DE3209365A1 - Verfahren zum betreiben einer heissmuldenmangel sowie heissmuldenmangel hierfuer - Google Patents

Verfahren zum betreiben einer heissmuldenmangel sowie heissmuldenmangel hierfuer

Info

Publication number
DE3209365A1
DE3209365A1 DE19823209365 DE3209365A DE3209365A1 DE 3209365 A1 DE3209365 A1 DE 3209365A1 DE 19823209365 DE19823209365 DE 19823209365 DE 3209365 A DE3209365 A DE 3209365A DE 3209365 A1 DE3209365 A1 DE 3209365A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air
ironer
hot
exhaust air
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19823209365
Other languages
English (en)
Other versions
DE3209365C2 (de
Inventor
Gerhard Dipl.-Ing. DDR-9005 Karl-Marx-Stadt Lippold
Christian Dr.-Ing. DDR-9072 Karl-Marx-Stadt Wolff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kombinat Textima VEB
Original Assignee
Kombinat Textima VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kombinat Textima VEB filed Critical Kombinat Textima VEB
Publication of DE3209365A1 publication Critical patent/DE3209365A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3209365C2 publication Critical patent/DE3209365C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F67/00Details of ironing machines provided for in groups D06F61/00, D06F63/00, or D06F65/00

Description

Verfahren zum Betreiben einer Heißmuldenmangel sowie Heiß« muldenmangel hierfür
Die Erfindung betrifft eine Heißmuldenmangel sum Trocknen und Glätten feuchter Wäschestücke, an welcher eine Absaugung von mit Wasserdampf angereicherter Abluft aus dem Inneren der Mangelzylinder erfolgt.
Es ist bekannt, bei Heißmuldenmangeln das sich beim Mangeln von Wäschestücken in den Arbeitszonen zwischen den Mangelzylindern und den Mangelmulden bildende Wasserdampf-Luft-Gemisch als Abluft abzusaugen. Dazu besitzt zumeist der Mangelzylinder eine perforierte Mantelfläche und einen hohlen Lagerzapfen, der an eine Absaugeinrichtung angeschlossen ist.
Diese Abluft beinhaltet eine erhebliche Wärmemenge, die kontinuierlich vom Beheizungssystem der Heißmuldenraangel aufgebracht werden muß.
Es ist deshalb bereits eine Heißmuldenmangel bekannt geworden, an welcher zumindest ein Teil dieser Abwärme nachgenutzt wird (DE-PS 468 074). Bei dieser Mangel führt die an den Mangelzylinder angeschlossene Absaugleitung über einen Ventilator zu einem Durchgang eines Wärmeübertragers, welcher geeignet ist, die Wärme eines Luftstromes an einen anderen zu übertragen. Dazu besitzt der Wärmeübertrager einen zweiten Durchgang, durch welchen mittels eines weiteren Ventilators aus der Umgebung der Heißmuldenmangel angesaugte Frischluft gedrückt wird. Die auf diese Weise erwärmte Frischluft wird zwei Kästen zu~ geführt, die vor bzw. hinter der Mangelmulde angeordnet sind und siebartig durchbrochene Stellen zum Austritt der Frischluft besitzen. Die Frischluft soll im Bereich dieser Kästen ihre Wärme an die vorbeiwandernde Wäsche abgeben und diese vor- bzw. nachtrocknen.
Der. Nachteil einer solchen Anordnung besteht zunächst einmal darin, daß die erwärmte Frischluft nach dem Aufströmen auf die Wäsche in den Aufstellungsraum der Heißmuldenmangel gelangt und zu nicht vertretbaren Belästigungen für das Bedienpersonal führt.
Außerdem geht letztlich auch dem System Heißmuldenmangel eine erhebliche Wärmemenge verloren.
Es ist Zweck der Erfindung, unter Vermeidung von Umweltbelastungen Energieverluste der Heißmuldenmangel zu verringern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betreiben einer Heißmuldenmangel zu schaffen,, welches eine weitestgehende Nutzung der in der Abluft enthaltenen Wärme gestattet, sowie eine hierfür geeignete Heißmuldenmangel sur Verfügung zu stellen.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist den Patentan·* Sprüchen zu entnehmen«
Die erfindungsgemäße Trennung der Abluft in Umluft und Fortluft hat den Vorteil, daß mit der Umluft auch ein erheblicher Teil der in der Abluft enthaltenen Wärmemenge direkt in der Heißmuldenmangel verbleibt. Verluste, die zwangsläufig bei der übertragung von Wärme von einem Luftstrom an einen anderen entstehen müssen, da der Wärmeübergang Luft - Luft im Verhältnis zum Wärmeübergang zwischen anderen Medien relativ ungünstig ist, werden somit vermieden.
Die in der Fortluft enthaltene Wärmemenge ist jedoch immer noch so groß, daß die zugeführte Frischluft so weit vorgewärmt werden kann, daß sie gemeinsam mit der Umluft ein hohes ö?rocknungspotential besitzt.
. 3 „
Die Erfindung soll im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Die Zeichnung zeigt eine schematische Seitenansicht einer erfindurigsgemäßen Heißmuldenmangel.
Eine solche Heißmuldenmangel besitzt als wesentliches Arbeitselement mindestens einen Mangelzylinder 13, welcher drehbar gelagert ist. Dieser Mangelzylinder 13 ist mantelseitig wiederum von mindestens einer Mangelmulde 14 teilweise (vorzugsweise auf einem Zentriwinkel zwischen 120° und 180°) umschlossen. Im vorliegenden Beispiel bilden jeweils genau ein Mangelzylinder 13 und eine Mangelmulde 14 eine Mangeleinheit 13? 14. Eine Heißmuldenmangel kann, wie in der Zeichnung dargestellt, aus mehreren nacheinander angeordneten Mangeleinheiten 13; 14 bestehen.
Die Mangelmulden 14 sind beheizt. Sie besitzen dafür Heizelemente, die zumeist von einem strömungsfähigen Wärmeträgermedium durchströmt werden. Das kann z.B. Heißdampf, Heißwasser oder Wärmeträgeröl sein.
Der ersten Mangeleinheit 13; 14 ist eine an sich bekannte Eingabeeinheit vorgeordnet.
Die Mangelzylinder 13 sind als Hohlzylinder ausgeführt und besitzen eine perforierte Mantelfläche. Desgleichen ist ein Lagerzapfen jedes Mangelzylinders 13 hohl. Dadurch kann in hinreichend bekannter Weise aus dem Mangelzylinder 13 Abluft, die mit dem beim Mangeln der Wäschestücke 11 entstehenden Wasserdampf angereichert ist, abgesaugt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren sieht nun vor, die aus den Mangelzylindern 13 abgesaugte Abluft in Umluft 4 und Portluft 5 zu trennen. Die Umluft 4 soll dabei in einem Luftkreislauf der Heißmuldenmangel verbleiben, während die IPortluft 5 in bekannter Weise einem WärmeÜbertragungsprozeß zugeführt werden soll, wo sie einen Teil ihrer Wärme an aus der Umgebung der Heißmuldenmangel angesaugte Frischluft 6 abgibt und diese erwärmt.
Diese erwärmte Frischluft 6 soll erfindungsgemäß gemeinsam mit der Umluft 4 einem Mangelraum der Heißmuldenmangel zugeführt werden. Dieser Mangelraum wird durch ein nahezu allseitig geschlossenes Gehäuse 15 begrenzt, welches lediglich öffnungen zum Durchlaß der in die Heißmuldenmangel eintretenden Wäschestücke 11 und der austretenden Wäschestücke 12 besitzt.
Bei Vorhandensein mehrerer Mangeleinheiten 13 % 14·, wie es im vorliegenden Beispiel der Fall ist, kann erfindungsgemäß das Verfahren so durchgeführt werden, daß die Abluft einer Mangeleinheit 13; 14- als Umluft 4 im Luftkreislauf verbleibt, während die Abluft der übrigen Mangeleinheiten 13s 14 als Fortluft 5 dem Wärmeübertragungsprozeß zugeführt wird.
Die Umluft 4 und die erwärmte Frischluft 6 können erfindungsgeraäß besonders vorteilhaft in einer Zone vor der ersten Mangeleinheit 13» 14 auf die flächig ausgebreiteten Waschestücke 11 aufgeblasen werden.
Eine Heißmuldenmangel, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren betrieben werden kann, wurde bereits in groben Zügen dargestellt. Im weiteren wird auf eine Heißmuldenmangel Bezug genommen, die die Ausführung des Verfahrens in einer spezifischen Weise für Heißmuldenmangeln mit mehreren Mangeleinheiten 13, 14 gestattet.
Daau sind die ersten beiden Mangeleinheiten 131 14 über einen Strömungsraum eines Wärmeübertragers 2 mit einem Fortluftventilator 9 verbunden, während die in Durchlaufrichtung der Heißmuldenmangel dritte und letzte Mangeleinheit 131 14 mit einem separaten Umluftventilator 1 ausgestattet ist, dessen Druckleitung direkt zu einem Luftverteilerkasten 3 führt« Dieser ist im Bereich der Eingabeeinheit 8 angeordnet»
Ein zweiter Strömungsraum des Wärmeübertragers 2 ist mit einem Frischluftventilator 10 verbunden. Dessen Druckleitung führt ebenfalls zum Luftverteilerkasten 3·
Die Funktionsweise der erfindungsgerasußen Heißmuldenmangel ist folgendermaßen s
Die aus den ersten beiden Mangeleinheiten 131 14 abgesaugte Abluft durchströmt unter der Wirkung des Portluftventilators 9 einen Strömungsraum des Wärmeübertragers 2. Durch den zweiten Strömungsraum des Wärmeübertragers 2 wird mittels des Frischluftventilators 10 Irischluft 6 aus der Umgebung der Heißmuldenmangel angesaugt. Dabei erwärmt die Portluft 5 die Frischluft 6 und verläßt als abgekühlte Fortluft 16 die Heißmuldenmangel .
Die erwärmte Frischluft 6 wird durch den Frischluftventilator 10 dem Luftverteilerkasten 3 zugeführt.
Der Umluftventilator 1 wiederum führt dem Luftverteilerkasten 3 die aus der dritten Mangeleinheit 13; 14 abgesaugte Abluft als Umluft 4 zu.
Die Umluft 4 und die Frischluft 6 vereinigen sich zur Zuluft 7f welche auf die Wäschestücke 11 aufgeblasen wird und vor Erreichen der ersten Mangeleinheit 13» 14 bereits vortrocknet.
Gleichzeitig wird auf diese Weise dem durch das Gehäuse 15 begrenzten Mangelraum nur erwärmte Luft zugeführt, so daß die Mangelmulden 14 keine zusätzliche Energie zur Aufheizung der im Mangelraum enthaltenen Luft abgeben müssen.
Der Luftkreislauf für die Umluft 4 wird geschlossen, indem die Zuluft 7 wieder durch die perforierte Mantelfläche der Mangelzylinder 13 in deren Inneres gesaugt wird, um mit Wasserdampf aus den Mangelzonen zwischen den Mangelzylindern 13 und den Mangelmulden 14 angereichert zu werden.
Die Erfindung kann auch realisiert werden, indem die Abluft aller vorhandenen Mangeleinheiten 13i 14 durch einen gemeinsamen Abluftventilator abgesaugt und mittels einer sich verzweigenden Abluftleitung in Umluft und Portluft getrennt wird«
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen:
1 a Umluftventilator
2 s Wärmeübertrager
3 = Luftverteilerkasten
4 a Umluft
5 a Fortluft
6 a Frischluft
7 a Zuluft
8 a Eingabeeinheit
9 a Fortluftventilator
a Frischluftventilator
ss Wäschestücke
a Wäschestücke
= Mangelzylinderl Mangeleinheit
= Mangelmulde J
a Gehäuse
a abgekühlte Fortluft
Leerseite

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Betreiben einer Heißmuldenmangel mit destens einer Mangeleinheit, im wesentlichen be-stehend aus. einem perforierten Mangelzylinder und mindestens einer den Mangelzylinder teilweise umschließenden Mangelmulde9 wobei aus dem Mangelzylinder mit dem beim Mangeln von Wäschestücken verdampften Wasser angereicherte Abluft abgesaugt und einem Wärmeübertragungsproseß mit aus der Umgebung der Heißmuldenmangel angesaugter Frischluft raitersogen wird, gekennzeichnet dadurch, daß die Abluft getrennt wird in Umluft (4) und Fortluft (5), wobei di© Umluft (4) in einem Luftkreislauf der Heißmuldenmangel verbleibt und di© Fortluft (5) dem Wärmeübertragungspro gieß unterworfen wird5 daß die Umluft (4) und die mittels der Fortluft (5) erwärmte !frischluft (6) gemeinsam einem lange !raum der Heißmuldenmangel zugeführt werden«
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch,, daß bei Vorhandensein mehrerer Mangeleinheiten (13 $ 14) die Abluft einer Mangeleinheit (13, 14·) als Umluft (4) im Luftkreis» lauf verbleibt, während die Abluft der übrigen Mangelein« heiten (13s 14) als Eortluft (5) dem Wärmeübertragungsprozeß zugeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Umluft (4) und die Frischluft (6) in einer Zone vor der ersten Mangeleinheit (13? 14) auf die flächig ausgebreiteten Wäschestücke (11) aufgeblasen werden.
4. Heißmuldenmangel zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, welche mindestens eine Mangeleinheit, die im wesentlichen aus einem Mangelzylinder mit perforierter Mantelfläche und mindestens einer den Mange!zylinder mantelseitig teilweise umschließenden beheizten Mangelmulde sowie einem Gestell besteht, eine Absaugeinrichtung zum Absaugen von Abluft aus dem Inneren des mindestens einen
Mangelzylinders, eine Luftzufuhreinrichtung zum Absaugen von Frischluft aus der Umgebung der Heißmuldenraangel sowie einen Wärmeübertrager zum Übertragen der Wärme eines Luftstromes an einen anderen aufweist, gekennzeichnet dadurch, daß innerhalb eines nahezu geschlossenen Mangelraumes eine Luftausblaseinrichtung (3) angeordnet ist, welche sowohl mit der Absaugeinrichtung für die Abluft als auch mit einem ersten Strömungsraum des mit der Luftzufuhreinrichtung gekoppelten Wärmeübertragers (2) verbunden ist, währeaä der zweite Strömungsraum des Wärmeübertragers (2) in bekannter Weise mit der Absaugeinrichtung verbunden ist»
5· Heißmuldenmangel nach Anspruch 4, gekennzeichnet dadurch,, daß bei Vorhandensein mehrerer Mangelainheiten (13{ 14) die Absaugeinrichtung mindestens zwei Ventilatoren (I; 9) aufweist, von denen einer zwischen einer Mange!einheit (13S 14) und der Abblaseinrichtung (3) angeordnet ist, während mindestens ein weiterer die übrigen Mangeieinheiten (13? 14) mit dem Wärmeübertrager (2) verbindet.
6. Heißmuldenmangel nach Anspruch 4, gekennzeichnet dadurch^ daß vor der Ausblaseinrichtung (3) eine Mischaone für Umluft (4) und Frischluft (5) angeordnet ist.
7. Heißmuldenmangel nach Anspruch 4, gekennzeichnet dadurch., daß die Ausblaseinrichtung (3) als ein in einer Eingabeeinheit (8) angeordneter Düsenbalken ausgebildet ist.
DE3209365A 1981-07-20 1982-03-15 Verfahren zum Betreiben einer Heißmuldenmangel sowie Heißmuldenmangel hierfür Expired DE3209365C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD81231911A DD206505A3 (de) 1981-07-20 1981-07-20 Verfahren zum betreiben einer heissmuldenmangel sowie heissmuldenmangel hierfuer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3209365A1 true DE3209365A1 (de) 1983-03-03
DE3209365C2 DE3209365C2 (de) 1986-11-27

Family

ID=5532443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3209365A Expired DE3209365C2 (de) 1981-07-20 1982-03-15 Verfahren zum Betreiben einer Heißmuldenmangel sowie Heißmuldenmangel hierfür

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4457087A (de)
BE (1) BE893870A (de)
BG (1) BG43795A1 (de)
CH (1) CH654359A5 (de)
CS (1) CS245036B1 (de)
DD (1) DD206505A3 (de)
DE (1) DE3209365C2 (de)
FR (1) FR2509765B1 (de)
GB (1) GB2102843B (de)
HU (1) HU186092B (de)
SE (1) SE8201687L (de)
SU (1) SU1386683A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1788143A1 (de) * 2005-11-16 2007-05-23 Joachim Krause Vorrichtung zum Mangeln von Flachwäschebahnen

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD262687A1 (de) * 1987-07-30 1988-12-07 Textima Veb K Verfahren zum betreiben einer heissmuldenmangel sowie heissmuldenmangel hierfuer
NL8900457A (nl) * 1989-02-23 1990-09-17 Hooge Nv E Inrichting voor het strijken van wasgoed.
DE102006008993A1 (de) * 2006-02-23 2007-08-30 Herbert Kannegiesser Gmbh Verfahren zum Mangeln von Wäschestücken und Muldenmangel
US7861437B2 (en) * 2006-02-27 2011-01-04 Metso Paper Usa, Inc. System and method for mixing distinct air streams
DE102007043212A1 (de) * 2007-03-19 2008-09-25 Herbert Kannegieser Gmbh Verfahren zur Rückgewinnung der Abwärme von beheizten Wäschereimaschinen
CN105671901B (zh) * 2016-04-06 2018-04-13 瑞安市奥雅服饰有限公司 一种服装加工用烘干装置
CN112962279B (zh) * 2021-02-02 2022-11-04 维珍妮智创科技(肇庆)有限公司 一种纺织面料熨烫自动加水及回收蒸气的自动化装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE468074C (de) * 1928-11-06 Heinz Andrich Waeschemuldenmangel
DE2814618B2 (de) * 1978-01-24 1980-01-24 Robert Soultz Theiler (Frankreich) Bügelanlage
DE3044229A1 (de) * 1980-11-25 1982-06-03 Andreas 3400 Göttingen Stichnoth Verfahren und vorrichtung zur fuehrung der luft und des wasserdampfes an einer mangel
DE3123886A1 (de) * 1981-06-16 1982-12-30 Andreas 3400 Göttingen Stichnoth "verfahren und vorrichtung zur fuehrung der luft an einer mangel"

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB962486A (en) * 1962-03-08 1964-07-01 Torquay Laundries Ltd Improvements in laundry ironing machines or calenders
US3484966A (en) * 1965-09-14 1969-12-23 Ametek Inc Ironing machine
US4103434A (en) * 1972-05-30 1978-08-01 Richard Turner Walker Drying apparatus
US3878627A (en) * 1974-09-09 1975-04-22 Dan D Mazzolla Steam chest insulation means for commerical roll-type ironing machine
AT350498B (de) * 1976-05-04 1979-06-11 Zimmer Peter Ag Trockenvorrichtung
IT1170663B (it) * 1980-02-19 1987-06-03 Kannegiesser H Gmbh Co Mangano per stirare capi di biancheria umidi

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE468074C (de) * 1928-11-06 Heinz Andrich Waeschemuldenmangel
DE2814618B2 (de) * 1978-01-24 1980-01-24 Robert Soultz Theiler (Frankreich) Bügelanlage
DE3044229A1 (de) * 1980-11-25 1982-06-03 Andreas 3400 Göttingen Stichnoth Verfahren und vorrichtung zur fuehrung der luft und des wasserdampfes an einer mangel
DE3123886A1 (de) * 1981-06-16 1982-12-30 Andreas 3400 Göttingen Stichnoth "verfahren und vorrichtung zur fuehrung der luft an einer mangel"

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1788143A1 (de) * 2005-11-16 2007-05-23 Joachim Krause Vorrichtung zum Mangeln von Flachwäschebahnen
DE102005054689A1 (de) * 2005-11-16 2007-05-31 Joachim Krause Vorrichtung zum Mangeln von Flachwäschebahnen

Also Published As

Publication number Publication date
HU186092B (en) 1985-05-28
US4457087A (en) 1984-07-03
GB2102843B (en) 1985-03-06
SU1386683A1 (ru) 1988-04-07
DE3209365C2 (de) 1986-11-27
BE893870A (fr) 1982-11-16
GB2102843A (en) 1983-02-09
CH654359A5 (de) 1986-02-14
CS245036B1 (en) 1986-08-14
FR2509765B1 (fr) 1986-05-09
DD206505A3 (de) 1984-01-25
BG43795A1 (en) 1988-08-15
SE8201687L (sv) 1983-01-21
FR2509765A1 (fr) 1983-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3910898B4 (de) Verfahren zum Trocknen einer sich bewegenden Bahn und Kombinationstrockner
DE2907310A1 (de) Farbspritzkabine
DE3209365A1 (de) Verfahren zum betreiben einer heissmuldenmangel sowie heissmuldenmangel hierfuer
DE3012880C2 (de)
CH623752A5 (de)
DE3119560C2 (de) Vorrichtung zum Glätten von Kleidungsstücken
DE2942184A1 (de) Rueckgewinnungseinrichtung, insbesondere fuer abluftanlagen
DE3209478C2 (de) Verfahren zum Betreiben einer Heißmuldenmangel sowie Heißmuldenmangel zur Durchführung dieses Verfahrens
DE2949486C2 (de)
DE3216167C2 (de) Einrichtung zur Verbesserung der Gleitfähigkeit von Wäschestücken an Bügelflächen
DE3123886C2 (de) "Verfahren und Vorrichtung zur Führung der Luft an einer Mangel"
DD217840A1 (de) Heissmuldenmangel
DE1120262B (de) Trockenpartie fuer Papier-, Karton- oder Zellstoffentwaesserungsmaschinen
DD206310A3 (de) Heissmuldenmangel
DE102017107213A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Aufbringung eines Stoffs auf eine sich bewegende Bahn
DE3044229A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur fuehrung der luft und des wasserdampfes an einer mangel
DD207113A3 (de) Heissmuldenmangel, insbesondere mehrmuldenmangel
DE10162788A1 (de) Verfahren und Feuchtwerk zur kontaktlosen Befeuchtung eines Zylinders oder einer Walze im Druckwerk einer Offsetdruckmaschine
DE488750C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erhoehung der Leistungsfaehigkeit von Trockenanlagen und zur Verhinderung der Niederschlagsbildung im Arbeitsraum
DE3009954A1 (de) Verfahren zum trocknen von waesche und strahlungstrockner zur durchfuehrung des verfahrens
DE3333260C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Knautschplissee-Faltenmustern in Stoffbahnen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2734198A1 (de) Anlage zum waermebehandeln von guetern
DE2616556A1 (de) System zur luftentfeuchtung von geschlossenen raeumen
DE19852759A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Verringerung von Zunderbildung auf einem Walzgut
DE1451255C3 (de) Kuhleinrichtung fur wassergekühlte Abgaskamine

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8380 Miscellaneous part iii

Free format text: DIE HAUPTKLASSE IST WIE ANGEGEBEN ZU BERICHTIGEN D06F 65/10

8339 Ceased/non-payment of the annual fee