DE3139533C2

DE3139533C2 - Streckrahmen zum Spannen eines Siebgewebes insb. für den Siebdruck

Info

Publication number: DE3139533C2
Application number: DE3139533A
Authority: DE
Inventors: Kaino J. El Toro Calif. Hamu
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-09-08
Filing date: 1981-10-05
Publication date: 1987-04-02
Also published as: FI821885L; FR2512427B1; IT1144887B; FR2512427A1; IT8153656V0; CA1170442A; JPS5845953A; IT8168274A0; GB2106447A; FI70262B; FI70262C; FI821885A0; US4409749A; GB2106447B; DE3139533A1; JPS6233069B2; SE8105767L

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Streckrahmen zum kantenweisen Spannen oder Strecken. Die Aufgabe der Erfindung ist, einen verbesserten Streckrahmen für das Bedrucken von Stoffen und andere Anwendungszwecke zu schaffen, sowie einen Siebrahmen zu schaffen, der das Drucksieb einwandfrei festhält und eine Bewegung desselben während des Druckvorgangs verhindert und einen Streck- oder Siebrahmen zu schaffen, der einfacher im konstruktiven Aufbau als die bekannten Rahmen ist. Die Aufgabe wird gelöst durch die Kombination, bestehend aus einer Spannrolle, einem Rahmenaufbau mit Mitteln für die drehbare Abstützung der Rolle entlang einem wesentlichen Teil ihrer Länge und Einspannmitteln an der Rolle für das Einspannen einer Kante des Stoffmaterials, wobei das Drehen der Rolle in einer Drehrichtung, mit der gegenüberliegenden Kante des Materials am Rahmen befestigt, das Material kantenweise zwischen den Kanten spannt.

Description

Die Erfindung betrifft einen Streckrahmen zum Spannen eines Siebgewebes, insbesondere für den Siebdruck mit wenigstens einer Spannrolle, die an einem der Rahmenteile und parallel zu ihm drehbar gelagert ist und an der das Siebgewebe mit einem Ende lösbar befestigt werden kann, ferner mit einer Betätigung zum Drehen der Spannrolle um ihre Achse und mit einer an einer Außenverzahnung der Spannrolle anliegenden Sperre, die ein Drehen der Spannrolle in Spannrichtung erlaubt, in Gegenrichtung aber verhindert.
Einen derartigen Streckrahmen beschreibt die US-PS 39 08 293. Die Sperre ist dort als schwenkbarer Hebel ausgebildet, die sich an eine entsprechende Verzahnung am Außenumfang der Spannrolle anlegt und dadurch verhindert, daß diese sich ungewollt und unter dem Zug des eingespannten Siebgewebes zurückdreht. Hieran ist aber insbesondere der konstruktive Aufwand nachteilig. Muß doch die Spannrolle gesondert drehbar gelagert werden und durch eine geeignete Feder oder dgl. muß dafür gesorgt werden, daß die Sperre stets an der Außenverzahnung der Spannrolle anliegt.
Einen ähnlichen Streckrahmen beschreibt die DE-OS 14 60 784. Die Spannrolle ist dort in einer Aufnahme des Siebrahmens drehbar gelagert, wobei an ihrem Umfang federnd ein Schenkel eines in sich geschlossenen Winkelprofils anliegt. Hier ist es aber schwierig, die richtige Federspannung aufzubringen: Ist diese nämlich zu groß, so besteht die Gefahr, daß das empfindliche Siebgewebe durch den federnden Schenkel beschädigt wird. Ist sie zu klein, so wird die Spannrolle nicht sicher festgelegt und damit das Siebgewebe nicht sicher gespannt.
Ausgehend von einem Streckrahmen der eingangs genannten Art liegt daher der Erfindung die Aufgabenstellung zugrunde, diesen so auszugestalten, daß die konstruktive Ausbildung der Sperre vereinfacht wird, ohne daß deren Funktionsfähigkeit darunter leidet.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Sperre als U-förmiges Federelement ausgebildet ist, dessen einer Schenkel an der Außenverzahnung der Spannrolle anliegt und die in eine entsprechend profilierte Aufnahme des Rahmenteils eingeschoben ist, die das vordere Ende des einen Schenkels frei läßt.
Anstelle des aufwendigen Sperrhebels des Vorbildes wird somit erfindungsgemäß ein U-förmiges Federelement verwendet. Dieses übernimmt gleichzeitig zwei Funktionen. Zum einen legt es sich mit dem freien Ende seines einen Schenkels an die Außenverzahnung an, wodurch die Sperrwirkung erzielt wird. Gleichzeitig wohnt dem Federelement die notwendige Federkraft selbst inne, so daß eine gesonderte Aufbringung einer Federkraft über ein gesondertes Federelement entbehrlich wird.
Bevorzugt wird es, wenn das Federelement in einer Aufnahme der Rolle sitzt und mit einem Schenkel an einer Verzahnung in der Wandung des Rahmenteils anliegt. Dadurch wird das U-förmige Federelement sicher in seiner Lage gehalten.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Perspektivansicht eines Streck- oder Spannrahmens, in diesem Beispiel ein Seiden--Siebdruckrahmen gemäß der Erfindung,
Fig. 2 einen Ausschnitt einer Ecke des Streck- oder Spannrahmens der Fig. 1 in Draufsicht,
Fig. 3 eine vergrößerte Schnittansicht entlang der Linie 3-3 der Fig. 1,
Fig. 4 eine vergrößerte Teilansicht in der Perspektive eines Endes der Spannrolle der Fig. 3,
Fig. 5 eine der Fig. 3 ähnliche Ansicht eines Streckrahmens eines alternativen konstruktiven Aufbaus und
Fig. 6 einen vergrößerten Schnitt durch eine Spannrolle mit modifizierten Tuch-Einspannmitteln.
In den Fig. 1 bis 4 ist ein Spannrahmen 10 gemäß der Erfindung dargestellt. Der bestimmte Rahmen in den Figuren ist ein Siebdruckrahmen für Seiden-Siebdruck. Der Rahmen 10 hat einen rechtwinkligen Rahmenaufbau 11, bestehend aus den Rahmenteilen 12 und 14 in einer rechtwinkligen Anordnung, und zusammengeschweißt oder anderweitig fest Ende zu Ende an den Ecken miteinander verbunden, so daß ein stabiler offener rechteckiger Rahmen entsteht. Drehbar gelagert über zumindest einen wesentlichen Teil der Länge innerhalb jedes Rahmenteils ist eine Tuch-Spannrolle 22. Für die drehbare Lagerung können verschiedene Lageranordnungen verwendet werden. In der gezeigten bevorzugten Ausführungsform hat jedes Rahmenteil 12, 14 einen hohlen, im allgemeinen rechtwinkligen Querschnitt und innere und normale Bodenwandungen 16, 18, die innen so ausgebildet sind, daß sie eine Ausnehmung oder einen Kanal 20 generell halbkreisförmigen Querschnitts bilden, der sich längs des Rahmenteils erstreckt, und der drehbar darin gelagert die entsprechende Rolle 22 aufnimmt.
Die Rolle 22 ist effektiv über annähernd die gesamte Länge in dem Kanal 20 für eine Drehung um die Längsachse gelagert. Der Kanal und die Rolle bilden somit ein Zapfenlager, wobei die Rolle der Zapfen ist und der Kanal das Lager. Die Rolle kann in direktem Kontakt mit der Wandung des Kanals sein. Vorzugsweise wird jedoch die Rolle drehbar durch eine Anzahl in Ausnehmungen der inneren Wandung des Kanals gelagerte stabförmiger Einsätze 24 geringer Reibung abgestützt. Diese Einsätze sind vorzugsweise aus Nylon hergestellt. Jeder der Lagerungseinsätze 24 erstreckt sich vorzugsweise über die gesamte Länge der Rollen 22. Diese Einsätze bewirken eine Reduzierung der Reibung zwischen der Wandung des Kanals und der Rolle, beide vorzugsweise aus extrudierten Aluminiumlegierungen.
Jeder dieser Rollenkanäle 20 ist lateral über die volle Länge der Rollen 22 offen nach der normalerweise oberen Seite der Rahmenkonstruktion 11 durch die Oberseitenöffnung 26 in der Kanalwandung und eine Öffnung 28 in der oberen Wandung 30 der entsprechenden Rahmenteile 12, 14. Jede dieser Rollen ist in den entsprechenden Rahmenkanal 20 durch Längsbewegung der Rolle durch den Kanal und die Rahmenöffnungen 26, 28 einsetz- und ausbaubar. In dieser Beziehung kann aus Fig. 3 ersehen werden, daß die Wandung des Kanals zwischen den zwei obersten Lagereinsätzen 24 in den seitlichen Öffnungen 26 die Rolle 22 um etwas mehr als 180° umgibt. Die Rolle zwischen dieser abgeflachten Seite und der gegenüberliegenden Seite ist etwas geringer als der Abstand zwischen den zwei oberen, bereits erwähnten, Lagerkanal--Einsätzen. Die Öffnung 28 im oberen Rahmenteil hat eine größere Breite, als der Rollendurchmesser ist. Demzufolge kann jede Rolle 22 lateral eingesetzt und ausgebaut werden, indem die Rolle so gedreht wird, daß die engste Stelle (zwischen der abgeflachten Seite 32 und der gegenüberliegenden Seite) parallel mit der abständlichen Dimension zwischen den zwei oberen Lagereinsätzen zu liegen kommt. Obwohl die Lagerkanäle 20 von einem Ende zum anderen Ende durchlaufend vorgesehen sind, können diese auch in Abständen unterbrochen sein, derart, daß eine Anzahl von in Abständen angeordneten, axial ausgerichteten Lagern vorhanden ist, die gemeinsam über den überwiegenden Teil der Länge die Rolle drehbar lagern.
Jede Spannrolle 22 besitzt Tuch-Einspannmittel 34, die sich vorzugsweise über die gesamte Länge der Rolle erstrecken. Die dargestellten speziellen Einspannmittel bestehen aus einer länglichen lateral öffnenden Ausnehmung 36 in der Rolle, die lose darin einen Einspannstab 38 aufnimmt, die Ausnehmung und der Stab im Querschnitt konisch ausgeführt, um das Tuch in der in Fig. 3 gezeigten Form einzuspannen.
In Betrachtung der Wirkungsweise des Streckrahmens als ein Spannrahmen 10, wie beschrieben, wird ein rechtwinkliges Stück des zu spannenden Materials 40, wie zum Beispiel ein Seiden-Siebdruckgewebe, über die Oberseite des Streckrahmens 10 in der in Fig. 1 gezeigten Weise gelegt. Die Kanten werden durch die Öffnungen 28 in den Rahmenteilen 12, 14 eingeschoben und an den nächst den Öffnungen liegenden Rollen 22 mittels der Spannmittel 34 befestigt. Dies ist so zu verstehen, daß die Befestigung der Kanten des Materials an den Rollen (in einer noch zu erklärenden Weise) durch Drehung der Rollen bis zu einer Stelle erfolgt, an der die Spannmittel 34 den Öffnungen 26 gegenüberliegen, worauf die Kanten des Materials zwischen den Spannstab 38 und den Wandungen der Ausnehmungen 36 wie in Fig. 3 eingeführt werden.
Das Material 40 wird dann durch Drehen der Rollen 22 und damit durch Aufwickeln auf die Rollen kantenweise gespannt. Die Rollen werden wie in Fig. 3 gezeigt, entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht, so daß die Spannmittel 34, die hier in einer Stellung oben an den Rollen dargestellt sind, nach der Außenseite des Rahmens 10 bewegt werden. Dies zieht die Kanten nach außen und spannt somit das Material. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, besitzt jede der inneren Wandungen 16 der Rahmenteile eine abgerundete obere Kante 42, über die das Material zu der angrenzenden Rolle läuft, dies, um ein Auftrennen oder Reißen des Materials zu vermeiden.
Die Rollen 22 werden zum Spannen des Materials 40 mittels eines an den Enden der Rollen in Steckaufnahmen 46 einsetzbaren Schlüssels 44 gedreht. Diese Steckaufnahmen sind in Einsätzen 48 eingeformt, die mit Paßsitz in die Enden der Rollen eingepreßt sind, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. Ein Ende 50 des Schlüssels 44 ist in der Form den Rollen-Steckaufnahmen 46 angepaßt und in diese durch die Öffnungen 52 in den Rahmenteilen 12, 14 einsteckbar. Es wäre denkbar, daß diese Öffnungen groß genug ausgeführt sein können, um das Durchschieben der Rollen 22 durch die Öffnungen in und aus deren Kanälen 20 zu ermöglichen. Die Fig. 5 zeigt eine alternative Lösung der Drehung der Rollen. In diesem Fall ist ein Hebel oder eine Stange 54 in eine Querbohrung 56 in jeder Rolle durch die obere Öffnung im entsprechenden Rahmenteil eingesetzt. Wenn jede Rolle eine einzige Bohrung 56 zum Drehen besitzt, so ist diese vorzugsweise in der Mitte zwischen den Rollenenden anzuordnen. Selbstverständlich kann jede Rolle mehr als eine solche Bohrung besitzen.
Wenn einmal das Material 40 gespannt ist, müssen die Spannrollen 22 gegen Rückdrehung arretiert oder blockiert werden (das heißt, in Fig. 3 Rückdrehung im Uhrzeigersinn). Zu diesem Zweck sind Anti-Rotationsmittel 58 vorgesehen. Die speziellen und dargestellten Anti-Rotationsmittel sind ein Ratschenmechanismus mit Ratschenzähnen (Außenverzahnung) 60 um die Hälfte jeder Rolle diametral gegenüber der Spannmittel 34, das heißt, nach Fig. 3 um die untere Hälfte der Rolle.
Angeordnet an jedem Rahmenteil 12 und 14 ist eine generell U-förmig ausgebildete Federklinke bzw. -element 62. Ein Federschenkel und der untere Bogen der Klinke ist in Eingriff mit einer Ausnehmung bzw. Aufnahme 64 im Rahmenteil. Der andere Federschenkel ist federbeaufschlagt in Eingriff mit dem Zahn 60 an der benachbarten Rolle 22. Die Federklinke und die Ratschenzähne erstrecken sich vorzugsweise über die volle Länge jeder Rolle.
Daraus kann ersehen werden, daß, wenn das Material oder das Siebgewebe 40 durch das Drehen der Rollen 22 in der erläuterten Weise gespannt wird, die Anti-Rotationsmittel 58 die Rollen gegen Rückdrehung sperren und dabei das Siebdruckgewebe unter Spannung halten. Da die Rollen über ihre volle Länge im Rahmen 10 drehbar gelagert sind und die Einspannmittel 34 sowie der Ratschenmechanismus sich über die volle Länge der Rollen erstrecken, ist das zu spannende Material in beiden kantenweisen Richtungen und entlang der vollen Länge der Kanten gleichmäßig gespannt. Das Material wird von den Rollen 22 gelöst, indem die Spannstäbe 38 für das Lösen der Kanten in die Ausnehmungen 36 gedrückt werden.
In der Fig. 5 ist die Spannrolle 22 a gegen die die Spannung wegnehmende Rückdrehung (im Uhrzeigersinn) durch einen modifizierten Anti-Rotationsmechanismus 58 a gesichert. Dieser modifizierte Ratschenmechanismus ist ähnlich dem der Fig. 3, jedoch ist die Anordnung der Ratschenzähne 60 a und die der Ratschen-Federklinke 62 a umgekehrt, das heißt, daß die Ratschenzähne 60 a in der Wandung des Kanals 20 a eingeformt sind und die Federklinke bzw. -element 62 a in einer Ausnehmung 64 a der Rolle 22 a angeordnet ist. Die Rolle ist nur durch zwei Lagerungseinsätze 24 a abgestützt, die generell diametral gegenüber der Federklinke 62 a angeordnet sind. Die Federbeaufschlagung der Federklinke hält die Rolle gegen die Einsätze.
Die Fig. 6 zeigt eine Spannrolle 22 b mit einer modifizierten Ausführung der Einspannmittel 34 b. In dieser Ausführung bestehen die Einspannmittel aus einem flachen streifenähnlichen Spannstab 38 b, eingepaßt in einer schmäleren Spann-Ausnehmung 36 b, die mit einer einen Hinterschnitt aufweisenden Schulter 39 b entlang der äußeren Seite versehen ist. Wenn die Rolle 22 b zum Spannen des Materials oder Siebdruckgewebes 40 gedreht wird, werden die Kanten des Spannstabs 38 b gegen die Schulter 39 b und die gegenüberliegende Innenwand der Ausnehmung 36 b gedrückt, wodurch die Kante des Siebdruckgewebes festgeklemmt wird, wie dies aus der Figur ersichtlich.

Claims

1. Streckrahmen zum Spannen eines Siebgewebes insbesondere für den Siebdruck mit wenigstens einer Spannrolle, die an einem der Rahmenteile und parallel zu ihm drehbar gelagert ist und an der das Siebgewebe mit einem Ende lösbar befestigt werden kann, ferner mit einer Betätigung zum Drehen der Spannrolle um ihre Achse und mit einer an einer Außenverzahnung der Spannrolle anliegenden Sperre, die ein Drehen der Spannrolle in Spannrichtung erlaubt, in Gegenrichtung aber verhindert, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperre als U-förmiges Federelement (62) ausgebildet ist, dessen einer Schenkel an der Außenverzahnung (60) der Spannrolle (22) anliegt und die in eine entsprechend profilierte Aufnahme (64) des Rahmenteils (12) eingeschoben ist, die das vordere Ende des einen Schenkels frei läßt.

2. Streckrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (62 a) in einer Aufnahme (64 a) der Rolle (22 a) sitzt und mit einem Schenkel an einer Verzahnung (60 a) in der Wandung des Rahmenteils (12) anliegt.