DE32060C - Nähmaschine mit rotirendem Schiffchen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

KLASSE S2: Nähmaschinen. ■

Vorliegende Erfindung bezieht sich hauptsächlich auf Steppstichmaschinen mit rotirendem Schiffchen und bezweckt, bei einfacher Construction einen sehr schnellen, geräuschlosen Gang unter geringem Kraftverbrauch zu gewinnen.

Zur Erreichung dieses Zweckes ist es nothwendig, dje sich bewegenden Theile bei genügender eigener Festigkeit so leicht wie möglich anzufertigen, die Bewegungen zwangsläufig und regelmäfsig auszuführen, die Anwendung von Verzahnungen, Hebedaumen und vibrirenden Hebeln zu vermeiden, die rotirende Bewegung dagegen thunlichst direct zu verwerthen.

Fig. ι ist ein Längsschnitt durch die neue Nähmaschine;

Fig. 2 zeigt Einzelheiten der Stoffdrückeranordnung,

Fig. 3 eine Vorderansicht,

Fig. 4 dieselbe Ansicht mit fortgenommener Stirnplatte;

Fig. 5 ist eine Ansicht von unten gegen die Maschine,

Fig. 6 ein abgelöster Schiffchenspanner,

Fig. 7 eine Ansicht des Schiffchens,

Fig. 8 eine Ansicht des Schiffchentreibers;

Fig. 9 zeigt Einzelheiten des Transporteurs, die Gegenwelle und den Rohransatz des Schiffchentreibers nach der Linie χ -χ, Fig. 6, geschnitten;

Fig. 10 ist ein Schnitt des Transporteurregulirungsmechanismus nach Linie y-y, Fig. 1 und 6;

Fig. 11 stellt eine Ansicht auf die Bettplatte, den Trägerarm und die Verticalwelle im Schnitt dar;

Fig. 12 ist ein Schnitt durch Spule und Spulengehäuse und

Fig. 1.3 eine perspectivische Ansicht des Spulengehäuses.

A ist die Bett- oder Arbeitsplatte mit dem passend angeordneten Trägerarm B. Dieselbe ist an der Unterseite mit starken Rippen Ĺ, Fig. ι, 3 und 4, ausgestattet, welch letztere, am vofderen Theile flach anfangend, sich nach hinten allmälig verstärken, bis sie die gleiche Höhe mit dem Schiffchengehäuse A² haben. Die Rippen A\ tragen mithin die Maschine am hinteren Ende, während der vordere Theil durch das Schiffchengehäuse A'² unterstützt wird, und da die beweglichen Theile unter diesen Stützen nicht hervorragen, so kann der ganze Apparat auf eine ebene Platte gestellt werden, ohne dafs eine Gefahr, die arbeitenden Theile zu verletzen, vorliegt.

B¹, Fig. i, ist eine abhebbare Platte oder ein Deckel des hinteren Theiles des Trägerarmes B; B³ und B* sind ebensolche Platten oder Deckel an der Vorderseite des Nähmaschinenkopfes.

C ist die in dem horizontalen Theile des Trägerarmes U angeordnete Haupt- oder Antriebswelle, ausgestattet mit dem Schwung- und Spulrade C¹. ■ "

C² ist eine Transmissionswelle, welche zur Ueb ertragung der Bewegung der Hauptwelle C auf die Gegenwelle C* dient und in dem senk-

rechten Theile des Trägerarmes B gelagert ist. Die Gegenwelle C⁴ ist unterhalb der Bettplatte A angeordnet und in geeigneter Weise gelagert. , Die Verbindung der einzelnen Wellen CC¹ und C* geschieht durch die Universalgelenke C³ C³, und ist durch diese Anordnung eine zwangsläufige Vereinigung gesichert, jede unabhängige Bewegung aber verhindert.

Zur Vermeidung des überflüssigen Gewichtes sind die Wellen C C² und C⁴ ganz oder theilweise hohl gemacht und, um der notwendigen Schmierung Rechnung zu tragen, können diese Höhlungen mit OeI angefüllt werden. Die Wellen tragen dann an den Lagerungsstellen kleine Bohrungen und sind an ihren Enden durch Korke, Schrauben oder in sonst geeigneter Weise verschlossen.

Die Nadelstange wird von der Hauptwelle in Bewegung gesetzt, während der Transporteur und das Schiffchen (oder wenn gewünscht der Treiber) von der Gegenwelle C⁴ angetrieben werden. Die Anordnung der Schwung- und Schnurscheibe C¹ zwischen der Verbindung von Nadelstange und Universalgelenk auf der Hauptwelle ermöglicht die directe Uebertragung der Kraft auf die Nadelstange, und nur die geringere, zur Bewegung des Schiffchens und des Transporteurs erforderliche Kraft ist durch das Universalgelenk weiter übertragen. Alle Schläge und Stöfse und die daraus folgenden Zerrungen und Drücke, welchen die Verbindungen bei Uebertragung der Arbeitskraft auf die Nadelstange ausgesetzt wären, sind durch diese Anordnung vermieden.

An dem vorderen Ende der Hauptwelle C ist die den Kurbelzapfen c tragende, ausbalancirte Kurbel C⁵ angeordnet, und wird die Bewegung des Kurbelzapfens c durch die Kurbelstange c². auf den Kreuzkopf d der Nadelstange ■ D übertragen, wobei sich der Kreuzkopf d in passenden Gleitflächen des Nähmaschinenkopfes D² führt. Die Nadel J², von der gebräuchlichen, "doch etwas kürzeren Form, wird durch die Schraube d³ oder anderweitig in der Nadelstange D befestigt.

Damit die Nadelstange die Befestigungsschraube d¹ des Kreuzkopfes d nicht löse, ist in dem Nähmaschinenkopf ein Schlitz b, Fig. ι, angeordnet. Da die Nadelstange einer der bewegten Theile ist, der bei seiner Arbeit die meiste Kraft verbraucht, so verringere ich das Gewicht derselben, indem ich sie hohl mache, und erhalte so eine bessere Construction für den schnellen Gang meiner Maschine, als bei Anwendung der gewöhnlichen Nadelstangen.

An dem Kurbelzapfen c ist ein Arm E, an dessen Ende sich ein Drehzapfen e befindet, starr befestigt.

Der aus Draht geformte, gerade, an seinem Ende mit einem Haken ausgestattete Fadenheber E¹ geht durch den Zapfen e hindurch und ist mit seinem Ende in einem Block e² befestigt, der seinerseits wieder durch eine stationäre Schraube E² drehbar gehalten wird. Schraube E² dient gleichzeitig zur Befestigung der Platte B³ an dem Maschinenkopfe. ;:■'

Auf der Schraube E² zwischen dem Block e² und der Vorderplatte B² liegt eine Unterlagsscheibe, f

Der Kurbelarm E ist derart zum Fadenheber E^x und zur Bewegung der Nadelstange in Beziehung gesetzt, 'dafs der auf dem Fadenheber auf- und niedergleitende Drehzapfen e von dem Drehpunkt des Fadenhebers am weitesten entfernt ist, wenn sich die Nadel in dem Arbeitsstücke befindet und niederbewegt ist, sich dem genannten Drehpunkte dagegen am nahesten während desjenigen vorhergehenden Theiles des Niederganges der Nadelstange befindet, wo sich der Fadenheber aufwärts bewegt. _:':^T

Aus der Beziehung des Fadenhebers zum rotirenden Drehzapfen ergiebt sich, dafs die Aufwärtsbewegung des ersteren (welches die Bewegung ist, durch welche der gebildete Stich angezogen wird) sehr schnell bei Y₄-Umdrehung des Drehzapfens vor sich geht, während die Zeit des Niederganges dreimal länger ist, also bei ³/₄-Umdrehung erfolgt. . ■

Der Grund für diese Bewegungen des Fadenhebers wird weiterhin in Verbindung mit den Operationen von Nadel und Schiffchen bei der Stichbildung erläutert werden.

Der Oberfaden .wird durch die Spule F, Fig. 3, geführt, läuft in eine kleine Einkerbung/ der Stirnplatte B³, dann durch eine gekerbte und durchbohrte Schraube f¹, Fig. ι und 3, um einen Spanner F}, Fig. 1, von gewöhnlicher Construction, welcher durch die Schraube F'² regulirt wird. Von dem Spanner geht der Faden durch das Führungsauge /², getragen durch die Platte f³, welche ihrerseits mit einem Schlitz ausgestattet ist, um passend durch eine Klemmschraube an der Stirnplatte befestigt zu werden.

Eine schwache Feder F³, Fig. 3, ist an der Stirnplatte B³ durch Stift/⁴ und Schraube/⁵ befestigt. Die Spannung dieser Feder wird durch die Schraube /⁶, die gleichzeitig das Entschlüpfen des aus dem Führungsauge/² kommenden Fadens verhindert, regulirt. Die Feder F³ ist entsprechend dem Wege, den der Haken e¹ des Fadenhebers E¹ durchläuft, gekrümmt, so dafs sie mit demselben in beständiger Berührung während der ganzen Be^ wegung verbleibt.

Von der Feder läuft der Faden durch den Führer /⁷ an der Stirnplatte und d¹ an der Nadelstange in das Auge der Nadel. :..,.

Der Stoffdrücker G, Fig. 2, trägt an seinem unteren Ende den Fufs g^l und letzterer wird durch die Spiralfeder g nachgiebig gegen den

Stoff gedrückt und kann durch den leicht zugänglichen Ausrücker g² wieder angehoben werden. Zur Verhinderung der Drehung des Stoffdrückers ist die Auflagescheibe der Spiralfeder mit einer Nase g"⁴, die über den · Ausrücker hinweg in den Einschnitt der Befestigungsschraube g ⁵ eingreift, ausgestattet. Durch diese Anordnung wird nicht allein die bewufste Drehung des Stoffdrückers vermieden, sondern auch ein Lösen der Befestigungsschraube g⁵ verhindert.

?,' Das rotirende Schiffchen H, Fig. ι und 6, wird leicht zwischen einer Scheibe / und dem Schiffchengehäuse A² gehalten. Die Scheibe /, am vorderen Ende der Gegenwelle C⁴ durch eine Schraube oder in sonst geeigneter Weise befestigt, ist an ihrer Oberfläche mit einem segmentförmigen Flantsch i, Fig. 8, der den Schiffchentreiber bildet, ausgestattet. Auf der Hülse der Scheibe /, welche zu einem Excenter /² ausgebildet ist, wird der Transporteur rriontirt.

:Das Schiffchen H ist kreisrund, mit Ausnahme des Theiles seiner Peripherie, der in der Ausdehnung des Flantsches i liegt; dieser Theil ist fortgeschnitten, so dafs genannter Flantsch präcis auf das Schiffchen wirken kann. Das Schiffchen ist ferner mit einer kreisrunden Aushöhlung zur Aufnahme der Spule versehen, und ist in der Mitte dieser Aushöhlung ein Zapfen h, Fig. 7, der locker in ein Röhrenende j des Spulengehäuses eingreift, eingefügt. Auf dieses Rohrende j ist die Spule, locker aufgeschoben, doch ist ersteres höher als die Dicke des Spulengehäuses, so dafs ein freier Raum zwischen dem Gehäuse und der Innenseite des rotirenderi Schiffchens verbleibt, eine Berührung beider Theile somit ausgeschlossen ist. An der Aufsenseite des Spulengehäuses ist eine Spannfeder j\ auf welcher ein kleiner Regulirschieber j² angeordnet ist, befestigt. Die Feder ist gemä'fs der Rundung der Spule, jedoch mit etwas kleinerem Radius, gebogen, so dafs bei weiterer Entfernung des Schiebers von dem freien Federende die ganze Federkraft auf den zwischen dem freien Ende und dem Spulengehäuse hindurchgehenden Spulenfaden ausgeübt wird. Um die Spannung des Spulenfadens zu verringern, stöfst man den Schieber nach dem freien Federende hin, und hebt dadurch letzteres von dem Faden ab. Das Spulengehäuse . wird eingerichtet, indem man den Spulenfaden durch einen Einschnitt j³. im Umfange genannten Gehäuses, Fig. 12 und 13, zieht, ihn dann nahe dem freien Federende der Spannfeder j¹ in den Ausschnitt j* um den Punkt j⁵ und durch den Schlitz j⁶ in das Loch p führt, woraus er zur Arbeit bereit hervorgeht. Der Zug des Spulenfadens, durch seine Spannung hervorgerufen, ist ausreichend, das Spulengehäuse am Drehen während der Schiffchenrotation zu verhindern, und verbleibt die Spule mit ihrem Gehäuse stationär, ausgenommen, wenn genannte Spule behufs Nachlassens oder Aufwickeins ihres Fadens gedreht wird. Diese Anordnung gestattet eine gleichförmige, durch die Rotation des Schiffchens unerschütterliche Spannung, weil Spule und Gehäuse stets in derselben Entfernung ■ von dem Arbeitsstück verbleiben. Da die Spule nur eine Drehung gestattet, wenn der Faden sich abwickelt, so ist es ersichtlich, dafs eine Verwickelung des Unterfadens, wie es "bei anders construirten rotierenden Schiffchenmaschineh geschieht, nicht erfolgen kann.

Das Schiffchengehäuse A², Fig. 1, ist an der unteren Seite der Bettplatte A ■ durch Schrauben a, Fig. 5, befestigt, und da die betreffenden Schraubenlöcher in der Platte A eiförmig und weiter sind, als die Durchmesser der Schrauben a, so ist die Ein- und Nachstellung, wenn erforderlich, leicht zu bewirken. Das Schiffchen selbst braucht erst herausgenommen zu werden, wenn es abgenutzt ist, und Spulengehäuse nebst Spule werden an Ort und Stelle erhalten, beispielsweise durch eine Stellschraube a¹, gelagert in dem Knaggen a², welch letzterer von dem in der Längsrichtung der Bettplatte A beweglichen Schieber a^s abhängt. Die Befestigung des Knaggens a² an dem Schieber a^B geschieht durch die Schraube α⁴, und da der letzteren entsprechende Durchbrechung in a² schlitzförmig ist, so läfst sich auch der Knaggen a² passend einstellen. Im gewünschten Falle kann an dem verticalen Theile des Knaggens α² eine Nase oder eine Bohrung, entsprechend angeordnet, die Schraube a¹ ersetzen. Zieht man den Schieber heraus oder nach links, Fig. r, so sind die Spulengehäuse und die Spule leicht zu erreichen und für etwaige Prüfung oder Erneuerung frei.

Wie früher erwähnt, verbleibt das Schiffchen bis zu seiner Abnutzung in der Maschine^ und ist es daher nothwendig, Mittel zum Herausnehmen des Spulengehäuses und der Spule anzuordnen. Zu diesem Zweck ist ein Schiffchenejector K, Fig. 6 und 9, in der hohlen oder doch theilweise hohlen Gegenwelle C⁴ untergebracht. Der Ejector K besteht aus einem einfachen, in einem kleinen Cylinder k befestigten Draht und wird durch die Spiralfeder k² in der Welle gehalten. Der Cylinder k ist durch einen Stift oder eine Schraube, die durch einen Schlitz der Welle C⁴ hindurchgeht, mit der letztere umfassenden Hülse k^l, Fig. i, verbunden. Zur Bethätigung des Ejectors geht eine kleine Welle oder ein Stift k³ durch die Bettplatte A\ dieser Stift trägt oberhalb letzterer eine Handhabe &⁴ und unterhalb demselben einen mit einer Nase ausgestatteten Arm A:⁵. Wird die Handhabe k*, Fig. 1 und μ , nach links bewegt, so drückt die Nase des

Armes k⁵ gegen die Hülse k¹ und dadurch den Cylinder k gegen die Spiralfeder /c²; das äufserste Ende des Ejectors dringt dann in eine Bohrung der Wandung des Schiffchens und stöfst Spule und Spulengehäuse heraus.

Um die Möglichkeit zu vermeiden, dafs bei vorliegender Maschine infolge des schnellen Ganges Ungenauigkeit in der Aufstellung, Ausdehnung oder Zusammenziehen des Metalls bei veränderter Temperatur oder durch sonst eine andere Veranlassung Stiche apsgelassen werden, sind Mittel angewendet, das Schiffchen leicht nach auswärts, rechtwinklig zu der Rotationsrichtung, in dem Augenblick zu pressen, wo die Nadel die Schlinge des Oberfadens bildet. Nach dem Moment der Schiingenaufnahme durch das Schiffchen wird letzteres gelüftet, zur Vermeidung der Reibung bei Herumführung der Schlinge.

Die Mittel, dieses Resultat zu erreichen, liegen in dem kleinen Block L, der in dem Ende der hohlen Welle C⁴ angeordnet, an seinem Ende abgerundet ist, um der Schlinge des Oberfadens den Durchgang leicht zu gegestatten. Dieser Block L, den ich Schiffchenspanner nennen will, ist durch einen Draht oder eine Stange / mit einem anderen Block Z¹, in dem ein Schraubenstift Z² eingeschraubt ist, verbunden. Der Kopf dieses Schraubenstiftes wird durch den Druck der Feder k ² des Spulenaushebers K, die sich gegen den Block Z¹ legt, in bleibender Berührung mit der Oberfläche /³ des Knaggens Z⁴ erhalten. Die Oberfläche des an der Bettplatte befestigten Knaggens Z⁴ ist nicht eben, sondern derartig geformt, Fig. ι und 6, dafs im Momente des Aufnehmens der Schlinge durch das Schiffchen der Kopf des Stiftes Z² eine sanfte Vertiefung der Knaggenoberfläche erreicht hat, der Schiffchenspanner ' also vermöge des Druckes der Feder A² leicht gegen das Schiffchen geprefst wird, letzteres in genauer Beziehung zur Nadel gelangt und somit der Durchgang der Greiferspitze des Schiffchens durch die Oberfadenschlinge gesichert ist. Ist dieser Vorgang erfolgt, so hat auch der Stift Z² die Oberflächen-' vertiefung des Knaggens passirt und der Schiffchenspanner wird zurückgezogen, den Weg für den leichten Fang des Oberfadens um das Schiffchen freigebend. Für meine Maschine construirt, giebt die Knaggenoberfläche dem Schiffchen ein Spiel von wenig mehr als Y₃₂" englisch, und ist dies zur Erreichung des gewünschten Zweckes genügend. Block L und Z¹ sind mit Rillen für den Durchgang des Ejectors K versehen.

Der Transportmechanismus besteht aus dem Vorrücker M, Fig. ι, 6 und 9, fest verbunden mit einem aus dem Hebel M¹ hervorspringenden Arm; der Hebel M¹ ist mit seinem angefügten Rohrtheile M², Fig. 6, über die Excenterhülse I² der Schiffchentreibscheibe / aufgeschoben und endet in einen Finger m, welcher sich gegen den Anschlag η lehnt, wobei letzterer an dem vorderen Ende einer Schrauben¹, Fig. 6, drehbaren Balkens oder Hebels N, Fig. 5, 6 und 10, angeordnet ist. Der Hebel Af¹ trägt ferner einen seitlichen Arm m\ gegen den sich eine in dem Ausschnitt m^a der Bettplätze A, Fig. 11, angeordnete Feder m² legt. v;_;

Ein Block m⁴, am besten aus Horn oder ähnlichen harten, nicht tönenden Substanzen hergestellt, ist ebenfalls in dem Querschnitt m³ untergebracht und dient dazu, die Niedgrbewegung des Armes m¹ zu begrenzen. Der Anschlag η ist gleichfalls mit einem Ringe harter, nicht tönender Materialien umgeben und somit jedes Geräusch beim Arbeiten dieser Theile vermieden.

Die Lage des Regulirhebels N wird durch eine kleine Scheibe p, Fig. 6 und 10, welche ich Secundärscheibe nenne, die excentrisch auf dem Zapfen einer gröfseren Stellscheibe ^λΡ angeordnet ist, geregelt. Die Stellscheibe liegt in einem Ausschnitt der Bettplatte, durch welche auch ihr Zapfen hindurchgeht, während die Secundärscheibep von einer auf dem Hebel 'N befestigten Gabel N¹ umfafst wird. Um ein beabsichtigtes Drehen der Scheiben P und ρ zu verhindern, ist in dem Ausschnitt der Bettplatte A unterhalb der Stellscheibe P eine schüsseiförmige Feder p¹ eingeschaltet. Genannte Scheibe P ist mit den Fingerlöchern j>² zur Einstellung der Scala p³ mit dem festen Zeiger p⁴ ausgestattet und regulirt den Transporteur, wobei der Ausschnitt p⁵ die Bewegung der Scheibe zum Zeiger gestattet. Aufser der beschriebenen Hauptfunction schützt der Regulirhebel N auch die Gegenwelle C⁴.

Betreffs Beanspruchung des Hebels M¹ ist zu bemerken: den Widerstand bildet das durch den Vorrücker M bewegte Arbeitsstück, die Kraft greift in der excentrischen Hülse /² an und als Drehpunkt dieses Hebels dient der von dem Finger m berührte Anschlag n. Wenn indessen der Anschlag so eingestellt ist, dafs er während eines Theiles der Rotation der Excenterscheibe /², Fig. 6, aufser Berührung mit dem Finger steht, so wird die Kraft der auf den seitlichen Arm m^l wirkenden Feder m'² das obere Ende des Hebels mit dem Vorrücker so lange stationär halten, bis der Finger m wieder mit dem Anschlag η in Berührung tritt, worauf die Federkraft überwunden wird und das Excenter den Hebel mit dem Vorrücker zwingt, eine Schwingung gleich der Länge des zu machenden Stiches anzuführen. Dadurch, dafs man also den Anschlag η derart einstellt, dafs er während einer längeren oder kürzeren Zeit der Excenterrotation mit dem Finger η in Berührung bleibt, ergeben sich längere oder kürzere Stiche.

Die Operation bei der Stichbildung ist folgende:

Ober- und Unterfaden sind, wie vorhergehend beschrieben, eingefädelt. Die Nadel geht durch das unter dem Stoffdrücker liegende Arbeitsstück um ein Weniges unter die Greiferspitze /2² des Schiffchens und bildet beim Steigen eine Fadenschlinge, die von der den Nadellauf in diesem Augenblick kreuzenden Greiferspitze des durch den Schiffchenapparat L ,vorwärts geschobenen Schiffchens aufgefangen wird (Stellung wie in Fig. 4). Die Nadel fährt in ihrer Steigung fort und das Schiffchen be-"wegt sich vorwärts, den Oberfaden abziehend, und führt die Schlinge rund um das Schiffchen und sein Spulengehäuse nebst Spule herum.

Hat der Greifer gerade die Position in Fig. 3 passirt und beginnt die Nadelstange niederzugehen, so hebt sich der Haken e¹ des Fadenhebers, der sich in genannter Zeit leicht niederbewegt hat und im Begriff zu steigen ist, sehr schnell aufwärts, zieht die Schlinge von dem vorrückenden Greifer ab, aufwärts in das Arbeitsstück und beendet und befestigt den Stich, bevor die Nadelspitze den Stoff erreicht.
:_ Durchbohrt die Nadel wieder den Stoff, so bewegt sich der Fadenheber nieder und läfst den von der Spannfeder F^s sanft gehaltenen Faden los, so dafs sich wieder eine neue Schlinge bilden kann, und der beschriebene Vorgang wiederholt sich.

Es ist ersichtlich, dafs man das beschriebene rotirende Schiffchen durch jedes beliebige andere ersetzen kann.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Eine Nähmaschine mit rotirendem Schiffchen, welche gekennzeichnet ist dadurch, dafs:
   i. der um Zapfen E², Fig. 3 und 4, drehbare, mit Haken e¹ ausgerüstete Fadenheber (Aufnehmer) E¹ in schwingende Bewegung versetzt wird vermöge des in einem Gegenkurbelarm E drehbar sitzenden Zapfens e, welcher den Theil E¹ willig umfafst, wobei eine parallel der Spur des Hakens e¹ liegende Feder F³ während der ganzen Auf- und Abwärtsbeweguug dieses Hakens mit ihm in naher Berührung bleibt und dem von der Oese f'² kommenden und nach ρ gehenden Oberfaden zur Führung dient;

   eine freiwillige Drehung des Stoffdrückers G, Fig. ι und 2, und gleichzeitig ein Lockerwerden des Ausrückhebels g'² in der Weise verhindert wird, dafs man eine mit G starr verbundene Nase g·⁴ in den Einschnitt der Befestigungsschraube g* eingreifen läfst;
   das von der mit Treibkante i versehenen rotirenden Scheibe /, Fig. 6 und 8, mitgenommene Schiffchen H, Fig. 7, unmittelbar nachdem es die Oberfadenschlinge aufgenommen, um ein Geringes von gedachter treibenden Scheibe abgehoben wird vermöge Blockes L, Fig. 6a, dessen rückwärtiger Kopf Z¹ mit Theil Z² durch Vermittelung einer Feder k² an eine schiefe Ebene Z³ angeprefst wird und an dieser gleitet, Fig. 6;

   behufs Herausschiebens des Spulengehäuses und der Spule aus dem Schiffchen ein im Innern der Welle C⁴ liegender, durch die Schiffchenwand frei hindurchreichender Stab K, Fig. 6, angeordnet ist, welcher von einer Handhabe k* aus, Fig. 11, mittelst Welle, Hebels, Stiftes und schliefslich Hülse k¹ entgegen der Wirkung einer Feder k² vorwärts gestofsen wird;
   ein auf der excentrischen Hülse J² des Schiffchentreibers J sitzender Stoffrücker MM¹Af², Fig. 6 und 9, vorgesehen ist, welcher seine Auf- und Seitwärtsbewegung von jener Hülse empfängt und dessen Finger m an der Stelle seiner Berührung mit dem Anschlage η den Ort der jeweiligen Drehachse des genannten Stoffrückers bildet; die Veränderung der Transportgröfse (Stichlänge) herbeigeführt wird mittelst einer in der Maschinen bettplatte versenkt liegenden Scheibe P, indem deren durch feststehenden Index pⁱ und Scala jp³, Fig. 11, zu erkennende Verdrehung vermöge einer excentrisch aufgesteckten Secundärscheibe ρ und Gabel TV¹, Fig. 1 und 10, fortgepflanzt wird auf den vorn den unter 5. erwähnten Anschlag η tragenden, um n\ Fig. 6, drehbaren Stellhebel JV.

   Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.