DE3043485C2 - Drucktuch - Google Patents
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Description
bis 297 μπι beträgt die Druckfarbenübertragungseigenschaft
ein klein wenig reduziert wird, so daß das Drucktuch sich für einen Druckprozeß eignet, der keine sehr
hohe Genauigkeit erfordert Beträgt die Partikelgröße etwa 49 bis 74 μπι, so eignet sich das Drucktuch für
Massiv- und Halbtondruck. Beträgt die Partikelgröße 14,7 bis 49 μπι, so eignet sich das Drucktuch für einen
Druckprozeß, bei dem eine beträchtliche Genauigkeit erforderlich ist Auf diese Weise kann man also sagen,
daß, je kleiner die Partikelgröße ist desto besser die
Tinten-Übertragungseigenschaften werden. Weiterhin läßt sich Vierfarbdruck ausführen, indem ein Drucksystem
verwendet wird, weiches vier Druckwerke aufweist von denen eines in F Ig. 2 gezeigt ist wobei dann
natürlich erfindungsgemäße Drucktücher beispielsweise für Schwarz, Zyan, Magenta und Gelb verwendet
wird.
Da die Aiißenschicht erfindungsgemäß dadurch gebildet
ist daß die Gummischicht mit einem Urethanharz mit darin eingemischtem Pulver beschichtet wird, wie es
vorstehend beschrieben wurde, ist es möglich, Tinte durch die feine Oberfiächenrauhigkeit, die auf der Gummischicht
durch das Aluminiumpulver bewirkt wird, festzuhalten. Das Vorhandensein des Urethanfearzes,
welches die Außenschicht bildet, verhindert, daß Bindemittel, welches in der auf die Außenschicht übertragenen
Tinte enthalten ist während des Druckvorganges in das Innere eindringt und die Gummischicht angreift Auf
i'il diese Weise weicht die Gummischicht also nicht auf, so
g daß sie stets eine geeignete Menge Tinte auf ihrer Oberp
fläche festhalten kann. Es ist möglich, das Auftreten von f'i Krümmungen oder Kräuselungen im bedruckten Mate-Ii
rial, welches durch überschüssige Tinte bewirkt werden i-i kann, beim Abtrennen vom Drucktuch zu unterdrücken.
(S Demzufolge können Kunststoffolien, Bleche und andere j;i Niaterialien, die sich leicht kräuseln, mit hoher Ge-
ψ, schwindigkeit bedrückt werden, ohne daß bei der Blatt-
Ψ- abgabe irgendwelche Schwierigkeiten auftreten. Selbst
ί' dann, wenn Wasser, welches den Nicht-Bildbereichen
?'?; der PS-Platte iWalzen- oder Plattenkörper mit photo-
% sensitiver Beschichtung) zugeführt wird, an dem Druckf
■ tuch anhaftet, kann sein Eindringen in das Innere verhin-
;.λ dert werden, so daß also das Drucktuch vielfach ver-
iß wendet werden kann.
,·-"■
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
55
65
Claims (3)
1. Drucktuch für Offsetdruck mit einer Gummi- werk, bei dem das Ausführungsbeispiel von F i g. 1 Verschicht
und einer Füllstoffe aufweisenden Polyure- 5 wendung findet
than-Außenschicht dadurch gekennzeich- Wie die Zeichnung zeigt weist ein flexibles Substrat 1,
net, daß als Füllstoff Aluminiumpulver in einer welches laminiert aufgebaut ist und eine Anzahl von mit
Menge von gleichen Volumenanteilen Aluminium- Gummi beschichtbaren Textillagen aus Baumwolle oder
pulver und Polyurethanharz vorliegt anderen Textilien aufweist eine synthetische uummi-
2. Drucktuch nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 10 schicht 2, wie beispielsweise aus NBR, (Nitril-Butadienzeichnet
daß das Aluminiumpulver eine Partikelgrö- Gummi) auf, die auf dessen Oberfläche oder Frontfläche
ße von 14,7 bis 297 μπι aufweist und in Polyurethan- angeordnet ist Ein Urethanharz, in welches ein Aluminiharz
gleichmäßig verteilt ist umpulver mit einer Partikelgröße von 14,7 bis 297 μΐη
eingemischt ist ist auf die synthetische Gumniischicht 2
15 aufgebracht und bildet so eine Außenschicht
3. Das Aluminiumpulver
und das Urethanharz, welches flüssig ist werden in annähernd gleichen Volumenanteilen mitein-
Die Erfindung betrifft ein Drucktuch für Offsetdruck ander vermischt wodurch die Aluminiumpulver-Partinach
dem Oberbegriff des Patentanspruches 1, wie es kel gleichförmig in dem Urethanharz verteilt werden,
bei der Offsettxdruckung von Blechen und Kunststoff 20 Hieraus resultiert, daß die Aluminiumpulver-Partikel eivörwicgend
verwendet wird, ne feine Unebenheil oder Rauhigkeit in der Oberfiä-
Drucktücher für Offsetdruck, welche eine Gummi- chenstruktur der Außenschicht 3 hervorrufen. Das Voschicht
und eine Füllstoffe aufweisende Polyurethan- lumen des Aluminiumpulvers wird so bestimmt daß ein
Außenschicht besitzen, sind beispielsweise aus dem Meßbecher mit dem Pulver in üblicher Art gefüllt wird,
DE-GM 17 29 253 bekannt Diese Drucktücher, die aus 25 ohne daß das Pulver vorsätzlich zusammengepreßt wür-Polyurethan
beschichtetem Gumini im wesentlichen be- de. Das Drucktuch A nach der Erfindueg, bei dem also
stehen, da Polyurethan gummiähnliche Elastizitätsei- das Substrat 1 die Außenschicht 3 trägt mit dazwischen
genschaften über einen großen Temperaturbereich auf- angeordneter synthetischer Gummischicht 2, hergestellt
weist quellen im Gegensatz zu Gummi nicht durch die in der vorstehend beschriebenen Weise, wird auf die
beim Drucken eingesetzten Materialien und liefern da- 30 Oberfläche einer Offsetwalze 4, wie in F i g. 2 gezeigt,
her eine stets gleichbleibende Oberfläche, die zu einer aufgebracht Auf diese Weise wird Tinte, die den Druckguten
Druckqualität führt bildbereichen einer sogenannten PS-Platte 6 (Walzen-
Die durch die quellende Drucktuch-Oberfläche auf- oder Plattenkörper mit photosensitiver Beschichtung)
tretende Ungenauigkeit des Druck« wurden durch die zugeführt wird, die an einem Plattenzylinder 5 ange-Verwendung
von Polyurethan bereits zufriedenstellend 35 bracht ist auf das Drucktuch übertragen. Von dem
beseitigt jedoch besaßer. Drucktücher nach dem Stand Drucktuch wird die Tinte auf ein zu bedruckendes Mader
Technik den Nachteil, daß die Farbe zu stark an terial 8 überführt, welches zwischen einer Andrückwalihnen
haftet und sie sich daher nicht für das Hochge- ze 7 und der Offsetwalze 4 hindurchgeführt wird. Wasschwindigkeitsdrucken,
beispielsweise von Geschwin- ser 9, welches den Nicht-BildbereicTncn der PS-Platte 6
digkeiten mit 3000 Blatt pro Stunde und mehr, verwen- 40 (Walzen- oder Plattenkörper mit photosensitiver Beden
ließen. schichtung) zugeführt wird, haftet an dem Drucktuch A
Es ist jedoch heutzutage erwünscht, möglichst hohe an, kann jedoch nicht in das Drucktuch eindringen, weil
Arbeitsgeschwindigkeiten zu haben, so daß es Aufgabe es durch das Urethanharz, welches die Außenschicht 3
der Erfindung ist die herkömmlichen Drucktücher da- bildet daran gehindert wird. Das Urethanharz verhinhingehend
zu verbessern, daß eine erhöhte Bedruk- 45 dert dabei auch ein Eindringen des Bindemittels, welkungsgeschwindigkeit
erzielt werden kann. ches in der Tinte vorhanden ist in das Drucktuch. Dem-
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im entsprechend wird die Oberfläche des Drucktuches A
Kennzeichen des Patentanspruches 1 aufgeführten durch das Bindemittel, welches in der Tinte vorhanden
Merkmale gelöst ist, nicht aufgeweicht. Es besteht also keine Möglichkeit,
Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß sich gera- 50 daß zuviel Druckfarbe auf das Drucktuch A übertragen
de bei der Verwendung von Aluminiumpulver im bean- wird. Auf diese Weise kann also stets eine geeignete
spruchten Größenbereich eine den heutigen Anforde- Mange Druckfarbe auf das Material 8 übertragen werrungen
entsprechende Druckgeschwindigkeit erzielen den, wodurch verhindert wird, daß die Klebekraft zwiläßt
sehen dem Drucktuch und dem Material 8 infolge der
Die Erfindung sieht also ein Drucktuch vor, welches 55 Übertragung von allzuviel Druckfarbe ansteigt, wie dies
drei Schichten umfaßt, nämlich ein Substrat, eine Gum- bislang der Fall war. Dementsprechend kann das Matemischicht
und eine Außenschicht. Die Außenschicht ist rial 8 leicht von dem Drucktuch A abgelöst werden,
dabei dadurch gebildet, daß auf die Gummischicht ein Selbst dann, wenn das Material 6 ein relativ hartes Ma-Urethanharz
aufgebracht ist, in welches Aluminiumpul- terial, beispielsweise eine Kunststoffolie oder -platte
ver eingemischt ist. Das Aluminiumpulver erzeugt eine eo oder ein Metallblech ist, läßt sich der Druckvorgang
Unebenheit oder Rauhigkeit in der Oberfläche der au- leicht ohne Krümmen des Blattes ausführen, wobei
ßeren Schicht, welche die Fähigkeit des Druckbuches, gleichzeitig ein glattes, gleichmäßiges Abgeben der
Tinte zu übertragen, steuert. Blätter gewährleistet ist. In der Zeichnung bezeichnet
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung erge- 10 eine Druckfarben-Zuführwalze und 11 eine Wasserben
sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden 65 Zuführwalze.
Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel anhand Die Partikelgröße des Aluminiumpulvers beeinflußt
der Zeichnung im einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt das Maß der Oberflächenrauhigkeit der Außenschicht 3
F i g. 1 in vergrößerter, fragmentarischer Schnittdar- in der Weise, daß dann, wenn die Partikelgrößc etwa 74
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