DE326783C - Verfahren zur Herstellung von formbestaendigem Dichtungsmaterial - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von formbestaendigem Dichtungsmaterial

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DE326783C
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/102Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by material

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
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Description

  • Verfahren zur Herstellung -von formbeständigem Dichtungsmaterial. Die Herstellung von Vulkanfiber mittels Schwefelsäure oder Chlorzink isst bekannt, ebenso die großen Nachteile, die dem so erhaltenen Amyloid in bezug auf Formbeständigkeit und' Geschmeidigkeit anhaften.. Um dieseÜbelstände zu beseitigen, wurden bereits verschiedene Wege vorgeschlagen, die aber sämtlich zu keinem befriedigenden Resultat führten. Es wurde unter anderem versucht, der nassen Vulkanfiberplatte eine einzuverleiben. Infolge der bei diesem Verfahren durch den Alkohol eintretenden Wasserverdrängung schrumpft aber naturgemäß die so behandelte Fiberplatte ein und kann sich dann nicht mehr mit der Alkohol-Phenalharz-Lösung volls.augen, so daß der eigentliche Zweck durch eine derartige Behandlung niemals erreicht werden kann. Selbst wenn dies der Fall wäre, würde durch das schnelle Verdunsten des Alkohols die Formänderung der Platte so stark wirken, daß nur geringe Spuren vom Phenolharz in der Amyloidschicht festgehalten werden könnten, da deren Hygroskopizität nicht aufgehoben, sondern nach wie vor bestehen bleibt.
  • Der der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Gedanke besteht in folgendem: Die die spätere Fiberplatte ergebende Papierbahn wird durch ein hochprozentiges Chlorzinkbad geführt und nach dem Passieren desselben beiderseitig von der überschüssigen' Chlorzinklösung durch Rakel o. dgl. befreit, um dann auf eine Trommel aufgerollt zu werden, über deren Scheitel ein mit einer Schüttelvorrichtung verbundener, mit Phenolharzpulver beschickter Behälter angeordnet ist, durch welchen die Papierbahn vor dem Aufrollen einseitig bestreut wird. Durch eine gleichzeitig zweckentsprechend angeordnete Quetschrolle wird die blasenfrei gehaltene Papierbahn auf die Trommel aufgequetscht-Sobald die gewünschte Dicke der Platte er reicht ist,, wird die wie vorstehend behandelte Papierbahn durchschnitten und dann als Platte auf eine wagerechte Unterlage gebracht, wo sie bis zur völligen Umwandlung in Amyloid verbleibt. Nachdem dies geschehen ist, werden die Zinksalze in der üblichen Weise entfernt und die Platte dann in ein etwa 5prozentiges Laugenbad gebracht. Die Lauge wird restlos von dem Amyloid aufgenommen und bringt das Phenolharz völlig zur Lösung. Das so erhaltene Erzeugnis ist formbeständig.

Claims (1)

  1. - PATENTANSPRUCH. Verfahren zur Herstellung von formbeständigem Dichtungsmaterial (z. B. Ringen, Scheiben, Platteil usw.) aus Vulkanfiber, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die vorher mit Chlorzinklösung behandelte Papierbahn Phenolharz in Pulverform aufgetragen wird, welches später durch Lauge in Lösung gebracht wird.
DE1919326783D 1919-08-26 1919-08-26 Verfahren zur Herstellung von formbestaendigem Dichtungsmaterial Expired DE326783C (de)

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