DE3149901A1 - Edelmetallkatalysator fuer die zersetzung von ozon, dessen stabilisierung und verfahren zur zersetzung von ozon - Google Patents

Edelmetallkatalysator fuer die zersetzung von ozon, dessen stabilisierung und verfahren zur zersetzung von ozon

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DE3149901A1 DE19813149901 DE3149901A DE3149901A1 DE 3149901 A1 DE3149901 A1 DE 3149901A1 DE 19813149901 DE19813149901 DE 19813149901 DE 3149901 A DE3149901 A DE 3149901A DE 3149901 A1 DE3149901 A1 DE 3149901A1
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Description

Edelmetallkatalysator für die Zersetzung von Ozon, dessen Stabilisierung und Verfahren zur Zersetzung von Ozon .
Die Erfindung betrifft einen leistungsfähigen, ozonbeständigen Edelmetallkatalysator für die Zersetzung von Ozon, ein für Reinigungs- und Entgiftungszwecke geeignetes Verfahren zur Zersetzung von Ozon unter milden oder Umgebungstemperatur-Bedingungen und ein Verfahren zur zweckbedingten Stabilisierung von der Ozon-Einwirkung ausgesetzten Platingruppenmetall-Katalysatoren, durch die Verwendung eines Platingruppenmetalls oder - nusarcmensetzuilg in Verbindung mit einem Nichtedel-Gruppe Vlll-metalloxid.
Die Erzeugung und Verwendung von oxidierenden Mitteln, wie etwa Chlor (durch Unterchlorigesäure), Sauerstoff und Ozon, für die Behandlung und zum Desinfizieren und/oder zur Entfernung unerwünschter organischer Materialien, wie etwa Gerüchen und Bakterien aus Abfallwasser, Abwasser, Trinkwasser, Umgebungsluft und industriellen Schornsteingasen, ist allgemein bekannt (siehe US-PSen 4 167 466, 3 342 545 und 3 260 627). Die Verwendung von
l Ozon für diese Zwecke ist jedoch insoweit, infolge der Leistungsunfähigkeit bei der Herstellung (siehe US-PSen 3 883 413 und 3 702 973) und der Tatsache, daß Ozon biologisch giftig ist und sogar in Konzentrationen von weniger als 1 ppm chemisch wirksam bleibt, eingeschränkt worden. Als Folge hiervon können wichtige organische Materialien, tierisches und menschliches Leben in Umgebungsbereichen durch Ozonrückstände nachteilig angegriffen werden.
Die toxischen Eigenschaften von Ozon sind ebenso besonders störend in geschlossenen Räumen, in denen relativ geringe Konzentrationen (d.h. 0,2 bis 1 ppm) erzeugt oder über lange Zeiträume aufrechterhalten werden, wie etwa beim Betrieb elektrischer Anlagen unter trockenen, atmosphäresehen Bedingungen oder wie bereits in der Natur vorliegend. Dies kann beispielsweise den fortgesetzten Betrieb von Corotronen in Xerographie-Kopierern in einer Büroumgebung umfassen oder wie es in über 11 000 m Höhe betriebenen Flugzeugen vorgefunden wird. Trotz seiner relativen Instabilität unter feuchten Umgebungsbedingungen macht die hohe Giftigkeit von Ozon es notwendig und ratsam, den chemischen Zerfall zu beschleunigen,
Op + 0 + M M = eine katalytisch wirksame on Stelle, die als Kollisions-3 * 2 körper wirkt wo immer die Entwicklungsgeschwindigkeit die natürliche Zersetzungsgeschwindigkeit gerade leicht überschreitet, um so eine Konzentration von nicht mehr als etwa 0,25 ppm Normalnull äquivalent oder 0,1 ppm über jeden Zeitraum, der 4 Stunden überschreitet, beizubehalten (siehe "Atmospheric Environment», Band 6, Seiten 707-714, Pergamon Press 1972; F.A.A. Rules, Federal Register, Band 45, Nr. 14, 21. Januar 1980).
Für Luftreinigungs- und ähnliche Zwecke sind in der Vergangenheit Reaktanten und Katalysatoren, wie etwa aktivierte Holzkohle (siehe US-PSen 1 961 S?8 und 3 516 783), Silber, Platin und einige andere Metalloxide, mit unterschiedlichem Erfolg erprobt worden (siehe US-PSen 3 352 642 und 3 433 580).
Bedauerlicherweise besitzt jedoch Ozon katalytisch hemmende sowie die oben angegebenen biologischen Gifteigenschaften, so daß normalerweise leistungsfähige Edelmetallkatalysatoren einem frühzeitigen und wesentlichen Wirksamkeitsverlust unter normalen, praktischen Umsetzungsbedingungen unterworfen sind, und bei den weniger teuren Metallkatalysatoren hat sich gezeigt, daß sie hinsichtlich der Energieeingabe zu viel erfordern und im allgemeinen für einen leistungsfähigen Betrieb bei hohen Raumgeschwindigkeiten ungeeignet sind.
Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen Ozon-Zersetzungskatalysator zu erhalten, welcher bei Ozoneinwirkung ein hohes Leistungsniveau beibehält und imstande ist, die katalytisch^ Zersetzung von Ozon auf langzeitiger Basis bei hohen Raumgeschwindigkeiten unter milden oder Umgebungsumsetzungstemperatur-Bedingungen aufrechtzuerhalten.
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Stabilisierung von der Einwirkung von Ozon oder Ozon enthaltenden Gasen ausgesetzten Platingruppen-
metall-Katalysatoren zu entwickeln.
Des weiteren ist es ein Ziel, die Anwendung von Ozon als oxidierendes Mittel auszudehnen, ohne Schaden für die Umgebung aus restlichen Mengen ozonhaltiger Gase · in der
resultierenden Ausströmung.
Λ W * *
Ein zusätzliches Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Steigerung der Leistungsfähigkeit der katalytischen Zersetzung von Ozon bei niederen Temperatu-■ ren durch Verwendung eines Platingruppenmetalls, wie Palladiura, in Kombination mit einem Grundmetall als katalytische Bestandteile zu entwickeln.
Die obigen Ziele werden erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die katalytische Zersetzung von Ozon dadurch bewirkt wird, daß Ozon oder ein Ozon enthaltendes Medium,in einem breiten Konzentrationsbereich geeignet, in Kontakt gebracht wird mit.einem Edelmetallkatalysator mit einem Gehalt an wirksamem Material von:
(a) mindestens einem Platingruppenmetall oder einer katalytisch wirksamen Verbindung hiervon; und
(b) mindestens einem Nichtedel-Gruppe Vlll-metalloxid oder -aluminat,
wobei der Aufbau des wirksamen Materials die Ozoneinwirkung auf das Platingruppenmetall über das Nichtedelmetalloxid oder -aluminat fördert.
Des weiteren ist es erfindungsgemäß nun möglich, einen der Einwirkung von Ozon oder eines ozonhaltigen Gases ausgesetzten Platingruppenmetall-Katalysator rasch zu stabilisieren und wirksam zu betreiben durch anfängliches Einarbeiten, als dessen wirksames Material, der oben angegebenen Bestandteile, wobei der Aufbau der Metalle erneut die Ozoneinwirkung auf das Platingruppenmetall über das
Nichtedelmetälloxid oder -aluminat fördert. 30
Als ein Ergebnis der Fähigkeit eines so zusammengesetzten Katalysators, eine hohe Geschwindigkeit der katalytischen Zersetzung von Ozon aufrechtzuerhalten, wird es nun durchführbar, Ozon als Oxidationsmittel in hohen Konzentrationen zur Behandlung von Gasen, z.B. ohne übermäßige Sorge
über die anschließende Entfernung von überschüssigem Ozon aus der Ausströmung* anzuwenden. Zusätzlich ist es nun möglich, eine gesündere Umgebung in einem Flugzeug mit einem Minimum an Gewicht und Ausrüstung aufrechtzuerhalten.
Ein geeigneter, erfindungsgemäßer Ozon-Zersetzungskatalysator für die obigen Zwecke umfaßt beispielsweise:
(a) einen Träger oder eine Unterlage, beispielhaft dargestellt durch, ohne hierauf beschränkt zu sein, eine oder mehrere poröse, inerte, feste, widerstandsfähige Skelettstrukturen, wie etwa ein bienenwabenartiger Träger, ein Drahtgeflecht oder Filterpatronen, die a-Aluminiumoxid, Siliciumnitrid, Dichroit, Zirkon-Mullit, Lithium-Aluminiumsilikate, Metallmonolithe, wie etwa
Hasteloy' ', Fecralloy' ', Aluminium oder ähnliche, der Katalysatortechnik bekannte Materialien, die vorzugsweise eine Vielzahl von in der Hauptrichtung der Gasströmung ausgerichteten Durchflußkanälen besitzen, aufweisen. Geeignete Katalysatorträger und Anordnungen hiervon für Ozonzersetzungszwecke sind im Zusammenhang mit verschiedenen Umsetzungen beschrieben (siehe US-PSen 3 441 381, 3 662 540, 3 969 083 und 4 021 203 sowie CA-PS 1 020 593);
(b) mindestens ein Platingruppenmetall einschließlich Platin, Palladium, Rhodium oder katalytisch wirksamen Verbindungen hiervon sowie die korrespondierenden Oxide; und
(c) mindestens ein Nichtedel-Gruppe VHI-metalloxid oder -aluminat, wie etwa ein Oxid oder Aluminat von Eisen, Kobalt und Nickel; diese Gruppe schließt mindestens eines von CoO, CoAI2Oa.* ^e2^3 1^ ^0 ein "2^ kann mit einem Aluminiumoxidslip angewandt werden.
Wie oben angegeben, ist es bevorzugt, daß der Aufbau der wirksamen Metalle, die Ozoneinwirkung auf die wirksamere Platingruppenmetall-Komponente, wie etwa Palladium, über
β «
■1 die Nichtedel-Gruppe Vlll-metalloxid-oder -aluminat-Komponente fördert. Dies kann geeigneterweise z.B. durch anfängliches Auftragen des Nichtedelmetalloxids als ein Aluminiumoxid-Streifen vor dem Auftragen der Platingruppenmetall-Komponente ausgeführt werden.
Für erfindungsgemäße Zwecke ist eine vollständige oder wesentliche Bedeckung (d.h. 80 bis 100% der Fläche) des Nichtedelmetalloxids oder korrespondierenden -aluminats durch die Platingruppenmetall-Komponente zulässig, vorausgesetzt, das Gewichtsverhältnis des Plateingruppenmetalls zum Nichtedelmetalloxid des wirksamen katalytischen Materials wird innerhalb des Gewichtsverhältnisses
von etwa 1,0:0,5 bis 5,0 gehalten. 15
Erfindungsgemäß hat sich gezeigt, daß es angebracht ist, das katalytische Nichtedelmetall, wie das angewandte Oxid, mit einem Aluminiumoxidslip auf einen inerten Träger, etwa einen Keramik- oder Metallträger des oben angegebenen Typs, aufzutragen.
Geeignetes, katalytisch wirksames Material kann auf die äußere Oberfläche des skelettartigen Trägers entweder als gleichmäßiger, dünner Belag oder als ungleichmäßiger, dünner Belag aufgetragen werden. Solch ein Material hat geeigneterweise eine Oberfläche einschließlich der Fläche der Poren in der Oberfläche von mindestens etwa 20 und vorzugsweise 50 m /g oder mehr.
Erfindungsgemäß hat sich gezeigt, daß es ebenso angebracht ist, eine wirksame Menge einer oder mehrerer der Platingruppenmetall-Komponenten in einer Gesamtkonzentration von etwa 0,2 bis 1 Gew.% des Katalysators oder mehr und eine wirksame Menge eines oder mehrerer Nichtedel-Gruppe Vlll-metalloxide oder/und -aluminate in einer Gesamtkonzentration von etwa 0,3 bis 1 Gew.% des Katalysators
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l oder mehr anzuwenden, vorausgesetzt, das oben angegebene Gewichtsverhältnis von 1,0:0,5 bis 5,0 wird beibehalten.
Bei Verwendung eines bienenwabenartigen Trägers wird die Konzentration zweckmäßigerweise mit Bezug auf .· das Volumen des Katalysatorkörpers ausgedrückt. Wenn so ausgedrückt, wird das Platingruppenmetall vorzugsweise sämtlich in einer Konzentration von etwa 1,1 bis 7,7 g/l oder höher, falls erwünscht, und das Nichtedelmetalloxid oder -aluminat in Verbindung mit dem Waschüberzug vorzugsweise in einer Konzentration von etwa 30,5 bis 183,0 g/l, etwa 97,6 g/l, angewandt.
Die oben beschriebenen Träger und aufgetragenen Katalysatormaterialien können geeigneterweise in Form eines Monolithen eingesetzt werden oder, falls zweckdienlich, kann das Ozon oder ozonhaltige Gas durch ein oder eine Vielzahl unterteilter Katalysatorbetten oder -monolithe, die innerhalb einer Reaktionszone in Serie angeordnet sind, geführt werden. Für diesen Zweck sind 1 bis 6 oder mehr getrennte Betten oder Bienenwabensegmente wünschenswert, wobei jedes angebrachte Segment geeigneterweise durch einen Abstand von etwa 0,3175 cm bis etwa 2,54 cm voneinander getrennt ist. Solche Segmente können in ihrer Dicke von etwa 0,635 cm bis 30,48 cm oder mehr variieren, in Abhängigkeit von der angewandten Raumgeschwindigkeit, dem zulässigen Druckabfall,der Temperatur des unreagierten Eingabegases, der Ozonkonzentration und der zulässigen Größe, Form und Gewicht des Reaktors.
Die katalytische Zersetzung von Ozon kann geeigneterweise mit dem oben beschriebenen Katalysator unter gemäßigten Bedingungen ausgeführt werden,einschließlich eines Drucks von etwa 0,5 bis 4,0 atm; einer Eingabetemperatur unterhalb etwa 2600C und vorzugsweise, jedoch nicht aus-
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schließlich, innerhalb des· Bereichs von 10 Ms 2600C, obwohl niedrigere oder höhere Bereiche möglich sind; und bei einem Raumgeschwindigkeitsüberfluß von 300 000/h"1 S.T.P. (d.h. 60°F und 1 atm). Allgemein gesprochen, wird
ein Bereich von etwa 300 000/h~1 bis 550 000/h"1 S.T.P. für erfindungsgemäße Zwecke als praktisch und erwünscht angesehen.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele näher erläutert, ohne jedoch darauf beschränkt zu sein.
Beispiel 1
Zwei (2) 3,81 cm dicke Dichroit-Bienenwaben-Monolith-.Versuchsträger, erhalten von der Corning Glass Company ("Corning 300") mit einem Durchmesser von 10,16 cm und als Probe 1 und Probe 2 bezeichnet, werden in 40^ige Feststoffaufschlämmungen von Al2O, als Probe 1 und CoO + AlpO-z (lsi, bezogen auf das Gewicht) als Probe 2 eingetaucht, entfernt, geschüttelt und zur Entfernung überschüssiger Aufschlämmung luftbesprüht, während 2 h bei 93°C getrocknet, 4 h bei 482°C calciniert und danach gekühlt, um die angegebenen, erwünschten Konzentrationen zu erhalten. Beide Proben werden dann 5 min in eine Lösung aus Natriumtetrachlorpallidatsalz (16,5 g/l Pd) eingetaucht, entfernt, geschüttelt und zur Entfernung überschüssiger Lösung luftbesprüht. Beide Proben werden mit Reduktionsmittel fixiert, chloridfrei gewaschen und dann 4 h bei 930C getrocknet. Die gekühlten Proben werden dann auf gleiche Weise in .Duplikatkanister-Reaktoren derart befestigt, daß deren Kanäle zur erwarteten Gasströmung parallel sind, und durch Durchleiten einer 1,5 ppm Ozon^Luft-Mischung (unter Verwendung eines Welsbach T-40-A-Ozonators) durch die Kanister bei einer Eingabetemperatur von 1210C, einem Druck von 1,4 kg/cm
und einer Raumgeschwindigkeit von 400 000/h""1 S.T.P. geprüft. Restliche Ozonkonzentrationen in den resultie-
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renden Ausströmungen werden mit einem CSI Chemilumineszenz-Ozon-Analysator bestimmt und in nachstehender Tabelle I aufgeführt.
Tabelle I
Ver- wirksame Be- Gew./Vol. Eingabe- Alter Ozon-Umsuchs- Schichtung (g/l) temperat. (h) Wandlung probe (0C) , (Vol-90
1 Pd 3,79 121 80 85,5+ Al2O3 91,53
2 Pd 3,79 121 300 93 CoO+Al203 103,74
Durchs chni11swert
Beispiel 2
Zwei (2) Dichroit-Bienenwaben-Monolith-Versuchsträger des gleichen Typs werden wie Probe 1 und 2 aus Beispiel 1 beschichtet (nachstehend als Proben 3 und 4 bezeichnet) und auf gleiche Weise in Duplikatkanisterreaktoren gemäß Beispiel 1 zur Behandlung eines Luftstroms mit einem Gehalt von 1,5 ppm Ozon bei einer Einlaßtemperatur von 1210C, einem Druck von 2,5 kg/cm und bei einer Raumgeschwindigkeit von 415 000/h~1 S.T.P.,befestigt. Restliche Ozonkonzentrationen werden, wie zuvor, bestimmt, jedoch über einen Zeitraum von 50 h, um die Menge und das Verhältnis der Katalysator-Entaktivierung zu messen. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle II aufgeführt.
3U9901
Tabelle II
Test- wirksame Gew./Vol. Druck Eingabe- Alter Ozonumprobe Beschich- (g/l) (kg/cm^) temp. (h) wandl. tung .- (pC) (Vol-%)
Pd 3,85 2,46 121 2 3 97,63
4 Pd 3,85 2,46 121 Co0+Alo0, 97,63
O 98
5 90
10 88,8
20 87
30 86
40 85,5
50 85,5
O 98
5 95
10 94,2
20 93
30 93
40 93
50 93
B e i s ρ i el 3
Zwei (2) im Handel erhältliche Dichroit-Bienenwaben-Mono-. lith-Versuchsträger, identifiziert als "Corning 400", werden wie in Beispiel 1 beschichtet, mit der Ausnahme, daß eine Konzentration von 7,7 g/l Palladium sowie 3,8 g/l angewandt und eine Raumgeschwindigkeit von 550 000 h~ S.T.P. über einen Temperaturbereich von 10 bis 149°C verwendet wird. Die Proben, nachstehend als Nr. 5 und 6 bezeichnet, werden gemäß Beispiel 1 nach 20stündigem Betrieb auf ihre Ozonumwandlung geprüft. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle III zusammengestellt.
Tabelle III
Test- wirksame Gew./Vol. Druck Einga- Alter Ozonum-Probe Beschich- (g/l) (kg/cm^) betemp. (h) wandl. tune __ (0C) (Vol-%)
5 Pd
Al2O3
7,7 97,63
2,11
6 Pd 7,7
CoO+Al203 97,63
10 20 23
37,8 20 27
65,6 20 40
93,3 20 64
149 20 95
10 20 35
37,8 20 41
65,6 20 58
93,3 20 77
149 20 95
mögliche Funktionsstörung im CSI-Analysator
Beispiel
Vier (4) Dichroit-Bienenwaben-Monolith-Versuchsträger werden gemäß den Beispielen 1 und 2 beschichtet, befestigt und geprüft, mit der Ausnahme, daß anstelle von Kobaltoxid Nickeloxid verwendet wird und Palladium in einer Konzentration von 3s3 g/l aufgetragen wird, um Ozonum-Wandlungsergebnisse, welche den in den Beispielen 1 und 2 und den Tabellen I und II angegebenen ähneln, zu erhalten.
Beispiel 5
Vier (4) Dichroit-Bienenwaben-Monolith-Versuchsträger werden gemäß den Beispielen 1 und 2 beschichtet, befestigt und geprüft, mit der Ausnahme, daß das Platingruppenmetall aus Palladium und Platin in einer Konzentration von 50:50 (bezogen auf das Gewicht) in einer Gesamtkonzentration von 7,7 g/l besteht, um Ergebnisse zu erhalten, die denen aus den Beispielen 1 und 2 und den Tabellen I und II ähnlich sind.
Beispiel 6
Vier (4) Dichroit-Bienenwaben-Monolith-Versuchsträger des in Beispiel 1 verwendeten Typs, jedoch mit einer Dicke
Λ ««If»
■·■'■ ":..: .:. 3Η9901
ι von 1,9 cm, werden wie folgt beschichtet:
(a) zwei (2) Monolithe werden auf gleiche Weise wie in Probe 1 des Beispiels. 1 aufbeschichtet und
(b) zwei (2) Monolithe werden auf gleiche Weise wie in Probe 2 des Beispiels 2 aufbeschichtet.
Die zwei gemäß Probe 1 mit (Pd-Al2O,)-bewchichteten Monolithe werden innerhalb eines Einzelkanisters in Reihe, etwa 0,77 cm voneinander entfernt, mit zur Gasströmung parallelen Kanälen befestigt. Die zwei gemäß Probe 2 mit (Pd-CoO-Al2O,)-beschichteten Monolithe werden auf ähnliche Weise innerhalb eines Duplikatkanisters befestigt. Nach 80 bzw. 300 h hat sich gezeigt, daß die Ergebnisse mit denen aus Beispiel 1 und Tabelle I erhaltenen vergleichbar sind.

Claims (25)

  1. Pat entansp. rüche
    1« Verfahren zur katalytischen Zersetzung von Ozon, dadurch gekennzeichnet, daß Ozon oder ein Ozon enthaltendes Medium in Kontakt gebracht wird mit einem Edelmetallkatalysator mit einem Gehalt an wirksamem Material von
    (a) mindestens einem Platingruppenmetall oder einer katalytisch wirksamen Verbindung hiervon; und
    (b) mindestens einem Nichtedel-Gruppe VIII-
    r. '
    metalloxid oder -aluminat,
    wobei der Aufbau des wirksamen Materials die Ozoneinwirkung auf das Platingruppenmetall über das Nichtedelmetalloxid oder -aluminat fördert.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Katalysator einen Träger oder eine Unterlage aufweist und daß das Platingruppenmetall aus der aus Platin, Palladium, Rhodium und katalytisch wirksamen Verbindungen hiervon bestehenden Gruppe gewählt wird.
    3U9901
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Nichtedelmetall ein Oxid oder Aluminat von Eisen, Kobalt oder Nickel und das Edelmetall Palladium oder eine katalytisch wirksame Verbindung hiervon ist.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 2S dadurch gekennzeichnet, daß Ozon oder ein Ozon enthaltendes Gas durch einen bienenwabenartigen Katalysator geführt wird.
  5. 5· Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ozon oder ein Ozon enthaltendes Gas durch mindestens einen bienenwabenartigen Katalysator geführt wird.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung bei einer Gaseingabetemperatur unter etwa 260°C und einem Druck von etwa 0,5 bis 4,0 atm ausgeführt wird.
  7. 7. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Ozon oder ein Ozon enthaltendes Gas durch einen bienenwabenartigen Katalysator mit einem Raumgeschwindigkeitsüberschuß von 300 000/h~1 S.T.P. geführt wird.
  8. 8. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ozon oder das Ozon enthaltende Gas durch eine Vielzahl unterteilter, innerhalb einer Reaktionszone in Serie angeordneter Katalysatorbetten oder -monolithe
    geführt wird.
    30
  9. 9· Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis des Platingruppenmetalls zum Nichtedelmetalloxid oder -aluminat etwa 1,0:0,5 bis
    5,0 beträgt.
    35
  10. 10. Verfahren nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis des Platingruppenmetalls zum Nichtedelmetalloxid oder -aluminat etwa 1,0:0,5 Ms 5,0 beträgt.
  11. 11. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Katalysator etwa 1,1 bis 7,7 g/l (1,0 bis 7,00 T.O./ft5) Palladium oder mehr und etwa 30,5 bis 183,0 g/l (0,5 bis 3,0 g/in3) des Nichtedelmetalloxids oder -aluminate enthält.
  12. 12. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Katalysator etwa 3,3 bis 7,7 g/l (3,0 bis 7,00 T.0./ft5) Palladium oder mehr und 30,5 bis 183,0 g/l (0,5 bis 3,0 g/in5) mindestens eines Vertreters, gewählt aus der aus Kobaltoxid, CoAl2O^, NiO, Fe2O-* und NiO bestehenden Gruppe, enthält.
  13. 13. Verfahren zur raschen Stabilisierung von der Einwirkung von Ozon oder Ozon enthaltenden Gasen ausgesetzten Platingruppenmetall-Katalysatoren, dadurch gekennzeichnet, daß anfänglich als deren wirksames Material
    (a) mindestens ein Platingruppenmetall oder eine katalytisch wirksame Verbindung hiervon, und (b) mindestens ein Nichtedeü-Gruppr: VlCi::- fflötalloxid oder -aluminat
    eingearbeitet werden, wobei der Aufbau des wirksamen Materials die Ozoneinwirkung auf das Platingruppenmetall
    über das Nichtedelmetalloxid oder -aluminat fördert. 30
  14. 14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis des Platingruppenmetalls zum Nichtedelmetalloxid oder -aluminat etwa 1,0:0,5 bis
    5,0 beträgt.
    35
    3U9901
    ι
  15. 15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Edelmetall Palladium oder eine katalytisch wirksame Verbindung hiervon und das Nichtedelmetalloxid oder -aluminat mindestens ein Vertreter, gewählt aus der
    aus CoO2, CoAl2O^, CoO+AlgO·,, Fe2O, und NiO bestehenden Gruppe, ist.
  16. 16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß ein bienenwabenartiger Katalysatorträger angewandt wird.
  17. 17· Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Katalysator etwa 1,1 bis 7,7 g/l (1,0 bis 7,00 T.O./ft') Palladium oder mehr und etwa 30,5 bis 183,0 g/l (0,5 bis 3,0 g/in3) des Nichtedelmetalloxids oder -aluminate enthält.
  18. 18. Ozon-Zersetzungskatalysator, dadurch gekennzeichnet, daß er aufweist:
    (a) einen Träger oder eine Unterlage;
    (b) mindestens ein Platingruppenmetall oder eine katalytisch wirksame Verbindung hiervon; und
    (c) mindestens ein NichtedeIL-Gnippe VIIlm"etalloxid· oder -aluminat,
    wobei der Aufbau des wirksamen Materials die Ozoneinwirkung auf die Platingruppemetallkomponente über das Nichtedel-Gruppe VIII-metalloxid oder -aluminat fördert.
  19. 19· Katalysator nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis des Platingruppenmetalls zum Nichtedelmetalloxid oder -aluminat des wirksamen Materials innerhalb des Gewichtsverhältnisses von etwa 1,0:0,5 bis 5,0 liegt.
  20. 20. Katalysator nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß Palladium oder eine katalytisch wirksame
    3U9901
    .1 Palladiumverbindung als ein Platingruppenmetall in Verbindung mit mindestens einem Nichtedelmetalloxid, gewählt aus der aus CoO, CoAI2Oa, Fep°3 "1^ Ni0 bestehenden Gruppe, als wirksames Material verwendet wird.
  21. 21. Katalysator nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einer Vielzahl unterteilter, innerhalb einer Reaktionszpne in Serie angeordneter Katalysatorbetten oder -monolithe besteht.
  22. 22. Katalysator nach Anspruch 19» dadurch gekennzeichnet, daß der Träger und das aufgetragene, katalytisch wirksame Material in Form mindestens eines Bienenwabensegments vorliegen.
  23. 23. Katalysator nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß etwa 1,1 bis 7,7 g/l (1,0 bis 7,00 T.O./ft5) Palladium oder mehr in Verbindung mit Kobaltoxid als wirksames Material in einem Gewichtsverhältnis von 1,0:0,5 bis 5,0 verwendet wird.
  24. 24. Katalysator nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß etwa 1,1 bis 7,7 g/l (1,0 bis 7,00 T.O./ft3) Palladium oder mehr in Verbindung mit etwa 61,0 bis 128,15 g/l (1,0 bis 2,10 g/in3) CoO+AlgO^-Material verwendet werden.
  25. 25. Katalysator nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß etwa 1,1 bis 7,7 g/l (1,0 bis 7,00 T.O./ft5) Palladium oder mehr in Verbindung mit Nickeloxid in einem Gewichtsverhältnis von 1,0:0,5 bis 5,0 verwendet werden.
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