DE1786551C3 - Vorrichtung zum Zerschneiden von endlosen Hülsen - Google Patents
Vorrichtung zum Zerschneiden von endlosen HülsenInfo
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- DE1786551C3 DE1786551C3 DE19671786551 DE1786551A DE1786551C3 DE 1786551 C3 DE1786551 C3 DE 1786551C3 DE 19671786551 DE19671786551 DE 19671786551 DE 1786551 A DE1786551 A DE 1786551A DE 1786551 C3 DE1786551 C3 DE 1786551C3
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- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
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- B31C3/00—Making tubes or pipes by feeding obliquely to the winding mandrel centre line
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerschneiden von endlosen, aus Streifen wendelförmig ge-
wickelten Hülsen in einzelne rohrförmige Abschnitte mittels eines mit Hülsenvorschubgeschwindigkeit verschiebbaren Messerschlittens, der aus zwei quer zur
Hülse beweglichen Rahmenhälften mit jeweils mehreren, im Abstand voneinander angeordneten Messern
besteht, die zum Eingriff mit der Hülse gegeneinander verschwenkbar sind.
Vorrichtungen der voranstehend beschriebenen Art sind aus der DTPS I 054 318 bekannt Der mittels Rollen auf einer Bahn frei verfahrbare Messerschlitten be-
sitzt bei dieser Ausführung zwei Rahmenhälften, an denen jeweils mehrere hintereinander liegende Messerangeordnet sind. Die Rahmenhälften sind auf Führungen quer zur wendelförmig gewickelten Hülse verschiebbar. Die feststehenden Messer beider Schlitten-
rahmenhälften wirken schräg von oben her mit einem Schneiddorn zusammen, der sich innerhalb der gewikkelten Hülse erstreckt Unterhalb dieses Schneiddorns
ist eine Stützrolle angeordnet, die zusammen mit den Messerschlittenhälften an den Schneiddorn heranbewegt wird, um diesen während des Schneidvorgangs
gegen eine Durchbiegung auf Grund der oberhalb der Längsmittellinie der Hülse angreifenden Messer abzustützen.
Diese bekannte Vorrichtung zum Zerschneiden von en.'!.-»ν. n. aus Streifen wendelförmig gewickelten HuI
sen hat den Nachteil, daß insbesondere mit einem Etikett versehene Hülsen durch die Andrückrolle beschädigt werden können und daß kein exaktes Trennen der
Hülse in einzelne rohrförmige Abschnitte erfolgt, weil die Messer des N4esserschlhtens nicht schneidend, sondern gegen den in der Hülse befindlichen Dorn drükkend arbeiten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Deformierung der ohne Schneiddorn in Einzelabschnitte
zu zerlegenden Hülse zu vermeiden, so daß auch. Hülsen mit empfindlicher Oberfläche ohne das Erfordernis
eines Schneiddorns exakt zerschnitten werden können.
Diese AaigabensieiBilg wird mit der Erfindung dadorcfa gelöst. da8 de » an sich bekannter Weise rotierendes Messersefa&eo aa unterschiedlich langen Hebe« derart gelagert sied, daß gegenüberliegende und
aufeinanderfolgeade Messcrsdieiben abwechselnd
oberhalb und unterhalb der Lingsmitteöinie gleichzeitig aa der Hübe angreifeß. und daß die Schliuenrahroenbäiften auf einer Führungsstange verschiebbar gelagert and durch Steaerrolten verschwenkbar sind, die
auf eJoer paraflel zur Fübrungsstange verlaufenden und
mit Steuerkurven versehenen Steuerschiene abrollen.
Durch die erfiadungsgemäße Ausbildung wird erreicht, da» die Messerscheiben beider Rahmenhälften
beim Auflaufen der mit SteuerroBen versehenen Hebel auf die Steuerkurve!» der Steuerschiene gleichzeitig mit
dem Schneiden der Hülse beginnen und hierbei wegen äires Angriffs oberhalb uad unterhalb der Hülsenmittelänie eine Zentrierung der Hülse bewirken, wodurch
im Zusaminenfaaag mit der an sich bekannten rotieren
den Attsbäduag der Messerscheiben die Anordnung eines Schneiddorns überflüssig wird. Mit der erfin
dungsgemäßen Vorrichtung werden klare Trennschnitte erzeugt und neben dem Schneiddorn auch besondere
Stützrollen überflüssig, die durch das Angreifen an der
äußersten Lage der Hülse häufig Beschädigungen oder Verschiebungen der äußersten Lage hervorrufen. Die
Verwendung einer Führungsstange für die in Langs richtung erfolgende Verschiebung des Messerschlittens
und gleichzeitig für die verschwenkbare Lagerung der Schliuenrahmenhälften ergibt eine besonders einfache
konstruktive Ausbildung.
Aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift 1 457 153
ist zwar ein Schneidwerk zum Abtrennen von Hülsenlängen von einer endlosen Papphülse bekannt gewesen,
jedoch besitzt dieses Schneidwerk nur ein rotierendes Schneidmesser, so daß zur Vermeidung von Durchbie
gungen der Hülse während des Schneidvorgangs dem Schneidmesser gegenüberliegende Stützrollen angeordnet werden müssen.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Hülsenwickelmaschine mit der erfindungsgemäßim
Vorrichtung dargestellt, und zwar zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht einer schematisch dargestellten Hülsenwickelvorrichtung.
F i g. 2 eine schematisierte Draufsicht auf einen Teil der Vorrichtung,
F i g. 3 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Messerschlittens und
F i g. 4 einen Querschnitt durch den Messerschlitten gemäß der Schnittlinie IV-IV in F i g. 3.
Auf der Hülsenwickelvorrichtung 1 wird eine Hülse 3 hergestellt, indem Hülsenstreifen 3a bis 3e wendelförmig auf einem Dorn 12 gewickelt werden, der über
einen Dornhalter 11 an einem Gehäuse to befestigt ist.
Der Antrieb der Hülsenstreifen 3a bis 3e erfolgt durch einen Wickelriemen 16, der über zwei an einem verschwenkbaren Wickelarm 13 gelagerte Tragrollen 14
läuft. Die Spannung des Wickelriemens 16 ist durch Spannrollen 15 mittels eines Handrades 18 verstellbar;
desgleichen kann die Steigung für den Herstellungsvorgang durch Verschwenken des Wipkelarmes 13 mittels
eines Handrades 17 vefsteilt werden* Der Antrieb der
Tragrolien 14 erfolgt über ein durch einen Motor 31 angetriebenes Getriebe 32. Nach Fertigstellung der
Hülse 3 wird als oberste Lage ein Etikettstreifen 4 aufgewickelt, der mit als Steuerkanten 4a wirkenden Markierungen versehen ist
mit dein Etikettstreifen 4 erfolgt durch eine Schneidvorrichtung
2, die einen Messerechlitten 22 mit 4 Paa-
«n Messerscheibe!} 24 aufweist Dieser Messerschlitten
22 ist am Rahmengestell 20 der Schneidvorrichtung 2 auf einer Führungsstange 21 geführt und wird mittels
eines Hydraulikzylinders 23 vor dem Ansetzen der Messerscheiben 24 auf Hülsenvorschubgeschwindigkeit
gebracht Der Einsatz der rotierenden Metserscheiben 24 erfolgt über Steuerrollen 26 durch eine feststehende
Steuerschiene 25, die an e>nera bestimmten Punkt das
Einschwenken der Messerscheiben 24 in die Hülse 3 bewirkt Die Bewegung des Hydraulikzylinders 23 erfolgt
durch eine ölpurape 35, die von einem Motor 33 unter Zwischenschaltung eines stufenlos verstellbaren
Getriebes 34 angetrieben wird.
Am Messerschlitten 22 ist ein auf die Vorderkante 3/ der Hülse 3 ansprechender Schalter 5 vorgesehen, der
zwei in konstantem Abstand voneinander angeordnete Schaltelemente 5a, 56 (beispielsweise Lichtschranken
oder Mikroschalter) aufweist. Das erste Schaltelement 5a gibt bei Durchlaufen der Vorderkante 3/einen Impuls
für das Einschalten eines Zeitwerks 8. Das zweite Schaltelement 5b sendet einen impuls für das Einschalten
einer Abtastvorrichtung 6. die auf die Steuerkanten 4a des Etikettstreifens 4 anspricht, sowie einen Impuls
für das Ausschalten des Zeitwerks 8, dessen Rücklauf durch die Abtastvorrichtung 6 beim Durchlauf der
nächsten Steuerkante 4a eingeschaltet wird und das nach Ablauf der auf diese Weise gespeicherten Zeit den
Vorschub des Messerschlittens 22 einschaltet. Der Vorschub des Messerschlittens 22 erfolgt hierbei mit der
Geschwindigkeit des Hülsenvorschubs, wogegen sein Rücklauf, der durch das Zeitwerk 8 mittels eines Ventils
9 eingeleitet wird, mit wesentlich höherer Geschwindigkeit vor sich geht
Das ölgetriebe 32 für die Tragrollen 14 ist in seiner
Charakteristik auf die ölpumpe 35 zum Antrieb des Hydraulikzylinders 23 abgestimmt; außerdem ist eine
gemeinsame Verstellung dieser beiden Antriebe 32 und 35 vorgesehen. Diese erfolgt dadurch, daß ein Verstellzapfen
32a des ölgetriebes 32 mit einem Verstellzapfen 35a der Ölpumpe 35 durch eine Welle 7 starr verbund
η sind. Hierdurch kann die Leistung der vom Motor 33 mit gleichbleibender Drehzahl angetriebenen ölpumpe
35 verzögerungslos an die Vorschubgeschwindigkeit der Hülse 3 angepaßt werden.
Um den Vorschub des Messerschlittens 22 an den Hülsenvorschub anpassen zu können, wenn sich die
Strcifeubreiten oder Wickeidurchmesser und damit die Wickelsteigung der Hülse 3 ändern, ist das Getriebe 34
zwischen dem Motor 33 und der ölpumpe 35 als stufenlos verstellbares Getriebe ausgebildet. Auf diese
Weise wird die ölpumpe 35 zwar mit einer konstanten Drehzahl angetrieben, jedoch kann die Drehzahl an die
Gegebenheiten und Abmessungen der Hülse 3 angepaßt werden. Die Verstellung der Welle 7 kann beispielsweise
durch einen Verstellmotor 36 erfolgen, der ferngesteuert werden kann. Zweckmäßigerweise wird
die Welle 7 mit der Ölpumpe 35 über eine Kupplung 37 verbunden.
Während in den F i g. 1 und 2 die im voranstehenden beschriebenen Teile lediglich schematisch dargestellt
sind, zeigen die F i g. 3 und 4 ein konstruktives Ausführungsbeispiel
für den Messerschhllen 22
Der Messerschlitten 22 besteht aus zwei Schlittenrahmenhälften
27, die gemeinsam auf der Führungsstange 21 der Schneidvorrichtung 2 verschiebbar gelagert
sind. Durch die Steuerrollen 26 sind die SchlittenrahmenhiSften 27 auf Grund der Formgebung der
Steuerschiene 25 gegeneinander verschwenkbar, um die Messerscheiben 24 in Eingriff mit der Hülse 3 bringen
zu können.
Die rotierenden und paarweise zusammenarbeitenden Messerscheiben 24 sind auf jeweils eine Achse 28
an jeder Schlittenrahmenhälfte 27 an Hebeln 29 gelagert, die in zwei unterschiedlichen Längen ausgeführt
sind. Sowohl gegenüberliegende Hebel 29 als auch auf einer gemeinsamen Achse 28 aufeinanderfolgende Hebel
29 sind abwechselnd lang oder kurz ausgeführt so daß die an ihnen gelagerten Messerscheiben 24 einmal
oberhalb und zum anderen unterhalb der LängsmitteHinie
der Hülse 3 angreifen, wie dies in F i g. 4 dargestellt ist. Hierdurch ergibt sich eine Zentrierung des abzuschneidenden
Hülsenendes allein durch die Messerscheiben 24, ohne daß zusätzliche Abstützrollen erforderlich
sind Außerdem entfällt die Anordnung eines besonderen Schneiddorns, da die rotierenden Messerscheiben
24 in die Hülse 3 eindringen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Vonidming zum Zerschneiden von endlosen, «ms Greifen wende&Snaig gewickelten Hülsen is eis- s zelne robrförraige Abschnitte mittels eines mit HuI-sesvorschabgescbwkidigkeit verschiebbaren Messerseaüttens. der aus zwei quer zer Hülse beweglichen Rahmeobälften mit jeweils mehreren, im Abstand voneinander angeordneten Messern besteht, to die zum Engriff mit der Hälse gegeneinander verscbwenkbar sind, dadurch gekennzeichnet, daßdie ta an steife bekannter Weise rotierenden Messerscheiben (24) an unterschiedlich langen Hebeln (29) derart gelagert sind, daß gegenüberliegende und aufeinanderfolgende Messerscheiben (24) abwechselnd oberhalb und uoterholb der Länysraittelnnte gleichzeitig as der Hiilse (3) angreifen. tiad daß die Schlittenrahmenhälf ten (27) auf einer Führungsstange (2t) verschiebbar gelagert und durch Steuerrollen (26) verschwenkbar sind, die auf einer parallel zur Führungsstange (21) verlaufenden und mit Steuerkurven versehenen Steuerschiene (25) abrollen.25
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19671786551 DE1786551C3 (de) | 1967-05-24 | 1967-05-24 | Vorrichtung zum Zerschneiden von endlosen Hülsen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19671786551 DE1786551C3 (de) | 1967-05-24 | 1967-05-24 | Vorrichtung zum Zerschneiden von endlosen Hülsen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1786551A1 DE1786551A1 (de) | 1973-05-24 |
DE1786551B2 DE1786551B2 (de) | 1975-02-20 |
DE1786551C3 true DE1786551C3 (de) | 1975-09-18 |
Family
ID=5706518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671786551 Expired DE1786551C3 (de) | 1967-05-24 | 1967-05-24 | Vorrichtung zum Zerschneiden von endlosen Hülsen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1786551C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3981586A1 (de) | 2020-10-12 | 2022-04-13 | International Tobacco Machinery Poland SP. Z O.O. | Antriebseinheit und vorrichtung zur herstellung von spiralrohren |
EP3981584A1 (de) | 2020-10-12 | 2022-04-13 | International Tobacco Machinery Poland SP. Z O.O. | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von spiralförmig gewickelten rohren |
-
1967
- 1967-05-24 DE DE19671786551 patent/DE1786551C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1786551A1 (de) | 1973-05-24 |
DE1786551B2 (de) | 1975-02-20 |
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---|---|---|---|
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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