DE31548C - Vorrichtungen zur Herstellung von Zellstoff und Glycose aus Holz u. s. w - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

KLASSE SB: Papierfabrikation.

ADOLPH BEHR in CÖTHEN. Vorrichtungen zur Herstellung von Zellstoff und Glycose

Zusatz zum Patent No. 28219 vom

An Stelle des einen Extractionscylinders werden deren mehrere in Batterieform aufgestellt ; in der Zeichnung sind drei Extractionscylinder H₁ H₂ H₃ angenommen. Jeder derselben hat oben im Deckel ein Mannloch a_xa₂a₃ zum Einbringen des zu verarbeitenden Materials und unten seitlich ein eben solches b₁b₂b₃, durch welches das fertige Material aus dem Cylinder entfernt wird. Im Innern ^der Cylinder ist ferner oben je-ein Siebboden C₁C₂C₃ und unten ein eben solcher (I₁ d₂ d_a angebracht; die oberen Siebböden sind theilweise aufklappbar, damit das Material durch dieselben hindurch in den Cylinder geschafft werden kann. Durch die an beiden Enden der Extractionscylinder dampfdicht angebrachten Doppelböden sind je zwei vom Innern des Cylinders vollständig getrennte Sammelräume M₁ m₂ m_s bezw. Ti₁ n₂ «₃ geschaffen, welche unter einander durch die Heiz- bezw. Kühlrohre f_x f₂ f₃ verbunden sind. Jeder Extractionscylinder besteht demnach aus zwei vollständig von einander getrennten Räumen. Die Zuleitung des Dampfes bezw. Wassers zu den Räumen m_t m₂ m₃ erfolgt durch die eisernen Standrohre e_x e,₂ e₃, während der Abflufs aus den Räumen H₁ n₂ n₃ durch die Rohre g₁ g₂ g₃ bewirkt wird. Die Extractionsflüssigkeit wird in das Innere der Apparate durch die Standrohre H₁ h₂ h₃ eingeführt und verläfst dieselben durch die Rohre Z₁ I₂ i₃ ; die Rohre h und i müssen demnach durch die Räume m bezw. η dampfdicht hindurchgeführt werden.

Die Extractionscylinder H werden durch die Mannlöcher α mit Holz- oder Pflanzenstoffen etwa auf zwei Drittel ihrer Höhe gefüllt, zu welchem Zwecke die Mittelstücke der oberen Siebbleche c entfernt werden müssen. Nachdem die Siebbleche wieder in ihre Lage gebracht und die Mannlöcher geschlossen sind, erfolgt die Zuleitung von OeI in die Cylinder aus dem Bassin G mittelst Pumpe P₁ durch die Rohrleitung k und die Standrohre H₁ h₂ Ir₃. An dem Wasserstandszeiger Z₁ I₂ I₃ ersieht man die Höhe des Flüssigkeitsstandes in den Cylindern.

Die Heizung der Extractionscylinder erfolgt mittelst Dampfes, welcher vorher 'schon die Heizschlange des Apparates K passirt hat und durch die Rohrleitung 0 und das Standrohr C₁ zunächst in den Sammelraum

JW₁

des Extractionscylinders Uf₁ tritt. Nach Passiren der Heizrohre/j und des unteren Sammelraumes W₁ gelangt der Dampf alsdann durch die Rohrleitung P₁ und p₂ und das Standrohr e₂ in den Heizraum des Cylinders H₂, aus diesem wieder durch Rohr p₂ und p₃ und Standrohr e₃ nach H₃ u. s. w. Den letzten Cylinder verläfst der Dampf bezw. das Condensationswasser durch das Rohr q, welches zum Kesselhause führt.

Es ist hiernach klar, dafs derjenige Cylinder, welchem der Dampf zuerst zugeführt wird,

der höchsten Hitze ausgesetzt ist, welch letztere sich nach der Spannung des Dampfes in der Heizschlange des Apparates K richtet. Zur Controle der Dampfspannung in den Extractionscylindern ist jeder derselben mit je zwei Manometern und Sicherheitsventilen ausgerüstet, von denen die eine Garnitur die Spannung im Heizraum controlirt, während die andere dasselbe für das Innere des betreffenden Cylinders bewirkt.

Ist der Inhalt des ersten Cylinders H₁ genügend extrahirt, so leitet man die sich in dem Apparat K entwickelnden Oeldämpfe durch das Steigerohr r und das Standrohr \ in das Innere dieses Cylinders; hierbei wird der Hahn des Rohres Z₁ so weit geöffnet, dafs durch H₁ mehr Oeldampf hinzutritt, als heifse Flüssigkeit durch Z₁ abgeleitet wird. Es hat diese Operation den Zweck, jedes Theilchen der zu extrahirenden Substanz durch Oeldampf auszudrücken. Das Durchdrücken des Oeldampfes geschieht so lange, bis eine am Boden des Extractionscylinders vermittelst des Miniaturkühlers N₁ genommene Probe vollständig wasserhell ist.

Die gefärbte Harz-, Wachs- oder Fettlösung fliefst durch das Rohr s nach dem Bassin /, auf welchem Wege sie noch den Kühler K₂ passirt; die Kühlung in demselben ist nur eine oberflächliche, es soll hier nur der Dampf condensirt werden und mufs die Flüssigkeit noch heifs nach dem Bassin / gelangen, aus welchem dieselbe, falls sie stark mit Harz, Wachs oder Fett versetzt ist, vermittelst der Pumpe P₂ durch das Rohr t nach dem Apparat K geschafft wird, in welchem alsdann wieder eine erneute Verdampfung des Oeles durch die Heizschlange bewirkt wird.

Die aus J entweichende Luft geht durch den Condensator C, in welchem der der Luft noch beigemengte Oeldampf condensirt und als Flüssigkeit nach J zurückfällt nach dem Oelbassin G, und gelangt von hier aus durch das Luftfilter Z, frei von jeder Oelbeimengung, in das Freie. Das Luftfilter Z besteht aus einem kleinen, auf dem Oelbassin G befestigten Blech cylinder, der unten mit einer Siebplatte versehen ist, auf welcher Holzkohlenstückchen lagern, die den übrigen Raum des Cylinders völlig ausfüllen und welche vermöge ihrer Porosität die etwa der Luft noch beigemengten Oeltheilclien aufsaugen.

Sobald die Flüssigkeit aus dem Cylinder H₁ farblos abfliefst, derselbe somit nur reines OeI enthält, wird der Zuflufs von Oeldampf aus dem Rohr r bezw. dem Apparat K durch das Standrohr Zz₁ abgesperrt und das im Cylinder H₁ vorhandene OeI, nachdem dasselbe den Kühler K₂ passirt hat, durch das Rohr η nach dem Oelbassin G geleitet. Die Heizung des Cylinders H₁ mit dem direct aus K kommenden Schlangendampf wird inzwischen fortgesetzt, um hierdurch möglichst viel OeI aus den Poren der Holzsubstanz zu verdrängen; wird vermittelst des Kühlers N₁ constatirt, dafs durch diese Heizung kein OeI mehr aus der Holzsubstanz abgesondert wird, so wird durch das Rohr ν und das Standrohr H₁ directer Kesseldampf auf die zu extrahirende Substanz geleitet, welcher die letzten in derselben noch vorhandenen Oeltheilchen mitreifst.

Auch bei dieser Manipulation kann man noch einen Theil des Oeles wasserfrei erhalten und nach dem Bassin G leiten, man mufs aber zu diesem Behufe aus dem oberhalb des Miniaturkühlers JV₁ am Cylinder angebrachten Hahn w öfter abgekühlte Proben entnehmen; färbt sich hierbei die Flüssigkeit weifslich, so wird augenblicklich das Rohr u geschlossen und gelangt die Flüssigkeit nun durch Rohr X nach dem Sammelbassin L. Die sich in demselben ansammelnde ölig-wässerige Flüssigkeit mufs auf eine Temperatur von go° C. gebracht werden, bei welcher sich OeI und Wasser scharf abscheiden, und kann alsdann das OeI durch die Hähne y y und das Standrohr \ nach dem Oelbassin G geleitet werden, wobei dasselbe vorher noch den Kühler R passirt. Die Kühlung in R₂ ist derart einzurichten, dafs die Flüssigkeit eine Temperatur von ca. 90⁰ C. erhält; ist dies nicht gut zu ermöglichen, so wird in die Schlange des Sammelbassins entweder Wasser oder Dampf eingeleitet, um je nach den Umständen eine Reducirung oder Erhöhung der Flüssigkeitstemperatur auf 90⁰ C. zu bewirken.

Ist auf die vorbeschriebene Weise alles OeI aus der im Extractionscylinder befindlichen Holzsubstanz entfernt, so wird, falls die Inkrustation derselben nur lose gebunden ist, der Cylinder mit Wasser gefüllt, welches eine minimale Menge Schwefelsäure enthält. Hierauf wird durch Einleiten von Dampf in den Heizraum des betreffenden Cylinders die Flüssigkeit zum Kochen gebracht. Erweist sich das Kochen als zu schwach, so wird dasselbe auf die im Haupt - Patente angegebene Weise mittelst Glycosekochers O vorgenommen und kann für diesen Fall die Entleerung des Cylinders H durch das seitliche Mannloch stattfinden, wobei vorher ein Abkühlen der Masse in der Weise stattfinden mufs, dafs man nach Entfernung des heifsen Wassers durch g nach q und Absperrung der Dampfzuleitung durch die Rohre ^₁ 0 und β_Ύ langsam kaltes Wasser in den Heizraum JM₁JT₁ U₁ des Cylinders H leitet.

Der Dampf wird nunmehr aus dem Rohr 0 durch das Standrohr e₂ direct in den Extractionscylinder H₂ geleitet, gelangt aus diesem nach üf₃ und wird, wenn der vorbeschriebene Arbeitsprocefs auch mit dem Cylinder H₂ vorgenommen ist, direct nach H₃ geleitet. Falls

alsdann der Inhalt der beiden anderen Cylinder weniger extrahirt ist, wird der Dampf aus H_a durch das Rohr y₁ nach H₂ und H₁ geleitet und gelangt aus dem letzteren Cylinder nach dem Kesselhause.

Gelangen Pflanzenstoffe zur Verarbeitung, die grofse Mengen Substanz enthalten, welche in dem extrahirenden OeI löslich ist, so würde durch die abzudampfenden Harzlösungen der Betrieb sehr bald gestört werden; für solche Fälle ist es angebracht, die Lösung, wenn sie anfängt dicklich zu werden, durch das Rohr V nach dem Reinigungsapparat M überzuführen, in welchem ohne Störung durch die Heizschlange das OeI von der Lösung geschieden werden kann. Das gereinigte OeI gelangt alsdann in Form von Oeldampf durch das Rohr X₁ nach dem Oelbassin G, wobei es den Kühler Q. passirt und von demselben entsprechend abgekühlt wird. Wird einmal von den Extractionsapparaten H nicht aller Oeldampf, den der Apparat K producirt, gebraucht, so wird der überschüssig entwickelte durch das Rohr r und den Kühler Q. nach dem Bassin G zurückgeleitet. ■ ■ ' . ,

Claims (2)

1. Patent-Ansprüche:
   Bei dem unter No. 28219 patentirten Verfahren der Gewinnung von Zellstoff und GIycose aus Holz und anderen Pflanzenstoffen:
   ι. Die Anordnung mehrerer Extractionscylinder H und deren durch die Standrohre β_λ e₂ e_? Zz₁ H₂ Ji₃, die Stutzen I₁ i₂ i₈ g_x g₂ g₃ und die Rohre k ν ^y₁ ο ^₁ q Sp₁ p₂ und j?₂ p₃ hergestellte Verbindung unter einander und mit den Apparaten MK J und L.
   
2. 2. Die Construction 'des mit Heizraum Wi₁J₁ K₁, Siebboden C₁ und Cl₁, Kühler N₁ und Standrohren ßj H₁ g₁ und I₁ versehenen Extractionscylinders H₁.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.