DE3113505A1 - Vorrichtung zur steuerung der beheizung bzw. abkuehlung von geschmolzenes glas fuehrenden kanaelen, speisern und speiserkoepfen - Google Patents
Vorrichtung zur steuerung der beheizung bzw. abkuehlung von geschmolzenes glas fuehrenden kanaelen, speisern und speiserkoepfenInfo
- Publication number
- DE3113505A1 DE3113505A1 DE19813113505 DE3113505A DE3113505A1 DE 3113505 A1 DE3113505 A1 DE 3113505A1 DE 19813113505 DE19813113505 DE 19813113505 DE 3113505 A DE3113505 A DE 3113505A DE 3113505 A1 DE3113505 A1 DE 3113505A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- power supply
- flanges
- contact ring
- cooling
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/094—Means for heating, cooling or insulation
- C03B7/096—Means for heating, cooling or insulation for heating
- C03B7/098—Means for heating, cooling or insulation for heating electric
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/02—Forehearths, i.e. feeder channels
- C03B7/06—Means for thermal conditioning or controlling the temperature of the glass
- C03B7/07—Electric means
Description
- Vorrichtung zur Steuerung der Beheizung bzw.
- Abkühlung von geschmolzenes Glas führenden Kanälen, Speisern und Speiserköpfen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Steuerung der Beheizung bzw. Abkühlung von zuvor in einem Schmelzofen fließfähig gemachten Glases in Kanälen, Speisern oder Speiserköpfen, wobei die Glasmasse automatisch arbeitenden Maschinen, z.B. zur Herstellung von Glaswaren, zugeführt wird.
- Die Erfindung geht dabei von einer Vorrichtung zur Steuerung der Beheizung bzw. Abkühlung von Glasmassen aus, bei der die Glasmasse durch einen isolierten Kanal, dessen Innenwand von einem Rohr aus einer Platin/Rhodium-Legierung gebildet ist, geleitet wird, und wobei das Metallrohr selbst als stromgespeistes Element herangezogen wird, indem das Rohr als Widerstand in einen Niederspannungastromkreis eingeschaltet wird.
- Eine solche zum Stande der Technik gehörende Vorrichtung ist in der US-PS 23 10 715 beschrieben, Nachteilig an den bekannten Ausführungen ist die Tatsache, daß die zur Beheizung notwendigen hohen Stromstärken über nur einen Stromzuführungsanschluß dem Kontaktring des den Kanal bildenden Rohres zugeleitet werden. Dadurch erfolgt eine ungleichmäßige Beheizung des Rohres, wodurch Temperaturinhomogenitäten innerhalb der Glasmasse auftreten und als Folge davon Turbulenzen, die Schwierigkeiten an den automatisch arbeitenden Maschinen hervorrufen, beispielsweise Maschinen, die eine genau dosierte Tropfmenge zur Herstellung von Glaswaren ausstoßen müssen.
- Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung der vorbeschriebenen Art zu schaffen, die eine hohe Temperaturhomogenität der Glasmasse gewährleistet und darüber hinaus eine gleichmäßig steuerbare Kühlung der Glasmasse abhängig von deren Zusammensetzung bewirken kann.
- Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, dem dem Kanal, Speiser oder Speiserkopf zugeordneten Rohr aus Metall, vorzugsweise einer Platin/Rhodium-Legierung, mehrere Stromzuführungsflansche zuzuordnen, die umfänglich verteilt am Kontaktring des Rohres angreifen. Die Stromzuführungsflansche können dabei gegenüber dem Kontaktring verschiebbar angeordnet sein. Darüber hinaus wird zweckmäßigerweise dem Stromzuführungsflansch noch eine Wasserkühlung beigegeben.
- Eine bevorzugte Ausführung zeichnet sich dadurch aus, daß zwei spiegelsymmetrisch am Kontaktring verschiebbar angreifende Stromzuführungsflansche vorgesehen sind. Durch die umfängliche Verteilung der Stromzuführungsflansche, wodurch sich Aquipotentiallinien innerhalb des Rohres ausbreiten können, wird eine gleichmäßige Temperatur innerhalb des Kanales erreicht und damit die für die Beschickung von automatisch arbeitenden Maschinen notwendige Homogenität der Glasmasse. Durch die Verschiebbarkeit der Flansche z.B.
- in vertikaler Richtung wird in Verbindung mit der Kühlung eine mehr oder weniger große Abkühlung des Rohranfanges erreicht.
- Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist der das Rohr umgebende Kontaktring symmetrisch zur Mittellinie mit nach außen offenen Nuten versehen, in die Führungsteile der Stromzuführungsflansche eingreifen und darin verschiebbar und feststellbar sind. Die FUhrungsflansche sind dabei an ihrer dem Rohr zugekehrten Stirnseite entsprechend dem Rohrdurchmesser in der Weise ausgebildet, daß die beiden in entgegengesetzten Richtungen verschiebbaren Flansche in eingefahrener Stellung das Rohr vollständig umgreifen. Zur Kühlung der Flansche verläuft an deren Außenrand eine Kühlschlange. Die einfachsten Führungsteile der Flansche sind Schrauben samt Muttern, die stufenlos den Kontaktring und den Flansch verspannen.
- Eine mögliche Ausführung des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt und wird anhand dieser beschrieben. Dabei zeigen Fig. I einen längsschnitt durch eine Vorrichtung gemäß der Erfindung, Fig. II eine Ansicht 2 - 2 gemäß Fig. I und Fig.III einen Querschnitt gesäß 3 - 3 der Fig. I.
- Die fließfähige Glasmasse wird von einem Schmelzofen 5 über einen von einem Rohr 11 gebildeten Kanal 10 den sich an diesen Kanal anschließenden, nicht dargestellten Maschinen zugeführt. Das Rohr ist vorzugsweise aus einer Platin/Ehodium-Legierung hergestellt. Eine Isolierverkleidung 12 umgibt das Rohr 11. An den Enden des Rohres 11 sind Kontaktringe 13 unmittelbar auf das Rohr aufgebracht. Die Isolierverkleidung 12 erstreckt sich natürlich auch über die Kontaktringe; nur ist sie der Deutlichkeit halber im Bereich der Ringe nicht dargestellt. Die Kontaktringe 13 dienen zum Anschluß an eine Stromquelle zur Beheizung des Rohres 11.
- Der Strom wird über eine nicht dargestellte Stromquelle über den Transformator 17 und Stromschienen 16, 16a den Stromzuführungsflanschen 14 zugeführt.
- Bei der gezeigten Ausführungsform sind zwei Stromzuführungsflansche 14 abgeführt, und zwar ist der eine Stromzuführungsflansch vertikal über dem Platin/Rhodium-Rohr 11 angebracht und der andere vertikal unterhalb des Rohres vorgesehen. Dazu erstreckt sich eine Stromachiene rallel über dem Rohr und eine unter dem Rohr. Die beiden Stromzuführungsflansche 14 sind spiegelsymmetrisch zur horizontalen Mittellinie des Rohres angeordnet. Jeder Stromzuführungsflansch umgreift eine Hälfte des Kontaktringes 13. Der Kontaktring 13, der fest mit dem Rohr verbunden ist, zeigt vertikal verlaufende Nuten, die nach dem Außenrand des Ringes hin offen sind. Die Nuten tragen das Bezugszeichen 19. Die Nuten 19 sind spiegelsymmetrisch zur horizontalen Mittellinie des Ringes angeordnet. Auf der oberen und auf der unteren Ringhälfte befinden sich je drei Nuten. Es können selbstverständlich auch mehrere angeordnet sein. In diese Nuten greifen Führungsteile der Stromzuführungsflansche 14, die in der dargestellten Ausführung als Schrauben 15 ausgebildet sind. Diese Schrauben durchsetzen entsprechende Öffnungen in jedem Zuführungsflansch und greifen in die Nuten 19 des Kontaktringes 13 ein und sind darin verschiebbar. In der jeweils gewünschten Stellung können die Schrauben mittels Muttern angezogen und so die Stromzufiihrungaflansche mit dem Kontaktring verspannt werden. Zur Verstellung der Flansche 14 sind die Stromzuführungaschienen 16a auf den Schienen 16 vertikal verstellbar. Die Stroizuführungsflansche sind an ihrer dem Rohr 11 zugekehrten Stirnseite entsprechend dem Rohr 11 konkav ausgebildet, und beide Flansche umgreifen in ihrer eingefahrenen Stellung das Rohr vollständig. Die Flansche 14 sind an ihrem äußeren Rand mit Kühlschlangen 18 ausgestattet.
- Sind die Flansche vollständig in die Nuten eingeschoben, d.h. berühren sich fast die Kühlschlangen der beiden Flansche, so macht sich die Kühlung an dem Rohr 11 am stärksten bemerkbar. Bei vertikaler Verschiebung der Flansche nach oben und unten wird die Kühlung des Anfanges des Platin-Rohres erheblich verringert. Die Abkühlung greift so stark ein, daß eine Verschiebung von nur 10 mm einen Temperaturunterschied von 100 - 1500C ausmacht.
- Durch die erfindungsgemäßen Stromzuführungsflansche 14 können sich Äquipotentiallinien ausbilden, die sich über das gesamte Rohr erstrecken und auf diese Weise eine praktisch gleichmäßige Verteilung der elektrischen Energie über den gesamten Umfang des Rohres erzielen. Die Verschiebbarkeit der Stromzuftlhrungsflansche ermöglicht eine gleichmäßige Abkühlung des Rohranfanges. Infolge der erfindungsgemäßen Maßnahmen wird eine überraschend hohe Temperaturhomogenität erreicht und darüber hinaus die Glasmasse abhängig von ihrer Zusammensetzung und ihrem Verwendungszweck den erforderlichen Temperaturen unterworfen.
- - Patentansprüche - Leerseite
Claims (9)
- Patentansprüche 1.) Vorrichtung zur Steuerung der Beheizung bzw. Abkühlung von geschmolzenes Glas führenden Kanälen, Speisern und Speiserköpfen, wobei diese durch Metallrohre, vorzugsweise Platin/Rhodium-Rohre, ausgebildet sind, die selbst als stromgespeistes Element benutzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß dem Rohr(11)mehrere Stromzuführungsflansche (14), die umfänglich am Kontaktring (13) des Rohres (11) verteilt angreifen, zugeordnet sind.
- 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuführungsflansche (14) gegenüber dem Kontaktring (13) verschiebbar sind.
- 3.) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuführungsflansche (14) mit einer Wasserkühlung (18) versehen sind.
- 4.) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch zwei spiegelsymmetrisch am Kontaktring (13) verschiebbar angreifende Stromzuführungsflansche (14).
- 5.) Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktring (13) symmetrisch zur Mittellinie mit nach außen offenen Nuten (19) versehen ist, in die Führungsteile (15) der Stromzuführungsflansche (14) eingreifen und darin verschiebbar und feststellbar sind.
- 6.) Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuführungsflansche (14) an ihrer, dem Rohr (11) zugewandten Stirnseite entsprechend dem Rohr (11) konkav ausgebildet sind und beide Flansche (14) in eingefahrener Stellung das Rohr (11) fast vollständig umgreifen.
- 7.) Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die in die Nuten (19) eingreifenden Führungsteile (15) Schrauben samt Muttern sind, die stufenlos den Kontaktring (13) und den Flansch (14) miteinander verspannen.
- 8.) Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Stromzuführungsflansch (14) den Kontaktring U-förmig umgreift.
- 9.) Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Außenrand der Stromzuführungsflansche (14) eine Kühlschlange (18).verläuft.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813113505 DE3113505A1 (de) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | Vorrichtung zur steuerung der beheizung bzw. abkuehlung von geschmolzenes glas fuehrenden kanaelen, speisern und speiserkoepfen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813113505 DE3113505A1 (de) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | Vorrichtung zur steuerung der beheizung bzw. abkuehlung von geschmolzenes glas fuehrenden kanaelen, speisern und speiserkoepfen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3113505A1 true DE3113505A1 (de) | 1983-01-20 |
DE3113505C2 DE3113505C2 (de) | 1989-11-09 |
Family
ID=6129271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813113505 Granted DE3113505A1 (de) | 1981-04-03 | 1981-04-03 | Vorrichtung zur steuerung der beheizung bzw. abkuehlung von geschmolzenes glas fuehrenden kanaelen, speisern und speiserkoepfen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3113505A1 (de) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1050513A2 (de) * | 1999-05-07 | 2000-11-08 | Schott-Rohrglas GmbH | Rinnensystem zum Führen von Glasschmelzen |
DE19948634B4 (de) * | 1999-10-01 | 2005-02-03 | Reeßing, Friedrich, Dr.rer.nat. | Konditioniereinrichtung für geschmolzenes Glas mit optimierter elektrischer Beheizung und verbesserter thermischer Homogenität des Glases |
EP1524244A2 (de) * | 2003-10-13 | 2005-04-20 | Schott AG | Vorrichtung zum Läutern einer Glasschmelze oder Glaskeramik |
DE102004023726A1 (de) * | 2004-05-11 | 2005-12-01 | Diether Böttger | Verfahren und Vorrichtung zur Temperaturkontrolle bei der Glasherstellung |
US7155935B2 (en) | 2001-08-08 | 2007-01-02 | Bruce Technology Llc | Sheet glass forming apparatus |
US7681414B2 (en) | 2001-08-08 | 2010-03-23 | Corning Incorporated | Overflow downdraw glass forming method and apparatus |
US7690221B2 (en) | 2004-02-23 | 2010-04-06 | Corning Incorporated | Sheet width control for overflow downdraw sheet glass forming apparatus |
US7748236B2 (en) | 2005-12-27 | 2010-07-06 | Corning Incorporated | Overflow downdraw glass forming method and apparatus |
US8042361B2 (en) | 2004-07-20 | 2011-10-25 | Corning Incorporated | Overflow downdraw glass forming method and apparatus |
US9233869B2 (en) | 2001-08-08 | 2016-01-12 | Corning Incorporated | Overflow downdraw glass forming method and apparatus |
WO2016200788A3 (en) * | 2015-06-10 | 2017-01-19 | Corning Incorporated | Apparatus and method for conditioning molten glass |
CN113185093A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-30 | 河北光兴半导体技术有限公司 | 铂金通道结构及玻璃熔化炉 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101708945B (zh) * | 2009-05-08 | 2011-11-30 | 东旭集团有限公司 | 铂金通道中实现熔融态玻璃黏度精确控制的方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2310715A (en) * | 1940-05-04 | 1943-02-09 | Owens Illinois Glass Co | Method of and apparatus for feeding glass |
-
1981
- 1981-04-03 DE DE19813113505 patent/DE3113505A1/de active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2310715A (en) * | 1940-05-04 | 1943-02-09 | Owens Illinois Glass Co | Method of and apparatus for feeding glass |
Cited By (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1050513A3 (de) * | 1999-05-07 | 2001-05-16 | Schott-Rohrglas GmbH | Rinnensystem zum Führen von Glasschmelzen |
EP1050513A2 (de) * | 1999-05-07 | 2000-11-08 | Schott-Rohrglas GmbH | Rinnensystem zum Führen von Glasschmelzen |
DE19948634B4 (de) * | 1999-10-01 | 2005-02-03 | Reeßing, Friedrich, Dr.rer.nat. | Konditioniereinrichtung für geschmolzenes Glas mit optimierter elektrischer Beheizung und verbesserter thermischer Homogenität des Glases |
US8056365B2 (en) | 2001-08-08 | 2011-11-15 | Corning Incorporated | Sheet glass forming apparatus |
US9802851B2 (en) | 2001-08-08 | 2017-10-31 | Corning Incorporated | Overflow downdraw glass forming method and apparatus |
US7155935B2 (en) | 2001-08-08 | 2007-01-02 | Bruce Technology Llc | Sheet glass forming apparatus |
US7681414B2 (en) | 2001-08-08 | 2010-03-23 | Corning Incorporated | Overflow downdraw glass forming method and apparatus |
US9233869B2 (en) | 2001-08-08 | 2016-01-12 | Corning Incorporated | Overflow downdraw glass forming method and apparatus |
US8365556B2 (en) | 2001-08-08 | 2013-02-05 | Corning Incorporated | Overflow downdraw glass forming method and apparatus |
US8006517B2 (en) | 2001-08-08 | 2011-08-30 | Corning Incorporated | Overflow downdraw glass forming method and apparatus |
EP1524244A2 (de) * | 2003-10-13 | 2005-04-20 | Schott AG | Vorrichtung zum Läutern einer Glasschmelze oder Glaskeramik |
EP1524244A3 (de) * | 2003-10-13 | 2005-07-13 | Schott AG | Vorrichtung zum Läutern einer Glasschmelze oder Glaskeramik |
US9643873B2 (en) | 2004-02-23 | 2017-05-09 | Corning Incorporated | Sheet width control for overflow downdraw sheet glass forming apparatus |
US8661850B2 (en) | 2004-02-23 | 2014-03-04 | Corning Incorporated | Sheet width control for overflow downdraw sheet glass forming apparatus |
US8230699B2 (en) | 2004-02-23 | 2012-07-31 | Corning Incorporated | Sheet width control for overflow downdraw sheet glass forming apparatus |
US7690221B2 (en) | 2004-02-23 | 2010-04-06 | Corning Incorporated | Sheet width control for overflow downdraw sheet glass forming apparatus |
DE102004023726B4 (de) * | 2004-05-11 | 2012-06-28 | Diether Böttger | Verfahren und Vorrichtung zur Temperaturkontrolle bei der Glasherstellung |
DE102004023726A1 (de) * | 2004-05-11 | 2005-12-01 | Diether Böttger | Verfahren und Vorrichtung zur Temperaturkontrolle bei der Glasherstellung |
US8474286B2 (en) | 2004-07-20 | 2013-07-02 | Corning Incorporated | Overflow downdraw glass forming method and apparatus |
US8042361B2 (en) | 2004-07-20 | 2011-10-25 | Corning Incorporated | Overflow downdraw glass forming method and apparatus |
US7748236B2 (en) | 2005-12-27 | 2010-07-06 | Corning Incorporated | Overflow downdraw glass forming method and apparatus |
US8001805B2 (en) | 2005-12-27 | 2011-08-23 | Corning Incorporated | Overflow downdraw glass forming method and apparatus |
WO2016200788A3 (en) * | 2015-06-10 | 2017-01-19 | Corning Incorporated | Apparatus and method for conditioning molten glass |
KR20180017082A (ko) * | 2015-06-10 | 2018-02-20 | 코닝 인코포레이티드 | 용융 유리 컨디셔닝 장치 및 방법 |
JP2018516837A (ja) * | 2015-06-10 | 2018-06-28 | コーニング インコーポレイテッド | 溶融ガラスを調整するための装置及び方法 |
US10538449B2 (en) | 2015-06-10 | 2020-01-21 | Corning Incorporated | Apparatus and method for conditioning molten glass |
US10934200B2 (en) | 2015-06-10 | 2021-03-02 | Corning Incorporated | Apparatus and method for conditioning molten glass |
KR102527850B1 (ko) * | 2015-06-10 | 2023-05-02 | 코닝 인코포레이티드 | 용융 유리 컨디셔닝 장치 및 방법 |
KR20230066118A (ko) * | 2015-06-10 | 2023-05-12 | 코닝 인코포레이티드 | 용융 유리 컨디셔닝 장치 및 방법 |
KR102599281B1 (ko) | 2015-06-10 | 2023-11-07 | 코닝 인코포레이티드 | 용융 유리 컨디셔닝 장치 및 방법 |
CN113185093A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-30 | 河北光兴半导体技术有限公司 | 铂金通道结构及玻璃熔化炉 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3113505C2 (de) | 1989-11-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2808461C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von hochreinen Siliziumstäben mit gleichförmiger Querschnittsgestalt | |
DE3113505A1 (de) | Vorrichtung zur steuerung der beheizung bzw. abkuehlung von geschmolzenes glas fuehrenden kanaelen, speisern und speiserkoepfen | |
DE4327237C1 (de) | Verfahren zum Schmelzen von Glas in einem Wannenofen und Wannenofen hierfür | |
DE2306022A1 (de) | Plasmabrenner mit achsialzufuhr des stabilisierenden gases | |
DE1471924A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von mit Waerme erweichbarem,mineralischem Material und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE1583479A1 (de) | Elektrischer Widerstandsofen | |
DE3518137A1 (de) | Platinspeiserrinne zum temperaturausgleich des glases | |
DE19520590B4 (de) | Glas-Vorherd | |
DE4036282C2 (de) | Schmelzvorrichtung | |
DE3143146A1 (de) | Als flachspule ausgebildete induktionsheizspule zum tiegelfreien zonenschmelzen | |
DE1182373B (de) | Querfeld-Induktionsofen | |
EP0077513B1 (de) | Verfahren zur Verhinderung des Abbrands an einer stromleitenden Elektrode für metallurgische Oefen und Elektrode | |
DE1596552B2 (de) | Vorrichtung zur herstellung von faeden aus mineralischem material, vorzugsweise von glasfaeden | |
DE3434356C2 (de) | Aufsatzstücke für gekühlte Tragrohre in Erwärmungsöfen | |
EP0194460A1 (de) | Spritzgiessvorrichtung | |
DE102013224610A1 (de) | Ofenanlage (SAF) | |
DE2111631A1 (de) | Vorrichtung zum Haerten von Stahldraht | |
DE2705551B2 (de) | Brennschneiddfise | |
DE2912000A1 (de) | Vorrichtung zum vorwaermen von heizoel | |
DE2701551C3 (de) | Vorrichtung zum Ziehen von Glasfasern aus elektrisch geheizten Düsenrohren | |
DE2310571A1 (de) | Kokille zum elektroschlacke-erschmelzen eines erzeugnisses mit rohransatz | |
DE1937735C (de) | Vorrichtung zum Mischen zweier Medien, deren Temperaturen stark voneinander abweichen | |
DE1596552C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Fäden aus mineralischem Material, vorzugsweise von Glasfäden | |
DE1596699C (de) | Elektrischer Schmelzofen, insbeson dere zum Schmelzen von Glas | |
DE646833C (de) | Vorrichtung zur regelbaren Innen- und Aussenbeheizung von senkrechten Reaktionsraeumen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BOETTGER, DIETHER, 6227 OESTRICH-WINKEL, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |