DE3236978C2 - - Google Patents
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- DE3236978C2 DE3236978C2 DE19823236978 DE3236978A DE3236978C2 DE 3236978 C2 DE3236978 C2 DE 3236978C2 DE 19823236978 DE19823236978 DE 19823236978 DE 3236978 A DE3236978 A DE 3236978A DE 3236978 C2 DE3236978 C2 DE 3236978C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
- B02C18/20—Sickle-shaped knives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Kuttermesser nach dem Oberbegriff des
Hauptanspruchs.
Im Fleischereihandwerk und Fleischindustrie wird das zur
Herstellung von Wurst erforderliche Fleischbrät in Kutter
maschinen von ca. 50 bis ca. 750 Liter Nutzinhalt herge
stellt. Diese Kuttermaschinen bestehen aus einer ringför
migen geteilten Schüssel, die sich um den Mittelpunkt dreht.
Im kreisförmigen Querschnitt des Ringes sind auf einer Welle
zwei oder mehrere Kuttermesser aufgespannt, die mit Dreh
zahlen bis 5000 Umdrehungen pro Minute rotieren. Die Messer
drehung erfolgt stationär, die ringförmige Schüssel dreht
sich mit ihrem Inhalt in den Bereich der Kuttermesser.
Befüllt wird die Kutterschüssel mit ungekühltem bis ungefro
renem Fleisch, sowie zum Teil mit Scherbeneis und Eisschnee.
Die Form bekannter Kuttermesser hat ein sichelförmiges
Aussehen, die Außenkante der Sichel weist eine Schneide auf.
Die produktberührenden Oberflächen der Messer sind poliert.
In diesem Zusammenhang sind zwei Kuttermesser in ihrer
Ausführung zu würdigen.
Ein Kuttermesser nach DE-GM 77 39 153, das halbkreisförmige
Aussparungen aufweist, die sich in regelmäßigen Abständen
über der Kuttermesserschneide verteilen und das keine durch
gehende Schneidkante besitzt.
Das Kuttermesser nach DE-OS 25 52 723 besteht aus einer durch
gehenden Schneidkante und Emulgierzone, die terrassenförmig
in beidseitige Messeroberflächen eingeschliffen werden.
Für das Kuttermesser nach DE-GM 77 39 153 gilt folgendes:
Durch die Aussparungen wird die dynamische Festigkeit des Kuttermessers stark beeinträchtigt, da in jeder Aussparung Kerbspannungen und erhöhte Schwingungen entstehen. In der Praxis ist nicht auszuschließen, daß unqualifiziertes Personal die Aussparungen ungleichmäßig tief und nicht kreisrund einschleift, wodurch ein Messerbruch vorpro grammiert wäre.
Durch die Aussparungen wird die dynamische Festigkeit des Kuttermessers stark beeinträchtigt, da in jeder Aussparung Kerbspannungen und erhöhte Schwingungen entstehen. In der Praxis ist nicht auszuschließen, daß unqualifiziertes Personal die Aussparungen ungleichmäßig tief und nicht kreisrund einschleift, wodurch ein Messerbruch vorpro grammiert wäre.
Der Nachschliff des Kuttermessers erweist sich als sehr um
ständlich, da viele Einzelflächen angefahren werden müßten.
Darüber hinaus ist kein durchgehender Schneidenteil vorhanden,
so daß nach dem Zerschlagen des Produktes ein schonendes
und rationelles Zerschneiden nicht bewirkt werden kann.
Für das Kuttermesser nach DE-OS 25 52 723 ergibt sich neben
den Bruchgefahren, daß beim Nachschliff außer der Schneid
kante auch die Emulgierkante geschliffen werden muß, um
den gleichen Abstand zu erhalten. Alle aufgeführten Emulgier
bereiche erreichen durch die bizarren beidseitigen Ober
flächen dermaßen hohe Reibflächen, daß die Wärmeentwick
lung und Schaumbildung zu hoch ist, zumal durch das Fehlen
der Hackzone eine längere Betriebsdauer erforderlich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in möglichst kurzer
Zeit aus dem unterkühlten Fleisch emulgierfähiges, einwand
freies Fleischbrät herzustellen und die Brättemperatur nicht
über die bedenkliche Marke zu erhöhen. Des weiteren soll die
Unfallgefahr durch einen Kuttermesserbruch vermieden werden
und wesentlich geringere Betriebskosten anfallen.
Diese Aufgabe wird bei einem Kuttermesser nach dem Oberbegriff
des Hauptanspruchs durch die im Hauptanspruch gekennzeichneten
Merkmale gelöst.
Anhand der Zeichnung wird die Lösung der Aufgabe er
läutert:
Auf der Messerwelle (1) sind jeweils zwei oder mehrere iden tische Kuttermesser zu einem Messersatz aufgespannt.
Die Aufnahmebohrungen (2) dienen dem sicheren Aufstecken nd Positionieren, sowie der Kraftübertragung.
Der Kuttermesserfuß (3) wird entsprechend der Kuttermaschinen type in der Größe und Stärke gewählt.
Die konkave Hackzone (4) des Kuttermessers schließt sich an den Messerfuß (3) an.
Der Hebelarm des Kuttermessers ist in diesem Bereich noch kurz, der Messerfuß noch sehr kräftig. Die Hackzone ist so ausgebildet, daß das Schneidgut möglichst nicht abgedrängt wird. Der Auftreffwinkel der Hackzone ist annähernd senk recht. Der Anschliff hat einen Auslauf, um die Kerbwirkung zu reduzieren. Durch eine annähernde Ecke schließt sich die eigentliche Schneidzone (5) des Kuttermessers an. Die kreis bogenförmige Schneidzone (5) besitzt denselben Anschliff winkel von ca. 21° wie die Hackzone (4) und endet beim maximalen Umlaufradius (6) des Kuttermessers.
Die Spitzenschneide (7) des Kuttermessers hat einen Anschliff winkel von ca. 17° und wird nicht nachgeschliffen, um den Umlaufradius (6) konstant zu halten.
Der Hinterschliff (8) an der Sichelinnenseite soll die "Windschattenbildung" vermindern und ein besseres Zusammen laufen des Fleischbrätes ermöglichen. Der Anschliff läuft ebenfalls kerbwirkungsfrei aus.
Die Emulgierzone (9) des Kuttermessers befindet sich auf der Unterseite, da hier das Fleischbrät nicht seitlich ver drängt wird und somit die größte Reibwirkung an der Ober fläche erzeugt. Die Emulgierzone (9) besteht aus einfachen Rillen, die senkrecht zur Umlaufrichtung des Kuttermessers verlaufen.
Auf der Messerwelle (1) sind jeweils zwei oder mehrere iden tische Kuttermesser zu einem Messersatz aufgespannt.
Die Aufnahmebohrungen (2) dienen dem sicheren Aufstecken nd Positionieren, sowie der Kraftübertragung.
Der Kuttermesserfuß (3) wird entsprechend der Kuttermaschinen type in der Größe und Stärke gewählt.
Die konkave Hackzone (4) des Kuttermessers schließt sich an den Messerfuß (3) an.
Der Hebelarm des Kuttermessers ist in diesem Bereich noch kurz, der Messerfuß noch sehr kräftig. Die Hackzone ist so ausgebildet, daß das Schneidgut möglichst nicht abgedrängt wird. Der Auftreffwinkel der Hackzone ist annähernd senk recht. Der Anschliff hat einen Auslauf, um die Kerbwirkung zu reduzieren. Durch eine annähernde Ecke schließt sich die eigentliche Schneidzone (5) des Kuttermessers an. Die kreis bogenförmige Schneidzone (5) besitzt denselben Anschliff winkel von ca. 21° wie die Hackzone (4) und endet beim maximalen Umlaufradius (6) des Kuttermessers.
Die Spitzenschneide (7) des Kuttermessers hat einen Anschliff winkel von ca. 17° und wird nicht nachgeschliffen, um den Umlaufradius (6) konstant zu halten.
Der Hinterschliff (8) an der Sichelinnenseite soll die "Windschattenbildung" vermindern und ein besseres Zusammen laufen des Fleischbrätes ermöglichen. Der Anschliff läuft ebenfalls kerbwirkungsfrei aus.
Die Emulgierzone (9) des Kuttermessers befindet sich auf der Unterseite, da hier das Fleischbrät nicht seitlich ver drängt wird und somit die größte Reibwirkung an der Ober fläche erzeugt. Die Emulgierzone (9) besteht aus einfachen Rillen, die senkrecht zur Umlaufrichtung des Kuttermessers verlaufen.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbeson
dere darin, daß durch die Hackzone (4) bis zu 40% kürzere
Schneidzeiten erreicht werden, was die Energiekosten propor
tional senkt und höhere Durchsatzmengen pro Betriebstag er
möglicht.
Die Hackzone (4) erzeugt weiterhin eine intensivere Zer
kleinerung des Schneidgutes, sowie ein homogenes, emulgier
fähiges Fleischbrät, das bisher nicht erzielbar war.
Die Emulgierzone (9) erfordert eine höhere Reibkraft, die
sich in Reibungswärme umsetzt. Diese zusätzliche Wärmeent
wicklung beschleunigt und verbessert, bis zu einem gewissen
Bereich, die Emulgierfähigkeit des Fleischbrätes.
Durch die Erhöhung der Kutterschüsseldrehzahl vermindert
sich die Wärmeentwicklung und die kritische Brättemperatur
wird nicht mehr überschritten.
Claims (3)
1. Kuttermesser mit Hack- und Emulgierzone zur Herstellung von
Fleischbrät und mit angeschliffener Vorderkante, dadurch
gekennzeichnet, daß die Hackzone (4) durch den radial
inneren Teil der Messervorderkante gebildet ist, wobei die
ser Teil konkav ausgebildet und ebenfalls angeschliffen
ist.
2. Kuttermesser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
auf der Gegenseite des Anschliffs etwa senkrecht zur Um
laufrichtung des Kuttermessers verlaufende parallele
Längsrillen (9) vorhanden sind.
3. Kuttermesser nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die in Umlaufrichtung hintere Kante des Messers auf der
mit Längsrillen (9) versehenen Seite mit einem Anschliff
( 8) mit kerbwirkungsarmen Phasenausläufen versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823236978 DE3236978A1 (de) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | Kuttermesser mit hack- und emulgierzonen fuer den fleischereibedarf |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823236978 DE3236978A1 (de) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | Kuttermesser mit hack- und emulgierzonen fuer den fleischereibedarf |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3236978A1 DE3236978A1 (de) | 1984-04-12 |
DE3236978C2 true DE3236978C2 (de) | 1993-06-03 |
Family
ID=6175066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823236978 Granted DE3236978A1 (de) | 1982-10-06 | 1982-10-06 | Kuttermesser mit hack- und emulgierzonen fuer den fleischereibedarf |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3236978A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4214730A1 (de) * | 1992-05-08 | 1993-11-11 | Stimpfl Christof | Kuttermesser |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4015843A1 (de) * | 1990-05-17 | 1991-11-21 | Knecht Gmbh Maschbau | Kuttermesser |
FR2721230B1 (fr) * | 1994-06-17 | 1996-09-13 | Yvon Lasbleiz | Couteau rotatif pour appareil de mixage de produits et appareil pourvu de ce couteau. |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1991894U (de) * | 1968-08-14 | Rene Pierre Giraud, Paron, Sens, Yonne (Frankreich) | Zerkleinerungsmesser für Maschinen der Lebensmittelindustrie mit einem das zu zerkleinernde Gut und das Messer aufnehmenden Behälter | |
DE1629992C3 (de) * | 1967-03-11 | 1974-01-31 | Friedrich 7980 Ravensburg Knecht | Kuttermesser |
DE1816416C2 (de) * | 1968-12-21 | 1971-05-06 | Erwin Elsaesser | Kuttermesser |
DE2027429C3 (de) * | 1970-06-04 | 1974-10-17 | Josef 8135 Soecking Karpf | Messerkopf für Fleischkutter |
DE2552723A1 (de) * | 1975-11-25 | 1977-06-02 | Ludwig Seydelmann | Kuttermesser mit zusatz-schneidkante(n) |
DE7739153U1 (de) * | 1977-12-22 | 1978-08-17 | Wanke, Georg, 7554 Kuppenheim | Kuttermesser |
-
1982
- 1982-10-06 DE DE19823236978 patent/DE3236978A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4214730A1 (de) * | 1992-05-08 | 1993-11-11 | Stimpfl Christof | Kuttermesser |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3236978A1 (de) | 1984-04-12 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FLEMA AG, BENDERN, LI |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: ACKMANN, G., DR.-ING., 4100 DUISBURG MENGES, R., DIPL.-ING., PAT.-ANWAELTE, 8000 MUENCHEN |
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |