DE308101C - - Google Patents
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- Publication number
- DE308101C DE308101C DENDAT308101D DE308101DA DE308101C DE 308101 C DE308101 C DE 308101C DE NDAT308101 D DENDAT308101 D DE NDAT308101D DE 308101D A DE308101D A DE 308101DA DE 308101 C DE308101 C DE 308101C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/44—Producing shaped prefabricated articles from the material by forcing cores into filled moulds for forming hollow articles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSGHRIFT
V M 308101 KLASSE 80«. GRUPPE
ADAM WEBER & CO. in NÜRNBERG. ·
Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von Acetylenbrennern
aus einer formfähigen Masse.
- Zusatz' zum Patent 285376.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. April 1915 ab.
Längste Dauer: ß.Mai 1928.
Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung des Verfahrens und "der Vorrichtung zur
: Herstellung von Acetylenbrennern, insbesondere
Doppelbrennern, durch Pressen aus einer forrrifähigen
Masse, beispielweise pulverförmigem Speckstein, nach Patent 285376, welche darin
besteht, daß unmittelbar nach oder gleichzeitig mit dem Einpreßen der Gaszuführungs- und
Luftkanäle durch vom Fuße des Brenners aus eingeführte Dorne auch die'Brennermündungskammer
und der Gasmündungskanal (Kapillarbohrung) durch gegen die freien Enden der
Brennerarme geführte Dorne eingepreßt werden, so daß die Masse auch an diesen Stoßstellen
stark verdichtet wird. Durch die Erfindung wird einerseits das bisher übliche Ausbohren
der Brennermündungskammer und des Gäsmündungskanales
nach erfolgtem Pressen des
t Brenners überflüissg und anderseits eine
ao starke Verdichtung der Masse an der Kapillarbohrüng
erzielt. Das Bohren des kleinen Gasmündungskanals verursachte bisher große
Schwierigkeifen, da der Bohrer häufig abbrach. Bei dem Verfahren nach der Erfindung wird
a'5" die eingepreßte Kapillarbohrung nach erfolgtem Pressen nur nachgerieben, wodurch scharfe
Ränder erzielt werden, die das Ansetzen von Ruß verhindern.
Eine zur Ausführung des Verfahrens gemäß der Erfindung dienende Preßvorrichtung ist in.
der Zeichnung im Längsschnitt veranschaulicht.
Die Preßvorrichtung dient zum Pressen des Brenners, in wagerechter.Lage und besteht aus '
der Matrize i, welche zusammen mit r dem;;
Oberteil (nicht gezeichnet) die ■■■,[ Form .des '
Brenners 3 einschließt. In der Matrize "ist ein
Dorn 7 verschiebbar gelagert, Welcher- am
Ende einen durch den Schlitz 20 ragenden Handgriff 21 trägt und eine Spiralfeder 2^ aufnimmt, die ihn ständig nach oben zu drücken
sucht. Beiderseits des Domes 7 sind in "Boh-, ".■■
rangen 8 der Matrize 1 und in den Armen Io -Dorne 11 verschiebbar gelagert, welche "am
Fuße des Brenners sich sowie den Dorn 7 kreuzen oder schneiden und je ■ einen Anschlag
12 und einen Händgriff 13 'tragen, die
die jeweiligen Endlagen der Dorne begrenzen.
Ferner ist auf die Dorne 11 eine Spiralfeder 23
aufgeschoben, welche dieselben in der zurückgeschobenen
Lage hält. Die drei Dorne 7 und 11, 11 dienen in ,bekannter Weise zum -Einpressen
des Verteilungskanales 14 und der Gaszuführungskanäle 15. l·
Gemäß der Erfindung sind ferner in Bohrungen 35 der Matrize 1 und in Armen 16 zwei
sich schneidende Dorne 17 verschiebbar gelagert,
welche je einen Anschlag 18 und einen Handgriff 19. zur Begrenzung ihrer jeweiligen
. Endlagen tragen. Das vordere Ende der sich schneidenden Dorne 17 trifft lotrecht auf das
freie Ende des Brenners 3 auf. Auf die Dorne 17 ist je eine Spiralfeder 30 aufgeschoben, welche
dieselben in der zurückgeschobenen Lage hält. In den mit einer Längsbohrung versehenen
Dornen 17 ist je, eine Nadel 31, verschiebbar
gelagert; diese Nadeln werden je durch einen Knopf 27 vorgeschoben, durch eine in einem
, Schlitz 32 des Domes 17 geführte Nase 33 in
beiden Endlagen begrenzt und durch eine aufgeschobene Spiralfeder 34 in der zurückgeschobenen
Lage gehalten. Das vordere Ende jeder Nadel 21 schneidet in der zurückgeschobenen
Lage mit demjenigen des Domes 17 ab. Die beiden Dorne 17 nebst Nadeln 31
dienen zum Einpressen der Brennermündungskammer und des Gasmündungskanals in den
irl>der Preßlage befindlichen Brenner.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende:
Der Verteilungskanal 14 und die Gaszuführungskanäle 15 werden gemäß Patent 285376
durch Einführung der Dorne 7 und 11, 11 in
den in der Preßlage befindlichen vollen Brenner erzeugt. Während oder unmittelbar nach
dem Einpressen eines Gaszuführungskanales 15 wird der senkrecht zu diesem stehende Dorn
17 mittels des Handgriffes 19 entgegen der Wirkung der Feder 30 gegen das freie Ende
des Brennerarmes vorgestoßen, wodurch die. Brennermündungskammer 25 erzeugt wird.
Unmittelbar darauf wird die Nadel 31 mittels des Knopfes 27 vorgeschoben, welche auf den
eingeführten Dorn 11 aufstößt und den in
den Verteilungskanal 15 einmündenden Gasausmündungskanal (Kapillarbohrung) 26 bildet.
Der Dorn 17 und ebenso die Nadel 21 verschieben und verdrängen die in der Preßlage
befindliche Masse derart, daß eine äußerst starke Verdichtung der Masse an der Kapillarbohrung
erzielt wird. Nachdem die zur Erzeugung einer vom Fuße bis zum Kopfe
des Brennerarmes laufenden Bohrung dienenden Dorne infolge ihrer Federung zurückbe
wegt sind, werden in gleicher Weise die beiden anderen zusammenarbeitenden Dorne vorgeschoben.
Gegebenenfalls kann je nach der Beschaffenheit des Preßgutes der zuerst eingeführte
Dorn 11 zurückbewegt werden, bevor der Dorn 17 nebst Nadel 31 vorgeschoben
wird. Bei den in beschriebener Weise hergestellten Brennern bedarf es lediglich eines
Ausreibens der Kapillarbohrung, um den Brenner gebrauchsfertig zu machen. Die Ränder
an der Kapillarbohrung erhalten infolge der großen Dichte der Masse an dieser Stelle äußerst
scharfe Kanten, welche ein Ansetzen von Ruß'verhindern.
Abweichend von der gezeichneten Ausführungsform
kann die Ausbildung und Führung · der Dorne auch in anderer an sich bekannter
Weise erfolgon. '
Claims (2)
1. Verfahren zum Pressen von Acetylenbrennern aus einer iormfähigen Masse nach
Patent 285376, dadurch . gekennzeichnet,
daß unmittelbar nach oder gleichzeitig mit dem Einpressen der Gaszuführungsund Luftkanäle die Brennermündungskammer
und der Gasmündungskanal (Kapillarbohrung) durch gegen die freien Enden der Brennerarme geführte Dorne eingepreßt
werden.
2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1/ dadurch gekennzeichnet,
daß an der Preßvorrichtung (1) zwei vor den freien Enden der Brennerarme sich schneidende Dorne (17) angebracht
sind, welche, die Brennermündungskammer (25) bilden, während mittels in
Längsbohrungen der Dorne (17) verschiebbarer Nadeln (31) die Kapillarbohrungen
(26) erzeugt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE308101T |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE308101C true DE308101C (de) |
Family
ID=32602358
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT285376D Active DE285376C (de) | |||
DENDAT308101D Active DE308101C (de) |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT285376D Active DE285376C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE308101C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE937511C (de) * | 1951-08-17 | 1956-01-05 | Otto Dipl-Ing Friess | Form zur Herstellung der mit mehreren radialen Bohrungen versehenen Verbindungsstuecke mit Hilfe von aussen in den Formling eindrueckbarer Kernstifte |
-
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- DE DENDAT285376D patent/DE285376C/de active Active
- DE DENDAT308101D patent/DE308101C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE937511C (de) * | 1951-08-17 | 1956-01-05 | Otto Dipl-Ing Friess | Form zur Herstellung der mit mehreren radialen Bohrungen versehenen Verbindungsstuecke mit Hilfe von aussen in den Formling eindrueckbarer Kernstifte |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE285376C (de) |
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