DE77087C - Nicht zusammenballende, elastische Schutzmasse für Luftradreifen - Google Patents
Nicht zusammenballende, elastische Schutzmasse für LuftradreifenInfo
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Classifications
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- B60C19/00—Tyre parts or constructions not otherwise provided for
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 63: Sattlerei und Wagenbaü.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 12. Juli 1893 ab.
Die bisher angewendeten Mittel, den Luftgummischlauch von Luftradreifen vor Durchlöchern
und Platzen wirksam zu schützen, haben sich in der Praxis als unzulänglich erwiesen.
Entweder sind diese Mittel überhaupt unelastisch oder sie erhärten in sich selbst, oder
sie sind mit einem Pulver. gesättigt, welches sich nach kurzem Gebrauch unter der Lauffläche,
also der Gummischutzdecke, zu Knäueln zusammenballt. Die Folge hiervon ist, dafs
der Leinwandstreifen bricht, die Knäuel durchstofsen allmälig die Lauffläche und es erfolgt
dann unfehlbar das Platzen des Luftgummischlauches. Durch Anwendung dieser Mittel
bei den Luftreifen wird aufserdem die grofse Elasticität dieser Reifen vollständig aufgehoben.
Durch vorliegende Erfindung werden diese Uebelstände vollständig vermieden. Die neue
Schutzmasse ist sehr elastisch; sie kann sich nicht zu Knäueln zusammenballen, erhärtet
nicht in sich selbst und, wie die Erfahrung gelehrt hat, vermögen Nägel," Glasscherben,
spitze Schottersteine und ähnliche spitze Gegenstände nicht durch ihre Oberfläche hindurchzudringen.
Es findet demnach keine Beschädigung des Luftgummischlauches und eventuell je nach der Anwendung dieser Masse noch
nicht eine Beschädigung der Lauffläche statt, ebenso ist das Platzen des Luftgummischlauches
unmöglich gemacht.
Das Wesentliche des neuen Verfahrens besteht darin, dafs ein beliebiges Fäsermaterial möglichst
dünner und kurzfaseriger Form mit einem animalischen oder vegetabilischen Bindemittel
unter einem Zusatz von Langfasern imprägnirt wird. Durch Alaunlösung oder Gerbsäure werden
diese Bindemittel auf die Faser gefällt bezw. gegen Wasser unlöslich gemacht, durch
ein ferneres Bad in Chromsäurelösung oder wolframsaurem Eisen ziemlich wasserdicht hergestellt
und durch ferneres Tränken mit einer Lösung von Gummi elasticum äufserst elastisch
präparirt; letzteres kann auch schon vor Einbringung des Bindemittels geschehen.
Es führt dies zu nachfolgendem Verfahren: Zarte und recht grofsfaserige Cellulose wird
zu einem dünnen Brei aufgelöst und mit präparirter Leinen- und Baumwollfaser innigst
vermengt. Der so gewonnene flüssige Brei wird in eine Schablone gethan, deren Form
der. Lauffläche des Fahrradreifens entspricht. Hierauf preist man die Masse durch Einlegen
einer etwas kleineren Schablone leicht aus und legt nach Entfernen letzterer Schablone eine
dünne Schicht geprefster Hanffaser darauf. Es ■findet alsdann nochmals ein Aufgleisen des
erstgenannten Breies und nochmaliges leichtes Auspressen des Ganzen statt.
Um nun dem Ganzen eine gröfsere Consistenz zu geben, durchtränkt man die Masse mit animalischemoder
vegetabilischem Leimwasser oder einem ähnlichen Bindemittel und nimmt wieder ein leichtes Pressen vor.
Alsdann durchsetzt man die Masse, um das Bindemittel auf die Faser zu fällen bezw. gegen
Wasser unlöslich zu machen, mit einer Gerbsäurelösung und weiterhin, um die Masse noch
wasserdichter zu machen, setzt man dieselbe einem Bade von Chromsäure etc. aus. Sodann
wird diese Masse durch Tränken mit einer Lösung von Gummi elasticum elastisch
gemacht und nach vollendeter Trocknung mit einer Lösung von essigsaurer Thonerde recht
geschmeidig hergestellt. Endlich wird diese Masse noch mit einem Gummifirnifs satt getränkt
und auf beiden Seiten mit Gummiflächen versehen.
Diese vorzügliche, locker federnde und dabei geschmeidige Masse kann nunmehr in die Lauffläche
eingelegt werden.
Eine etwas geänderte Herstellung dieser Schutzmasse besteht darin, dafs man einen Leinenschlauch
von schrägem Schnitt oder schräger Webart herstellt, damit beim Einlegen in die Gummilauffläche keine Falten entstehen. In
diesen Schlauch läfst man die vorher erwähnte Hanffaser ein und giefst dann den aus Cellulose
und Leinen und Baumwollfaser hergestellten Brei nach. Der in dieser Weise präparirte
Schlauch wird in die Schablone gebracht, ausgepreist und rasch getrocknet. Darauf findet
das Durchtränken mit einem animalischen oder vegetabilischen Leimwasser oder einem ähnlichen
Bindemittel, das Sättigen mit Gerbsäure, Chromsäure, Gummi elasticum, Gummifirnifs
und essigsaurer Thonerde in ähnlicher Weise statt. Auch wird derselbe, genau wie vorhin
beschrieben, mit beiderseitigen Gummiflächen versehen. Anstatt der Cellulose und der
Leinen- und Baumwollfaser kann man auch Holzstoff, Esparto oder ein ähnliches Fasermaterial
und Sysal, Manilla, Jute, Aloe etc. verarbeiten.
Letztere Stoffe lassen sich sowohl in langsträhniger Form, als auch zerkleinert und verfilzt
verwenden.
Eine weitere Aenderung erzielt man dadurch, dafs man als Ausgangsproduct rohe Baumwolle
oder Baumwollwatte nimmt, welche von allen Unreinigkeiten in geeigneter Weise befreit und
möglichst flockig hergestellt wird. Hierauf erfolgt das Durchtränken mit einem animalischen
oder vegetabilischen Bindemittel und ein leichtes Auspressen der Masse. Die weitere Behandlung
erfolgt wie vorhin beschrieben.
Das Einlegen der in dieser Weise hergestellten Schutzmasse kann nun zwischen Leinwandstreifen
und Luftgummischlauch oder zwischen Lauffläche und Leinwandstreifen oder schliefslich, mit einer stärkeren Gummiumhüllung
versehen, direct auf die Lauffläche erfolgen.
Claims (2)
1. Eine nicht zusammenballbare, elastische Schutzmasse für Luftradreifen, bestehend
aus Faserstoff (Cellulose, Baumwolle, Leinenfaser, Jute etc.), welcher mit Leim getränkt
und mit Alaunlösung oder Gerbsäure behandelt und durch ein Bad von wolframsaurem
Eisen oder Chromsäure wasserdicht und durch Tränken mit Gummilösung oder essigsaurer Thonerde elastisch gemacht ist,
zu dem Zweck, bei grofser Elasticität und genügender Widerstandsfähigkeit Beschädigungen
des Luftschlauches zu verhüten.
2. Eine Ausführungsform der unter i. gekennzeichneten
Schutzmasse, -!-dadurch gekennzeichnet, dafs breiartiger,. kurzfaseriger
und ausgeprefster langfaseriger Stoff in eine Schablone oder einen Schlauch abwechselnd
eingebracht sind behufs nachfolgender Behandlung nach Anspruch ι., zu dem Zweck,
eine noch gröfsere Sicherheit gegen Beschädigung zu erhalten.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE77087C true DE77087C (de) |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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|---|---|
| DE (1) | DE77087C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7607194B2 (en) | 2000-12-28 | 2009-10-27 | Robert Bosch Gmbh | Device for detachably linking a wiper blade with a wiper arm |
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