DE3101519C2 - Elektrisch leitendes Dichtungsprofil zur Herstellung einer Hochfrequenz-Dichtung zwischen metallischen Gehäuseteilen - Google Patents
Elektrisch leitendes Dichtungsprofil zur Herstellung einer Hochfrequenz-Dichtung zwischen metallischen GehäuseteilenInfo
- Publication number
- DE3101519C2 DE3101519C2 DE19813101519 DE3101519A DE3101519C2 DE 3101519 C2 DE3101519 C2 DE 3101519C2 DE 19813101519 DE19813101519 DE 19813101519 DE 3101519 A DE3101519 A DE 3101519A DE 3101519 C2 DE3101519 C2 DE 3101519C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- groove
- sealing profile
- core
- electrically conductive
- housing parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0007—Casings
- H05K9/0015—Gaskets or seals
Abstract
Das leitende Dichtungsprofil zur Herstellung einer Hochfrequenz-Dichtung an Trennfugen zwischen metallischen Gehäuseteilen bzw. die hochfrequenzdichte Baugruppe weist einen im Querschnitt kreisförmigen, ovalen oder rechteckigen elastischen Kern (3) und ein den Kern (3) umhüllendes Metallgeflecht (5) auf. Um trotz relativ großer Toleranzen der Nuten (9), in die das Dichtungsprofil (1) eingesetzt wird, ein Herausspringen des Dichtungsprofils (1) aus den Nuten (9) ohne zusätzliche Befestigungsmaßnahmen bei Erhaltung der elastischen Eigenschaften zu erreichen, ist vorgesehen, daß der Kern (3; 15) eine in Richtung seiner Längsachse verlaufende durchgehende Nut (7; 17) aufweist.
Description
30
Die Erfindung betrifft ein elektrisch leitendes Dichtungsprofil
zur Herstellung einer Hochfrequenz-Dichtung zwischen metallischen GehäuL .!teilen mit einem im
Querschnitt ovalen oder rechteckigen elastischen Kern und mit einem den Kern umhüllenden Metallgeflecht.
Ein derartiges Dichtungsprofil ist aus der Firmendruckschrift »emi/rfi-Shielding handbook & catalog«
der Firma METEX Corporation aus dem Jahre 1976 bekannt. Beim Einsetzen derartiger Dichtungsprofile in
von geraden Flächen begrenzte Nuten metallischer Gehäuseteile ergeben sich verschiedene Schwierigkeiten.
Diese Schwierigkeiten sind im wesentlichen darauf zurückzuführen, daß die Dichtungsprofile und die Nuten
Toleranzen aufweisen, welche einerseits bei einem Übermaß der Dichtung die Montage erschweren, andererseits
bei einem Untermaß eine ungenügende Haltekraft erzeugen. Das den elastischen Kern umhüllende
Metallgeflecht verhindert die bei einem nicht umhüllten elastischen Profil vorhandene Möglichkeit, durch Längung
eine Durchmesserreduzierung zum Toleranzausgleich zu erzeugen. Die Starrheit des Metallgeflechts
bewirkt nun im Falle einer Toleranzlage, die zu einer starken Pressung der Dichtung führt, Verformungen,
aus denen aus der Nut herausgerichtete Kräfte resultieren. Die Dichtung neigt dazu, aus der Nut herauszuspringen.
Wird die Dichtung nun mit Gewalt in die Nut gestopft und evtl. zur Unterstützung der Haltekraft die
Nut noch schwalbenschwanzförmig ausgeführt, so verformt das Gewebe die elastische Einlage derart, daß die
durch die elastische Einlage zu bewirkende Federung weitgehend beseitigt und damit die Dichtwirkung gemindert
wird.
Aus der genannten Firmendruckschrift sind auch bereits im Querschnitt runde Dichtungsprofile bekannt,
die im Inneren einen durchgehenden kreisförmigen Hohlraum aufweisen. Abgesehen davon, daß bei diesen
Dichtungsprofilen infolge ihres symmetrischen Aufbaus im wesentlichen dieselben Schwierigkeiten auftreten
wie bei den Dichtungsprofilen ohne inneren Hohlraum, weisen sie auch kein umhüllendes Metallgeflecht auf,
sondern erreichen die gewünschte metallische Verbindung durch in den elastischen Kern eingelagerte Metallpartikel.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Dichtungsprofil der eingangs genannten Art dahingehend zu
verbessern, daß trotz relativ großer Toleranzen der Nuten, in die das Dichtungsprofil eingesetzt wird, ein Herausspringen
des Dichtungsprofils aus den Nuten ohne zusätzliche Befestigungs-Maßnahmen verhindert wird
und die elastischen Eigenschaften des Profiles weitgehend erhalten bleiben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der elastische Kern eine in Richtung seiner Längsachse
verlaufende durchgehende Nut aufweist und daß die Schenkel des elastischen Kerns federnd an dem Metallgeflecht
anliegen.
Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird ein Dichtungsprofil geschaffen, daß trotz relativ großer Toleranzen,
beispielsweise ±0,7 bis 0,8 mm, in gleichfalls Toleranzen, z.B. ±0,15mm, aufweisende Nuten eingesetzt
werden kann, ohne daß sich wesentliche, aus der Nut des Gehäuseteiles herausgerichtete Kräfte ergeben, die zu
einem Herausspringen des Dichtungselements führen können. Zusätzliche Befestigungsmaßnahmen wie Kleben
u. dgl. werden vermieden, so daß eine schnelle und kostensparende Montage ermöglicht wird.
Aus der DE-OS 28 27 676 ist eine Dichtung mit einem elastischen Kern bekannt, in dem leitende Metallteilchen
eingelagert sind; der Kern ist mit einer elektrisch isolierenden Oberflächenschicht versehen, und zum Abdichten
muß der Kern derart zusammengepreßt werden, daß sich die Metallteilchen durch die Oberflächenschicht
drücken.
Aus dei DE-Gebrauchsmusterschrift 71 15 306 ist eine
Dichtung in Form eines von einem Metallgeflecht umsponnenen Schlauchs bekannt; Verformungen des
Schlauches rufen beim Einsatz Kräfte hervor, die die Dichtung aus der Nut drängen, da der Schlauch bestrebt
ist, seine runde Form wiederzuerlangen.
Aus der deutschen Gebrauchsmusterschrift 69 37 598 sind zwar bereits Gummiprofile bekannt, die in Längsrichtung
durchgehende Ausnehmungen aufweisen. Bei diesen Dichtungsprofilen sind jedoch anstelle des umhüllenden
Metallgeflechts Metallstreifen vorgesehen, wobei die durchgehende Ausnehmung dazu dient, das
Dichtungsprofil mit den beiden Metallstreifen elastisch in die Nut des Gehäuseteiles beim Aneinanderfügen der
Gehäuseteile hineinzufedern.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Nut im Querschnitt U-förmig ist.
Eine weitere zweckmäßige Ausführungsform ist gekennzeichnet durch den Einsatz des Dichtungsprofils in
eine von geraden Flächen begrenzte Nut eines Gehäuseteils, das gegenüber einem anderen Gehäuseteil eine
abzudichtende Trennfuge aufweist, wobei das Dichtungsprofil jeweils so in der Nut der Gehäuseteile angeordnet
ist, daß die offene Seite seiner Nut von der Bödenseite der Nut des jeweiligen Gehäuseteils wegweist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der •Zeichnung dargestellt und im folgenden beschrieben. Es
zeigt
F i g. 1 ein im Querschnitt ovales Dichtungsprofil;
F i g. 2 das Dichtungsprofil der F i g. 1 in eine Nut eines Gehäuseteiles eingesetzt;
31 Ol
Fig. 4 das Dichtungsprofil der Fig.3 in eine Nut
eines Gehäuseteiles eingesetzt;
Fig.5 einen Teil einer hochfrequenzdichten Baugruppe
mit zwei Dichtungsprofilen.
Es wird zunächst auf die F i g. 1 und 2 Bezug genommen, die ein Dichtungsprofil 1 mit ovalem Querschnitt
zeigen. Das Dichtungsprofil 1 besteht aus einem elastischen Kern 3 aus Gummi oder elastischen Kunststoffen,
der vollständig von einem gestrickten Metallgeflecht 5 eingehüllt ist. Das gestrickte Metallgeflecht 5 kann aus
verschiedenen Materialien hergestellt sein, zweckmäßig besteht es aus MONEL Der elastische Kern weist eine
in Richtung seiner Längsachse durchlaufende Nut 7 auf. Die Nut 7 ist im Querschnitt U-förmig, wobei die Schenkel
7a, 76 der Nut 7 parallel zur langen Querschnittsachse des Dichtungsprofiles verlaufen. Durch die Tiefe der
Nut kann die Federwirkung der Schenkel 3a, 3b des elastischer Kerns bestimmt werden.
F i g. 2 zeigt das Dichtungsprofil 1 in die Nut 9 eines Gehäuseteiles 11, z.B. eines Rahmenprofils, eingesetzt
Durch das Einsetzen in die Nut 9 werden die Schenkel 3a, 36 des elastischen Kerns 3 an ihren Enden zusammengedrückt
Durch diesen Vorgang bleiben die Haltekräfte P, welche über die Reibung für den Halt der
Dichtung sorgen, von ihrer Lage her im unteren Teil der Nut, und ein Ausbeulen durch Dekompression einer von
der Toleranzlage her zu starken Dichtung außerhalb der Nut mit aus der Nut herausgerichteten Kräften wird
vermieden. Entsprechend den verschiedenen Toleranzen der Nut 9 werden dabei die Schenkel 3a, 3b des
elastischen Kerns mehr oder weniger zusammengedrückt wobei es zu einem Anliegen der Schenkel 3a, 36
aneinander und damit zu einem Verschluß der Nut 7 an ihrem oberen Ende kommen kann.
Die F i g. 3 und 4 zeigen ein Dichtungsprofil 13, das im Querschnitt kreisförmig ist. Auch dieses Dichtungsprofil
weist einen elastischen Kern i5 mit Schenkeln 15a, 156 sowie eine durchgehende Nut 17 mit Schenkeln 17a, 176
und ein umhüllendes Metallgeflecht 19 auf. Das Dichtungsprofil 13 ist in F i g. 4 in der Nut 21 eines Gehäuseteiles
23 angeordnet, wodurch es wiederum zu einem Aneinanderliegen der Schenkel 15a, 156 des elastischen
Kerns 15 kommt
Fig.5 zeigt einen Teil einer hochfrequenzdichten
Baugruppe, mit einem Rahmenprofil 15, welches u.a. zwei Nuten 27 und 29 aufweist, in die Dichtungsprofile
31 und 33 eingesetzt sind. Die Dichtungsprofile haben die in den F i g. 1 und 2 bzw. 3 und 4 dargestellte Form.
Die Schenkel 35a und 356 bzw. 37a und 376 der Dichtungsprofile 31 und 33 rag«?n teilweise aus den Nuten 27,
29 hervor- An ihren Enden liegen Gehäusewandteile 39, 41 an, die mittels Befestigungselementen 43,45 mit dem
Rahmenprofil 35 verbunden sind.
Bezugszeichenliste
1 Dichtungsprofil
3 elastischer Kern
3a Schenkel
36 Schenkel
5 gestricktes Metallgeflecht
7 Nut
7a Schenkel
76 Schenkel
9 Nut
11 Gehäuseteil, Rahinenprofil
13" Dichtungsprofil
15 elastischer Kern
13" Dichtungsprofil
15 elastischer Kern
15a Schenkel 156 Schenkel 17 Nut 17 a Schenkel
176 Schenkel 19 Metallgeflecht 21 Nut 23 Gehäuseteil 25 Rahmenprofil 27 Nut 29 Nut
31 Dichtungsprofil 33 Dichtungsprofil 35a Schenkel 356 Schenkel 37a Schenkel 376 Schenkel
39 Gehäusewandteil 41 Gehäusewandteil 43 Befestigungselement 45 Befestigungselement
55
60
65 Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Elektrisch leitendes Dichtungsprofil zur Herstellung einer Hochfrequenz-Dichtung zwischen
metallischen Gehäuseteilen, mit einem im Querschnitt ovalen oder rechteckigen elastischen Kern
und mit einem den Kern umhüllenden Metallgeflecht, dadurch gekennzeichnet, daß der
elastische Kern (3; 15) eine in Richtung seiner ι ο Längsachse verlaufende durchgehende Nut (7; 17)
aufweist und daß die Schenkel (3a, Zb) des elastischen Kerns (3; 15) federnd an dem Metallgeflecht
(5) anliegen.
2. Elektrisch leitendes Dichtungsprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (7;
57) im Querschnitt U-förmigist
3. Elektrisch leitendes Dichtungsprofil nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch den Einsatz
in eine von geraden Flächen begrenzte Nut (9; 21; 27,29) eines Gehäuseteils (11,23,25), das gegenüber
einem anderen Gehäuseteil (39, 41) eine abzudichtende Trennfuge aufweist, wobei das Dichtungsprofil
(1; 31,33) jeweils so in der Nut (9; 21 j 27,29) der
Gehäuseteile (11,23,25) angeordnet ist, daß die offene
Seite seiner Nut (7, 17) von der Bodenseite der Nut (9; 21; 27, 29) des jeweiligen Gehäuseteils (11,
23,25) wegweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813101519 DE3101519C2 (de) | 1981-01-19 | 1981-01-19 | Elektrisch leitendes Dichtungsprofil zur Herstellung einer Hochfrequenz-Dichtung zwischen metallischen Gehäuseteilen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813101519 DE3101519C2 (de) | 1981-01-19 | 1981-01-19 | Elektrisch leitendes Dichtungsprofil zur Herstellung einer Hochfrequenz-Dichtung zwischen metallischen Gehäuseteilen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3101519A1 DE3101519A1 (de) | 1982-10-14 |
DE3101519C2 true DE3101519C2 (de) | 1986-07-10 |
Family
ID=6122889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813101519 Expired DE3101519C2 (de) | 1981-01-19 | 1981-01-19 | Elektrisch leitendes Dichtungsprofil zur Herstellung einer Hochfrequenz-Dichtung zwischen metallischen Gehäuseteilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3101519C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4135484C2 (de) * | 1990-11-29 | 2003-04-17 | Kitagawa Ind Co Ltd | Elektromagnetisch abschirmende Dichtung |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3703787A1 (de) * | 1987-02-07 | 1988-08-18 | Philips Patentverwaltung | Elektromagnetische dichtungsanordnung |
DE3703788A1 (de) * | 1987-02-07 | 1988-08-18 | Philips Patentverwaltung | Elektromagnetische dichtungsanordnung |
DE3907181A1 (de) * | 1989-01-23 | 1990-08-16 | Kunz Alfred & Co | Geschirmte tuer mit tuerrahmen fuer abgeschirmte raeume |
DE4343702C1 (de) * | 1993-12-21 | 1995-03-09 | Siemens Audiologische Technik | Am Kopf tragbares Hörgerät |
DE19859919A1 (de) | 1998-12-23 | 2000-07-06 | Mannesmann Vdo Ag | Anzeigeinstrument |
SE533639C2 (sv) * | 2009-06-18 | 2010-11-16 | Roxtec Ab | EMC-Skyddad kompressionsenhet och ett tätningssystem som innefattar en sådan kompressionsenhet |
DE102021206281A1 (de) | 2021-06-18 | 2022-12-22 | Trumpf Lasersystems For Semiconductor Manufacturing Gmbh | Gehäuseanordnung und Dichtsystem |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE6937598U (de) * | 1969-09-25 | 1971-03-18 | Siemens Ag | Vorrichtung zum abdichten der trennfugen von trennbaren metallischen gehaeuseteilen gegen feuchtigkeitseinfluesse und elektromagnetische strahlungen. |
DE7115306U (de) * | 1971-04-21 | 1971-10-14 | Standard Elektrik Lorenz Ag | Funkstorstrahlungssicher abgedichte tes Gehäuse |
GB1600710A (en) * | 1977-06-30 | 1981-10-21 | Chomerics Inc | Corrosion resistant electromagnetic energy shielding gasket |
-
1981
- 1981-01-19 DE DE19813101519 patent/DE3101519C2/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4135484C2 (de) * | 1990-11-29 | 2003-04-17 | Kitagawa Ind Co Ltd | Elektromagnetisch abschirmende Dichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3101519A1 (de) | 1982-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2503807C2 (de) | Flexibler Dichtungsring | |
DE2502807C2 (de) | Leitungsklemme | |
DE1941398A1 (de) | Befestigungsstift | |
DE3101519C2 (de) | Elektrisch leitendes Dichtungsprofil zur Herstellung einer Hochfrequenz-Dichtung zwischen metallischen Gehäuseteilen | |
DE2550245A1 (de) | Anschlussklemme fuer eine vorrichtung oder ein element zur elektrischen verbindung | |
DE2731001A1 (de) | Elektrische steckkontaktbuchse | |
DE8604761U1 (de) | Streifenprofil | |
DE2229893A1 (de) | Rost für Ventilationsöffnungen | |
DE1255275B (de) | Abstandhalter fuer Stahlbetonbewehrungsstaebe | |
DE202004018212U1 (de) | Montage- und Demontagevorrichtung für das Kugelgelenk eines Kraftfahrzeuges | |
DE2704835C3 (de) | Stockrahmen für Doppelschiebefenster mit zwei Fensterebenen | |
DE3337125A1 (de) | Kohlebuerstenanordnung | |
DE3131214A1 (de) | Klemme zur schnellbefestigung von elektrischen leitern an anschlussteilen von elektrogeraeten | |
DE3609779C1 (en) | Rolling element cage, in particular cross roller cage | |
DE1615578B2 (de) | Anquetschzwinge | |
DE3341432C2 (de) | Spielgerät | |
DE20220736U1 (de) | Spannzange und Distanzelement für Spannzangen | |
DE19909107C2 (de) | Außenleiterhülse mit Federkontakten | |
DE20310459U1 (de) | Klemmkörper für eine Lüsterklemme | |
DE3526918A1 (de) | Kuppelkontaktstueck fuer eine steckverbindung zwischen zwei zylindrischen leitern einer gekapselten, druckgasisolierten hochspannungsschaltanlage | |
WO2003059721A1 (de) | Verbindungsknoten zwischen zwei hohlprofilen einer rahmenstruktur, insbesondere für fahrzeuge | |
DE723347C (de) | Verfahren zur Befestigung von Armaturen, vorzugsweise an Stuetzisolatoren von Drehkondensatoren | |
DE2020932A1 (de) | Federklemme fuer geschichtete Blattfedern | |
DE1934685C3 (de) | Preßklemme zum Verbinden zweier elektrischer Leiter | |
DE2717004C2 (de) | Verfahren zur Befestigung eines Kurzschlußringes an einem Magnetanker oder Magnetkern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |