DE542601C

DE542601C - Verfahren und Maschine zur Herstellung von Drahtseilen mit Seillagen aus Fassondraehten

Info

Publication number: DE542601C
Application number: DEF62668D
Authority: DE
Original assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Current assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Priority date: 1926-12-13
Filing date: 1926-12-14
Publication date: 1932-01-27

Description

Verfahren und Maschine zur Herstellung von Drahtseilen mit Seillagen aus Fassondrähten Es ist bereits bekannt, bei der Herstellung von Drahtseilen aus Runddrähten die Einzeldrähte mittels besonderer Vorrichtungen ohne Verdrehung um ihre Achse in Schraubenlinienform vorzuformen, um die Seile drall-und spannungsfrei zu machen. Dieses Verfahren versagt aber, wenn es sich um die Verseilung von Fassondrähten handelt, weil es hier zur Erreichung der richtigen Lage der Drähte im Seil notwendig ist, die Einzeldrähte jeweils auf einer der Schlaglänge des Seiles entsprechenden Strecke einmal um ihre Achse zu drehen. Bei dieser bisher gebräuchlichen Herstellungsweise der geschlossenen Seile wird der um seine Achse gestreckt verwundene Fassondraht an der eigentlichen Verseilstelle aus der gestreckten Form durch das Verseilen der Drähte um den inneren Kern in eine hohle Schraubenform übergeführt. Die dem Draht hierbei erteilte Verwindung genügt bei weitem nicht, um bei einem so hergestellten Fassondrahtseil Spannungen zu vermeiden; die einzelnen Formdrähte haben infolgedessen das Bestreben, nach dem Verlassen der Verseilstelle zurückzufedern und sich aus dem Seilverband zu lösen. Ein weiterer Nachteil liegt bei diesen gebräuchlichen Herstellungsverfahren in der Schwierigkeit, die vorgegebene, um ein gewisses Maß größere Twistlänge mit der Schlaglänge in übereinstimmung zu bringen und die Fassondrähte in der erforderlichen Weise miteinander anordnen zu können.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von drall- und spannungsfreien Drahtseiler. mit einer oder mehreren Verseillagen aus Fassondrähten. Das neue Verfahren besteht darin, daß bei der Herstellung von Fassondrahtseilen die Fassondrähte unmittelbar vor der Verseilstelle durch Vorrichtungen gezogen werden, in denen sie durch Biegen und Drehen derart geformt werden, daß sie die im fertigen Seile vorhandene Hohlschraubenform bereits vorher besitzen. Die Fassondrähte erhalten also vor der Verseilstelle (Verseilkaliber) außer der Verwindung (Twist) noch vor dem Zusammenschlagen eine Vorbiegung unter Berücksichtigung der jeweiligen Schlaglänge und dos Durchmessers der Seele des Seiles. Diese Behandlungsweise hat zur Folge, daß sich beim eigentlichen Verseilvorgang die Fassondrähte (von dieser vorgegebenen endgültigen Gestalt) beim Umlaufen der Verseilmaschine ohne mechanische Beanspruchungen zum Fassondrahtseil zusammenlegen.
Es sind bereits bei der Herstellung von Dreikantlitzenseilen Vorrichtungen bekannt, die aus Klemmwalzenpaaren bestehen und die dazu dienen, der Litze bei ihrer Herstellung eine axiale Verdrehung zu erteilen. Die endgültige Form, die die Litzen im fertigen Seile einnehmen, kann ihnen jedoch mit diesen Vorrichtungen nicht gegeben werden.
Die Zeichnung stellt die Seitenansicht einer Verseilmaschine dar, bei der aber von den im Verseilkorb sitzenden Haspeln nur zwei gezeichnet sind. Der Verseilkorba, in dessen Innenraum die Haspeln b und c untergebracht sind, wird mittels des Zahnrades d um seine Achse e angetrieben. Er ist auf die zu beiden. Seiten angebrachten Rollen f, g und k gestützt. Die Achsen der Haspeln b und c sind in der Weise im Verseilkorb gelagert, daß sie an der Bewegung des Verseilkorbes mit teilnehmen. Die von den Haspeln b und c ablaufenden Fassondrähte i und k werden an der Stelle L um die durch die hohle Achse der Maschine laufende Seele m verseift. Die neue Einrichtung besteht nun in einer beispielsweisen Ausführungsform darin, daß in den Ablauflinien der Drähte für jeden derselben zwei Profilwalzenpaare n, o bzw. p, g vorgesehen sind, durch welche die Drähte, i und k in solcher Weise hindurchlaufen, daß sie auf der Strecke zwischen den beiden. Walzenpaaren eine einmalige Drehung um ihre Achse erfahren. Dies wird erreicht, indem den Drähten bei der Herrichtung der Maschine nach Durchführung durch die Walzenpaare n und p, aber vor der Einführung in die Walzenpaare o und g eine einmalige Umdrehung um die Achse an den Enden gegeben wird. Die Drähte erhalten dann beim Betriebe der Maschine jeweils auf den Strecken it, o bzw. p, g die für die richtige Lage im Seile erforderliche Drehung. Hand in Hand mit dieser Drehung aber geht eine Verbiegung der Drähte i, k in Schraubenlinienform, indem die Drähte!, k über weitere Walzen r und s geführt werden, die gegen die Verbindungslinie tt, o bzw. p, g seitlich versetzt angeordnet sind. Zweckmäßig wird die Maschine so eingerichtet, daß sowohl der Abstand der zu einem Draht gehörenden Walzenpaare n, o oder p, g wie auch die seitliche Versetzung der Walzen r und s gegen die Verbindungslinien n, o und p, g den Erfordernissen entsprechend eingestellt werden können.
Das Verfahren kana sowohl bei Seilen, die lediglich aus Profildrähten bestehen, wie auch solchen, die neben Profildrähten auch Runddrähte enthalten, angewandt werden. Es ist ferner nicht auf die Herstellung von Tragseilen beschränkt, sondern es kann mit gleichem Vorteil z. B. bei der Herstellung elektrischer Hohlleiter oder von Kabelbewehrungen, die aus Fassondrähten bestehen, Anwendung finden. Die nach dem neuen Verfahren hergestellten Seile zeichnen sich dadurch aus, daß sie fast völlig drall- und spannungsfrei sind und daß die Fassondrähte dauernd ihre richtige Lage beibehalten. Die Folge davon ist, daß die Seile eine sehr hohe Zugfestigkeit und Lebensdauer besitzen.
An Stelle der hier beispielsweise dargestellten drehbaren Rollen oder Walzen können auch andere Vorrichtungen, wie z. B. Führungsbacken oder -scheiben mit entsprechenden öffnungen benutzt werden. Diese sind jedoch infolge größerer Reibung gegenüber Rollenvorrichtungen weniger vorteilhaft.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Drahtseilen mit Seillagen aus Fassondrähten, dadurch gekennzeichnet, daß die Fassondrähte vor der eigentlichen Verseilstelle mittels einer aus Walzen bestehenden Vorrichtung durch Biegen und Drehen derart geformt werden, daß sie die im fertigen Seile vorhandene Hohlschraubenform bereits vorher besitzen. a. Verseilmaschine zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Verdrehung und Vorbiegung der Fassondrähte in der Ablaufrichtung jedes Einzeldrahtes (i bzw. k) zwei mit dem Verseilkorbe (a) umlaufende, in ihrem gegenseitigen Ab@stande einstellbare Profilwalzenpaare (n, o bzw. p, g) sowie zwischen diesen Walzenpaaren, aber seitlich zu der Ablaufrichtung des Drahtes (i bzw. k) je eine weitere in seitlicher Richtung einstellbare Walze (r bzw. s) angeordnet sind.