DE3113036A1 - "rotierende schopfschere" - Google Patents
"rotierende schopfschere"Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D25/12—Shearing machines with blades on coacting rotating drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
Titel der i-rfindung
Rotierende Schopfschere
Rotierende Schopfschere
Die Erfindung betrifft eine rotierende Schopfschere für schneilaufendes Walzgut in Drahtwalzwerken, bei der das
Walzgut durch ein Schwenkrohr seitlich in den Messerbereich
von fliegend gelagerten Messerköpfen mit schraubengangartigen
Kalibern gebracht und durch die ständig umlaufenden Messer senkrecht zur ..tabachse getrennt wird, wobei die seitliche
Bewegung des Schwenkrohres der Querbewegungsgeschwindigkeit der sehraubengangartigen Kaliber an den Messerköpfen
entspricht.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Entsprechend den technischen Forderungen an verkaufsfertige
Walzdrahtbunde ist es erforderlich, den auf Walzblöcken hergestellten
Draht zu schöpfen. Bei den derzeitigen Walzgeschwindigkeiten
von über 50 m/s kommen für diesen Zweck nur noch sogenannte Hochleistungsscheren zum Einsatz. So sind
Scheren bekannt, die das Leiten der Walzader vor der Schere mit speziellen Weichenvarianten, wie in DD-WP 129 127 erläutert,
oder durch ein Schwenkrohr, wie in DD-WP B 23 D/ 215 596 dargestellt, das Erfassen der Walzader in den Messerköpfen
mittels schraubengangartiger Kaliber und die seitliche
Bewegung zu den Messern, das Durchtrennen nach dem Prinzip der Trommelschere sowie das getrennte Fortleiten von
Schopfende und Gutader in verschiedenen Bahnen im Auslaufteil
vorsehen.
Bei Erprobungen dieser Scherenvarianten ergaben sich technische
Mangel, die ein qualitätsgerechtes Schöpfen nicht möglich
machten. Dieser Mangel kam hauptsächlich dadurch zustande, daß der erforderliche Gleichlauf zwischen der ^Herbewegung der
schraubenartigen kaliber im Messerkopf und der ^uerbewegung der
Walzader in der «leiche bzw. des Schwenkrohres zeitlich sich nicht verwirklichen ließ. Dadurch kam es zu einem mehrmaligen
Erfassen des Drahtes in den Kaliberbegrenzungen der Messerköpfe sowie zum Ausbrechen des tfalzdrahtes in den Drahtführungen
vor der Schere, Bei derartigen Situationen ist eine Störung unausbleiblich, wodurch der gesamte Walzstrang zum
Stillstand kommto Um diesem technischen Mangel abzuhelfen, ist
eine Lösung bekannt, die eine Synchronisierung der erforderlichen Querbewegung des Schwenkrohres mit der vorgegebenen Quergeschwindigkeit
der schraubengangartigen Kaliber in den Messerköpfen möglich macht. Diese Lösung sieht vor, daß achsfluchtend
am oberen Messerkopf ein rotationssymmetrischer Führungskörper, gleichfalls mit schraubengan?:artigen Kaliberrillen
versehen, angeordnet ist, in denen ein im Abstand parallel zum Schwenkrohr angeordnetes und mit diesem fest
verbundenes Mitnehmerelement in die äußere Kaliberrille des Führungskörpers einschwenkbar ist. Das Mitnehmerelement ist
fest auf einem Hebelsystem angeordnet, das um die Längsachse des Schwenkrohres drehbar gelagert isto -üie ^uerbewegung
des Schwenkrohres wird zusätzlich durch einen am Hebel— system und Scherengehäuse angelenkten Arbeitszylinder unterstützte
Diese Lösung hat jedoch den Nachteil, daß bei den hohen Umfangsgeschwindigkeiten der Messerköpfe und damit
auch des !Führungskörpers ein allzu schneller Verschleiß des Mitnehmerelementes sowie des Führungskörpers auftritto Bei
noch höheren Walzendgeschwindigkeiten wäre es auch möglich, daß solche auf ITormschluß basierenden Mitnahmekörper nicht
mehr mängelfrei funktionieren«.
Ziel der Erfindung ist es, Stillstandszeiten der Schere durch Auswechseln von schnell verschleißenden Teilen zu reduzieren,
um so die Durchsatzleistune zu erhöheno
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen 31 7 3036
Es ist .Aufgabe der Erfindung, eine Synchronisierung der erforderlichen
Querbewegung des Schwenkrohres mit der vorgegebenen Quergeschwindigkeit der schraubengangartigen Kaliber im Messerkopf
zu erreichen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Schwenkrohr
über ein Hubwechselgetriebe und ein Getriebe drehzahlstarr mit iiem Scherenantrieb verbunden ist und die Befestigung des
Schwenkrohres üb-;r ein doppeltes Kardangelenk, d. h. ein Gelenkwellenkupplungspaar,
mit den Hubstangen des Hubwechselgetriebes erfolgt.
Zur Erreichung der umkehrbaren Schwenkbewegung des Schwenkrohres ist zwischen Hubwechselgetriebe und Scherenantrieb
eine Schaltkupplung angeordnet.
Weiterhin sieht die Erfindung vor, daß zur Heb- und Schwenkbewegung
drahtausgangsseitig unterhalb des Schwenkrohres eine Stützrolle angeordnet ist, die sich auf einer kurvenförmigen
Führungsbahn bewegt.
Anhand eines Ausführungsbeispieles soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigen:
Pig. 1 die Draufsicht der Schere
Fig. 2 Schnitt A-A nach Pig. 1.
Fig. 2 Schnitt A-A nach Pig. 1.
Die Pig. 1 zeigt den Motor 1 mit der Schere 2 und dem oberen Messerkopf 3 und dem darauf angebrachten Kesser 4. Den kesserköpfen
3 und 5 vorgeordnet ist drahteingangsseitig das im Kardangelenk 7 gelagerte Schwenkrohr 6 und nachgeordnet das
Auslauft eil 16. Ein von der Schere direkt drehzahlabhängig angetriebenes Getriebe 9 ist durch die Kupplung 8 mit der
Schere 2 verbunden. Ausgangsseitig des Getriebes 9 befindet
sich eine Schaltkupplung 10, über die ein Hubwechselgetriebe 11 angetrieben wird. Die Kubstangen 12 des Hubwechselgetriebes
11 sind über ein Gelenkwellenkupplungspaar 13 mit dem Schwenkrohr 6 verbunden.
Fig. 2 zeigt den oberen iviesserkopf 3 und den unteren Messerkopf
5 mit den bessern 4» -Eine unterhalb des Sehwenkrohres
angeordnete Stützrolle 14 befindet sich in Ausgangsstellung auf der kurvenförmig gestalteten Führungsbahn 15·
Die Wirkungsweise ist folgende:
Durch einen von der Äderspitze ausgelösten elektrischen Impuls wird die Schaltkupplung 10 eingeschaltet und das Wechselgetriebe
11 zieht über die Hubstangen 12 und das Gelenkwellenkupplungspaar 13 das Schwenkrohr 6 in Walzrichtung gesehen
Tiach links. Dabei wird das Schwenkrohr S durch die Stützrolle
14 auf der Führungsbahn 15 auf einer vorgegebenen Kurve bewegt. Hierbei entspricht die Bewegungsgeschwindigkeit des
Schwenkrohres 6 bei jeder Drehzahl der Messerköpfe 3 und 4 genau der Quergeschwindigkeit der Kaliberrillen 17, da das
Getriebe 9·und das Hubwechselgetriebe 11 drehzahlstarr mit dem Scherenantrieb gekoppelt sind. Der V/al ζ draht wird dadurch
sicher durch die Kaliberrillen 17 in den Bereich der kesser 4 geführt und getrennt. liach Erreichen der Endlage
der Hubstangen 12 wird durch Kontaktgabe die Schaltkupplung 10 ausgeschaltet. Ist das Drahtende durch das Schwenkrohr
6 gelaufen, wird ein weiterer elektrischer Impuls ausgelöst, der die Schaltkupplung 10 betätigt und das umgeschaltete
Hubwechselgetriebe in Bewegung setzt. Bs werden die Hubstangen 12 in Walzrichtung gesehen nach rechts bewegt
und das Schwenkrohr 6 in die .Ausgangsstellung gefahren. Durch Erreichen der Hubstangenendlage erfolgt ein Kontakt,
der die Schaltkupplung 10 ausschaltet und das Hubwechselgetriebe 11 umschaltet.
1 - Motor
2 - Schere
3 - oberer Messerkopf
4 - Messer
5 - unterer Messerkopf
6 - Schwenkrohr
7 - Kardangelenk
8 - Kupplung
9 - Getriebe
10 - Schaltkupplung
11 - Hubwechselgetriebe
12 - Hubstangen
13 - Gelenkwellenkupplungspaar
14 - Stützrolle
15 - Führungsbahn 16- Auslaufteil 17 - Kaliberrillen
Claims (5)
- O ■} 1 O Ρ, Ο Ω■frrfindungsansprucn u ' IOUJUKotierende Schopf schere f.-"r schneilauf endes Walzgut in Drahtwalzwerken, bei der das Walzgut durch ein Schwenkrohr seitlich in den I-esserbereich von fliegend gelagerten Kesserköpfen mit Schraubengangartigen Kalibern gebracht und durch die ständig umlaufenden besser senkrecht zu^Stabachse getrennt wird und die seitliche Bewegung des Schwenkrohres der Querbewegungsgeschwindigkeit der schraubengangartigen Kaliber an den Messerköpfen entspricht, gekennzeichnet dadurch, daß dj.s Schwenkrohr (6) über ein Hubwechselgetriebe (11) und ein Getriebe (9) drehzahlstarr mit dem Scherenantrieb verbunden ist.
- 2. dotierende Schopfschere nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Schwenkrohr (6) über ein Gelenkwellenkupplungspa-r (13) ^i"t den Hubstangen (13) des Ilubwechselgetriebes (11) verbunden ist.
- 3. Rotierende Schopfschere nach Punkt 1 uns 2, gekennzeichnet dadurch, daß zwischen Hubwechselgetriebe (11) und Getriebe (9) eine Schaltkupplung (10) angeordnet ist.
- 4. Rotierende Schopfschere nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß draht ausgangs se it ig unteriialb des Schwenkrohres (6) eine Stützrolle (14) angeordnet ist.
- 5. Rotierende Schopfschere nach Punkt 4» gekennzeichnet dadurch, daß die Stützrolle (14) einer kurvenförmigen Führungsbahn (15) zugeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3113036A1 true DE3113036A1 (de) | 1982-03-11 |
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Family Applications (1)
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DE19813113036 Withdrawn DE3113036A1 (de) | 1980-05-16 | 1981-04-01 | "rotierende schopfschere" |
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IT (1) | IT1167755B (de) |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111906369A (zh) * | 2020-08-08 | 2020-11-10 | 浙江新益德伟健康科技有限公司 | 一种升降台生产用的管材切割设备 |
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CN104384599B (zh) * | 2014-12-16 | 2017-01-04 | 德阳东佳港机电设备有限公司 | 铝杆生产用飞剪装置 |
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- 1981-04-01 DE DE19813113036 patent/DE3113036A1/de not_active Withdrawn
- 1981-05-12 GB GB8114446A patent/GB2075899A/en not_active Withdrawn
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CN111906369A (zh) * | 2020-08-08 | 2020-11-10 | 浙江新益德伟健康科技有限公司 | 一种升降台生产用的管材切割设备 |
CN111906369B (zh) * | 2020-08-08 | 2021-06-04 | 浙江新益德伟健康科技有限公司 | 一种升降台生产用的管材切割设备 |
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IT1167755B (it) | 1987-05-13 |
SE8103004L (sv) | 1981-11-17 |
IT8121757A0 (it) | 1981-05-15 |
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