DE3140835A1

DE3140835A1 - Maschine zum kaschieren von bogen

Info

Publication number: DE3140835A1
Application number: DE19813140835
Authority: DE
Inventors: Thorkild 51055 Dannike Lunding
Original assignee: AELVSBORG PAC AB
Current assignee: AELVSBORG PAC AB
Priority date: 1981-05-04
Filing date: 1981-10-14
Publication date: 1982-11-18
Also published as: EP0064961A3; EP0064961A2; WO1982003822A1; JPS58500655A; CA1199563A; US4493743A; SE8102774L; DD202662A5; SE433926B

Description

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14.Oktober 1981 Meine Akte: a 70-j,DE

Älvsborg Pac AB, S-510 50 Dalsjöfors (Schweden)

Maschine zum Kaschieren von Bogen

Beschreibung:

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Kaschieren v/on ziüei oder mehreren Bogen zu einem Mehrfachbogen, bestehend aus einer oberen und einer unteren Einlagauorrichtung für obere bzw. untere Bogen, einem Organ für das Auftragen won Bindemittel auf die obere Seite der unteren Bogen, einem Organ für das Registrieren der Bogen, einem Pressorgan und einer Entnahmevorrichtung ,

Bei Kaschierung von Bogen in Maschinen der obigen Art

müssen gewöhnlich Ansprüche auf die genaue Lage der Bogen übereinander gestellt werden, weil ein won dem Mehrfachbogen hergestellter Kasten o.dgl. zufolge Registerprableme sonst ein unerwünschtes Aussehen erhalten kann. Probleme können auch entstehen, wenn ein dünner Bogen mit einem dickeren zusammengeführt werden soll, da die beiden Bogen beim Anfeuchten mit Leim oder einem anderen Bindemittel ungleich reagieren, wobei der Bogen krumm oder schief wird. Ein krummer Bogen kann beispielsweise in einem Stanzautomaten Schwierigkeiten verursachen.

Zufolge der Ansprüche auf Ebenheit und Genauigkeit, die auf einen Mehrfachbogen gestellt werden müssen, sind bekannte Kaschiermaschinen uerhältnismässig grosse und teure Anlagen, die gewöhnlich mehrere Mikroschalter und Fotozellen sowie pneumatisch angetriebene Vorrichtungen umfassen.

Der Zweck der Erfindung ist, die obigen Nachteile zu beseitigen und eine Maschine zum Kaschieren von Bogen zu schaffen, die eine kleinere Anzahl won Organen als vorbekannte Maschinen dieser Gattung aufweist. Die erfindungsgemässB Maschine ist hierdurch billiger herzustellen und anzutreiben sowie macht weniger Geräusch.

Kennzeichnend für die Erfindung ist dass das Registerorgan aus einer oberen Registerscheibe, die schräg nach unten von einer oberen Einlagevorrichtung gegen die Zufuhrebene für die unteren Bogen neigt, und einer unteren Registerscheibe, die schräg nach oben gegen die ZuFührebene für die unteren Bogen neigt, besteht, und dass der obere Teil der unteren Registerscheibe eine Anlagefläche für eine Registerrolle bildet, die auf einer quer über die Zuführebene sich erstreckende Welle mit Lagerspiel gelagert ist, welche Welle vertikal beweglich und auf und ab einstellbar in Führungen gelagert ist.

Dadurch dass das Einlegen, Zusammenpressen und die Entnahme der Bogen synchron mit kurzen gegenseitigen Abständen vorgenommen werden kann, wird eine kurze Maschinenlänge erzielt.

Die Erfindung soll unten anhand eines Ausführungsbeispiels auf den beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden·. Es zeigen:

Fig. 1 perspektivisch eine Maschine nach der Erfindung, Fig. 2 schaubildlich das Innere der Maschine, Fig. 3 in grösserem Masstab eine Endansicht einer der Maschine zugeordneten Registerrolle und

Fig. 4 und 5 in weiterer Vergrösserung dia Registerrolle in zwei verschiedenen Lagen bei der Registrierung von zwei Bogen.

Dia Maschine nach Fig. 1 ist mit einer oberen Einlagevorrichtung 1 für obere Bogen 2 und einer unteren Einlagevorrichtung 3 für untere Bogen 4 versehen. Die Maschine ist uieiter mit Organen 5 zum Aufbringen won Bindemittel auf dia obere Fläche der unteren Bogen 4, einem Organ 6 für das Registrieren der beiden Bogen 2 und 4, Organen 7 für das Zusammenpressen der beiden Bogen und einer Entnahmevorrichtung 8 ausgerüstet.

Die gegenseitige Lage der verschiedenen Organe geht deutlicher aus Fig. 2 hervor. Sowohl die obere 1 wie die untere Einlagevorrichtung 3 sind mit ZubringBrbändern 9 versehen, lualche einen Bogen an Scheidelinealen 10 vorbei nach Zuführrollen 11 bzw. 12 führen. Nach dem oberen Zuführrollenpaar 11 folgt in der Zuführrichtung der Bogen eine Registerscheibe 13 o.dgl., welche schräg nach unten auf dia Zuführebene für die unteren Bogen 4 zu neigt. Nach dem unteren Zuführrollenpaar 12 folgt in der Zuführrichtung ein Leimauftragorgan 5, das aus einem Behälter 14 für Leim (oder ein anderes Bindemittel) souiie einer Anzahl Leimauftragrollen 15 besteht. Neben dem Leimauftragorgan 5 ist ein weiteres Zuführrollenpaar 16 und eine Gegendruckwalze 16' angeordnet.

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Eine untere Registerscheibe 17 erstreckt sich schräg nach oben gegen die Zuführebene für die unteren Bogen Eine Registerrolle 18 läuft gegen den oberen Teil der unteren Registerscheibe 17 und hat zum Zweck, der jeweils untere und obere Bogen zu verbinden. Presswalzen 19, 2G sind vorgesehen, die Bogen in zwei Schritten zusammenzupressen und den kaschierten Mehrfachbogen 2,4 zu der Entnahmevorrichtung zu führen.

Mithilfe der oberen Zuführbänder 9 uiird zuerst der unterste der oberen Bogen 2 an dem Scheidelineal 10 vorbeigeführt, das verhindert, «jass gleichzeitig mehr als. ein Bogen zugeführt uiird. Entlastungskeile 21 verhindern, dass der auf diesem Bogen, im Stapel liegende Bogen mit den Zuführbändern 9 in Berührung kommt, ehe der genannte unterste Bogen auf den Kniff zwischen den beiden Rollen 11 gelangt ist. Die Zuführbänder 9 werden selbsttätig angehalten, nachdem der Bogen eine Strecke bewegt worden ist, die etwas länger als der Abstand zwischen dem Bogenstapel und dem Kniff zwischen den Rollen 11 ist, welche synchron, d.h. mit gleicher Geschwindigkeit wie die Zuführbänder 9, arbeiten.

Nachdem der Bogen von der Rolle 11 zugeführt worden ist, gleitet er an der oberen Registerscheibe 13 hinunter zur Anlage mit seiner vorderen Kante gegen die untere

Reglstarscheibe 17. Der Bogen tuird dadurch einen Fotozellenkontakt 22 aktivieren, der das untere Förderband 9 startat. Dieser führt den untersten Bogen 4 an dem Scheidelineal 10 v/orbei an die untere Zuführrolle Wenn der untere Bogen 4 aus steifem Karton oder Wellpappe besteht, sind keine Entlastungskeila erforderlich.

Die Rollen 12 führen den Bogen 4 an das Leimauftragorgan 5, das die obere Seite des Bogens mit Leim versieht. Das Walzenpaar 16 wird mit derselben Geschwindigkeit uiie die Zuführrollen 12 und die Rollen 15 für das Auftragen von Leim angetrieben. Der geleimte Bogen tuird uieiterge*- führt und wird an seiner vorderen Kante von der Registerscheibe 17 in Flucht mit der Ebene der unteren Zuführbänder 9 gerichtet. Fig. 3 zeigtden oberen Bogen 2 ruhend auf der Registerscheiba 17 an der Registerrolla 18 und den unteren geleimten Bogen 4 auf seinem Weg gegen diese.

Die Registarrolle 18 ist auf einer quer gegenüber der Zuführrichtung gelagerten Welle 23 mit einem gewissen Lagerspiel 24 gelagert. Die Welle 23 wiederum ist mittels Kugellager 25 in Führungen 26 in der Maschine vertikal beweglich gelagert. Ein äusseres Kugellager 27 trägt eine Vorrichtung 28 für die Höhenregulierung der Welle 23 in ihrer Führung 26. Die Vorrichtung 28 umfasst einen Einstallarm 29, der durch ein Loch 30 in einem Beschlag

31 läuft, welcher an der Führung 26 angebracht ist. Das äussere Ende des Einstellarms 29 ist mit einem Gewindeabschnitt für eine Einstellmutter 33 versehen. An dem äusseren Kugellager 27 ist ausserdem ein Fadarorgan 34 mit seinera einen Ende angebracht, dessen entgegengesetztes Ende an der Führung 26 angebracht ist.

Bei der Zuführung des geleimten Bogans 4 stösst dieser mit seiner vorderen Kante gegen den oberen Bogen 2 hinter der vorderen Kante das letzteren. Der obere Bogen 2 wird sich dadurch unter die Registerrolle.18 hineinbiegen. Die Rolle 18 ujird dann etwas in der Zuführrichtung des Bogens auf der Welle 23 pendeln, wobei das Lagerspiel im Uhrzeigersinne aufwärts bis an die Oberseite der Welle versetzt wird und die Rolle vertikal gegen die Welle 23 hinauf stüsst. Diese wird gegen die Wirkung des Federorganes 34 angehoben, und der obere Bogen 2 wird gegen den unteren, mit Leim versehenen Bogen angelegt. Dadurch dass die Rolle sich seitwärts und aufwärts gegenüber der Welle 23 bewegen kann, übt er in dieser Lage eine verhältnismässig kleine Druckwirkung auf die Bogen aus. Der untere Bogen 4 gleitet unter den oberen Bogen hinein, da dieser eine verhältnismässig grosse Anliegefläche gegen die Registerscheibe 13 hat und von dieser zurückgehalten wird. Bei richtiger Einstellung

dar Vorrichtung 2B für dia Höhenragulierung der Walle 23 ujird die Rolle 18 gegen die Welle stossan, genau wann die vordere Kante des Bogans 4 die vordere Kante des oberen Bogens 2 erreicht, und die Welle 23 wird entgegen der Wirkung des Federorgans 34 angehoben, ujobei die beiden Bogen mit gutem Sitz verbunden werden.

Dia Presswalzen 19, 20 werden mit den Walzen 15, 16 des Organs 5 synchron angetrieben. Dadurch dass das Anpressen mithilfa zweier naheliegenden Walzenpaare vorgenommen wird, ist eine gute Ebenheit des kaschierten Mehrfachbogens gewährleistet. Wenn der Bogen 2 am Fotozellenkontakt vorbBi bewegt wird, erhält die Einlageeinrichtung 1 einen Startsignal für das Einlegen eines neuen oberen Bogens 2.

Die Maschine kann für verschiedene Pappen- und Kartonqualitäten leicht verstellt werden. Die Einlagevorrichtungen 1 und 3 können für verschiedene..Abmessungen eingestellt und durch Rollen zur Zusammenfügung von zwei Rollbahnen ersetzt werden. Die Maschine kann für das Kaschieren von Textilien auf Kartonbogen verwendet werden. Weiter ist ein Kaschieren von Bogen mit verschiedenen Faserrichtungen möglich, was Mehrfachbagen gibt. Ein derartiges Erzeugnis hat hohe Steifheit.

Ein solcher Mshrfachbogan kann Karton mit hohem Grammgeu/icht ersetzen, uuobei Rohstoffe einbespart werden können. Mit der Maschine kann kaschiertes Karton mit gekreuzten Fasern einfacher und billiger als bisher hergestellt werden.

Die Erfindung ist nicht auf das oben beschriebene Ausführungsbeispiel eingeschränkt sondern mehrere Abänderungen sind möglich im Rahmen der nachfolgenden Ansprüche. Die Zuführrollen 11, 12 und 16 sind beispielsweise nicht erforderlich für die Durchführung der Kaschierung» Die Lagerung der Registerrolle 18 gegenüber der Walle 23 und auch die Vorrichtung 28 für die Höheneinstellung der Welle 23 können andersiuie angeordnet werden. Der Fotozellenkontakt 22 kann durch andere Abtastorgane ersetzt luerden. Das Pressorgan 7 kann mit einer Trockenvorrichtung kombiniert werden. Die Registerscheiben und 17 können in verschiedenen Neigungswinkeln eingestellt werden,

Leerseite

Claims

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Patentanwalt

Hubertusstralse 83'¹ D-&035 Gauting

<3? München (089) 850öO36* t BRHVKT

Telex 521707 lure d Telekopieiti

14.Oktober 1981 Meine Akte: a 7O-j,DE

Alv/sborg Pac AB, S-510 50 Dalsjöfors (Schweden)

"Maschine zürn Kaschieren won Bogen"

Patentansprüche:

1 .j Maschine zum Kaschieren von zwei oder mehreren Bogen

zu einem Mehrfachbogen, bestehend aus einer oberen und einer unteren Einlageworrichtung für obere bziu. untere Bogen, einem Organ für das Auftragen won Bindemittel auf die obere Seite der unteren Bogen, einem Organ fur das Hegistrieren der Bogen, einem Pressorgan und einer Entnahmevorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass das Registerorgan (6) aus einer oberen Kegisterscheibe (13), die schräg nach unten uon einer oberen Einlageworrichtung (1) gegen die Zuführebene

für dia unteren Bogen (4) neigt, und. einer unteren Ragisterscheibe (17), die schräg nach oben gegen die Zuführabens für die unteren Bogen (4) neigt, besteht, und dass der obere Teil der unteren Registerscheibe (17) eine Anlagaflache für eine Registerrolle (18) bildet,.die auf einer quer über die Zuführebsne sich erstreckende Welle (23) mit Lagerspiel (24) gelagert ist, welche Welle v/ertikal beweglich und auf und ab einstellbar in Führungen (26) gelagert ist.
2. Maschina nach Anspruch 1,dadurch gekannzeichnet, dass das Pressorgan (7) aus zwei Rollenpaaran (l9, 20.) besteht.
3. Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollenpaare (19, 20), das Organ (5) für das Auftragen von Bindemittel, eine Anzahl von Gegendruck- und Zuführrollen (11, 12, 16, 16') sowie die Entnahmevorrichtung (θ) synchron angetrieben und gegenseitig derart angeordnet sind, dass die unteren Bogen (4) von wenigstens zwei angetriebenen Rollenpaaren längs ihrer Bewegungsbahn durch die Maschine seitlich geführt warden.