DE2503807C2 - Flexibler Dichtungsring - Google Patents
Flexibler DichtungsringInfo
- Publication number
- DE2503807C2 DE2503807C2 DE2503807A DE2503807A DE2503807C2 DE 2503807 C2 DE2503807 C2 DE 2503807C2 DE 2503807 A DE2503807 A DE 2503807A DE 2503807 A DE2503807 A DE 2503807A DE 2503807 C2 DE2503807 C2 DE 2503807C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sealing ring
- insert
- sealing
- shaped cross
- elastomer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3284—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings characterised by their structure; Selection of materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/166—Sealings between relatively-moving surfaces with means to prevent the extrusion of the packing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/905—T-Shaped or I-shaped ring member including seal on a side
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen flexiblen Dichtungsring
zur Abdichtung zweier Flächen mit einem ringförmigen Elastomer teil, in dem zu dessen Verstärkung
gegen Verformung und Abrieb ein ringförmiger Einsatzteil vorgesehen ist, welcher mindestens einen im
Bereich der Dichtungsfläche des Dichtrings verlaufenden Teil aufweist.
Elastomere O-Ringdichtungen finden Anwendung,
um eine Dichtung zwischen miteinander verbundenen Rohren zu bewirken. Derartige bekannte Ringdichtungen
weisen verschiedene Nachteile auf. Dies deshalb, weil unter dynamischen Bedingungen, d. h. wenn eine
Relativbewegung zwischen den zu dichtenden Flächen auftritt, eine Axialbewegung wiederholt auftreten kann
und dann einen Abrieb der äußeren Fläche des Ringes bewirkt, wodurch an diesem Ablösungen auftreten. Dieser
Zustand ist vergleichbar mit der Grübchenbildung bei Metallbauteilen; sie bewirkt eine schnelle Zeisetzung
des Ringes. Winkelauslenkungen, die sich ändernde Abstände zwischen dem Dichtungsring und der zu
dichtenden Fläche erzeugen, können einen Zustand bewirken, bei dem der Ring unter Druck in den so gebildeten
Raum gepreßt wird. Hierdurch wird eine starke Verformung des Ringes eingeleitet, und in einigen Fällen
wird er hierdurch aus der ihn aufnehmenden Nut gedrückt und örtlich versetzt oder aus ihr ausgestoßen.
Aus den Unterlagen des DE-GM 19 91 288 ist ein flexibler Dichtungsring mit einem Elastomerteil aus
Gummi sowie einem Einsatzteil aus einer Schichtpakkung textiler Gewebe bekannt, die blockartig zusammenvulkanisiert
sind. Ein solcher Dichtungsring ist mit
dem Anmeldungsgegenstand nicht vergleichbar, da die Gewebelagen nicht zur Verformungsverstärkung des
Elastomerteils beitragen.
Die gleichen Überlegungen gelten hinsichtlich des Gegenstandes der GB-PS 4 71 341. Der dort beschriebene
Dichtungsring besteht ebenfalls aus einem Elastomerteil, das mit Gewebelagen abgedeckt ist Auch die L-
oder U-förmigen Ausbildungen der Gewebelagen tragen in keiner Weise zur Verbesserung der Steifigkeit
des gesamten Dichtungsringes bei. Der bekannte Dichtungsring muß vielmehr in einer passenden Gehäusenut
vorgesehen werden, die noch mit einem Abdeckblech oder einer Scheibe verschlossen werden muß, um dem
Dichtungsring die notwendige Eigensteifigkeit oder Formstabilität zu geben.
Der Gegenstand der DE-AS 16 00650 vermag den
Anmeldungsgegenstand ebensowenig vorwegzunehmen. Dort sind in den Dichtungsring sogenannte Tellerfedern
einvulkanisiert, die dem Dichtungsring zwar eine Eigensfeifigkeit mitteilen, aber andererseits keine Verbcsserung
gegen dessen Abrieb erbringen, da sie nur mit ihrer Schmalseite zur Dichtungsfläche gerichtet sind
und im übrigen vergleichsweise weit von der Dichtungsfläche enden, so daß das Verhalten des flexiblen Dichtungsrings
im wesentlichen ausschließlich von dem elastomeren Material bestimmt wird. Eine Verbesserung
der Abriebeigenschaften des elastomeren Materials ist nach der Lehre des Vorerfinders nicht zu erzielen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht mithin darin, einen flexiblen Dichtungsring der eingangs genannten Art
zu schaffen, dessen ringförmiger Einsatzteil gleichzeitig eine Verstärkung des Elastomerteils gegen Verformung
und Abrieb erbringt und der gut im Elastomerteil verankerbar ist, ohne hierdurch die elastomeren Charakteristika
des gesamten Dichtungsringes nachteilig zu beeinflüssen.
Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Einsatzteil T-förmige Querschnittsflächen
aufweist und das ein erster Teil der T-förmigen Querschnittsfläche im Bereich einer der abzudichtenden Flächen
und ein zweiter Teil dieser T-förmigen Querschnittsfläche vom ersten Teil aus zum Zentralbereich
des Elastomerteils verlaufend angeordnet ist.
Die erfindungsgemäße, T-förmige Ausbildung der Querschnittsflächen des Einsatzteils bringt in Verbindung
mit der ebenfalls nach der erfindungsgemäßen Lehre präzisierten speziellen Anordnung des Einsatzteils
im Elastomerteil eine besonders gute Dichtungswirkung des erfindungsgemäßen Dichtungsringes, was
3 4
darauf zurückgeführt werden kann, daß der Einsatzteil. für den Elastomerteil 12 zur Verwendung gelangte. Das
wie angestrebt besonders gut im Elastomerteil veran- Glasfasergewebe ist in Richtung seiner Vorspannung in
kert werden kann, ohne daß hierdurch die Federkraft Streifen geschnitten, so daß Flexibilität und Elastizität
des Elastomerteils entscheidungserheblich beeinträch- oder Streckung in diesen Teil eingebaut sind- Die so
ftigt wird. Die Erfindung schafft insbesondere die Mög- 5 gebildeten Streifen werden auf einer Seite mit einem
lichkeit. die Verankerungsflächen des Einsatzteiles in Polyvinylalkoholband bis zu einer Dicke von etwa
§ sehr weiten Grenzen durch eine entsprechende Verlän- 0,08 mm abgedeckt Das Material wird dann mit dem
C; gerung oder Verkürzung des schlanken Steges des T Bandteil nach außen in Hälften gefaltet und in eine
|| variieren und den jeweiligen Bedürfnissen anpassen zu Form eingebracht die im wesentlichen eine lange Stands
können, ohne daß eine übermäßige Vergrößerung oder io ge mit einem darin vorgesehenen Schlitz ist der die
: Verringerung des Volumens des Einsatzteils damit ein- Basis des gefalteten Materials aufnimmt. Unter Henuis-,
- hergehen würde. ragen des abgerundeten Mittelteils des Bandes aus die-
!§ Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemä- sem Schlitz wird das Material von den Seiten des Schliti|
ßen Dichtungsringes ergeben sich aus den Unteransprü- zes fest erfaßt; dann wird die Oberseite des von dem
ί| chen. 15 Band bedeckten, gefalteten Materials nach unten in den
I! Die Erfindung ist im folgenden anhand mehrerer Aus- Teil in eine Nut gedrückt die dem Oberteil eines »T«
§ führungsbeispiele sowie der Zeichnungen näher erläu- gleicht Auf diese Weise wird das Material gezwungen,
ter t Es zeigt sich auseinanderzubreiten und sich in der anderen Rich-F i g. 1 eine schaubildliche Darstellung eher Ausfüh- tung zu verdichten, wodurch ein »T« aus einem Materirungsform
der Erfindung; 20 alstück gebildet wird. Nachdem das Material flach ge-F
ig. 2 einen Querschnitt längs der Linie 2-2 der drückt wurde, wird es in dieser Form durch eine darüber
Fig. 1; angeordnete Stange oder Schiene gehalten und in dieser
Fig.3—10 ganz- oder teilweise Querschnitte durch Lage fest angeordnet. Die Schiene wird dann in dieser
andere Ausführungsformen der Erfindung; T-Form im Ofen bei etwa 1500C 10 bis 20 Minuten lang
Fig. 11 einen Querschnitt nach Linie 10-10 gemäß 25 ausgehärtet Dann wird der Teil aus der Form entnom-F
i g. 10; men. Ein kleiner Teil des »T« wird unter einem Winkel
Fig. 12 einen Querschnitt durch eine weitere Ausfüh- von 30 bis 45°C (über eine Länge von etwa 6,4 mm)
rungsform der Erfindung und geschnitten, um einen Überlappungsteil unter Gehrung
Fig. 13 einen Querschnitt nach Linie 13-13 der zu bilden. Dann wird das Band von dem Einsatzteil ab-Fig.
12. 30 genommen, und unmittelbar im Anschluß daran wird Der erfindungsgemäße flexible Dichtungsring ist im der Einsatzteil in eine Form zur Herstellung des Elastowesentlichen
aus elastomerem Material hergestellt in merringes eingelegt wobei der Oberteil des »T« entdas
ein ringförmiger Einsatz aus einem Material, wie sprechend angeordnet wird. Diese letztere Form enthält
z. B. Glasfasergewebe, eingesetzt ist. Dieser Einsatz bereits elastomeres Material. Ein zweiter Streifen ela-
oder Einsatzteil bewirkt eine Verstärkung des Ringes 3s stomeren Materials wird auf die andere Seite des Einderart,
daß er Verformung Widerstand entgegensetzt Satzteiles aufgebracht Dann wird die Form geschlossen
und einen gegen Abrieb beständigen Teil an oder im und das Material bei den für das jeweils verwendete
Bereich wenigstens einer der Dichtungsflächen ergibt Elastomermaterial vorgeschriebenen Temperaturen
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfin- ausgehärtet.
dung weist der Einsatz einen Teil auf, der an einer der 40 In F i g. 3 ist ein anderes Ausfuhrungsbeispiel der Er-Dichtungsflächen
angrenzend verläuft oder in der Tat findung dargestellt Es ist demjenigen nach F i g. 1 und 2
solch eine Fläche bildet um Abriebbeständigkeit zu er- sehr ähnlich mit der Ausnahme, daß die Dichtungsfläche
zeugen. In weiteren bevorzugten Ausführungsbeispie- 13a auf einer anderen Seite als beim ersten Ausfühlen
weist der Einsatz noch einen Steg auf, der sich von rungsbeispiel vorgesehen ist, um so eine Abrieb beständer
Abrieb beständigen Fläche gegen den Ringmittel- 45 dige Fläche mit der anderen Dichtungsfläche 15 zu bilpunkt
erstreckt Der Steg bewirkt somit eine bauliche den.
der Erfindung gezeigt. Ein flexibler O-Ring 11 ist aus beständige Oberfläche 13a längs einer Seite der Dich-
einem ringförmigen Elastomerteil 12 hergestellt, der Si- so tung angeordnet ist, die der dem Ausführungsbeispiel
likongummi sein kann. In diesen ist ein Einsatzteil 13 nach F i g. 2 gegenüberliegt. In diesem Fall wird eine
eingeformt das aus einem Material, wie z. B. Glasfaser- Dichtungsfläche beim Zusammenwirken mit der Fläche
gewebe, besteht, das gegen Abrieb beständig und steif 15 erzeugt.
genug ist um einer Verformung zu widerstehen, wenn Das Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 5 unterscheidet
Druck oder Verdrehungskräfte auf den Ring einwirken; 55 sich von den vorangegangenen Ausführungsformen daes
ist jedoch flexibel genug, um eine Handhabung und durch, daß der ringförmige Elastomerteil 12 einen kreiseinen
Einbau des so zusammengesetzten O-Ringes zu förmigen Querschnitt anstelle eines rechtwinkligen
ermöglichen. Der Einsatzteil 13 weist eine gegen Abrieb Querschnitts aufweist. Es sei in diesem Zusammenhang
beständige Oberfläche 13a auf, die eine der Berührungs- darauf hingewiesen, daß die verschiedensten Querflächen
des Ringes bildet die gegen eine Fläche 14 dich- 60 schnittsformen für die erfindungsgemäße Dichtung verten.
Weiterhin weist der Einsatzteil 13 einen Stegteil wendet werden können, z. B. trapezförmige, quadrati-
oder Steg 136 auf, der sich von der Oberfläche 13a sehe, rechtwinklige, runde oder ovale Querschnittsforhinweg
durch das Zentrum des Elastomerteiles 12 er- men, je nach den Erfordernissen des einzelnen Anwenstreckt.
dungsfalles.
stellt werden: Der Einsatzteil 13 wird zuerst aus einem ringförmigen Elastomerteil 12 mit trapezförmigem
chen elastomeren Material imprägniert wurde, wie es 13a des Einsatzteils 13 sich von denen der vorangegan-
genen Beispiele unterscheidet und zwar dadurch, daß eine Nut 13c in ihrem Mittelteil vorgesehen ist. Diese
Nut bildet eine Dichtungsfläche, die bei bestimmten Anwendungsfällen die Dichtungswirkung vergrößern
kann. s
In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, daß der Steg 136 als Verankerung oder Anker für die
Teile des »T« dient, die parallel zur Dichtungsfläche 13a angeordnet sind. Auf diese Weise wird die tragende Fläche
im Grundkörper der Dichtung verankert, wodurch io Beständigkeit der Dichtung gegen Kompression erreicht
wird, außerdem eine Versteifung, die einer Verdrehung der Dichtung längs ihrer Achse Widerstand
entgegensetzt und die Stabilität der Dichtung gegen Stoßbelastung verbessert. ι s
Ein weiterer durch den Steg bewirkter Vorteil besteht darin, daß er eine verstärkte Beständigkeit gegen Dauerverformung
der Dichtung herbeiführt, die bei den vorbekannten Dichtungen bei einer längeren Einwirkung
von Wärme und Druck auftritt.
Gemäß F i g. 10 und 11 ist in dem Steg 136 einer erfindungsgemäßen
Dichtung eine Drahtfeder eingebaut. Sie weist die Form eines sich wiederholenden »T« auf und
bildet einen sich durch die Mitte des Stegs erstreckenden Ringes. Die Feder erzeugt eine ständige Dichtungskraft
die bei Alterung und Schwund infolge Kompression des elastomeren Dichtmaterials wirksam bleibt.
Bei den Ausführungsformen nach den F i g. 12 und 13
ist wiederum eine Feder 20 in den Steg 136 eingebettet. Mit Ausnahme der Form der Drahtfeder gleicht diese
Ausführungsform der nach Fig. 10 und 11. Nunmehr
hat die Feder die Form eines sich wiederholenden Schlüssels anstelle eines »T«.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 7 bildet der Einsatzteil 13 keine Dichtungsfläche der Dichtung, er ist 3s
vielmehr vollständig in den ringförmigen Elastomerteil 12 eingebettet
Es verwendet den Einsatzteil 12 nicht als exponiertes, gegen Abrieb beständiges Bauteil. Es macht von der
Abriebbeständigkeit des Einsatzteiles 12 vielmehr erst dann Gebrauch, wenn die elastomere Fläche 12 abgetragen
ist
Gemäß Fig. 8 wird ein Paar von Einsatzteilen 13 angewendet,
die symmetrisch im ringförmigen Elastomerteil 12 vorgesehen sind, wobei ihre Stege 136 aneinander
angrenzen, um Verstärkungseinsätze für ein Paar von Dichtflächen 12a und 126 zu bilden.
Bei verschiedenen Anwendungsfällen kann es angebracht sein, die gesamte Dichtung oder einen Teil derselben
elektrisch leitend auszubilden, um elektrische Erdung herstellen und Funkenbildung vermeiden zu können,
welche zu Explosionen fuhren könnte. Eine derartige
Ausbildung erhält man dann, wenn man ein mit Graphitteilchen 17 imprägniertes Gewebe zu Bildung des
Einsatzes 13 verwendet wie dies in F i g. 9 dargestellt ist oder weiterhin beispielsweise durch den Einbau von metallischen
Fäden oder dergleichen in den Einsatzteil oder durch Anordnung einer Metallgewebehülle Ober
den EinsatzteiL
Auf diese Weise werden gemäß der Erfindung äußerst wirksame Dichtungen geschaffen, die die Unzulänglichkeiten
der bisher bekannten O-Ringdichtungen durch die Heranziehung eines in einen elastomeren
Ring eingebetteten Einsatzes vermeiden.
65
Claims (8)
1. Flexibler Dichtungsring zur Abdichtung zweier Flächen mit einem ringförmigen Elastomerteil, in
den zu dessen Verstärkung gegen Verformung und Abrieb ein ringförmiger Einsatzteil vorgesehen ist,
welcher mindestens einen im Bereich der Dichtungsfläche des Dichtungsringes verlaufenden Teil aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatzteil (13) T-förmige Querschnittsfläche
aufweist, und
daß ein erster Teil der T-förmigen Querschnittsfläche im Bereich einer der abzudichtenden Flächen
und
ein zweiter Teil dieser T-förmigen Querschnittsfläche
vom ersten Teil zum Zentralbereich des Elastomerteils (12) verlaufend angeordnet ist
2. Dichtungsring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der breite Oberteil der T-förmigen
Querschnittsfläche die Dichtungsfläche bildet und der schlanke Steg (\3b) der T-förmigen Querschnittsfläche
zur Verankerung des Einsatzteils (13) zum Zentralbereich des Elastomerteils (12) verläuft
3. Dichtungsring nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatzteil (13) im Elastomerteil
(12) eingebettet ist
4. Dichtungsring nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß er ein
dem ersten Einsatzteil (13) gleichartigen zweiten Einsatzteil (13) aufweist, die mit ihren Stegen (\3b)
nebeneinander liegend angeordnet sind und daß die Oberteile der T-förmigen Querschnitte im Bereich
gegenüberliegender Flächen des Dichtungsringes angeordnet sind.
5. Dichtungsring nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß er weiter
eine im Steg (i3b) eingebettete Drahtfeder aufweist, die dort zur Bildung eines Ringes rundum vorgesehen
ist
6. Dichtungsring nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Drahtfeder die Form eines sich wiederholenden »T« aufweist
7. Dichtungsring nach mindestens einem der Ansprüche
1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtfeder die Form eines sich wiederholenden
Schlüssels aufweist.
8. Dichtungsring nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der
Einsatzteil (13) aus mit elastomerem Material getränktem
Glasfasergewebe besteht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US437533*A US3918726A (en) | 1974-01-28 | 1974-01-28 | Flexible seal ring |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2503807A1 DE2503807A1 (de) | 1975-07-31 |
DE2503807C2 true DE2503807C2 (de) | 1984-12-06 |
Family
ID=23736833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2503807A Expired DE2503807C2 (de) | 1974-01-28 | 1975-01-28 | Flexibler Dichtungsring |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3918726A (de) |
JP (1) | JPS5852106B2 (de) |
DE (1) | DE2503807C2 (de) |
FR (1) | FR2259298B3 (de) |
GB (1) | GB1467113A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4004052A1 (de) * | 1990-02-10 | 1991-08-14 | Festo Kg | Dichtring sowie verfahren zu seiner herstellung |
Families Citing this family (70)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5472256U (de) * | 1977-10-31 | 1979-05-23 | ||
JPS54179351U (de) * | 1978-06-09 | 1979-12-18 | ||
JPS558265U (de) * | 1978-07-04 | 1980-01-19 | ||
US4240467A (en) * | 1979-01-15 | 1980-12-23 | Blatt L Douglas | Valve assembly |
SE8002882L (sv) * | 1980-04-17 | 1981-10-18 | Sandvik Ab | Bergborrkrona |
FR2489463B1 (fr) * | 1980-08-26 | 1987-05-15 | Gen Connector Corp | Joint annulaire d'etancheite, procede de construction de ce joint, moules et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede, application de ce joint pour la connexion de deux gaines |
US4441723A (en) * | 1980-12-02 | 1984-04-10 | General Connectors Corp. | Duct seal |
DE3100837C2 (de) * | 1981-01-14 | 1985-08-01 | General Connectors Corp., Burbank, Calif. | Ringförmige Dichtung |
JPS6025203B2 (ja) * | 1981-06-24 | 1985-06-17 | 川崎製鉄株式会社 | シ−ムレスパイプ圧延機の制御方法 |
JPS6032210U (ja) * | 1983-08-03 | 1985-03-05 | 後藤 基次 | トラップ式の災害用等緊急水容器 |
DE3831894A1 (de) * | 1988-09-20 | 1990-05-17 | Continental Ag | Schwerentflammbare elastische dichtung |
JPH0265762U (de) * | 1988-11-08 | 1990-05-17 | ||
USRE36452E (en) * | 1992-10-21 | 1999-12-21 | Smith International, Inc. | Composite seal for rotary cone rock bits |
US5362073A (en) * | 1992-10-21 | 1994-11-08 | Smith International, Inc. | Composite seal for rotary cone rock bits |
US5713581A (en) * | 1994-10-03 | 1998-02-03 | Hydril Company | Fibrous seal for blowout preventer |
US5622371A (en) * | 1996-01-11 | 1997-04-22 | Angelo; Lawrence F. | Stuffing box with improved packing rings and method |
US5842700A (en) * | 1996-10-08 | 1998-12-01 | Smith International, Inc. | Composite rock bit seal |
ES2248897T3 (es) | 1997-05-02 | 2006-03-16 | United States Surgical Corporation | Sistema de cierre hermetico para trocar. |
US6305483B1 (en) | 1998-04-02 | 2001-10-23 | Smith International, Inc. | Multi-piece rotary cone drill bit seal |
SE519239C2 (sv) * | 1999-05-31 | 2003-02-04 | Enebacken Skrea Ab | Tätningsanordning för avtätning av en av två mot varandra vända tätningsytor bildad fog |
EP1087157A3 (de) | 1999-09-27 | 2003-01-08 | Greene, Tweed Of Delaware, Inc. | Abdichtung und Schutzschild |
DE19962316C2 (de) * | 1999-12-23 | 2002-07-18 | Mtu Aero Engines Gmbh | Bürstendichtung |
DE10102161B4 (de) | 2001-01-19 | 2006-06-22 | Wobben, Aloys, Dipl.-Ing. | Ringförmige Dichtung |
US20020153296A1 (en) * | 2001-04-18 | 2002-10-24 | Matti Servo | Arrangement for fastening filter cloth to solid-liquid separator |
DE10211684A1 (de) | 2002-03-15 | 2003-10-16 | Johnson Contr Interiors Gmbh | Dichtungselement |
JP3986380B2 (ja) * | 2002-06-26 | 2007-10-03 | トピー工業株式会社 | 履帯用シール |
CN1303345C (zh) * | 2003-10-04 | 2007-03-07 | 于林生 | 一种冷铸紧配合密封方法及冷铸紧配合密封件 |
DE102004033214B3 (de) * | 2004-07-09 | 2006-03-09 | Thyssenkrupp Bilstein Gmbh | Dichtungs- und Führungspaket |
WO2006008856A1 (ja) * | 2004-07-16 | 2006-01-26 | Ckd Corporation | シール構造、流体機器、集積弁及びシール部材 |
US8241251B2 (en) * | 2004-08-25 | 2012-08-14 | Tyco Healthcare Group Lp | Gel seal for a surgical trocar apparatus |
ATE425390T1 (de) * | 2005-03-19 | 2009-03-15 | Freudenberg Carl Kg | Dichtung |
EP1873427A1 (de) * | 2005-04-22 | 2008-01-02 | NOK Corporation | Dichtung |
US8608856B2 (en) * | 2005-09-30 | 2013-12-17 | Tokyo Electron Limited | Sealing part and substrate processing apparatus |
US7810816B1 (en) * | 2005-12-13 | 2010-10-12 | Horace P. Halling | Seal |
EP1978253B1 (de) * | 2006-01-25 | 2014-09-10 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Elektrischer verdichter |
US7896354B2 (en) * | 2006-02-14 | 2011-03-01 | Nippon Valqua Industries, Ltd. | Composite sealing material |
US7857323B1 (en) | 2006-02-24 | 2010-12-28 | Ti Group Automotive Systems, L.L.C. | Multi-piece seal |
US7784637B2 (en) * | 2007-02-21 | 2010-08-31 | Ti Group Automotive Systems, L.L.C. | Multi-piece seal |
EP2132465B1 (de) | 2007-03-08 | 2014-07-16 | Cameron International Corporation | Metallgekapselte verbunddichtung |
US7854434B2 (en) | 2007-04-12 | 2010-12-21 | Ti Group Automotive Systems, L.L.C. | Ring seal with axially-opposed radially-offset seal beads |
US8074996B2 (en) * | 2007-06-06 | 2011-12-13 | S & B Technical Products, Inc. | Plastic pipe sealing gasket and process for belling plastic pipe |
EP2006589B1 (de) * | 2007-06-22 | 2011-08-31 | Tenaris Connections Aktiengesellschaft | Gewindeverbindungsstück mit aktivierbarer Dichtung |
EP2017507B1 (de) | 2007-07-16 | 2016-06-01 | Tenaris Connections Limited | Gewindeverbindungsstück mit elastischem Dichtungsring |
US7975870B2 (en) * | 2007-08-29 | 2011-07-12 | Ti Group Automotive Systems, L.L.C. | Ring seal having sealing lobes |
US20090076465A1 (en) * | 2007-09-17 | 2009-03-19 | Tyco Healthcare Group Lp | Composite seal and method for manufacturing |
US8357123B2 (en) * | 2007-09-17 | 2013-01-22 | Covidien Lp | Surgical portal with gel and fabric seal assembly |
US8910815B2 (en) | 2008-04-14 | 2014-12-16 | Ti Group Automotive Systems, L.L.C. | Cover for fuel system component and method of making |
US8419021B2 (en) | 2008-10-31 | 2013-04-16 | Ti Group Automotive Systems, L.L.C. | Ring seal with insert |
US20100219185A1 (en) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Griffin Ronald H | Sealing System For Pressure Vessels |
EP2243920A1 (de) | 2009-04-22 | 2010-10-27 | Tenaris Connections Aktiengesellschaft | Gewindeverbindung für Röhren, Leitungen und dergleichen |
US20100270753A1 (en) * | 2009-04-27 | 2010-10-28 | Springseal, Inc. | High strength composite pipe gasket |
EP2325435B2 (de) | 2009-11-24 | 2020-09-30 | Tenaris Connections B.V. | Verschraubung für [ultrahoch] abgedichteten internen und externen Druck |
DE102010030298A1 (de) | 2010-06-21 | 2011-12-22 | Krones Aktiengesellschaft | Mehrteiliger Ventilteller |
DE102010030300A1 (de) * | 2010-06-21 | 2011-12-22 | Krones Aktiengesellschaft | Doppelsitzventil und Abdichtung eines Doppelsitzventils |
KR20120004154U (ko) * | 2010-12-02 | 2012-06-12 | 생-고뱅 퍼포먼스 플라스틱스 코포레이션 | 폴리염화비닐 발포 가스켓 |
US9163296B2 (en) | 2011-01-25 | 2015-10-20 | Tenaris Coiled Tubes, Llc | Coiled tube with varying mechanical properties for superior performance and methods to produce the same by a continuous heat treatment |
US20120312602A1 (en) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | Smith International, Inc. | Highly wear resistant composite rotary seals with wear layer at inner diameter and/or outer diameter embedded inside or between rubber layers |
WO2013054206A1 (en) | 2011-10-12 | 2013-04-18 | Rajesh Gupta | System and methods of flexible and bidirectional sealing device |
US20130306465A1 (en) * | 2012-05-17 | 2013-11-21 | Applied Materials, Inc. | Seal rings in electrochemical processors |
EP2933540B1 (de) * | 2012-12-11 | 2020-12-16 | Zhejiang Sanhua Climate & Appliance Controls Group Co., Ltd. | Elektronisches expansionsventil |
GB2525337B (en) | 2013-01-11 | 2016-06-22 | Tenaris Connections Ltd | Galling resistant drill pipe tool joint and corresponding drill pipe |
US9803256B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-10-31 | Tenaris Coiled Tubes, Llc | High performance material for coiled tubing applications and the method of producing the same |
EP2789700A1 (de) | 2013-04-08 | 2014-10-15 | DALMINE S.p.A. | Dickwandige vergütete und nahtlose Stahlrohre und entsprechendes Verfahren zur Herstellung der Stahlrohre |
EP2789701A1 (de) | 2013-04-08 | 2014-10-15 | DALMINE S.p.A. | Hochfeste mittelwandige vergütete und nahtlose Stahlrohre und entsprechendes Verfahren zur Herstellung der Stahlrohre |
WO2014207656A1 (en) | 2013-06-25 | 2014-12-31 | Tenaris Connections Ltd. | High-chromium heat-resistant steel |
CN105114630B (zh) * | 2015-09-17 | 2020-05-22 | 中国兵器工业集团第五三研究所 | 一种旋转密封环 |
DE102016005385A1 (de) * | 2016-05-04 | 2017-11-09 | Carl Freudenberg Kg | Flanschdichtung und Dichtungsanordnung, die eine solche Flanschdichtung umfasst |
US11124852B2 (en) | 2016-08-12 | 2021-09-21 | Tenaris Coiled Tubes, Llc | Method and system for manufacturing coiled tubing |
US10434554B2 (en) | 2017-01-17 | 2019-10-08 | Forum Us, Inc. | Method of manufacturing a coiled tubing string |
US10874426B2 (en) | 2017-02-10 | 2020-12-29 | Covidien Lp | Seal assembly with integral filter and evacuation port |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1991288U (de) * | 1968-08-08 | Asbest und Gummiwerke Martin Merkel K G 2102 Hamburg | Gewebeverstarkter Rundschnumng | |
GB471341A (en) * | 1936-07-31 | 1937-09-02 | Fullerton George Gordon Armstr | Improvements in or relating to gland packings |
US2430836A (en) * | 1943-10-29 | 1947-11-11 | Cleveland Pneumatic Tool Co | Packing structure |
US2676823A (en) * | 1949-02-04 | 1954-04-27 | Plastic Engineering & Sales Co | Sealing ring |
US2687909A (en) * | 1950-09-08 | 1954-08-31 | Glenn R Blackman | Seal ring |
US2898167A (en) * | 1957-03-18 | 1959-08-04 | Charles L Tanner | Reinforced seal ring |
NL6601181A (de) * | 1966-01-31 | 1967-08-01 | ||
US3408038A (en) * | 1966-08-25 | 1968-10-29 | Balon Corp | Flexible valve seat |
DE2045132C3 (de) * | 1970-09-11 | 1978-10-26 | General Connectors Corp., Burbank, Calif. (V.St.A.) | Dichtungsring für ineinander steckbare Rohre hoher thermischer Belastung |
JPS5032677Y2 (de) * | 1971-06-14 | 1975-09-23 |
-
1974
- 1974-01-28 US US437533*A patent/US3918726A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-01-27 GB GB350075A patent/GB1467113A/en not_active Expired
- 1975-01-27 FR FR7502464A patent/FR2259298B3/fr not_active Expired
- 1975-01-28 DE DE2503807A patent/DE2503807C2/de not_active Expired
- 1975-01-28 JP JP50012962A patent/JPS5852106B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4004052A1 (de) * | 1990-02-10 | 1991-08-14 | Festo Kg | Dichtring sowie verfahren zu seiner herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS50112652A (de) | 1975-09-04 |
US3918726A (en) | 1975-11-11 |
DE2503807A1 (de) | 1975-07-31 |
JPS5852106B2 (ja) | 1983-11-19 |
FR2259298B3 (de) | 1977-10-21 |
GB1467113A (en) | 1977-03-16 |
FR2259298A1 (de) | 1975-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2503807C2 (de) | Flexibler Dichtungsring | |
DE69217871T2 (de) | Wälzlager für Linearbewegungen | |
EP0521324B2 (de) | Kabelmuffe | |
DE2724003A1 (de) | Schaufelverriegelung im stator eines axialkompressors | |
DE2756403B2 (de) | Dichtung | |
DE3540494A1 (de) | Dichtungsprofil fuer segmente von tunnelroehren | |
DE1155181B (de) | Elektrischer Schnappschalter mit einer vor dem Einbau flachen Blattfeder | |
DE2415374A1 (de) | Energiefuehrungskette | |
EP0002789B1 (de) | Dichtungskörper zum Einführen von Kabeln in Kabelgarnituren | |
DE3035170A1 (de) | Dichtung fuer gassperrventile | |
DE8604761U1 (de) | Streifenprofil | |
DE112009002234B4 (de) | Balg umfassend einen Befestigungsbereich mit mindestens zwei umlaufenden äußeren Rippen | |
DE1034420B (de) | Gummi-Metall-Feder | |
DE3101519C2 (de) | Elektrisch leitendes Dichtungsprofil zur Herstellung einer Hochfrequenz-Dichtung zwischen metallischen Gehäuseteilen | |
EP0656462B1 (de) | Dichtungsanordnung | |
DE2814009B2 (de) | Kunststoff-Hammerbürstenhalter mit Entstördrossel | |
DE69836642T2 (de) | Dehnungsfugensystem und riemen | |
DE2716192C2 (de) | Elektrischer Schalter | |
DE3437737A1 (de) | Ventil | |
DE3505167A1 (de) | Linearantrieb | |
EP1818240A1 (de) | Druckstück für ein Lenkgetriebe | |
DE3129803A1 (de) | Klemmprofil fuer kraftfahrzeuge | |
DE60010407T2 (de) | Dichtungsring mit doppelter Dichtungslinie und Verfahren zum Auswerten des Funktionierens eines solchen Ringes | |
DE9317172U1 (de) | Dicht-, Zier- oder Abschlußleiste | |
DE3337438A1 (de) | Profilleiste |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |