JPS6024947A - 塗装を施した繊維強化ウレタン成形品 - Google Patents

塗装を施した繊維強化ウレタン成形品

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JPS6024947A
JPS6024947A JP58133655A JP13365583A JPS6024947A JP S6024947 A JPS6024947 A JP S6024947A JP 58133655 A JP58133655 A JP 58133655A JP 13365583 A JP13365583 A JP 13365583A JP S6024947 A JPS6024947 A JP S6024947A
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primer
aluminum
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coating
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岸本　庸夫
谷本　義雄
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Mazda Motor Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は塗装表面が平滑であることを要求される自動車
の内装材等に利用される塗装を施した繊維強化ウレタン
成形品に関する。
（従来技術） 従来９強化繊維入りウレタン成形品ａは、ウレタン樹脂
で成形された成形層すの表面にウレタン塗料（プライマ
）Ｃが塗装焼付けされ、放冷後該プライマの表面に、該
プライマとは別種のウレタン塗料（トップコート）ｄが
塗装されていた。
しかるに、上記プライマＣは軟質であるために。
前記成形Ｊｊｆｂが放冷されて熱収縮するに際し、成形
層すの表面近くの強（ヒ繊維ｅが成形層すの表面から突
出して成形層すの表面に凹凸が生じ、そのためプライマ
Ｃによって形成された塗膜の表面即ちトップコートｄを
塗付する下地が凹凸になり。
該下地の形状に沿って形成されるトップコートｄの表面
も凹凸になって肌あれが生じるという問題があった（第
４図参照）。また、一方スチール材に塗膜が形成された
場合の仕上がり性をＰＧＤ値で表わすと通當０．７〜０
．８であるのに対し、上述の様に塗装されたウレタン成
形品ａのＰ　ＣＩ）値は０．３〜０．５であるので、ス
チール材とウレタン成形品とを隣接させて使用すると、
外観」二調和がとれないという問題があった。
（発明の目的） 本発明は、繊維強化ウレタン成形層が熱収縮する際１強
化繊維がウレタン成形層の表面から突出するのを抑える
ことによって、プライマの表面を平滑に形成せしめ、ひ
いてはトップコートの表面の肌あれを防止することを目
的とする。
（発明の構成） 本発明は、単繊維を混入して強化したウレタン成形層の
表面上に、該ウレタン成形層側に分散沈降するリン片状
アルミニウムを５〜１５重量％含有する硬質ウレタン系
塗膜を形成したものである。
（実施例） 以下１本発明の構成を実施例について図面を参照して説
明する。
第１図においてウレタン成形層１は単繊維として長さ１
／’１６〜１／８インチのガラス繊維５　（若しくは鉱
物繊維）を最大１０重量％含むＲ−ＲＩＭウレタン系の
成形層である。
該ウレタン成形［１の表面２にウレタン系塗料（プライ
マ）が下塗りされ〔第１図（Ａ）参照〕。
該プライマには塗料との親和性が良く前記ウレタン成形
ｉｆ側に分散沈降するリン片状アルミニウム６を含有し
ている。上記プライマは塗付後放冷されて〔第１図（Ｂ
）参照〕前記リン片状アルミニウム６を５〜１５重量％
含有する塗膜３が形成され、該塗膜３の下部に前記リン
片状アルミニウム６が配向する。そのため、該リン片状
アルミニウム６によってウレタン成形層１が熱収縮して
ウレタン成形層１の表面２から突出するガラス繊維５を
抑える。
しかるに、前記塗膜３が軟質の塗膜であれば。
上述した様なガラス繊維５がウレタン成形層１か→ノ ら突出する飛び出しを抑制する作用は期待でないが硬質
のウレタン系塗膜であれば抑制作用は得られる。また、
伸び率が１０％以下の塗膜であれば母材のウレタン成形
層ｌの熱収縮による変形に追従できず割れてしまうので
、塗膜の伸び率が１０％〜１５０％程度の硬質であるこ
とが望ましい。
なお、プライマはウレタン成形層１の成形後吹付によっ
て塗装されるスプレー法で塗（＝Ｊされてもよく、成形
用上型にあらかじめスプレーコートして成形するモード
コート法で塗装」されてもよい。
第１図（Ｃ）は、前記塗膜３の上面にトップコート４が
上塗りされ、さらに焼イ１けされた状態を断面で示して
おり、リン片状アルミニウム６は。
前述した様に分散沈降しているから、ウレタン成形Ｍ１
から突出するガラス繊維５の突出を抑える一方、塗膜３
の上部３ａにはほとんど存在しないこととなり塗膜３の
上面は平滑に形成される。
第１図（Ｄ）は、トップコート４が塗付され焼イ１され
た後、放冷された状態を示し、トップコート４の表面は
下地である塗膜３の上面の形状に対応するので平滑に形
成される。
次に、具体的な各種２液ウレタンプライマの組成を表１
に、プライマ（スプレー法による）およびトップコート
の塗装条件を表２に示し、以下鋳験データに基づいて説
明する。
表１ なお１表１において、プライマＡは一般用シルバーメタ
リック用アルミニウムが含まれている塗料で、アルミニ
ウム粒子の粒径は普通の大きさく平均の粒径が約１０μ
）であり、プライマしはアルミニウム粒子の表面が比較
的粗い粗目タイプであり、プライマＳはアルミニウム粒
子表面が平滑に展延、研磨されている細目タイプである
。
第２図は、ガラス繊維５がＩＯ重量％含まれるウレタン
成形品１を被塗物とし１表１で示す各種プライマを下塗
りとし、トップコート４には例えばメラミン架橋型１液
ウレタン塗料（表２参照）で４０μ赤色塗装した場合の
、プライマの膜厚と鮮映性（ＰＧＤ値で示す）の関係を
示し、このグラフからおよそ２５μ以上のプライマの膜
厚を有していればＰＧＤ値が０．８を越えて仕上がり良
好であることがわかる。
第３図は、プライマの膜厚を４０μで一定にした場合（
トップコートおよびウレタン成形層の組成は第２図の場
合と同じ）における、溶剤を除いたプライマの成分すな
わち塗膜のアルミニウム含有量と鮮映性の関係を示し、
このグラフからアルミニウム含有量が５重量％未滴の場
合および１５重量％を越える場合には、ｐＧＤ（ａが悪
く、一方アルミニウム含有量が５〜１５重量％の範囲含
有していれば、ＰＧＤ値は十分高く略一定の値を示し、
仕上がりが良好である。すなわち、アルミニウム含有量
が５重量％未満では、突出するガラス繊維５を十分抑え
る隠ぺい効果を得ることができず、また、アルミニウム
含有量が１５重量％を越える場合には、前記塗膜３の上
部６にリン片状アルミニウム６が存在しているので仕上
がりが悪いことがわかる。
他の実験データによると、Ｎ材がガラス繊維を１０重量
％含有するウレタン成形層で下塗りにプライマＡを塗付
し、トップコートに膜厚３０μの２液ウレタン塗料（表
２参照）で赤色塗装した場合のＰＧＤ値は０．８で良好
な鮮映性を示した。
さらにモールドコート法におけるプライマは表１で示す
スプレー法におけるプライマの組成に。
触媒としてずず系脂肪酸塩を０．５　Ｔｎ　１部加えた
プライマが使われ、この場合にも第２図および第３図で
示した関係とほぼ同じ関係が得られ、リン片状アルミニ
ウムを５〜１５ｆｆｉ！、％含有した塗膜が形成されて
いると、鮮映性は良好であった。
（発明の効果） 本発明は単繊維を混入して強化したウレタン成形層の表
面に、該ウレタン成形層側に分散沈降するリン片状アル
ミニウムが含有される硬質のウレタン？膜が形成される
ので、ウレタン成形層が熱収縮して単繊維が突出するの
を前記リン片状アルミニウムで抑えることができ、しか
も当該リン片状アルミニウムが５〜１５重量％含有され
ている塗膜なので、単繊維の突出を抑える充分な隠ぺい
効果が得られるとともに、前記塗膜の上部にリン片状ア
ルミニウムが存在しないので塗膜表面に凹凸が生じるこ
とがない。そのため、トップコートの表面に肌あれが生
じず、鮮映性が向上し、スチール塗膜との調和をとるこ
とができる効果がある
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の繊維強化ウレタン成形品の塗装手順を
説明する断面図、第２図はプライマの塗膜と鮮映性の関
係を示すグラフ、第３図は塗膜のアルミニウム含有量と
鮮映性の関係を示すグラフ。 第４図は従来例を示す断面図である。 １・・・ウレタン成形層、２・・・表面３・・・塗膜、
　３ａ・・・上部 ４・・・トップコート、５・・・ガラス繊維６・・・リ
ン片状アルミニウム 第２図 第１図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ■）単繊維を混入して強化したウレタン成形層の表面上
    に、該ウレタン成形層側に分散沈降するリン片状アルミ
    ニウムを５〜１５重量％含有する硬質ウレタン系塗膜が
    形成されたことを特徴とする塗装を施した繊維強化ウレ
    タン成形品。
JP58133655A 1983-07-21 1983-07-21 塗装を施した繊維強化ウレタン成形品 Pending JPS6024947A (ja)

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