DE3134984C2

DE3134984C2 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von zwickellosen Strumpfhosen

Info

Publication number: DE3134984C2
Application number: DE3134984A
Authority: DE
Inventors: Werner 7551 Au Angele
Original assignee: Pfaff Industriemaschinen GmbH
Current assignee: GM Pfaff AG
Priority date: 1981-09-04
Filing date: 1981-09-04
Publication date: 1985-12-19
Also published as: IT8268067A0; IT1156508B; DE3134984A1; JPS5854001A; US4536891A

Abstract

Ein Verfahren zum Herstellen von zwickellosen Strumpfhosen mit Hilfe einer Nähmaschine, nach dem schlauchförmige Beinlinge am Taillenrand des Gesäßbereiches beginnend paarweise bis zur Schrittiefe aufgeschnitten und die Schnitt ränder zusammengenäht werden. Die Beinlinge werden zur Bildung der vom Taillenrand zur Schrittiefe reichenden ersten Nahtlänge im Gesäßbereich nebeneinander flachliegend mit den Stoßkanten durch die Bewegungsbahn eines quer zur Nadel bzw. den Nadeln bewegbaren Messers zur Stichbildestelle geführt, worauf zur Bildung der von der Schrittiefe zum Taillenrand reichenden zweiten Nahtlänge die noch unvernähten Schnittränder der Beinlinge entgegen der Nährichtung umgeschlagen und unter Beibehaltung sowohl der Relativlage der Beinlinge als auch der Nährichtung der Stichbildestelle zugeführt werden. Zur Verbindung der Schnittränder dient eine an sich bekannte Mehrfaden-Überdeckstich-Flachnaht mit Legefaden, Stichtyp 602 bis 607, DIN 61400. Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus einem Drückerfuß mit zwei entgegengesetzt zueinander nach außen gerichteten Leitflächen für die noch unvernähten umzuschlagenden Schnittränder, um die Schnittränder aus der Bewegungsbahn der Nadeln zu lenken. Die Leitflächen werden von Abweisblechen gebildet, von denen das eine mit einem Steckschuh versehen und auf das freie Ende des ortsfesten Gegenmessers aufgesteckt ist.

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens (vgl. Anspruch 3).

Durch die DE-OS 17 60 537 ist ein Verfahren zum Herstellen von zwickellosen Strumpfhosen bekannt, das bei der Bildung des Oberbegriffes des Anspruches 1 berücksichtigt wurde, nach dem zwei gepaarte Strumpfhosenbeinlinge mit ihren Hosenteilen aufeinandergelegt, die benachbarten innenliegenden Hosenteile unter den ffi Drückerfuß auf den Transporteur der Überwendling-

ji| Nahtmaschine gelegt und beginnend am Oberende der

{*,; Strumpfhosenbeine in einem Arbeitsgang die beiden

Hosenteile bis zum Schritt aufgeschnitten werden, und gleichzeitig die eine Hosenhälfte zusammengenäht und bei Bewegungsumkehr über den Schritt hinaus in Richtung Öffnung der Hosennaht durch Nähen der anderen Hosenhälfte geschlossen wird.

Der flüssige Arbeitsablauf wird bei diesem Vorgehen durch die Bewegungsumkehr nach dem Erreichen der Schrittiefe unterbrochen, weil kurz zuvor die Nähgeschwindigkeit verringert und das Werkstück beim Erreichen der Schrittiefe in eine neue Lage gedreht werden muß, bevor über die Schrittiefe hinaus unter Verschiebung des Werkstückes in entgegengesetzter Richtung

weitergenaht werden kann.

Da das Beschneidmesser bei Oberwendlingmaschinen in einem durch die Breite der Oberwendlingnaht vorgegebenen Abstand von der Nadel arbeitet und eine genaue Führung des sich am Rand sehr leicht einrollenden Nähgutes parallel zur Schnittkante nicht mögiich ist, wird das Nähgut zur sicheren Erfassung der Schnittränder durch die Oberwendlingnaht so zugeführt, daß die Ränder unmittelbar vor der Stichbildeste'le beschnitten werden. Da beim Nähen der zweiten von der Schnittiefe zum Taillenrand reichenden Nahtstrecke der Schnittnaht einer Strumpfhose die Beinlinge schon aufgeschnitten sind, muß auf dieser zweiten Nahtstrecke so vorgegangen werden. Dabei fällt dann Abfall an, und es ergibt sich dadurch eine Verringerung der Gesamtumfangsweite der beiden Beinlinge im Gesäßbereich. Bei zwickeliosen Strumpfhosen ist das ein besonders ins Gewicht fallender Nachteil für die Qualität der Paßform.

Da die Beinlinge beim Bilden der Oberwendlingnaht außerdem nicht in ihrer späteren Gebrauchslage, sondern um etwa je 90° dazu aufeinanderliegend durch die Stichbildestelle bewegt werden, ist die Oberwendlingnaht im Gebrauchszustand der Strumpfhose wulstartig verdickt, was den Tragekomfort der Strumphose unangenehm beeinträchtigt

In der US-PS 36 21 493 ist ein anderes Verfahren zum Herstellen von zwickellosen Strumpfhosen beschrieben, nach dem zwei röhrenförmige Strumpfhosenbeinlinge im Gesäßbereich ausgerichtet aufeinandergelegt und dann, am Taillenrand beginnend, die beiden benachbarten aufeinanderliegenden Materiallagen der Strumpfhosenbeinlinge bis zur Schrittiefe aufgeschnitten und gleichzeitig beide Schnittränder mit je einer Oberwendlingnaht zusammengenäht werden. Dieses Vorgehen macht jedoch die Verbindung zwischen den beiden separaten Nähten im Bereich der Schrittiefe durch eine Verriegelungsnaht, also durch einen zusätzlichen Nähvorgang, erforderlich. Die für die Traseigenschaften an sich schon ungünstige Überwendlingnaht wird durch die Verriegelungsnaht noch zusätzlich negativ beeinflußt.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die Verfahrensschritte bei der Herstellung von zwickellosen Strumpfhosen flüssiger zu gestalten sowie die Trageigenschaften und damit die Qualität des sonach gefertigten Erzeugnisses zu verbessern.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelost.

Dem Gegenstand des Anspruches 3 liegt die Aufgabe zugrunde, eine zweckmäßig ausgestaltete Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 anzugeben. Vorteilhafte Weiterbildungen der Gegenstände der Ansprüche 1 und 3 erfolgen durch die Merkmale der Ansprüche 2 und 4.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen

F i g. 1 bis 3 zwei Strumpfhosenbeinlinge in drei verschiedenen Herstellungsstadien bei der Durchführung des neuen Verfahrens;

F i g. 4 den fertig genähten Gesäßbereieh einer nach dem neuen Verfahren hergestellten Strumpfhose;

F i g. 5 eine schaubildliche Darstellung der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Zwei schlauchförmige Strumpfhosenbeinlinge 1, 2 werden auf die Stofftragplatte oder den Stofftragarm B vorzugsweise einer Mehrfaden-Überdeckstich-Flachnaht-Nähmaschine flach nebeneinander so aufgelegt,

daß sie, wie in F i g. 1 dargestellt, im Gesäßbereich der aus ihnen herzustellenden Strumpfhose aneinanderstoßen. Die Beinlinge 1,2 werden dann mit ihren vorderen offenen Enden über den zellenförmigen Vorderteil 3,4 der Drückersohle 5 des zum Einlegen der Beinlinge 1,2 angehobenen Drückerfußes 6 geschoben. Dabei kommt der Beinling 1 über den Zehenteil 3 und der Beinling 2 über den Zehenteil 4 bis vor das in einer Führung 7 der Sohle 5 des Drückerfußes 6 quer zu den Nadeln 8 bewegbar angeordnete Messer 10, das mit einem in der Drückersohle 5 befestigten Gegenmesser 9 zusammenarbeitet Die Beinlinge werden hier vom Stoffschieber 11 der Nähmaschine erfaßt. Die Schnittebene des Messers 10 ist in F i g. 1 strichpunktiert angedeutet und mit K bezeichnet Sie liegt etwa in der Mitte zwischen den flachliegenden Beinling-Stofflagen und geht durch deren Stoßkanten 12,13 hindurch. Wird nach dem Absenken des Drückerfußes 6 die Nähmaschine eingeschaltet, dann werden die Beinlinge 1,2 durch den Stoffschieber 11 in Richtung des Pfeiles NV, F i g. 1 bis 3, mit den Stoßkanten 12,13 in einer Durchgangsnut 14 durch die Bewegungsbahn des quer zu den Nadeln S bewegbaren Messers 10 zur Stichbildestelle transportiert

Auf diese Weise werden die Beinlinge 1, 2 vom Taillenrand bis zum Erreichen der Schrittiefe STdes Gesäßbereiches der Strumpfhose aufgeschnitten und gleichzeitig so zusammengenäht, daß ihre Schnittränder 15,16 auf der ersten, bis zur Schrittiefe reichenden Nahtlänge Sl nebeneinanderliegend durch eine bekannte, mit 5 bezeichnete Mehrfaden-Überdeckstich-Flachnaht mit Legefaden erfaßt werden. Die Naht S kann aus einem der Stichtypen 602—607 DIN 61 400 gebildet sein.

Die zunächst unvernähten Schnittränder 17, 18 der oberen Lage der Beinlinge 1, 2 werden dabei während ihrer Vorbeiführung an der Stichbildestelle durch am Drückerfuß 6 vorgesehene Leitflächen 19,20 entgegengesetzt zueinander nach außen, sowohl aus dem Bereich der Nadeln 8 als auch dem Bereich der in bekannter Weise angetriebenen Messerantriebsstange 21, gelenkt, Fig.2. Die Leitflächen 19, 20 werden von Abweisblechen 22, 23 gebildet, von denen das eine, 22, mit einem Steckschuh 24 versehen und auf das feste Gegenmesser 9 aufgesteckt und das andere, 23, auf dem Zehenteil 4 der Drückersohle 5 befestigt ist.

Die durch die Leitflächen 19,20 nach außen gelenkten Schnittränder 17, 18 werden durch die Näherin entgegen der Näiirichtung, Pfeil NV, Fig.; bis 3, umgeschlagen, wie in F i g. 3 dargestellt, so daß die Naht S nach dem Nähen der vom Taillenrand zur Schnittiefe S7" reichenden ersten Nahtlänge S1 ohne Veränderung der Relativlage der Beinlinge i, 2 und der Nährichtung, Pfeil NV, mit der zweiten, von der Schrittiefe STzum Taillenrand reichenden zweiten Nahtlänge 52 ohne jede Unterbrechung fortgesetzt werden kann, wobei die geschlossenen Teile der Beinlinge 1, 2 nach entgegengesetzten Seiten außerhalb der Nadelbahn gehalten werden.

Der Arbeitsablauf nach dem beschriebenen neuen Verfahren ist flüssig und läßt sich verzögerungsfrei vollziehen. Durch die Flachnaht anstelle einer Überwendlingnaht wird der Tragekomfort der Strumpfhose wesentlich verbessert und durch das Vorsehen der Leitflächen 19,20 für die obere Lage der Beinlinge 1,2 ist dafür Sorge getragen, daß die Näherin sich ganz auf die Zuführung und Handhabung des Nähgutes konzentrieren kann, ohne darauf achten zu müssen, daß die oberen Lagen der Beinlinge 1,2 versehentlich unter die Nadeln 8 geraten. Es stehen sorT.Prein Verfahren und eine Vorrichtung zu dessen Durchführung zur Verfügung, das die Nähgutzuführung und -handhabung vereinfacht und die Erzeugnisqualität verbessert.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Herstellen von zwickellosen Strumpfhosen mit Hilfe einer Nähmaschine, wonach schlauchförmige Beinlinge am Taillenrand des Hosenbereiches beginnend paarweise bis zur Schrittiefe aufgeschnitten und die Schnittränder zusammengenäht werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Beinlinge (1,2) zur Bildung der vom Taillenrand zur Schrittiefe (ST) reichenden ersten Nahtlänge (Si) im Gesäßbereich nebeneinander nachliegend mit den Stoßkanten (12, 13) durch die Bewegungsbahn des quer zur Nadel bewegbaren Messers zur Stichbildestelle geführt werden, worauf zur BiI-dung der von der Schrittiefe (ST) zum Taillenrand reichenden zweiten Nahtlänge (S 2) die noch unvernähten Schnittränder (17, 18) der Beinlinge (1, 2) entgegen der Nährichtung (Pfeil NV) umgeschlagen und unter Beibehaltung sowohl der Relativlage der Beinlinge (I₁ 3) als auch der Nährichtung (Pfeil NV) der Stichbildestelle zugeführt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittränder (15—18) flachliegend aneinanderstoßend durch eine an sich bekannte Mehrfaden-Oberdeckstich-Flachnaht mit Legefaden (Stichtyp 602—607, DIN 61 400} verbunden werden.

3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch !.gekennzeichnet durch einen Drükkerfuß (6) mit zwei entgegengesetzt zueinander nach außen gerichteten Leitflächen (19, 20) für die noch unvernäiiten umzuschlagenden Schnittränder (17,18).

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitflächen (19. "O) von Abweisblechen (22, 23) gebildet sind, von denen das eine mit einem Steckschuh (24) versehen und auf das freie Ende eines ortsfesten Gegenmesser (9) aufgesteckt ist