DE3112154A1 - "behandlungsbehaelter mit als waermetauscher ausgebildetem behaeltermantel" - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/06—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with the heat-exchange conduits forming part of, or being attached to, the tank containing the body of fluid
Description
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
- 3
Die Erfindung bezieht sich auf einei. Behandlungsbehälter für den
chemischen Apparatebau u. dgl. mit dls Wärmetauscher ausgebildetem
Behältermantel, wobei der Behält ermantel aus einem Mantelblech
und zumindest einem außen aufgeschweißten Wärmetauscherhalbrohr besteht, welches schraubenwendelföniig geführt ist. Solche Behälter
werden als Rührbehälter, Kolonnen, Vorlagen, Lagerbehälter
u. dgl. Apparate eingesetzt, in denen chemische Reaktionen ablaufen
oder in denen Produkte erwärmt oder gekühlt werden müssen. Der Behandlungsbehälter mag als Druckbehälter oder druckloser Behälter
mit oder ohne Deckel ausgeführt sein. Auf den Behältermantel kann ein einziges Wärmetauscher!lalbrohr schraubenwendelförmicj
aufgesetzt sein, es können aber auch deren mehrere, gleichsam wie bei einer mehrgängigen Schraube, vorgesehen sein. Im folgenden
wird aus terminologischen Gründen st ets nur von einem Wärmetauscherhalbrohr
gesprochen.
Bei den (aus der Praxis) bekannten gattungsgemäßen Behandlungsbehältern
besitzt das Wärmetauscherhalbrohr einen halbkreisförmigen Querschnitt. Es ist aus einem Blechband vorgegebener Breite gebogen.
Der Windungsabstand ist nach wärmeaustauschtechnischen Gesichtspunkten und so gewählt, daß beim Aufschweißen des Wärmetauscherhalbrohres
auf das Mantelblech die Schweißarbeiten ohne Schwierigkeiten durchgeführt werden können. Für den Wärmeaustausch
ergibt sich daraus und aus anderen konstruktiv und thermodynamisch bedingten Parametern ein bestimmter für den Behandlungsbehälter
eigentümlicher Wärmeaustauschwirkungsgrad. Der Wärmeaustauschwirkungsgrad gattungsgemäßer Behandlungsbehälter ist
besser als der üblicher Doppelmantelbehälter, jedoch sind Mate-
BAD ORIGINAL
rialeinsatz und Fertigungsaufwand, letzterer hauptsächlich bestimmt
durch die Länge der Schweißnaht beim Aufschweißen des Wärmetauscherhalbrohres
auf das Mantelblech, erheblich größer als bei einem üblichen Doppelmantelbehälter.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Behandlungsbehälter
so weiter auszubilden, daß ohne Beeinträchtigung des Wärmeaustauschwirkungsgrades Materialeinsatz und Fertigungsaufwand reduziert werden können.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß das Wärmetauscherhalbrohr
einen halbellipsenförmigen Querschnitt aufweist, Achsenverhältnis große Achse/kleine Achse im Bereich von 2 bis 4,
vorzugsweise im Bereich von 2,5 bis 3,5, und daß die kleine Achse orthogonal zum Mantelblech angeordnet ist. - Die Erfindung geht
von der Erkenntnis aus, daß bei einem gattungsgemäßen Behandlungsbehälter, bei dem die Wärmetauscherhalbrohre aus einem Blechband
vorgegebener Breite gebogen sind, erheblich an Material- und Fertigungsaufwand, nämlich Schweißnahtlänge, eingespart werden kann,
wenn das Blechband der vorgegebenen Breite nicht zu einem halbkreisförmigen Querschnitt sondern vielmehr zu einem halbellipsenförmigen
Querschnitt gebogen wird. Weist der haibellipsenförmige Querschnitt das angegebene Achsenverhältnis auf und ist er so angeordnet,
daß die kleine Achse orthogonal zum Mantelblech verläuft, so kann, bei sonst gleichen konstruktiven und thermodynamisehen
Parametern, nicht nur der Wärmeaustauschwirkungsgrad gehalten sondern überraschenderweise sogar verbessert werden. Besonders günstig
liegen die Verhältnisse, wenn das Achsenverhältnis große Achse/ kleine Achse etwa bei 3 liegt.
Ändrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
Im folgenden werden die Erfindung urd die erreichten Vorteile anhand
einer lediglich ein Ausführungi;beispiel darstellenden Zeichnung
ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstel- ■ lung
Fig.. 1 teilweise im Längsschnitt eiren Ausschnitt aus einem bekannten
Behandlungsbehälter pit als Wärmetauscher ausgebildetem Behältermantel,
Fig. 2 entsprechend der Fig. 1 eine Ansicht eines erfindungsgemäßen
Behandlungsbehälters und
Fig. 3 mit den Teilfiguren a, b und c in einem vergrößerten Ausschnitt
A aus dem Gegenstand nach Fig. 2 verschiedene halbelliptische Wärmetauscherhalbrohrquerschnitte eines erfindungsgemäßen
Behandlungsbehä]ters.
Die in den Figuren ausschnittsweise dargestellten Behandlungsbehälter
1 sind für den chemischen Apparatebau u. dgl. bestimmt. Sie besitzen einen als Wärmetauscher ausgebildeten Behältermantel 2,
3. Der Behältermantel 2, 3 besteht seinerseits aus einem Mantelblech
2 und im Ausführungsbeispiel einem außen aufgeschweißten
Wärmetauscherhalbrohr 3. Dieses Wärmetauscherhalbrohr 3 ist schraubenwendelförmig geführt.
In der Ausführungsform nach Fig. 1 ist dargestellt worden, wie ein solcher Behandlungsbehälter 1 nach dem Stand der
Technik aufgebaut ist. Man erkennt den halbkreisförmigen
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Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
Querschnitt des Wärmetauscherhalbrohres 3. In der Fig. 2 erkennt man, daß das Wärmetauscherhalbrohr 3 einen halbellipsenförmigen
Querschnitt aufweist. Die Anordnung ist so getroffen, daß die kleine Achse e dieses halbellipsenförmigen
Querschnittes orthogonal zum Mantelblech 2 angeordnet ist. Nimmt man die Fig. 3 mit den Teilfiguren a, b und c hinzu,
so erkennt man, daß das Achsenverhältnis große Achse f/kleine Achse e im Bereich von 2 bis 4 liegt. In der Teilfigur a beträgt
das genannte Achsenverhältnis 2. In der Fig. b 3, in der Teilfigur c 4. Vorzugsweise arbeitet man mit einem
Achsenverhältnis bei 3.
Eine vergleichende Betrachtung der Fig. 1 und 2 macht unmittelbar deutlich, daß bei gleichem Windungsabstand m des auf das Mantelblech
2 schraubenwendelförmig aufgeschweißten WärmetauseherhaIbrohres
3 eine beachtliche Reduzierung der Schweißnahtlänge erreicht wird. Beträgt das Achsenverhältnis f/e große Achse/kleine Achse
(vgl. Fig. 3a) etwa 2, so erreicht man eine Reduzierung der Schweißnahtlänge um etwa 20 %. Liegt das genannte Achsenverhältnis f/e bei
3, so beträgt die Reduzierung der Schweißnahtlänge etwa 25 %. Liegt
das Achsenverhältnis f/e bei 4, so läßt sich eine Reduzierung der Schweißnahtlänge um etwa 30 % erreichen. Gleichzeitig reduziert
man erheblich den Materialeinsatz, erreicht man nämlich eine Verkürzung des Blechbandes, aus dem das Halbrohr 3 gebogen ist. überraschenderweise
erreicht man aber auch eine Verbesserung der Wärmeübergangszahl,
die bei einem Achsenverhältnis von f/e = 3 und gleicher Strömungsgeschwindigkeit des Wärmeträgers wie im entsprechenden
Halbkreisquerschnitt um 11 % verbessert ist. Gleichzeitig
wird der Durchsetz des Wärmeträgers bei diesem Achsenverhältnis
um 34 % reduziert.
Claims (2)
1.. Behandlungsbehälter für den chemischen Apparatebau u. dgl.,
mit als Wärmetauscher ausgebildetem Behältermantel, wobei der Behältermantel aus einem Mantelblech und zumindest einem außen aufgeschweißten Wärmetauscherhalbrohr besteht, welches schraubenwen-
mit als Wärmetauscher ausgebildetem Behältermantel, wobei der Behältermantel aus einem Mantelblech und zumindest einem außen aufgeschweißten Wärmetauscherhalbrohr besteht, welches schraubenwen-
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Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
delförmig geführt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß das Wärmetauscherhalbrohr (3) einen ellipsenförmigen
Querschnitt aufweist, Achsenverhältnis große Achse/kleine Achse f/e im Bereich von 2 bis 4, vorzugsweise im Bereich von 2,5 bis
3,5 und daß die kleine Achse (e) orthogonal zum Mantelblech (2) angeordnet ist.
2. Behandlungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Achsenverhäitnis f/e etwa 3 beträgt.
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