DE129346C - - Google Patents

Info

Publication number
DE129346C
DE129346C DE1901129346D DE129346DA DE129346C DE 129346 C DE129346 C DE 129346C DE 1901129346 D DE1901129346 D DE 1901129346D DE 129346D A DE129346D A DE 129346DA DE 129346 C DE129346 C DE 129346C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter layer
cooling
space
container
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE1901129346D
Other languages
English (en)
Filing date
Publication of DE129346C publication Critical patent/DE129346C/de
Application filed filed Critical
Priority to AT12236D priority Critical patent/AT12236B/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

PATENTAMT
KLASSE
Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Vorrichtung zum Kühlen und Filtriren von Druckluft. Sie besteht im Wesentlichen darin, dafs zwischen den Kühlrohren ein gegen die Filterschicht abgegrenzter Kühlraum angeordnet ist und somit die Luft gezwungen wird, zunächst diesen Kühlraum zu durchstreichen, ehe sie die Filterschicht durchströmt. Aufserdem kann der über der Filterschicht befindliche Raum gleichzeitig als Luftwindkessel dienen.
In der beiliegenden Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele dieser Vorrichtung dargestellt.
Wie aus dem Längsschnitt der Fig. 1 zu ersehen ist, besteht die Vorrichtung aus einem Behälter α, dessen Boden b vortheilhaft gewölbt gestaltet ist, um ein Ansammeln des Condensates bei c zu ermöglichen. In dem Deckelhals d des Behälters ist ein in das Behälterinnere ragendes Rohr e eingesetzt, welches ein Rohrbündel/ derart umschliefst, dafs zwischen beiden ein Kühlraum e' entsteht. Das Rohrbündel ist mit einem Zuführungsrohr g und einer Ableitungskammer ρ versehen. Ferner ist in dem Behälter die aus Knochenkohle, Holzkohle, Fasermaterial oder dergl. bestehende Filterschicht h angeordnet, die das Rohr e umgiebt.
Das Kühlmittel, wie z. B. kaltes Wasser, wird durch das Rohr g, Rohrbündel /, Kammer ρ und Stutzen r hindurchgeführt, während die comprimirte Luft bei i eintritt und den zwischen e und f gebildeten Raum e' durchzieht. Sie bestreicht hierbei die Rohre/ und kühlt sich an denselben ab. Nachdem dies geschehen ist, tritt sie aus dem unteren Ende des Rohres e heraus, vertheilt sich in dem Räume k und durchzieht die Filterschicht h, um bei m abzuziehen. Das durch die Abkühlung der Luft gegebenenfalls entstehende Condensat sammelt sich bei c an und kann vermittelst eines Hahnes oder dergl. aus dem Behälter von Zeit zu Zeit abgelassen werden.
Das Kühlrohrsystem ef kaiin aber auch gemäfs den Fig. 2 bis 4 ausgeführt werden. Es ist hierbei die Fig. 3 ein Querschnitt nach A-A der Fig. 2, und Fig. 4 ein ebensolcher nach B-B. Wie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, sind in das Rohr e zwei oder mehrere gewellte Rohre η und 0 concentrisch eingesetzt. An das untere Ende des Rohres e schliefst sich das Zuleitungsrohr g, an das untere Ende des Rohres ο hingegen das Ableitungsrohr r an. Zwischen η und 0 ist somit gleichfalls ein Kühlraum e' für die zu kühlende Luft gebildet. An dem oberen Ende sind die Rohre e, η und 0 durch hohle Arme s (Fig. 4) verbunden, so dafs das Kühlmittel bei g eintreten, zwischen e und η hochgehen und durch 0 in umgekehrter Richtung zurückfliefsen kann. Die comprimirte Luft tritt gleichfalls bei i ein und durchzieht zunächst den Kühlraum e', kehrt um und durchdringt endlich die Filterschicht /2, um sodann durch ein ähnliches Rohr m wie in Fig. ι die Vorrichtung zu verlassen.
Man kann natürlich einerseits den Kühlraum e' und die Filterschicht in dem Behälter,
andererseits die Gesammtvorrichtung als solche beliebig anordnen und dem Behälter eine dem Zweck entsprechende Form geben.
Endlich kann diese Vorrichtung gruppenweise in die Druckluftleitung eingeschaltet werden.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Vorrichtung zum Kühlen und Filtriren von Druckluft, aus einer in einem gemeinsamen Behälter angeordneten und von Kühlrohren (f bezw. η ο) durchzogenen Filterschicht (h) bestehend, dadurch gekennzeichnet, dafs die Kühlrohre (f bezw. η ο) von einem Mantel (e) umgeben sind, so dafs der dadurch gebildete Kühlraum fe'J gegen die Filterschicht abgegrenzt und mit der letzteren derart verbunden ist, dafs die zu kühlende Luft gezwungen wird, zunächst den Kühlraum fe'J und dann von unten nach oben die Filterschicht (h) zu durchziehen, wobei der über der Filterschicht befindliche Raum als Luftwindkessel dienen kann.
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
DE1901129346D 1901-03-29 1901-03-29 Expired - Lifetime DE129346C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT12236D AT12236B (de) 1901-03-29 1902-04-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE129346C true DE129346C (de)

Family

ID=397811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1901129346D Expired - Lifetime DE129346C (de) 1901-03-29 1901-03-29

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE129346C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1044327B (de) Vorrichtung zur Entfernung emulgierten oder dispergierten Wassers und von Schmutzbestandteilen aus einem fluessigen Kohlenwasserstoff
DE1261525B (de) Verdampfer fuer verfluessigte Gase
DE1171107B (de) Vorrichtung zum Verstrecken von Faeden aus synthetischen Hochpolymeren
DE3236743A1 (de) Waermetauscher fuer fluessigkeitsdurchlauf, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
DE150089C (de)
DE129346C (de)
DE102004029141A1 (de) Membranmodul für einen Tauchbetrieb
DE2712794C2 (de) Dampfüberhitzer horizontaler Achse für die Beaufschlagung einer Hochleistungsturbine
DE2703024C3 (de) Vorrichtung zum Trocknen von Naßdampf und anschließendem Oberhitzen des getrockneten Dampfes
DE3121246A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten von altoel zu gas- oder heizoel durch destillation
DE136390C (de)
DE216744C (de)
DE196667C (de)
DE1519683A1 (de) Fallfilm- Verdampfungsverfahren und -vorrichtung
DE27435C (de) Konzentrationsapparat mit Zerstäubasgs-Sieigi-Gkretr. (Zusatz ett P. R. 2$' ^T4-} /
DE418018C (de) Roehrenwinderhitzer fuer Gaserzeuger
DE2701728C3 (de) Verfahren zum Kühlen von Gasen mit Wärmeaustauschern
DE241135C (de)
AT29683B (de) Heizkorb zum Trocknen feuchter Räume.
DE427726C (de) Kammerwasserrohrkessel (Sektionalkessel) mit parallelen Kammern, namentlich fuer hohe Druecke
DE424218C (de) Rauchgasvorwaermung von Dampfkesselspeisewasser
DE221898C (de)
DE244549C (de)
DE62355C (de) Reinigungsapparat für Dampfkessel-Speisewasser
AT147719B (de) Vorrichtung zum Abscheiden von Gas oder Dampf aus einem durch ein Rohr strömenden Gas- oder Dampfflüssigkeitsgemisch.