JP4406220B2 - 枚葉紙を処理する打ち抜き・型押し機のくわえづめキャリッジ用の位置決め装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、くわえづめキャリッジと、くわえづめキャリッジ用の位置決め装置を備える枚葉紙打ち抜き・型押し機に関し、この際、くわえづめキャリッジは、枚葉紙を挟み込むくわえづめを有し、ばね力で付勢されて搬送チェーンに取り付けられており、この搬送チェーンによって各処理ステーションの間を間欠的に移動可能であり、少なくとも1つのストッパ面を進行方向に見て前側に有しており、位置決め装置は、くわえづめキャリッジの移動経路内に揺動可能な、駆動される揺動軸に取り付けられた少なくとも1つのストッパを含んでいる。
【0002】
【従来の技術】
このような種類の枚葉紙打ち抜き・型押し機は、周知のように、包装を製造する際に、紙、厚紙、または他の包装材料から裁断物、いわゆるブランクを打ち抜くのに用いられており、その後、このブランクから折畳み式の箱や同様の包装が製作される。
【0003】
公知の枚葉紙処理機械は、ブランクを給紙する装置、1枚づつに分離する装置、送る装置、把持する装置、揃える装置、打ち抜き、または型押しする装置、不用物を取り除く装置、および排出する装置を有している。このような機械では、例えばパイルから送られ連続的に搬送される枚葉紙材料が、枚葉紙を1枚ずつ挟み込むことができるように、くわえづめキャリッジのくわえづめに周期的に供給される。この際、くわえづめキャリッジは、搬送チェーンによって各処理ステーションの間を間欠的に移動させられる。
【0004】
各ステーションにおいて、枚葉紙を適当な位置で処理できるようにするために、くわえづめキャリッジは、機械フレームに支持されたストッパに向かって移動可能なストッパ面を進行方向に見てその前側に有している。このストッパは揺動軸に取り付けられており、くわえづめキャリッジの移動経路内に揺動させることができる。この際、この揺動軸は、揺動軸に取り付けられた他のレバーと、これに取り付けられ、ピボット結合されたリンク装置によって駆動される。
【0005】
特許文献1から、くわえづめ装置によって把持された枚葉紙を、1つの処理ステーションから次の処理ステーションへ間欠的に搬送する、くわえづめ装置を備える枚葉紙打ち抜き・型押し機が公知である。この際、くわえづめキャリッジは、個々のステーションにおいて、当該ステーションによって実行すべき作業工程(例えば打ち抜き、型押し、または取り除き)の間に、走行キャリジを移動方向に正確に位置決めする働きをするストッパ面を進行方向に見て前側に有しており、この場合、ストッパ面に対するくわえづめキャリッジの位置決めはレジストレーション(Passen)と呼ばれ、ストッパそのものはレジスタ(Passer)と呼ばれるのが普通である。
【0006】
この位置決めは、ピンに回転可能に保持されたストッパホイールを走行キャリッジの左右の端部にあるストッパ面に接触させることによって行われる。この場合、このストッパホイールがストッパとして働く。この際、ストッパホイールは、中空軸に溶接されたレバーによって自身の側で保持されている。この中空軸は、処理ステーションの内部で、自身の軸の周りに回転可能に支持されている。中空軸は、他のレバーを介して中空軸に取り付けられたリンク装置によって揺動させられる。これによって、ストッパホイールを備えるこのレバーは、ストッパ位置と、くわえづめロッドの移動経路から外に揺動させられた第2の位置の間を移動させることができる。ストッパローラは、位置決め精度を高くするために、くわえづめキャリッジの各端部のできるだけ遠い外側に位置するように配置するのが適当である。
【0007】
さらに、くわえづめキャリッジを、それぞれ1つのチェーンリンクに、くわえづめキャリッジに平行な軸の周りにばね力に抗して回転可能に取り付け、チェーン軌道から独立した案内軌道内をローラによって案内することが特許文献1に開示されている。くわえづめキャリッジが位置決め装置に突き当たってチェーンが減速された後、くわえづめキャリッジはばね力によってストッパに押し付けられ、それによって位置決めされる。そのステーションで実行すべき作業工程が終わった後、位置決め装置、すなわち、中空軸にある、ストッパホイールが取り付けられたレバーが、くわえづめキャリッジの移動経路から外へ揺動させられ、くわえづめキャリッジは、駆動されるチェーンによって、次の処理ステーションへ移動させることができる。
【0008】
【特許文献1】
独国特許第3044084号明細書
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
このような種類の位置決め装置の問題点は、位置決め装置を正確に駆動するのに、多くの機械が必要になることである。
【0010】
したがって、本発明の目的は、処理ステーションにおいて高いサイクル周波数で正確な位置決めを行うことができるように、くわえづめキャリッジを処理ステーションにおいて位置決めするのに必要な機械を簡素なものにすることにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
この目的は、請求項1に記載されているように、ストッパの揺動駆動装置として、揺動軸に直接連結された、電気で作動する制御可能な少なくとも1つのサーボモータを用い、位置決め装置のストッパが、くわえづめキャリッジの進行方向と逆向きに、処理ステーションに合わされたストッパ位置を超えて揺動可能に支持されていることによって達成される。これによって、普通であれば、位置決め装置を調整し、作動させるのに用いられる、必要な機械を増やすリンク駆動装置を省略できるという利点が得られる。また、位置決め装置をくわえづめキャリッジの進行方向と逆向きに揺動させ、電気駆動装置によってくわえづめキャリッジを制動することによって、振動を最小限に抑え、処理ステーションにおける枚葉紙の処理速度をかなり速くすることが可能になる。
【0012】
リンク駆動装置は製造にコストがかかるのに加えて、リンクが、特に、くわえづめキャリッジを制動する際の衝撃を受けて傾き、それによって、ストッパの位置決めが不正確になる可能性がある。さらに、他の利点として、電動モータは、リンクを備える構成のリンク装置よりも少ない保守コストしか必要ない。
【0013】
電気で作動する制御可能なモータを用いることによって得られる他の利点は、機械を調整している任意の各時点で、ストッパの位置を修正できることである。機械式の駆動装置の場合、いったん設定されたストッパ位置は、調節ねじまたは調整ねじを調節することによってしか変更することができず、そのためには、カバーを取り外さなくてはならないのが普通であり、それによって、再び、必要な機械と時間が多くなる。これと対照的に、電気式の駆動装置によるストッパの位置の設定は、モータを制御することによって、機械の機構への介入を必要とせずに、各時点で変更することができる。
【0014】
サーボモータは、位置決め装置に直接取り付けるのが好ましい。モータの大きさや、くわえづめキャリッジに関連して発生する動的な力によっては、モータとストッパを間接的に連結するように、サーボモータの前に伝動装置を組み込むことも同様に考えられる。
【0015】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【0016】
本発明の有利な実施形態が図1に示されている。この側面図は、くわえづめキャリッジ1と、打ち抜きステーションとしての処理ステーション2を示しており、くわえづめキャリッジ1は、進行方向に見て前側の端部、すなわちストッパ面3で、位置決め装置4に突き当たる。位置決め装置4は、回転可能に支持されたストッパホイール5と、ストッパホイール5を支持するレバー6と、レバー6が取り付けられた揺動可能な揺動軸7から構成されている。さらに、揺動軸7は機械フレーム8の側部に支持されている。揺動軸7には、伝動装置が取り付けられた、またはモータの取付部が直接取り付けられたアダプタフランジ9が設けられている。ストッパホイール5を揺動させる揺動軸7にサーボモータを直接取り付けるのが好ましい。それによって、最小限の機械的な手段によって、位置決め装置4を揺動させることができる。
【0017】
破線で示している円10,11は、くわえづめキャリッジ1の進行方向へ揺動した後のストッパホイール5の位置11と、ストッパホイール5の、くわえづめキャリッジ1の進行方向と反対側の位置10を示している。
【0018】
位置決め装置4の揺動範囲10,11を、処理ステーション2に合わされたストッパ位置、すなわち目標位置を超えて揺動できるように広げれば、同時に、位置決め装置4に制動の働きもさせることができる。この目的のために、位置決め装置4は、処理ステーション2に合わされた本来のストッパ位置を超えて、くわえづめキャリッジ1とは逆方向に移動させられる。そして、くわえづめキャリッジ1が処理ステーション2内へ移動させられると、くわえづめキャリッジ1は処理位置に達する前に、位置決め装置4に突き当たる。こうして、サーボモータの制動の働きによって、くわえづめキャリッジ1を減速させることができる。
【0019】
これによって、くわえづめキャリッジ1が位置決め装置4に衝撃を及ぼさず、または最小限の衝撃しか及ぼさないという、本発明の基本的な利点が得られる。くわえづめキャリッジ1の機械的なエネルギーが、位置決め装置4の駆動装置によって吸収される。通常なら、弱められないで位置決め装置4に衝突した時に生じる、くわえづめキャリッジ1の固有振動の発生が防止される。位置決め装置4に衝突した時にくわえづめキャリッジ1のこのような固有振動が起こることによって、枚葉紙は引き続き連続的に送られてくるので、通常、枚葉紙を処理する際に、振動を原因とする不正確さが生じる。
【0020】
位置決め装置4をくわえづめキャリッジ1の進行方向と逆向きに揺動させ、電気駆動装置によってくわえづめキャリッジ1を制動することによって、振動を最小限に抑え、処理ステーションにおける枚葉紙14の処理速度をかなり速くすることが可能になる。
【0021】
くわえづめキャリッジ1は、位置決め装置4が作用する少なくとも1つのストッパ面3をその先行端に有している。位置決め装置4のレバー6は揺動軸7に直接取り付けられており、ストッパホイール5の揺動アームを形成している。この際、揺動軸7は一続きに形成されており、機械フレーム8の両側に支持されている。くわえづめキャリッジ1は側方の両端部に、それぞれ1つのストッパ面3とそれぞれ1つの位置決め装置4を備えているのが好ましく、その結果、2つの位置決め装置4が揺動軸7によって2つのストッパ面3に向かって動かされる。
【0022】
他の変形実施形態において、各位置決め装置4は別個に支持され、別個の独立したサーボモータを備えている。それによって、機械の調整の間に、くわえづめキャリッジ1を個別に位置合わせすることが可能になる。
【0023】
くわえづめキャリッジ1は、同様に模式的にのみ図示されている。くわえづめキャリッジ1の、進行方向に見て後側の端部12で、枚葉紙14がくわえづめクランプ13によって処理ステーション2内に保持されている。
【0024】
給紙ステーション16において、枚葉紙14はくわえづめクランプ13によって把持される。センサ15が、枚葉紙14がくわえづめキャリッジ1に対して揃えられているのを検出するために給紙ステーション16に配置されている。センサ15は枚葉紙14の上方に配置されており、枚葉紙14の縁部の位置を検出する。他の変形実施形態において、センサを他の位置にも配置してもよく、例えば枚葉紙14上の印刷マークを検出してもよい。次に、くわえづめキャリッジ1は加速され、後続する処理ステーション2において、処理を行うために再び減速される。そして、処理ステーション2の各位置決め装置4を、給紙ステーション16で検出された、くわえづめキャリッジ1における枚葉紙14の位置に応じて制御し、検出されたこのデータに応じて位置決めすることができる。それによって、枚葉紙打ち抜き・型押し機は、枚葉紙14をくわえている間に生じた不正確さを、位置決め装置4を相応に位置合わせすることによって補正することができる。
【0025】
枚葉紙14を把持しているくわえづめキャリッジ1が処理ステーション2に入る前に、位置決め装置4は位置10に移動させられる。そして、くわえづめキャリッジ1が処理ステーション2に入ってくる間に、くわえづめキャリッジ1の前側の端部、すなわちストッパ面3が、位置10で位置決め装置4に達する。この時、モータは制動の働きをする状態にあるので、くわえづめキャリッジ1の機械的なエネルギーは、くわえづめキャリッジ1の前側の端部3、およびストッパホイール5とレバー6を介して揺動軸7に伝えられ、それによってサーボモータに伝えられる。くわえづめキャリッジ1は、処理ステーション2に合わされた位置に達した後、停止する。位置決め装置4とくわえづめキャリッジ1の、図1に示す位置は、枚葉紙14を処理している間の機械の状態を示している。
【0026】
枚葉紙14の目標座標と実際座標のずれがセンサ15によって検出されると、このずれは、センサ15と、レジスタ、すなわち位置決め装置4を作動させるモータが組み込まれた制御回路により、位置決め装置4の位置を修正することによって補整される。この際、くわえづめキャリッジ1は、位置決め装置4のストッパホイール5に接してばね力で支持されて保持されているので、目標座標からずれている枚葉紙14の位置の修正は、枚葉紙14の搬送方向にも、これと逆方向にも行うことができる。図示しているセンサ15は、枚葉紙14の縁部を検知する光電的手段として働く。しかし、例えば印刷マークの位置を検知する他の任意の非接触式のセンサ15(レーザ、光電的手段、CCDカメラ)を設けることもできる。
【0027】
目標座標と実際座標を照合して誤差が検出された場合、位置決め装置4によって、枚葉紙14の位置をあらためて位置合わせすることができる。この際、枚葉紙14の進行方向に枚葉紙14を位置合わせすることも、枚葉紙14を回転させることも可能である。それぞれの位置決め装置4を別個に支持することによって、処理ステーション2において、枚葉紙14を、センサ15と制御部と駆動部から構成された制御回路の構成によって、適当な位置に位置決めすることが可能となる。
【0028】
打ち抜き・型押し機が、別個に支持された2つの位置決め装置4を備えているので、各ストッパホイール5は、進行方向へもこれと逆方向へも、互いに独立して揺動させることができる。したがって、枚葉紙14が曲がった状態でくわえづめキャリッジ1によって把持された場合、処理ステーションにおいて枚葉紙14を位置決め装置4によって位置合わせすることが可能になる。そのために、一方の位置決め装置4は進行方向と逆向きに、他方の位置決め装置は進行方向に位置合わせされる。その後、枚葉紙14を、位置合わせされた状態で処理することができる。
【0029】
枚葉紙14を処理した後、レジスタ、すなわちストッパホイール4は位置11に揺動させられる。それによって、くわえづめキャリッジ1の経路が空き、枚葉紙14は次の処理ステーションへと移動させられる。その後、位置決め装置4は、次のくわえづめキャリッジ1を制動するために、再び位置10へと動かされる。
【図面の簡単な説明】
【図1】自動打ち抜き・型押し機の処理ステーションにおけるくわえづめキャリッジと、これに付属する位置決め装置の側面図である。
【符号の説明】
1 くわえづめキャリッジ
2 処理ステーション
3 ストッパ面
4 位置決め装置
5 ストッパホイール
6 レバー
7 揺動軸
8 機械フレーム
9 アダプタフランジ
12 端部
13 くわえづめクランプ
14 枚葉紙
15 センサ
16 給紙ステーション
Claims (3)
- くわえづめキャリッジ(1)と、該くわえづめキャリッジ(1)用の位置決め装置(4)を備える枚葉紙打ち抜き・型押し機であって、
前記くわえづめキャリッジ(1)は、枚葉紙(14)を挟み込むくわえづめ(13)を有し、ばね力で付勢されて搬送チェーンに取り付けられ、前記搬送チェーンによって各処理ステーション(2)の間を間欠的に移動可能であり、少なくとも1つのストッパ面(3)を進行方向に見て前側に有しており、
前記位置決め装置(4)は、前記くわえづめキャリッジ(1)の移動経路内に揺動可能な、駆動される揺動軸に取り付けられた少なくとも1つのストッパ(5)を含んでいる枚葉紙打ち抜き・型押し機において、
前記ストッパ(5)の揺動駆動装置として、前記揺動軸に直接連結された、電気で作動する制御可能な少なくとも1つのサーボモータが用いられ、
前記位置決め装置(4)の前記ストッパ(5)は、前記くわえづめキャリッジの進行方向と逆向きに、前記処理ステーション(2)に合わされたストッパ位置を超えて揺動可能に支持されている
ことを特徴とする枚葉紙打ち抜き・型押し機。 - 前記位置決め装置(4)は、別個に支持された少なくとも2つのストッパ(5)を備えており、該各ストッパ(5)は別個のサーボモータによって駆動される、請求項1に記載の枚葉紙打ち抜き・型押し機。
- 前記処理ステーション(2)は、枚葉紙(14)の位置を検知する、非接触式に作動するセンサ(15)を備えており、前記センサ(15)は前記サーボモータに、制御のために接続されている、請求項1または2に記載の枚葉紙打ち抜き・型押し機。
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