EP1025993A2 - Vorrichtung zum Auftragen einer Längsleimung in einer Falzvorrichtung von schnellaufenden Rotationsdruckmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum Auftragen einer Längsleimung in einer Falzvorrichtung von schnellaufenden Rotationsdruckmaschinen Download PDFInfo
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- EP1025993A2 EP1025993A2 EP00100866A EP00100866A EP1025993A2 EP 1025993 A2 EP1025993 A2 EP 1025993A2 EP 00100866 A EP00100866 A EP 00100866A EP 00100866 A EP00100866 A EP 00100866A EP 1025993 A2 EP1025993 A2 EP 1025993A2
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-
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- B65H2513/10—Speed
Definitions
- the invention relates to a device for Apply a longitudinal glue to high-speed webs in a folding device of rotary printing machines for Production of multi-sided and along the folds glued sheet layers from endless webs, in which on A cross cutter arranged at the outlet of a former is.
- Grooving is not insignificant Processing effort is also.
- Grooves for Paper guides generally disadvantageous. Through the Adjustment of folders, for example a funnel adjustment, several grooves are parallel side by side required, which increases the effort and the problem of paper routing is further increased.
- DE-OS 295 35 38 has a folder Web-fed rotary printing presses disclosed in the foregoing an adhesive device is provided to a cross cutter, that in the area of a longitudinal fold edge actually on each second section length applies an adhesive strip.
- Adhesive device subsequent aggregates free of Soiling from the adhesive remains. Is bypassed this problem in the sense of DE-295 02 723 U1 or DE-OS 43 26 855 characterized in that cross gluing units are used be arranged in front of the cross cutters are and a much larger design effort condition.
- the invention has for its object the problem of Gluing of high-speed paper webs in the range of Folders of rotary printing presses too simplify that grooving in machine parts is unnecessary and contamination from the glue application more can be done.
- the control of the application device thus has a double Function. On the one hand it has controlled start and End of the individual glue application on the blank take care to avoid glue passing ahead or trailing edges of the blank from the Applicator can get. On the other hand, it is Conveyor speed of the web is not constant because of the cross cuts the resulting blanks must be conveyed faster than the arriving train to separate the blanks, i.e. distances to reach between the blanks. To this The speed change must be the control for the Glue application to be adjusted.
- the blanks glued according to the invention are immediately after the glue application for further processing, in particular a downstream folding unit, where supplied a stacking collation and / or folding he follows.
- each blank only glued on one side and then folded across. This creates simple Leaf layers, the number of leaves of the number of previously merged lanes is dependent.
- the invention teaches that the control of the Adhesive applicator is set to that after every cut, the gluing pattern is changed.
- the lateral shifting of the adhesive application device can also be used to fine tune the Strip of adhesive on the fold of the paper web to make.
- Adhesive applicator In addition to moving the Adhesive application device is also an adjustability of the Adhesive applicator across the slide guide in Direction towards the web to be coated according to the invention intended. That way it will Adhesive applicator first of the one to be coated Web lifted off before it is moved laterally. In Conversely, when preparing the Glue application first the adhesive application device laterally offset and then towards coating web brought into the operating position.
- the is very schematic end face of a folding device (1) shown, which has a conventional former (4) through which the web (2) is passed over the infeed roller (3).
- the web (2) can also have two or more layers be trained.
- After leaving the former (4) becomes the folded and only half the width having the web drawn off over the pairs of pull rollers (5) and a sheeter (6) fed into the web Cuts (7) divides.
- the blanks (7) are made with the help deducted from belt conveyors (12), which are larger Conveying speed as the incoming train (2) have, so that the blanks (7) are separated, that is, gaps between the blanks (7) are formed become.
- belt conveyors (12) which are larger Conveying speed as the incoming train (2) have, so that the blanks (7) are separated, that is, gaps between the blanks (7) are formed become.
- these sections are between the Blanks (7) illustrated.
- the cross cutter (6) leaving blank (7) from an adhesive applicator (8) provided with a longitudinal glue (10) in the form broken lines or rows of dots on half Length of the blank (7) is applied.
- the applicator (8) from a Control affects which ensures that the gluing (9,10) is not made beyond the cut edges.
- the controller is designed to be of the conveying speed of the blanks (7) withdrawing and separating conveyor (12) is dependent.
- a blank is alternately used (7a) with gluing (9) over the entire length provided and a blank (7b) kept glue-free.
- This Blanks (7a, 7b) are brought together to form stacks, the glue-free blank (7b) congruent to the glued side of the blank (7a).
- the blanks (7a, 7b) according to the Embodiment of Figure 1 of a collecting cylinder (14) recorded, for example, five folding knife systems known type contains.
- the front blank (7a) is then congruent with the incoming sixth blank brought together (etc.) and then a jaw cylinder (15) handed over to the glued and cross-folded Blanks (16) are removed in the usual way.
- every second blank (7a) is over entire length with a possibly interrupted Longitudinal sizing (9) provided, whereas everyone a blank (7c) between them is a longitudinal glue (10) receives only half the length of the Blank (7c) extends.
- a longitudinal glue 10
- the pair of blanks thus formed can then be folded around the fold line (11), whereby a glue arises because half Longitudinal gluing (10) the free area of folded-over blank and thereby gluing brings about.
- This half longitudinal glue (10) prevents two strips of glue after folding come to lie on each other and squeeze apart.
- Figures 4a to 4e show the individual Processing steps in a schematic representation.
- Gluing of blanks (7) after cross cutting opens up numerous possibilities, the cuts or further processing of cut pairs, which is not without Difficulties would be possible if the web before Cross cutting would be glued lengthways.
- the invention is not limited to the ones shown Embodiments, but includes all others Variants viewed as a solution to the task at hand can be.
- the invention leaves the possibility open, also the other Glue side of the blanks (7).
- Edge gluing is provided, which is the possibility offers groups of folded and glued blanks to stick together.
- the applicator is with its holder (18) on a carriage (19) attached along a guide (20) transverse to Direction of conveyance of the web (2) is movable.
- the guide (20) is fixedly arranged on the side of the frame (17).
Abstract
Description
- Figur 1:
- eine Vorderansicht einer eine Falzvorrichtung verlassende Papierbahn mit Längsbeleimung und nachfolgendem Falzwerk,
- Figur 2:
- eine Seitenansicht der Anordnung gemäß Figur 1 in Richtung des Pfeiles A mit einer halbseitigen Beleimung aller Zuschnitte,
- Figuren 2a bis 2c:
- Ausrichten eines beleimten Zuschnittes in mehreren Bearbeitungszuständen,
- Figur 3:
- eine Seitenansicht der Anordnung gemäß Figur 1 mit abwechselnd beleimten und unbeleimten Zuschnitten,
- Figuren 3a bis 3d:
- Ansichten der beiden Zuschnitte in mehreren Bearbeitungszuständen,
- Figur 4:
- eine Seitenansicht der Anordnung gemäß Figur 1 mit abwechselnd unterschiedlich beleimten Zuschnitten,
- Figuren 4a bis 4e:
- Ansichten der beiden Zuschnitte in mehreren Bearbeitungszuständen und
- Figur 5:
- eine Seitenansicht des Klebstoffauftragegerätes mit seiner Führung zum seitlichen Versetzen.
- 1
- Falzvorrichtung
- 2
- Bahn
- 3
- Einlaufwalze
- 4
- Falztrichter
- 5
- Zugwalzenpaar
- 6
- Querschneider
- 7
- Zuschnitt
- 7a
- Zuschnitt
- 7b
- Zuschnitt
- 7c
- Zuschnitt
- 8
- Auftragegerät
- 9
- Längsleimung
- 10
- Längsleimung
- 11
- gedachte Falzlinie
- 12
- Gurtförderer (Abzugförderer)
- 13
- nachfolgendes Falzwerk
- 14
- Sammelzylinder
- 15
- Falzklappenzylinder
- 16
- gefalzter Zuschnitt
- 17
- Rahmen der Rotationsdruckmaschine
- 18
- Halterung des Auftragegerätes
- 19
- Schlitten
- 20
- Führung
- 21
- Lagerbock
- 22
- Pfeil
- 23
- Pfeil
- 24
- Baueinheit
Claims (17)
- Vorrichtung zum Auftragen einer Längsleimung auf schnellaufende Bahnen (2) in Falzvorrichtungen (1,13) von Rotationsdruckmaschinen zur Herstellung mehrseitiger gefalzter und längs der Falze verklebter Blattlagen, bei der in Förderrichtung hinter dem Falztrichter (4) ein Querschneider (6) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in Förderrichtung hinter dem Querschneider (6) und vor dem nachfolgenden Falzwerk (13) mindestens ein Klebstoffauftragegerät (8) für das gesteuerte Aufbringen unterbrochener Längsleimungen (9,10) auf den einzelnen Zuschnitt (7) angeordnet und dieses Klebstoffauftragegerät in Abhängigkeit von der Abzugsfördergeschwindigkeit der Zuschnitte (7) gesteuert ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung des Klebstoffauftragegerätes (8) darauf eingestellt ist, daß nach jedem Zuschnitt (7) ein Wechsel des Beleimungsbildes (9,10) erfolgt.
- Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder zweite Zuschnitt (7) unbeleimt bleibt.
- Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder zweite Zuschnitt (7a,7c) eine unterbrochene Längsleimung (9) über die gesamte Länge des Zuschnittes (7) erhält.
- Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder andere Zuschnitt (7b,7d) eine Längsleimung (10) über die halbe Länge des Zuschnittes (7) erhält.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei beleimte Zuschnitte (7a,7b) stapelbildend zusammengeführt und miteinander verklebt sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 2 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die miteinander verklebten Zuschnittpaare (7a,7b) in Anschluß an ihre Verklebung längs und/oder quer (11) zur Leimnaht gefalzt sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebstoffauftragegerät auf derjenigen Seite des Zuschnittes (7) angeordnet ist, die dem Zylinder () des nachfolgenden Falzwerkes (13) zugekehrt ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiteres Klebstoffauftragegerät (8) auf der anderen Seite des Zuschnittes (7) angeordnet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebstoffauftragegerät (8) zur Beleimung der Mitte des Zuschnittes (7) eingestellt ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebstoffauftragegerät (8) zur Beleimung eines längslaufenden Zuschnittrandes eingestellt ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebstoffauftragegerät (8) zwischen den endlos umlaufenden Gurten () des Zuschnitt-Abzugförderers (12) angeordnet ist.
- Vorrichtung insbesondere nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung des Klebstoffauftragegerätes quer zur Förderrichtung der Bahnen bis über den seitlichen Rahmen der Rotationsdruckmaschine hinaus vestellbar angeordnet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung des Klebstoffauftragegerätes in einen verschiebbar geführten Schlitten integriert ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung des Klebstoffauftragegerätes quer zur Schlittenführung in Richtung auf die zu beschichtende Bahn verstellbar ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung für den Schlitten verstellbar ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 13 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung des Klebstoffauftragegerätes mitsamt dem Schlitten und gegebenenfalls der Schlittenführung als Baueinheit lösbar an der Rotationsdruckmaschine angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE29901799 | 1999-02-03 | ||
DE29914420U | 1999-08-18 | ||
DE29914420U DE29914420U1 (de) | 1999-02-03 | 1999-08-18 | Vorrichtung zum Auftragen einer Längsleimung in einer Falzvorrichtung von schnellaufenden Rotationsdruckmaschinen |
Publications (3)
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EP1025993A3 EP1025993A3 (de) | 2000-12-27 |
EP1025993B1 EP1025993B1 (de) | 2003-05-02 |
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Family Applications (1)
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