DE3109110C2

DE3109110C2 - Vorrichtung zur Bildung von Walzdrahtbunden

Info

Publication number: DE3109110C2
Application number: DE19813109110
Authority: DE
Inventors: Dieter 5900 Siegen Klein
Original assignee: SMS Schloemann Siemag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 1981-03-11
Filing date: 1981-03-11
Publication date: 1984-03-01
Also published as: DE3109110A1

Abstract

Windungssammler mit einem Fallschacht, in welchem abwechselnd von zwei übereinander angeordneten Zwischenböden und einem Sammeldorn ein die Drahtwindungen zentrierender Dornaufsatz gestützt wird und bei dem die Ringbildekammer aus vier aufklappbaren Sektoren gebildet ist. Die Besonderheit liegt darin, daß in einem unter der Ringbildekammer verfahrbaren Wagen zwei heb- und senkbare Dorne und diese umgebende, ebenfalls, aber getrennt von den Dornen, heb- und senkbare Ringstützplatten angeordnet sind, wobei der eine Dorn bis in den Bereich eines Kippstuhls einfahrbar ist, von dem beim Absenken dieses Dorns und der Ringstützplatte ein auf dem Dorn gesammelter Ring übernommen und abtransportiert wird. Der zweite Dorn ist zum Sammeln der Trimmenden vorgesehen, und unterhalb der Ringbildekammer sind Ringstützplattenhälften vorgesehen, die dem aus den Trimmenden gesammelten Schrottring als Zwischenstützen dienen, während der zweite Sammeldorn mit Ringstützplatte abgesenkt wird, woraufhin der Schrottring von dem ersten Sammeldorn übernommen, an den Kippstuhl übergeben und von diesem ausgebracht wird.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Bildung von Walzdrahtbunden gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1

Aus der DE-PS 22 12 944 ist eine Vorrichtung zur Bildung von Walzdrahtbunden ohne Trimmenden bekannt, die aus einem senkrechten Fallschacht und einer unterhalb des Fallschachtes angeordneten Bundbiidekammer besieht Dabei wcisi der Failschachi zwei in denselben bewegbare Zwischenboden auf. Unterhalb des Fallschachtes, also zwischen dem Fallschacht und der Bundbildekammer ist außerhalb des Fallschachtes eine Schneidvorrichtung angeordnet, die mit einer von einem der Zwischenböden herabhängenden Drahtwindung in Schottverbindung bringbar ist. Der Bundbüdekammer sind mindestens zwei wechselweise in dieselbe bewegbar, geringfügig heb- und senkbare Bundplatten zugeordnet, die jeweils einen festen Dorn tragen. Jeweils vier Bundplatten mit Dorn sind gleichmäßig

umtuen in

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somit nacheinander in die geöffnete Bundbildekammer eingefahren werden. Durch den Drehtisch ist diese bekannte Vorrichtung verhältnismäßig aufwendig und benötigt viei Platz. Eine direkte Übergabe der Walzdrahtbunde von dem Drehtisch an einen Kippstuhl ist nicht möglich. Die Walzdrahtbunde müssen deshalb auf den Bundplatten und mit den Dornen über eine besondere Transportvorrichtung abtransportiert werden. Bei dieser bekannten Vorrichtung sind verhältnismäßig viele Bundplatten mit darauf angebrachten Dornen erforderlich.

Bei einer weiteren in dieser Druckschrift offenbarten Vorrichtung zur Bildung von Walzdrahtbunden ohne Trimmenden weist der Drehtisch vier Bundbildekammern auf, die zumindest in ihrer Stellung unterhalb des Fallschachtes mit einem heb- und senkbaren Dorn zusammenarbeiten. Insbesondere durch die vier Bundbildekammern ist diese Vorrichtung verhältnismäßig aufwendig.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Bildung von Walzdrahtbunden ohne Trimmenden zu schaffen, die bei einfaenem Aufbau und geringem Herstellungsaufwand die einwandfreie Bildung von Walzdrahtbunden sowie das Sammein von Trimmenden und deren Bildung zu Bunden ermöglicht

Zur Lösung dieser Aufgabe werden die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 aufgeführten Merkmale vorgesehen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt einen verhältnismäßig einfachen Aufbau und benötigt einen geringen Einbauraum. Die direkte ÜbergaLe der Walzdrahtbunde an einen Kippstuhl ist möglich.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand eines in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert

In dieser Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Bildung von Walzdrahtbunden ohne Trimmenden in vereinfachter Weise dargestellt, die aus einem senkrechten, zylindrischen Fallschacht 1 und einer unterhalb des Fallschachtes 1 angeordneten Bundbildekammer 2 besteht Dem Fallschacht 1 ist eine bekannte, bspw. als Förderband ausgebildete Fördereinrichtung 3 zugeord-

W net mittels der der in Windungen liegende und von einer Kühlstrecke kommende Drahtstrang dem Fallschacht 1 zugeführt wird. Die Fördereinrichlung 3 ist an ihrem über dem Fallschacht 1 befindlichen Ende mit mehreren fliegend gelagerten Rollen 4 versehen, deren Länge mit zunehmendem Abstand von der Außenwandung des Fallschachtes 1 abnimmt Durch diese Rollen 4 ist sichergestellt daß von den sich überlappenden Drahtwindungen jeweils nur die vordere Windung an ihrem ganzen Umfang auf einma! freig* geben wird und nach unten in den Failschachi 1 gelangt. Dem Fallschacht 1 sind zwei Zwischenböden 5,6 zugeordnet, die bspw. jeweils aus vier gleichmäßig über den Umfang des Fallschachies verteilten Trennfingern bestehen. Dabei können die Trennfinger eines Zwiscnenbodens 5 oder ö gleichzeitig mittels eines gemeinsamen Antriebes oder durch getrennte Antriebe, wie in der Zeichnung angedeutet, in die freie Durchfallfläche des Fallschachtes 1 bewegt bzw. geschwenkt werden. Mil geringem Abstand unterhalb des Fallschachtes 1 ist eine nur angedeutete, an sich bekannte Schneidvorrichtung 7 vorgesehen, mittels der der von einem der Zwischenböden 5 oder 6 herabhängende Drahtwindungsstrang ohne große Verformung erfaßt und geschnitten werden kann. Die Bundbildekammer 2 besteht in diesem Ausführuiigbbeiapici au-> vici DunuiüiirungMur cn S. uic aus Rohren gefertigt sind und jeweils eine kreisbogenformige Gestalt besitzen. Jeweils zwei Bundführungstüren 8 sind, in Walzrichtung betrachtet, links und rechts an einer Säule 9 schwenkbar gelagert und begrenzen in der in der Zeichnung gezeigten Stellung die Bundbildekammer 2.

Mit größerem Abstand unterhalb der Bundbildekammer 2 sind zwei Laufschienen Ii) mit Abstand voneinander parallel zur Walzrichtung angeordnet, auf denen ein Wagen 11 verfahrbar ist. Zur Bewegung des Wagens 11 ist demselben eine Kolben-Zylinder-Einheit 12 zugeordnet. Der Wagen 11 nimmt zwei mit Abstand voneinander angeordnete Dorne 13, 14 auf, die

annähernd rechteckigen Querschnitt besitzen und heb- und senkbar im Wagen 11 geführt sind. Zum Heben und Senken der Dorne 13, 14 ist denselben jeweils eine Kolben-Zylinder-Einheit 15 zugeordnet durch die die Dome 13, 14 nacheinander oder gleichzeitig aus ihrer voll eingezeichneten Stellung in die strichpunktierte Stellung und zunickbewegt weroen können.

In seiner obersten Stellung ragt die Spitze des Domes 13 geringfügig über die Schnittebene der Schneidvorrichtung 7 hinaus und stützt in dieser Stellung einen Zentriernut 16 gb. der in der abgesenkten Stellung des Domes 13 zumindest von einem der Zwischenböden 5 oder 6 getragen wird.

An zwei sich gegenüberliegenden Sei.^.i jedes Domes 13,14 sind nicht gezeigte Stangen im v« agen 11 ι s geführt die an ihren über die Oberseite des Wagens 11 hinausragenden Enden mit eine·· Wandplatte 17, 18 verbunden ^cind. Jeder dieser Bun-'^.a'ten Ϊ7,18 ist eine Kolben-Zylinder-Einheit 19 ⁷Jgeordnet über die die Bundplatten 17, 18. die die Doi .ie 13, 14 umschließen, angehoben und abgesenkt werden können.

In Walzrichtung gesehen, ist hinter der Bundbildekimmer 2, jedoch in deren Höhe, ein nur angedeuteter Kippstuhl 20 bekannter Bauart vorgesehen, dessen Mittenabstand zur Bundbildekamme.· 2 dem Abstand zwischen den beiden Dornen 13,14 entspricht

Bei der Inbetriebnahme dieser Vorrichtung nimmt der Wagen 11 seine linke, in der Zeichnung strichpunktiert angedeutete Stellung ein, in der sich der Dorn 13 und die Bundplatte 17 im Bereich des Kippstuhles 20 befinden, während der Dorn 14 und die Bundplatte IS in die Bundbiidekammer 2 ragen und sich dort in ihrer

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befindet sich mit seinen Trennfingern außerhalb der Fallfläche des Fallschachtes 1, während der untere r> Zwischenboden 6 mit seinen Trennfingern in die Failschachtfläche bewegt ist und dort den Zentrierhut 16 abstützt

Von der Fördereinrichtung 3 wird nun der in sich überlappenden Windungen liegende Drahtstrang dem Fallschacht 1 zugeführt. Die Drahtwindungen fallen dabei über den Zentne.hut 16 und liegen auf dem unteren Zwischenboden 6 auf. Wenn die nicia in der Walztoleranz Hegenden Anfangswindungen des Drahtwindungsstranges den oberen Zwischenboden 5 passiert haben, wird derselbe in den Fallschacht 1 bewegt und übernimmt die Abstützung des Zentnerhutes 16. Der untere Zwischenboden 6 kann nun aus dem Fallschacht 1 geschwenkt werden, so daß die hier gesammelten Drahtwindungen durch den Scherenbereich in die "> <> Bundbiidekammer 2 fallen und auf der Bundpiatte 18 aufliegen. Sodann wird die Schneidvorrichtung 7 zur Wirkung gebracht, die das von dem oberen Zwischenboden S herabhängende Drahtwindungsstück durchschneidet. Nach diesem Trennvorgang wird die " Bundbildekammer 2 geöffnet, so dab der Wagen il wieder in seine in der Zeichnung voll eingezeichnete Stellung verfahren werden kann. Auf de>n Dom 54 und der Bundplatte 18 befinden sich nun die abgetrennten Schroitwindungen. Nach dem Schließen der Bundbilde- t>o kammer 2 kann der Dorn 13 in seine oberste Stellung bewegt werden, in der er die Abstützung des Zentrierhutes 16 übernimmt Dies ermöglicht es, daß der Zwischenboden 5 in seine Stellung außerhalb des Fallschachtes bewegt werden kann. Die Zwischenzeitlieh auf diesem Zwischenboden 5 aufgelaufenen Drahtwindungen fallen nun durch den Fallsc'nacht 1 in die Bunrfbildekammer 2 und liegen auf der angehobenen Bundplatte 17 auf. Entsprechend dem sich auf der Bundplatte 17 bildenden Bund wird dieselbe, durch eine Lichtschranke gesteuert, abwärtsbewegt Dabei bleibt die Bundoberkante stets im gleichen Abstand zum Fallschacht 1, so daß ein gleichförmiger Bund entstehen kann. Kurz vor Beendigung des Windungseinleutes. wenn die außerhalb der Walztoleranz liegenden Endwindungen des Drahtwindungsstranges beginnen, wird der untere Zwischenboden 6 wieder in den Faltschacht bewegt der nach geringfügigem Absenken des Domes 13 wiederum die Abstützung des Zentrierhutes 16 übernimmt Anschließend kommt die Schneidvorrichtung 7 zur Wirkung, so daß der in der Bundbiidekammer 2 gebildete Bund nach Öffnen der Bundbildekammer 2 durch Verfahren des Wagens 11 in den Bereich des Kippstuhles 20 bewegt und dort durch weiteres Absenken der Bundpiatte 17 abgegeben werden kann.

Während dieser Zeit laufen die Endwindungen des Drahtwindungsstranges auf den u'iteren Zwischenboden 6 auf. Auch die Anfangswindunger :.es nachfolgenden Drahtwindungsstranges, die nicht innerhalb der Walztoleranz liegen, werden gleichzeitig von dem Zwischenboden 6 aufgenommen. Sobald die nicht in der Walztc'eranz liegenden Anfangswindungen den oberen Zwischen?· öden 5 passiert haben, wird derselbe in den Fallschacht 1 bewegt und übernimmt erneut die Abstützung des Zentrierhutes 16. Nachdem der untere Zwischenboden 6 aus dem Fallschacht ί bewegt ist. fallen die hier gesammelten Schrottwindungen auf den jetzt in der Bundbiidekammer 2 befindlichen Dorn 14 mit Bundpiatte 18. Entsprechend der Bundbildung durch die Schrottwindun^en wird die Bund"l2tt€ IS cbsnfsUs durch eine Lichtschranke gesteuert, abgesenkt Sobald die Bundpiatte 18 die Schrottwindungen aufgenommen hat. kommt die Schneidvorrichtung 7 zur Wirkung. Nach dem Öffnen der Bundbiidekammer 2 wird der Wagen 11 wieder in seine voll eingezeichnete Stellung verfahren, und der bereits oben erläuterte Vorgang der Bundbildung wiederholt sich.

.nachdem durch die auf der Bundplatte 18 und dem Dorn 14 gesammelten Schrottwindungen eine vorgegebene Bundgröße erreicht worden isi. werden während einer Bundübergabe durch den Dorn 12 an den Kippstuhl 20 durch volles Absenken der Bundplatte 18 unter die zwei seitlich fest angeordneten, durch einen Schlitz, in dem die Dorne 13, 14 quer verfahrbar sind, getrennten Teile der zweiteiligen Tischplatte 21 die gesammelten Schrottwindungen auf die zweiteilige Tischplatte 21 abgestellt und der Dorn 14 in die Endsteiiung abgese.ikt. Da mit der Übergabe des Bundes von dem Dorn 13 an den Kippstuhl 20 auch der Dor" i3 und die Bundplatte 17 in ihre unterste Stellung abgeserk· werden, wird nun der Wagen 11 bei unten offener, aber seitii. h geschlossener Bundbiidekammer 2. wobei die beiten der Bundbiidekammer ζ den aut ae.-zweiteiligen Tischplatte 21 aufliegenden Sehrottbund seitlich abstützen, in seine voll eingezeichnete Ausgangsstellung zuii'ckbewegi Nach dem Anheben des Domes 13 und der BundpJaite 17 über das Niveau der zweiteiligen Tischplatte 21 hinaus wird diese entlastet, und die Bundplatte 17 und der Dorn 13 übernehmen den Schrottbund, der nach dem öffnen der Seiten der Bundbiidekammer 2 an den Kippstuhl 20 übergeben wird.

Um das Einfahren de.* Domes 13 in den Schrottbund zu erleichtern, weist der Dorn 14 einen größeren Querschnitt als der Dorn 13 auf.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verrichtung zur Bildung von Walzdrahtbunden ohne Trimmenden, bestehend aus einem senkrechten Fallschacht nut zwei in denselben bewegbaren Zwischenböden, mindestens einer unterhalb und außerhalb des Fallschachtes angeordneten Schneidvorrichtung, die mit einer von einem Zwischenboden herabhängenden Drahtwindung in Schnittverbindung bringbar ist und einer unterhalb des Fallschachtes befindlichen Bundbildekammer, der mindestens zwei wechselweise in dieselbe bewegbare, heb- und senkbare Bundplatten mit heb- und senkbaren Dornen zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Bundplatten ({7,18) und die Dorne (13, 14) mit ihren Hubantrieben (15, 19) auf einem unterhalb der Bundbildekammer (2) verfahrbaren Wagen (11) angeordnet sind, und zwischen der Bundbildekammer (2) und der untersten Stellung oe ■ Bundplatten (17) mindestens eine in dem Bereich der Bundbildekammer (2) fest angeordnete zweiteilige Tischplatte (2t) vorgesehen ist

2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Bundplatien (17,18) mittels Rollen im Wagen (ti) geführt sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch * oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dorne (13, 14) einen rechteckigen, jedoch unterscnsedlich großen Querschnitt aufweisen.

4. Vorricl'ung nach mindestens einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dorne (13, 14) in Führun^ssäulei der Bundpiatten (17,18) mittels Rollen geführt sine*.