AT102935B - Verfahren zur Herstellung von Lederersatz, Wachstuchen u. dgl. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Lederersatz, Wachstuchen u. dgl.Info
- Publication number
- AT102935B AT102935B AT102935DA AT102935B AT 102935 B AT102935 B AT 102935B AT 102935D A AT102935D A AT 102935DA AT 102935 B AT102935 B AT 102935B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- fabric
- web
- solution
- production
- oilcloths
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 title description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 18
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 14
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 14
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 10
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zur Herstellung von Lederersatz, Wachstuchen u. dgl.
Man hat bereits vorgeschlagen, Zelluloselösungen zur Herstellung von Lederersatz, Wachstuchen u. dgl. zu verwenden. Die bisherigen Verfahren arbeiten entweder unter Anwendung von Druck oder
EMI1.1
versucht, auf eine aus einem Giesser kommende Zellulose-'chieht beiderseitig Gewebefasern aufzublasen. Alle diese Verfahren sind ziemlich umständlich und benötigen einen grossen Energieaufwand und eine komplizierte Apparatur.
EMI1.2
nugendes, als Lederersatz, Wachstuch u. dgl. verwendbares Produkt aus Zelluloselösungen in einfachster Weise zu erhalten, wenn man die Zelluloselösung auf eine Gewebebahn aus einem Giesser od. dI.
auf-
EMI1.3
hiefür alle Zelluloselösungen in Frage, die durch Säure- oder Salzlösungen oder ein Gemisch beider in bekannter Weise ausgefällt werden können. Vorzugsweise wird Viskose verwendet, die mit Salzlösungen gefällt wird. Als Gewebebahn wird vorzugsweise eine Bahn aus Baumwollgewebe benutzt.
Vorteilhaft ist es, das gute Eindringen der aufgetragenen Zelluloselösung in die Gewebebahn durch geeignete Wahl der Viskosität der Lösung zu erleichtern. Ausserdem kann zum gleichen Zweck der Vis- kose zwischen Giesser und Fällbad genügende Zeit gelassen werden, um in die Gewebebahn gut einzu- dringen, indem z. B. die Gewebebahn vor dem Eintritt in das Fällbad eine gewisse Strecke wagrecht oder geneigt mit geeigneter Geschwindigkeit geführt wird.
Nach der Fällung wird das erhaltene Produkt in üblicher Weise weiter behandelt. Je nach der Dicke der aufzutragenden Schicht ist die Viskosität der Zelluloselösung zu bemessen, so dass man z. B. bei dickerer Schicht eine Lösung grösserer Viskosität nimmt als bei dünnerer Schicht. Will man ein Gewebe beiderseitig mit Zellulose überziehen, so kann man in der Weise verfahren, dass man auf eine Giessunterlage Zelluloselösung aufbringt, über diese Lösung die Gewebebahn führt und auf deren anderer Seite ebenfalls Lösung aufträgt.
Es wird so in einem einzigen Verfahrensgang mit einfachen Mitteln ein Produkt erhalten, das auf beiden Seiten als Kunstleder usw. verwendbar ist. Um eine rasche Fällung zu bewirken, kann die Giessunterlage vor dem Aufbringen der Zelluloselösung mit dem Fällmittel benetzt werden.
Die Zeichnung zeigt eine zur Ausführung des neuen Verfahrens geeignete Vorrichtung schematiseh in zwei Ausführungsbeispielen in den Fig. 1 und 2.
Gemäss Fig. l wird ein einseitig mit Zellulose bedecktes Produkt dadurch erhalten, dass eine Gewebe- bahn./, z. B. aus Baumwolle, mittels des endlosen Förderbandes 2, das in geeigneter Weise angetrieben wird, unter dem Giesser 3 vorbeigeführt wird, aus welchem die Viskose auf die Gewebebahn 1 auffliesst.
Bevor die mit der Viskoseschicht versehene Gewebebahn in das Fällbad 4 geleitet wird, durchläuft es eine bestimmte Strecke mit geeigneter Geschwindigkeit, so dass die Viskose genügend Zeit hat in die Gewebebahn gut einzudringen. Nach der Durchführung durch das Fällbad 4 wird die aus Gewebebahn und Viskose bestehende Kunsthaut in üblicher Weise, gewaschen und getrocknet oder sonstwie weiter behandelt.
Bei der Anordnung nach Fig. 2 wird die Gewebebahn 1 beiderseitig mit einer Viskoseschicht versehen. Zu diesem Behufe taucht die in der Pfeilrichtung 5 sich drehende Trommel 6, welche als Giess- unterlage dient, in das Fällbad 7, sodass sie mit Fällmittel benetzt ist, wenn sie unter den Giesser 8 kommt,
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
bahn wird mittels eines zweiten Giessers 11 ebenfalls Viskose aufgetragen, so dass die mittels der Rolle 10 von der Trommel 6 unterhalb des Fällbadspiegels abgenommene Gewebebahn 1 beiderseitig mit einer Viskoseschicht bedeckt ist. Nach Hindurchführung durch das Fällbad wird das Produkt in geeigneter Weise weiter behandelt.
PATENT-AN SPRÜC HE : 1. Verfahren zur Herstellung von Lederersatz, Waehstuchen u. dgl. dadurch gekennzeichnet,
EMI2.2
können, insbesondere Viskoselösungen auf eine nur als Unterlage dienende Gewebebahn mittels eines Giessers od. dgl. in einer der Dicke des gewünschten Endproduktes entsprechenden Schichtstärke einoder beiderseitig aufträgt und dann die so beladene Gewebebahn nach einem das Eindringen der Lösung in die Poren der Gewebebahn ermöglichenden Zeitraum durch ein Fällbad führt.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass die Viskosität der Zelluloselösung in Abhängigkeit von der Schichtdicke derart gewählt wird, dass bei grösserer Schichtdicke eine Lösung von grösserer Viskosität als bei geringerer'Schichtdicke verwendet wird.3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man auf eine mit Fällmittel benetzte Giessunterlage die Zelluloselösung aufbringt und über diese die Gewebebahn führt, auf deren anderer Seite nötigenfalls ein zweiter Auftrag von Zelluloselösung erfolgen kann. EMI2.3
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102935X | 1923-06-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT102935B true AT102935B (de) | 1926-03-25 |
Family
ID=5649528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT102935D AT102935B (de) | 1923-06-07 | 1924-06-04 | Verfahren zur Herstellung von Lederersatz, Wachstuchen u. dgl. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT102935B (de) |
-
1924
- 1924-06-04 AT AT102935D patent/AT102935B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE922075C (de) | Verfahren zur Herstellung von Spinnduesen | |
| AT102935B (de) | Verfahren zur Herstellung von Lederersatz, Wachstuchen u. dgl. | |
| DE507351C (de) | Verfahren zur Herstellung endloser kuenstlicher Faserstraenge im fortlaufenden Arbeitsgang | |
| DE657871C (de) | Verfahren zur Herstellung von Faserstoffbahnen unter Hindurchfuehren eines Faservliesses durch eine Impraegnierflotte | |
| DE2727057A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum waschen eines durch einen fluessigen stoff impraegnierten produkts | |
| DE210280C (de) | ||
| AT103225B (de) | Verfahren zur Herstellung von Folien aus Lösungen von Zelluloseverbindungen, Gelatine u. dgl. | |
| DE509254C (de) | Verfahren zum Filzen von Wollgeweben | |
| DE584606C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstleder und Wachstuchen durch Bestreichen oder Traenken von Gewebebahnen mit Viskose und Durchfuehrung derselben durch ein Faellbad | |
| AT124265B (de) | Verfahren zur Herstellung von Folien aus Lösungen von Zelluloseverbindungen und ähnlichen Massen. | |
| DE855936C (de) | Verfahren zum Haerten von Kunstdaermen und aehnlichen durch Verarbeitung von Fasermassen aus Hautsubstanz hergestellten Gebilden | |
| DE492693C (de) | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher Faeden nach dem Kupferoxydammoniak-streckspinnverfahren | |
| DE688430C (de) | Mit Kautschukmilch impraegniertes Gaze- oder Mullband zur Herstellung von Verbaenden | |
| DE421383C (de) | Verfahren zur Herstellung von Folien aus Loesungen von Celluloseverbindungen, Gelatine u. dgl. | |
| DE504022C (de) | Verfahren zum gleichmaessigen Strecken frisch gesponnener Kunstseidenfaeden | |
| DE632269C (de) | Herstellung von Haeutchen, Blaettern und Baendern aus Loesungen von Kupferoxydammoniakcellulose | |
| DE543873C (de) | Verfahren zur Veredelung von vegetabilischen Faserstoffen | |
| AT43640B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von künstlichen Seidenfäden aus Zellulose oder anderen Textilstofflösungen. | |
| CH116578A (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstleder, Wachstuchen oder dergleichen. | |
| DE549987C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstfaeden | |
| DE438970C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von wasserdichtem Stoff fuer Saecke | |
| DE77087C (de) | Nicht zusammenballende, elastische Schutzmasse für Luftradreifen | |
| DE963467C (de) | Verfahren zur Herstellung eines luftdurchlaessigen, impraegnierten Verbandstoffes | |
| DE2405314A1 (de) | Verfahren zur nassbehandlung von polgeweben | |
| AT155138B (de) | Verfahren zur Herstellung wolleartiger Kunstspinnfaser. |