DE3215638C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3215638C2 DE3215638C2 DE3215638A DE3215638A DE3215638C2 DE 3215638 C2 DE3215638 C2 DE 3215638C2 DE 3215638 A DE3215638 A DE 3215638A DE 3215638 A DE3215638 A DE 3215638A DE 3215638 C2 DE3215638 C2 DE 3215638C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wires
- group
- wire
- lay length
- lay
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
- D07B1/062—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
- D07B3/02—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
- D07B3/04—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine
- D07B3/045—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine with the reels axially aligned, their common axis coinciding with the axis of the machine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2023—Strands with core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2047—Cores
- D07B2201/2052—Cores characterised by their structure
- D07B2201/2059—Cores characterised by their structure comprising wires
- D07B2201/206—Cores characterised by their structure comprising wires arranged parallel to the axis
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2207/00—Rope or cable making machines
- D07B2207/20—Type of machine
- D07B2207/207—Sequential double twisting devices
- D07B2207/208—Sequential double twisting devices characterised by at least partially unwinding the twist of the upstream double twisting step
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2207/00—Rope or cable making machines
- D07B2207/20—Type of machine
- D07B2207/209—Tubular strander
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2207/00—Rope or cable making machines
- D07B2207/40—Machine components
- D07B2207/4004—Unwinding devices
- D07B2207/4009—Unwinding devices over the head
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2207/00—Rope or cable making machines
- D07B2207/40—Machine components
- D07B2207/4004—Unwinding devices
- D07B2207/4013—Unwinding devices comprising flyer
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
- D07B3/02—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
- D07B3/022—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position with provision for imparting two or more twists to the filaments for each revolution of the guide member
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
- D07B3/08—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the take-up reel rotates about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the rope or cable on the take-up reel in fixed position and the supply reels are fixed in position
- D07B3/10—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the take-up reel rotates about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the rope or cable on the take-up reel in fixed position and the supply reels are fixed in position with provision for imparting more than one complete twist to the ropes or cables for each revolution of the take-up reel or of the guide member
- D07B3/106—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the take-up reel rotates about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the rope or cable on the take-up reel in fixed position and the supply reels are fixed in position with provision for imparting more than one complete twist to the ropes or cables for each revolution of the take-up reel or of the guide member characterised by comprising two bows, both guiding the same bundle to impart a twist
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S57/00—Textiles: spinning, twisting, and twining
- Y10S57/902—Reinforcing or tire cords
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Stahlseil nach dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1.
Ein solches Stahlseil ist beispielsweise
durch die DE 30 14 190 A1 bekannt. Die Drahtgruppen sind miteinander
verdrillt und bilden Schraubenlinien mit der gleichen
Ganghöhe und praktisch der gleichen Form. Drähte werden
hierin als eine "Gruppe" bildend bezeichnet, wenn sie ein
Drahtbündel formen, in dem die miteinander verdrillten
Drähte eine gewisse Windungshöhe, auch Schlaglänge genannt,
haben. Wenn die Schlaglänge unendlich ist, besteht
die Drahtgruppe aus parallelen Drähten, die nicht miteinander
verdrillt sind.
Der Begriff einer Struktur aus zwei "äquivalenten" Drahtgruppen
steht im Gegensatz zu einer Struktur, die aus einer
die Seele bildenden Drahtgruppe und einer umschlingenden
Drahtgruppe mit wesentlich weniger Drähten als in
der Gruppe der Seele besteht. In letzterem Fall hat, wenn
beide Gruppen einfach miteinander verseilt werden, ohne daß
die Drahtgruppe der Seele vor dem Verseilen vordeformiert
wird, die Seele eine sehr viel gestrecktere Form als die
Manteldrähte, die um die Seele gewunden sind, statt daß
beide Gruppen miteinander zu einer praktisch gleichen
Schraubenform verseilt sind. Die Gruppe der Manteldrähte
trägt nicht zur Zugfestigkeit bei, und es müssen speziel
le Deformationsmaßnahmen für die Drahtgruppe der Seele
getroffen werden, wenn dies geändert werden soll. Bei
Seilen, die aus zwei Drahtgruppen mit ausreichend ähnli
cher Drahtanzahl oder ähnlichem Stahlquerschnitt in je
der Gruppe bestehen, ist dies nicht der Fall und es ent
stehen daraus keine Probleme. Solche Gruppen werden durch
die einfache Tatsache des Verdrehens zu Schraubenlinien
der gleichen Ganghöhe und praktisch der gleichen Form de
formiert und jede Gruppe trägt zur Zugfestigkeit in prak
tisch gleicher Weise bei. Seile, die aus zwei oder mehr
solchen äquivalenten Drahtgruppen bestehen, sind bereits
bekannt und das Seil, auf das sich die Erfindung bezieht,
besteht aus zwei solchen Gruppen.
Zur Eignung für eine Verstärkung eines Elastomermaterials
liegen die Drahtdurchmesser zwischen 0,10 mm und 0,40 mm
und die Schlaglänge der miteinander verseilten Drahtgrup
pen liegt im Bereich zwischen 3 mm und 25 mm. Diese Dräh
te werden dann vorzugsweise mit einer Schicht für die Ad
häsion an Gummi bedeckt, beispielsweise einem Messingbe
lag.
Bei dem obengenannten, gattungsbildenden Stahlseil nach der
DE 30 14 190A1 sind zwei jeweils aus zwei Drähten bestehende
Drahtgruppen miteinander mit einer bestimmten Schlaglänge
verseilt. Innerhalb jeder der beiden Drahtgruppen verlaufen
die Drähte parallel zueinander, so daß also beide Drahtgruppen
jeweils in sich eine von der Schlaglänge der miteinander ver
seilten Drahtgruppen abweichende Schlaglänge, nämlich eine
Schlaglänge Null, aufweisen. Das so gebildete Seil weist an
zwei Stellen innerhalb einer Schlaglänge einen Querschnitt
auf, in dem alle vier Einzeldrähte in einer Ebene liegen;
auf diese Weise ergibt sich ein wenig kompaktes Gesamtseil.
Durch die BE-PS 6 55 590 ist ein Stahlseil zum Verstärken von
Elastomermaterial bekannt, bei dem eine Gruppe von zueinander
parallelen und somit die Schlaglänge Null aufweisenden Stahl
einzeldrähten den Kern eines Stahlseiles bildet und die
Einzeldrähte des Kernes durch eine Gruppe von metallischen
oder nicht metallischen Drähten zusammengehalten werden, die
außen um das Bündel von parallelen Drähten herumgewunden sind.
Die beiden Drahtgruppen (Kern- und Umwicklungsdrähte) sind
damit einander nicht "äquivalent", da zum Aufnehmen der Zug
kräfte nur die Kerndrahtgruppe dient, während die Umwicklungs
drahtgruppe nur zum Zusammenhalten der Kerndrahtgruppe dient.
Der genannten BE-PS kann zwar ein Hinweis darauf entnommen
werden, daß für eine Gruppe paralleler Drähte der Vorteil
einer besseren Durchdringung mit dem sie umgebenden Gummi
besteht. Das dort dargestellte Seil weist jedoch keine der
in den Patentansprüchen beanspruchten Merkmale auf.
Für ein aus zwei oder mehr äquivalenten Draht
gruppen bestehendes Stahlseil ist auch bereits vorgeschla
gen worden, Gruppen paralleler Drähte zu verwenden, weil
unter anderen Gründen die Verseileinrichtung für die Dräh
te zu einer Gruppe entfallen kann, siehe z. B. die LU-PS
65 321 und die FR-PS 24 53 933.
Schließlich ist durch die DE 26 19 086 C2 ein Verstärkungsseil
für Elastomererzeugnisse bekannt, bei dem eine Drahtgruppe
von zueinander parallelen Kerndrähten von Umwicklungsdrähten
zusammengehalten wird. Auch hier sind mithin nicht zwei ein
ander äquivalente Drahtgruppen vorhanden, da die letztgenannten
Umwicklungsdrähte nur dem Zusammenhalten der Kerndrähte dienen,
nicht aber zum Aufnehmen einer Zugbelastung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Stahlseil zur
Verstärkung von Elastomermaterial anzugeben, das eine gute
Durchdringung mit dem Elastomermaterial erlaubt, aber auch
kompakt in der Form und kostengünstig in der Herstellung ist.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1
gelöst.
In dem Seil, auf das sich
die Erfindung bezieht, hat eine Drahtgruppe eine große
Schlaglänge, z. B. wenigstens 300 mm, so daß sie ein Bün
del paralleler Drähte oder nahezu paralleler Drähte bildet,
um aus den bekannten Vorzügen Nutzen zu ziehen. Die
Schlaglänge der Drähte in dieser Gruppe unterscheidet sich
demzufolge von der Schlaglänge der Schrau
benlinien, zu denen die Gruppen selbst miteinander ver
seilt sind.
Das erfindungsgemäße Seil ist jedoch dadurch gekennzeich
net, daß der Schlag der zweiten Gruppe die gleiche Rich
tung und die gleiche Länge hat wie die Ganghöhe der
Schraubenlinien.
Ein Seil nach der Erfindung kann bei seiner Herstellung ebenfalls
auf eine spezielle Verseileinrichtung, um der zweiten
Drahtgruppe ihren Schlag zu erteilen, verzichten, und es
erfüllt in einer besseren Weise als bisher die Erforder
nisse der Kompaktheit und guten Durchdringung mit Gummi.
Es stellt eine Alternative für vorhandene Seilkonstruktio
nen zur Verwendung in Fahrzeugreifen, Druckschläuchen,
Förderbändern und Transmissionsriemen dar. Bevorzugte
Konstruktionen sind zwei Gruppen mit gleicher Anzahl von
Drähten: 2+2, 3+3, 4+4, vorzugsweise mit gleichem
Durchmesser. In dieser 2+2-Version sind die Seile spe
ziell für den Verstärkungsgürtel von Fahrzeugreifen ge
eignet.
Die Schlaglänge der ersten Gruppe ist vorzugsweise unend
lich, so daß diese Gruppe ein Bündel paralleler Drähte
bildet.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der
nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels des
erfindungsgemäßen Seils und eines Beispiels zur Herstel
lung eines solchen Seils anhand der beigefügten Zeichnun
gen. Darin zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zum
Herstellen des erfindungsgemäßen Seils;
Fig. 2 ein mit der Vorrichtung der Fig. 1 hergestelltes
Seil;
Fig. 3 eine Seitenansicht einer Vorrichtung, um auf ein
fache Weise die erste Seilgruppe mit einer großen
Schlaglänge zu versehen.
Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Verseilmaschine
zeigt folgende, in der gleichen Richtung und mit der glei
chen Winkelgeschwindigkeit um die Achse AA rotierende
Teile: Leitrollen 5 und 14 an der Eingangsseite der Ma
schine und Leitrollen 8 und 17 an der Ausgangsseite, so
wie rotierende Litzenführungen 6 und 15 zwischen Eingangs-
und Ausgangsseite. Im Inneren der Maschine sind, wie in
der Technik der Stahlseilherstellung bekannt, folgende
Teile in einem Gestell, so daß sie sich nicht drehen und
immer die gleiche Lage zu den festen Teilen der Maschine
beibehalten, angebracht: Einige, im vorliegenden Fall zwei,
Spulenhalter (nicht dargestellt) mit ihren zugehörigen
Spulen 20, eine Führungsplatte 10 mit Löchern 11 und ein
Bündler 12. Außerhalb der rotierenden Teile weist die Ma
schine noch auf: An der Eingangsseite einige, im vorlie
genden Fall zwei, Spulenhalter (nicht dargestellt) mit
ihren zugehörigen Spulen 2, die um ihre eigene Achse dreh
bar sind, eine Führungsplatte 4 mit Löchern 3 und an der
Ausgangsseite eine Aufwickeltrommel 18, die sich in Rich
tung des Pfeils 19 dreht.
Im Betrieb ist die Drehrichtung der rotierenden Teile ge
gen den Uhrzeigersinn, wenn man von der Eingangsseite zur
Ausgangsseite blickt. Zwei Drähte 1, die die erste Draht
gruppe in dem fertigen Seil bilden sollen, werden von den
Spulen 2 abgewickelt, laufen durch die Führungsplatte 4
und werden weiter über die Leitrolle 5 und die rotieren
de Litzenführung 6 zu der Leitrolle 8 gelenkt. In dem
Abschnitt zwischen der Führungsplatte 4 und der Leitrolle
8 werden diese Drähte im S-Sinn zu einer Litze 7 zusam
mengedreht, die die doppelte Schlaglänge hat, wie die
Gruppen, wenn sie zu dem fertigen Seil verseilt werden.
Auf der Leitrolle 8 wird die Laufrichtung dieser Litze
umgekehrt und sie läuft nun in Übereinstimmung mit der
Rotationsachse AA, aber vom Austritt zum Eintritt durch
ein Loch in der Führungsplatte 10 und weiter durch den
Bündler 12 zu der Leitrolle 14. Im Bündler empfängt die
se Litze 9 zwei weitere Drähte 13, die die zweite Gruppe
in dem fertigen Seil bilden sollen. Diese Drähte werden
von den Spulen 20 abgewickelt, durch ein entsprechendes
Loch in der Führungsplatte 10 zum Bündler geführt und
laufen dann zusammen mit der Litze 9 zu der Leitrolle 14,
wo die Laufrichtung wieder umgekehrt wird.
In dem Abschnitt zwischen den Leitrollen 8 und 14 kann
die Litze 9 eine weitere Drillung erfahren bis maximal
zu der gleichen Drillung, die ihr im ersten Abschnitt
gegeben worden ist, und zwar zwischen der Leitrolle 8
und dem Bündler 12, aber diese Drillung wird unmittelbar
neutralisiert durch die gleiche Drillung im umgekehrten
Sinn zwischen dem Bündler 12 und der Leitrolle 14. Eine
solche maximale Drillung wird tatsächlich erteilt, wenn
der Bündler 12 keine axiale Drehung des Bündels um seine
eigene Achse erlaubt. Diese Litze hat demzufolge im Seil
beim Verlassen der Leitrolle 14 noch eine Drillung im
S-Sinn mit der gleichen doppelten Schlaglänge wie die
Litze 7. Die Drähte 13, die in dem Bündler 12 zu dieser
Litze vereinigt worden sind, haben jedoch eine Drillung
umeinander erfahren mit der gleichen doppelten Schlaglän
ge, aber in der umgekehrten Richtung, d.i. im Z-Sinn. Die
einzelnen Drähte erleiden also eine Torsion.
Das Seil, das beim Verlassen der Leitrolle 14 ein Seil
aus zwei Drähten im S-Sinn und zwei Drähten im Z-Sinn ist,
wird weiter über die rotierende Litzenführung 15 und die
Leitrolle 17 zur Aufwickeltrommel 18 geleitet. In diesem
Abschnitt wird die S-Litze, bestehend aus von den Spulen
2 herkommenden Drähten, zu einem Bündel zweier paralleler
Drähte aufgedreht und die Z-Litze, bestehend aus den von
den Spulen 20 herkommenden Drähten, wird weiter verdrillt
zu der gleichen Schlaglänge wie diejenige, mit der das
Bündel paralleler Drähte und die Z-Litze miteinander ver
drillt werden. Die einzelnen Drähte dieser Z-Litze erfah
ren außerdem eine weitere Torsion und erhalten so eine
bleibende Torsionsverformung. Die Geräte zum Geradrichten
und Schließen des fertigen Seils, die gewöhnlich vor der
Aufwickeltrommel verwendet werden, sind in dieser Figur
nicht gezeigt, weil sie dem Fachmann bekannt sind.
Nach Wunsch können die Führungsplatten 4 und 10 so kon
struiert und bezüglich der Leitrolle 5 bzw. dem Bündler
12 so angebracht werden, daß vor dem Bündeln eine Defor
mation stattfindet.
Das mit dieser Maschine hergestellte Seil ist in Fig. 2
gezeigt. Es umfaßt eine erste Gruppe von zwei Drähten 31
und eine zweite Gruppe von zwei Drähten 32. Beide Grup
pen sind miteinander zu Schraubenlinien verdrillt mit
einer Ganghöhe oder Schlaglänge p. Fig. 2 zeigt eine Sei
tenansicht und vier Querschnitte, jeweils in einem Ab
stand von 1/4 Schlaglänge. Die Drähte 31 in der ersten
Gruppe sind nicht miteinander verdreht, weil in dem oben
erläuterten Prozeß die ursprünglich aufgeprägte Drillung
durch eine spätere Drillung im entgegengesetzten Sinn
aufgehoben wird. Die Drähte 32 der zweiten Gruppe dage
gen zeigen eine Verdrillung miteinander in der gleichen
Richtung und mit der gleichen Schlaglänge p.
Die Drähte der ersten Gruppe müssen nicht unbedingt par
allel zueinander laufen und die Schlaglänge unendlich
haben. Die Durchdringung mit Gummi ist auch noch für gro
ße Schlaglängen gut und das Seil kann in einfacher Weise
mit der gleichen Ausrüstung wie in Fig. 1 hergestellt wer
den, wobei jedoch die Maschine an der Eingangsseite nicht
mit zwei parallelen unverdrillten Drähten 1 beliefert
wird, sondern mit einer Litze von Drähten, beispielsweise
zwei Drähten, die eine sehr große Schlaglänge p hat.
Eine solche Litze kann mit einer Vorrichtung gemäß Fig. 3
geformt werden, die eine Seitenansicht einer Maschine zum
Ziehen dreier Drähte 25, jeweils von einer Spule 28, zeigt,
wobei die Spulen koaxial auf der gleichen vertikalen Achse
21 angebracht sind, die ihrerseits in einem Lager 22 ruht,
das in dem Fundament 23 befestigt ist.
Ein Arm 24, der um die Achse 21 drehbar ist, zieht beim
Drehen um diese Achse die Drähte von den feststehenden
Spulen 28 ab und bringt sie zu einem Bündel 30 zusammen,
das koaxial mit der Achse 21 läuft. Bei jedem Umlauf des
Arms 24 erfährt das Bündel 30 eine Torsion. In der Pra
xis bedeutet dies eine sehr große Schlaglänge P für die
ses Bündel 30 oder die Drahtgruppe, beispielsweise zwi
schen 300 und 1000 mm. Diese Schlaglänge kann dadurch
variiert werden, daß man die Spulen 28 um die Achse 21
sich drehen läßt. Die Drehung des Arms 24 kann im glei
chen Sinn oder im entgegengesetzten Sinn erfolgen. Auf
diese Weise ist die Schlaglänge der ersten Drahtgruppe
relativ groß und der Schlag geht in der gleichen oder in
der entgegengesetzten Richtung wie der Schlag der zweiten
Drahtgruppe.
Claims (4)
1. Stahlseil zur Verstärkung von Elastomermaterial, das aus zwei
äquivalenten, jeweils mindestens zwei Drähte umfassenden
Drahtgruppen besteht, die als Drahtgruppen miteinander so
verseilt sind, daß beide Drahtgruppen Schraubenlinien der
gleichen Länge und der gleichen Form bilden, wobei die
Schlaglänge der Drähte der ersten Drahtgruppe von der Schlag
länge der verseilten Drahtgruppen abweicht und größer als
300 mm ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schlagrichtung der Drähte (13; 32) der zweiten Draht
gruppe mit der Schlagrichtung der beiden Drahtgruppen über
einstimmt und daß die Schlaglänge der Drähte (13; 32) der
zweiten Drahtgruppe der Schlaglänge der beiden Drahtgruppen
entspricht.
2. Stahlseil nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Anzahl der Drähte in der
zweiten Gruppe gleich der Anzahl in der ersten Gruppe ist
und von zwei bis vier reicht.
3. Stahlseil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schlaglänge der er
sten Gruppe unendlich ist, so daß ein Bündel paralleler
Drähte gebildet ist.
4. Stahlseil nach Anspruch 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß jede Gruppe aus zwei Dräh
ten besteht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8102273A NL191315C (nl) | 1981-05-08 | 1981-05-08 | Kabel voor het versterken van elastomeer materiaal en werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke kabel. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3215638A1 DE3215638A1 (de) | 1982-11-25 |
DE3215638C2 true DE3215638C2 (de) | 1993-06-03 |
Family
ID=19837468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823215638 Granted DE3215638A1 (de) | 1981-05-08 | 1982-04-27 | Stahlseil zur verstaerkung von elastomermaterial |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4408444A (de) |
JP (1) | JPS57193253A (de) |
KR (1) | KR880001147B1 (de) |
AT (1) | AT384043B (de) |
BE (1) | BE893105A (de) |
BR (1) | BR8202660A (de) |
CA (1) | CA1174565A (de) |
DE (1) | DE3215638A1 (de) |
ES (1) | ES265009Y (de) |
FR (1) | FR2505372B1 (de) |
GB (1) | GB2098251B (de) |
IT (1) | IT1147949B (de) |
LU (1) | LU84130A1 (de) |
MX (1) | MX159716A (de) |
NL (1) | NL191315C (de) |
ZA (1) | ZA822743B (de) |
Families Citing this family (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4506500A (en) * | 1982-04-10 | 1985-03-26 | Tokusen Kogyo Kabushiki Kaisha | Steel cord for reinforcing a rubber structure |
LU84135A1 (fr) * | 1982-05-07 | 1984-03-07 | Goodyear Tire & Rubber | Machine |
LU84134A1 (fr) * | 1982-05-07 | 1984-03-07 | Goodyear Tire & Rubber | Machine |
LU84435A1 (fr) * | 1982-10-22 | 1984-05-10 | Bekaert Sa Nv | Cable compose pour remplacement d'elastomeres |
US4464892A (en) * | 1983-03-11 | 1984-08-14 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Metallic cable for reinforcing elastomeric articles |
DE3317712C2 (de) * | 1983-05-16 | 1986-10-30 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Verstärkungscord zur Verstärkung von elastomeren Erzeugnissen |
US4516395A (en) * | 1983-08-23 | 1985-05-14 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Metallic cable for reinforcing elastomeric articles |
US4545190A (en) * | 1983-09-26 | 1985-10-08 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Metallic cable and method and apparatus for making same |
US4495759A (en) * | 1983-10-05 | 1985-01-29 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Manufacture of metallic cable |
GB8332395D0 (en) * | 1983-12-05 | 1984-01-11 | Bekaert Sa Nv | Steel wires |
FR2556748B1 (fr) * | 1983-12-16 | 1986-03-28 | Michelin & Cie | Cable de renfort constitue uniquement ou au moins en partie par un assemblage de torons de deux fils; articles comportant de tels cables |
JPS60248406A (ja) * | 1984-05-22 | 1985-12-09 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 乗用車用ラジアルタイヤ |
DE3531680A1 (de) * | 1984-09-13 | 1986-04-24 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Stahlkordseil sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung |
US4586324A (en) * | 1984-12-31 | 1986-05-06 | Tokyo Rope Mfg. Co., Ltd. | Metal cord for reinforcing rubber products |
FR2581095B1 (fr) * | 1985-04-29 | 1987-12-18 | Michelin & Cie | Assemblage de renfort avec une couche comportant un fil de forme; articles comportant de tels assemblages |
US4749017A (en) * | 1985-11-15 | 1988-06-07 | General Tire, Inc. | Tire cord |
MY100832A (en) * | 1986-03-06 | 1991-03-15 | Goodyear Tire & Rubber | Reinforced composite structure |
US4832102A (en) * | 1987-06-15 | 1989-05-23 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tires |
JPH0261184A (ja) * | 1988-08-20 | 1990-03-01 | Kanai Hiroyuki | スチールコードおよびタイヤ |
JPH0718101B2 (ja) * | 1988-08-22 | 1995-03-01 | 金井 宏之 | スチールコードおよびタイヤ |
JPH0718100B2 (ja) * | 1988-08-22 | 1995-03-01 | 金井 宏之 | タイヤ用スチールコードおよびタイヤ |
JPH02175983A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-09 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ラジアルタイヤおよびタイヤ補強用スチールコード |
ZA901611B (en) * | 1989-04-03 | 1990-12-28 | Bekaert Sa Nv | Steel cord with improved fatigue strength |
US5285623A (en) * | 1989-04-03 | 1994-02-15 | N.V. Bekaert S.A. | Steel cord with improved fatigue strength |
US6146760A (en) * | 1989-10-02 | 2000-11-14 | The Goodyear Tire & Rubber Company | High strength cord |
USH1333H (en) * | 1990-03-21 | 1994-07-05 | Helfer Farrel B | High strength reinforcement |
US5188685A (en) * | 1989-11-07 | 1993-02-23 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic radial tire including steel belt cords of 2+2x.30ht construction |
US5337549A (en) * | 1989-12-20 | 1994-08-16 | Tokusen Kogyo Company Limited | Steel cord for reinforcement of rubber products |
US6293326B1 (en) | 1992-10-13 | 2001-09-25 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Load range C and D tires including metallic cords of 2X or 3X construction |
BR9106170A (pt) * | 1990-03-21 | 1993-03-16 | Goodyear Tire & Rubber | Cordonel de alta resistencia |
EP0462716B1 (de) * | 1990-06-16 | 1995-06-28 | Tokusen Kogyo Company Limited | Stahlkabel zur Verstärkung von elastomeren Erzeugnissen |
CA2024299C (en) * | 1990-06-28 | 2000-05-23 | Kenneth Michael Kot | Apparatus for making metallic cord |
US5323596A (en) * | 1990-11-05 | 1994-06-28 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Open metallic cord for penetration by elastomer |
JPH0768673B2 (ja) * | 1991-12-27 | 1995-07-26 | トクセン工業株式会社 | ゴム製品補強用スチールコード |
US6273160B1 (en) | 1992-10-13 | 2001-08-14 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tires with high strength reinforcement |
CZ285300B6 (cs) * | 1993-12-15 | 1999-06-16 | N. V. Bekaert S. A. | Ocelový kord s otevřenou strukturou, způsob jeho výroby a zařízení k provedení tohoto způsobu |
WO1997027769A2 (en) * | 1996-02-01 | 1997-08-07 | N.V. Bekaert S.A. | Stab-resistant insert for protective textile |
EP0790349B1 (de) | 1996-02-15 | 2000-06-28 | N.V. Bekaert S.A. | Stahlseil mit hoher Bruchdehnung |
US5843583A (en) * | 1996-02-15 | 1998-12-01 | N.V. Bekaert S.A. | Cord with high non-structural elongation |
WO1997034043A1 (en) * | 1996-03-11 | 1997-09-18 | N.V. Bekaert S.A. | Steel cord consisting of two groups of filaments (m + n) |
DE10016202B4 (de) * | 2000-03-31 | 2005-06-30 | Continental Aktiengesellschaft | Gürtel mit Verstärkungselementen für einen Fahrzeugluftreifen sowie Fahrzeugluftreifen |
AU2001265891A1 (en) * | 2000-05-11 | 2001-11-20 | N V. Bekaert S.A. | Cut resistant fabric for protective textiles |
PL206484B1 (pl) * | 2001-04-26 | 2010-08-31 | Bekaert Sa Nv | Kord stalowy |
US7111882B2 (en) * | 2002-03-08 | 2006-09-26 | N. V. Bekaert S.A. | Reinforced impact beam with woven fabric |
EP1342623A1 (de) | 2002-03-08 | 2003-09-10 | N.V. Bekaert S.A. | Verstärkter Aufprallträger |
US6748731B2 (en) * | 2002-04-08 | 2004-06-15 | Tokusen U.S.A., Inc. | Tire cord |
ES2305791T3 (es) * | 2003-07-22 | 2008-11-01 | N.V. Bekaert S.A. | Cuerda hibrida de elongacion elevada. |
JP2006089902A (ja) * | 2004-06-03 | 2006-04-06 | Sumitomo Denko Steel Wire Kk | ゴム物品補強用金属コード及びそのコードの製造方法 |
EP1602469A1 (de) * | 2004-06-04 | 2005-12-07 | N.V. Bekaert S.A. | Textilerzeugnis mit Metalstrangen und nicht-metallische Fasern und dieses Produkt enthaltender Halbfertigbogen |
EP1655179A1 (de) * | 2004-11-03 | 2006-05-10 | NV Bekaert SA | Verfahren zur Erhöhung der Schlagfestigkeit und stossabsorbierende Anordnung |
JP5078055B2 (ja) * | 2006-01-20 | 2012-11-21 | 株式会社ブリヂストン | ゴム−スチールコード複合体 |
CA2692403C (en) * | 2007-07-30 | 2016-08-30 | Southwire Company | Vibration resistant cable |
CN104338873A (zh) * | 2013-07-29 | 2015-02-11 | 贝卡尔特公司 | 用于带束层上的直的单丝 |
CN103541256B (zh) * | 2013-10-29 | 2015-09-09 | 淮安金鑫传动机械有限公司 | 钢绞线捻股机 |
WO2015169521A1 (en) * | 2014-05-08 | 2015-11-12 | Nv Bekaert Sa | Steel cord with reduced residual torsions |
US9530541B2 (en) * | 2015-02-13 | 2016-12-27 | Raytheon Company | Cable with spring steel or other reinforcement member(s) for stable routing between support points |
JP6523847B2 (ja) * | 2015-07-22 | 2019-06-05 | 住友電気工業株式会社 | 撚線製造方法及び撚線機 |
WO2017156737A1 (en) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | Nv Bekaert Sa | A m+n steel cord for reinforcing rubber product |
CN109338767A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-02-15 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种2+7×d结构的子午线轮胎钢丝帘线的生产工艺 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2113710A (en) * | 1936-06-26 | 1938-04-12 | American Steel & Wire Co | Metallic rope |
US2491293A (en) * | 1948-03-08 | 1949-12-13 | Union Wire Rope Corp | Coreless operating cable |
DE1008617B (de) * | 1954-03-24 | 1957-05-16 | Kloeckner Drahtindustrie G M B | Drehspannungsfreies Drahtseil |
BE655590A (de) * | 1964-11-12 | 1965-03-01 | ||
US3659038A (en) * | 1969-09-29 | 1972-04-25 | Alexander N Shealy | High-voltage vibration resistant transmission line and conductors therefor |
TR16885A (tr) * | 1971-05-18 | 1973-09-01 | Pirelli | Kaucuk esyalara mahsus takviye edici metal kondonlarda islahat |
LU65329A1 (de) * | 1972-05-10 | 1973-11-22 | ||
JPS4950229A (de) * | 1972-09-19 | 1974-05-15 | ||
IT1059752B (it) * | 1975-05-12 | 1982-06-21 | Akzo Nv | Cavo di rinforzo per a ticoli elastomerici e relativo metodo ed apparecchio di fabbricazione |
US3996733A (en) * | 1976-01-27 | 1976-12-14 | Uniroyal Inc. | Reinforcing cord construction |
GB1565066A (en) * | 1976-09-07 | 1980-04-16 | Dunlop Ltd | Steel cords |
JPS5413580A (en) * | 1977-07-01 | 1979-02-01 | Otani Katsuhiko | Method and apparatus for forming tire bead wire |
JPS55136534A (en) * | 1979-04-13 | 1980-10-24 | Tokyo Seikou Kk | Production of steel cord |
DE2941541A1 (de) * | 1979-10-13 | 1981-04-23 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Drahtseil als verstaerkungselement fuer gummi- oder kunststoffartikel |
FR2477584A1 (fr) * | 1980-03-06 | 1981-09-11 | Sodetal Develop Fil Metallique | Cables metalliques ameliores pour le renforcement des articles en caoutchouc, procede et dispositifs de fabrication |
-
1981
- 1981-05-08 NL NL8102273A patent/NL191315C/xx not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-04-22 ZA ZA822743A patent/ZA822743B/xx unknown
- 1982-04-26 CA CA000401700A patent/CA1174565A/en not_active Expired
- 1982-04-26 US US06/371,722 patent/US4408444A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-04-27 DE DE19823215638 patent/DE3215638A1/de active Granted
- 1982-04-30 KR KR8201899A patent/KR880001147B1/ko active
- 1982-05-05 FR FR8207798A patent/FR2505372B1/fr not_active Expired
- 1982-05-06 LU LU84130A patent/LU84130A1/fr unknown
- 1982-05-06 IT IT48342/82A patent/IT1147949B/it active
- 1982-05-07 ES ES1982265009U patent/ES265009Y/es not_active Expired
- 1982-05-07 JP JP57075557A patent/JPS57193253A/ja active Granted
- 1982-05-07 BR BR8202660A patent/BR8202660A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-05-07 BE BE1/10511A patent/BE893105A/nl not_active IP Right Cessation
- 1982-05-07 MX MX192587A patent/MX159716A/es unknown
- 1982-05-10 AT AT0181982A patent/AT384043B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-05-10 GB GB8213791A patent/GB2098251B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2098251B (en) | 1984-10-10 |
FR2505372B1 (fr) | 1986-04-18 |
ES265009U (es) | 1982-12-01 |
NL8102273A (nl) | 1982-12-01 |
ZA822743B (en) | 1983-03-30 |
ATA181982A (de) | 1987-02-15 |
ES265009Y (es) | 1983-06-01 |
FR2505372A1 (fr) | 1982-11-12 |
NL191315B (nl) | 1994-12-16 |
BR8202660A (pt) | 1983-04-19 |
LU84130A1 (fr) | 1982-09-13 |
NL191315C (nl) | 1995-05-16 |
IT8248342A0 (it) | 1982-05-06 |
BE893105A (nl) | 1982-11-08 |
KR830010246A (ko) | 1983-12-30 |
JPS57193253A (en) | 1982-11-27 |
IT1147949B (it) | 1986-11-26 |
CA1174565A (en) | 1984-09-18 |
MX159716A (es) | 1989-08-09 |
KR880001147B1 (ko) | 1988-07-01 |
DE3215638A1 (de) | 1982-11-25 |
GB2098251A (en) | 1982-11-17 |
US4408444A (en) | 1983-10-11 |
AT384043B (de) | 1987-09-25 |
JPH0229408B2 (de) | 1990-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3215638C2 (de) | ||
DE7907001U1 (de) | Metallseil - insbesondere zur bewehrung von gegenstaenden aus gummi oder dergl. | |
DE3320250C2 (de) | ||
DE2918713C2 (de) | ||
DE19723635C2 (de) | Abspulrichter für draht- oder mehrdrahtförmiges Gut | |
DE3404638C2 (de) | ||
DE2006153C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Drahtlitzen für elektrische Kabel | |
AT401533B (de) | Vorrichtung zum herstellen einer kabelverseilung mit wechselnder schlagrichtung | |
DE2726172B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum SZ-Versellen elektrischer Kabel | |
DE3109756C2 (de) | Vertikale Verseilmaschine | |
DE1560024A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln von Gespinsten | |
DE1510094A1 (de) | Vorrichtung fuer die Zufuehrung von Litzen zu einer Kabelmaschine | |
DE2640468C2 (de) | Seilschlagmaschine für die Herstellung eines mehrlagigen Seiles, Kabels oder dergleichen | |
DE1515671A1 (de) | Verbindungskabel zwischen einer Kommandostelle und einer fliegenden Rakete | |
EP0164065B1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines mehrlagigen, einlitzigen und kompakten Verstärkungscordes für elastomere Erzeugnisse und nach diesem Verfahren hergestellter Verstärkungscord | |
DE2255419A1 (de) | Zweistufiges verseilverfahren fuer elektrische kabel | |
DE2112463B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines mehrdraehtigen seils | |
DE542601C (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung von Drahtseilen mit Seillagen aus Fassondraehten | |
DE1510062C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Her stellen von drehspannungsfreien Draht seilen | |
DE1640199C3 (de) | Verseilmaschine zur Herstellung von Fernmeldekabeln | |
DE3444496A1 (de) | Verfahren zum verseilen von strangfoermigem gut sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE1665587C (de) | Verfahren zum Verseilen von Adern oder Verseilelementen für Nachrichtenkabel zu einer Verseileinheit mit abschnittsweise wechselnder Drallrichtung | |
DE2454777C3 (de) | Vorrichtung zum SZ-Verseilen elektrischer Kabel | |
AT302443B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verseilen von Verseilelementen für elektrische Kabel oder Leitungen zu einer Verseileinheit mit abschnittsweise wechselnder Verdrillungsrichtung | |
DE1510062B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von drehspannungsfreien Drahtseilen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings |