DE3028605C2 - Vorrichtung zum Schichten von Kernen für Transformatoren und Drosselspulen - Google Patents
Vorrichtung zum Schichten von Kernen für Transformatoren und DrosselspulenInfo
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Description
— daß alle Einzelbleche (10) mit wenigstens zwei einen spitzen Winkel einschließenden Ecken
ihrer Kontur in im Querschnitt prismatische, vertikal angeordnete Nuten (15) in Anschlagschienen
(1) eingreifen,
— daS einerseits die vertikale Einstellbarkeit der Anschlagschienen (1) stufenlos ausführbar und
— daß andererseits die horizontale Einstellbarkeit der Anschlagschienen (1), abgesehen von einer
stufenlosen Feineinstellung (5), nur in Stufen entsprechend der halben Blechbreitenstufung
ausführbar ist,
— daß die Anschlagschienen (1) in horizontaler Richtung quer, parallel und unter 45° zur
Achsrichtung der Kernschenkel (12, 13, 14) verschiebbar sind und
— daß die jeweilige Stellung der Anschlagschienen(l) angezeigt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den von dem unteren Joch (11) und
den äußeren Kernschenkeln (12, 13) gebildeten JS Ecken für die Joch- und Schenkelbleche je eine
gemeinsame Anschlagschiene (1) vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß einen horizontal verschiebbaren
Schaft (2) einer Anschlagschiene (1) arretierende ίο
Teile von einem federbelasteten Hebel (4) getragen sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (15) in jeder der
Anschlagschienen (1) von zwei sich gegenüberlie- ^ genden zueinander parallelen Flächen über einem
erweiterten Nutgrund (T-Nut) gebildet ist und daß sich an jede dieser beiden Flächen nach außen je
eine hiergegen um 45° und um 135° um die Nutachse gedrehte Fläche anschließen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Führung der freien Spitzen
der Einzelbleche (10) des Mittelschenkels (14) lediglich quer und parallel zu deren Achsrichtung
verschiebbare Anschlagschienen (1) mit Doppelnut (16) vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß je zwei demselben Kernschenkel
(12,13,14) zugeordnete Anschlagschienen (1) mit ihrer Halterung (9) verschiebbar auf einer quer zur
Achsrichtung der Kernschenkel selbst ebenfalls verschiebbaren Brücke (17) befestigt sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß alle Brücken (17) auf einer
gemeinsamen Grundplatte (18) verschiebbar sind b5 und daß die Lage der einzelnen Brücke (17) durch
Fenster in ihren Auflagern (19) von Skalen (23) auf der Grundplatte (18) und daß die Lage der
Anschlagschienen (1) auf der Brücke (17) durch Fenster in der Halterung (9) der Anschlagschienen
(1) von einer Skala (22) auf der Brücke (17) ablesbar ist, wobei die Lage der Brücke (17) auf der
Grundplatte (18) die Verschiebung der zugehörigen Anschlagschienen (1) quer zu den Schenkelachsen
(12, 13, 14) und die Lage der Halterung (9) auf der Brücke (17) die Verschiebung der zugehörigen
Anschlagschiene (1) parallel zu den Schenkelachsen (12,13,14) anzeigt
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur stufenweisen Verstellung
der Brücken (17) Bolzen (21) in Löcher (20) von Lochreihen in der Grundplatte (18) und zur
stufenweisen Verstellung der Anschlagschienen (1) gegenüber ihren Halterungen (9) Keile in Kerben (3)
des Schaftes (2) der Anschlagschienen (1) eingreifen.
50 Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schichten von Kernen für Transformatoren und Drosselspulen
mit mehreren ungelochten Einzelblechen je Lage und mit von Lage zu Lage gegeneinander versetzten und
sich gegenseitig überlappenden Schnittlinien, wobei die Einzelbleche mindestens während des Auflegens des
Kernes durch vertikal und horizontal einstellbare Anschläge mechanisch geführt und gehalten sind.
Transformatorkerne aus dem heute allgemein verwendeten kornorientierten Blech sollen nach Möglichkeit
so gebaut sein, daß Löcher oder andere Querschnittsveränderungen im aktiven Eisen vermieden
sind. Derartige Löcher oder Querschnittsveränderungen verursachen neben der bekannten Erhöhung der
Leerlaufverluste erhöhte Risiken hinsichtlich Eisenbrand sowie im Falle konstruktiv bedingter Nachbarschaft
von Kernbandagen zu den Löchern abnormal hohen Anstieg der Leerlaufverluste bei der Stoßspannungsprüfung
des Transformators. Die Ursache für den zuletzt genannten Effekt liegt in der Bildung von
Teilquerschnitten mit relativ kleinen Widerständen gegenüber der Umfangsspannurtg. Die Bildung dieser
Teilquerschnitte wird dabei durch hohe örtliche Paketpressung an den Löchern und gleichzeitig hohe
Umfangspressung durch Kernbandagen hervorgerufen.
Trotz dieser Nachteile werden Kerne üblicherweise noch immer mit Löchern im aktiven Eisen auch bei
Verwendung von kornorientiertem Blech ausgeführt. Diese Löcher dienen häufig zur Aufnahme von
Kernpreßbolzen, meistens und in erster Linie jedoch zur Aufnahme von Fädelbolzen, während des Kernschichtens.
Das Kernschichten mittels Fädelbolzen bringt erwiesenermaßen beachtliche Vorteile hinsichtlich der
Fertigungszeit gegenüber dem Kernschichten mit beispielsweise Stufenanschlägen in Stufenhölzern, wie
sie vereinzelt bei Kernen aus ungelochten Blechen verwendet werden.
Bei dem beispielsweise durch die DE-OS 26 13 150 bekannten Kernschichten mittels Fädelbolzen erhält
jedes Blech einer Kernlage zwei Löcher, mit deren Hilfe das Blech über entsprechende Fädelbolzen geschoben
wird. Nach Erreichen der Sollschichthöhe des Kernes und Entfernen der Fädelbolzen bleiben die Löcher im
Kern zum Teil frei oder dienen zum Teil, beispielsweise in den Jochen, zur Aufnahme von Preßbolzen.
Durch die DE-OS 21 63 700 ist auch schon eine Vorrichtung zum Schichten von Kernen aus ungeloch-
ten Einzelbiechen bekannt. In dieser bekannten
Vorrichtung werden die Einzelbleche des unteren roches maschinell an Anschläge bewegt, auf dem Kern
lagerichtig abgelegt und dienen dann jeweils selbst als Anschläge für die Einzelbleche der KernschenkeL Diese
Vorrichtung ist jedoch infolge des erheblichen erforderlichen maschinellen Aufwandes nicht wirtschaftlich
einsetzbar. Außerdem besteht beim Anschlagen der Einzelbleche an ihre Anschläge die Gefahr von
mechanischen Verformungen, die selbst bei kleinsten absoluten Abmessungen durch Addition bei der Vielzahl
der überein-anderzustapelnden Einzelbleche schnell zu unzulässig großen Maßabweichungen führen.
Durch die DE-PS 21 63 837 ist darüber hinaus zum stoßfugenüberlappten Schichten von Eisenkernen aus
ungelochten Einzelblechen für Transformatoren eine Vorrichtung bekannt, bei der Anschläge zur Ausrichtung
der Blechlagen vertikal und horizontal automatisch einstellbar sind. Über die Form und die Anordnung
dieser Anschläge ist dieser Patentschrift jedoch nichts zu entnehmen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, beim Bau von Transformatorkernen aus ungelochten
Blechen bei deren Schichtarbeit ebenso günstige Fertigungszeiten zu erreichen, wie beim Kernschichten
mit Fädelbolzen.
Erfindungsgemäß wird dies in einer Vorrichtung durch die Kombination der Merkmale erreicht,
— wonach alle Einzelbleche mit wenigstens zwei so einen spitzen Winkel einschließenden Ecken ihrer
Kontur in im Querschnitt prismatische, vertikal angeordnete Nuten in Anschlagschienen eingreifen,
— wonach einerseits die vertikale Einstellbarkeit der Anschlagschienen stufenlos ausführbar und
— wonach andererseits die horizontale Einstellbarkeit der Anschlagschienen, abgesehen von einer stufenlosen
Feineinstellung, nur in Stufen entsprechend der halben Blechbreitenstufung ausführbar ist, <to
— wonach die Anschlagschienen in horizontaler Richtung quer, parallel und unter 45° zur
Achsrichtung der Kernschenkel verschiebbar sind und
— wonach die jeweilige Stellung der Anschlagschienen angezeigt ist.
Nach vorteilhaften Ausgestaltungsmerkmalen der Erfindung ist vorgesehen, daß an den von dem unteren
Joch und den äußeren Kernschenkeln gebildeten Ecken γό
für die Joch- und Schenkelbleche je eine gemeinsame Anschlagschiene vorgesehen ist und daß die den
horizontal verschiebbaren Schaft einer Anschlagschiene arretierenden Teile von einem federbelasteten Hebel
getragen sind.
Nach zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung ist die Nut in jeder der Anschlagschienen von zwei sich
gegenüberliegenden zueinander parallelen Flächen über einem erweiterten Nutgrund (T-Nut) gebildet und
schließen sich nach außen an jede dieser beiden Flächen to
je eine hiergegen um 45° und um 135° um die Nutachse gedrehte Fläche an. Lediglich zur Führung der freien
Spitze des Mittelschenkels ist eine quer und parallel zu deren Achsrichtung verschiebbare Anschlagschiene mit
Doppelnut vorgesehen.
Nach anderen Weiterbildungsmerkmalen der Erfindung sind je zwei demselben Kernschenkel zugeordnete
Anschlagschienen mit ihrer Halterung verschiebbar auf einer quer zur Achsrichtung der Kernschenkel selbst
ebenfalls verschiebbaren Brücke befestigt und sind alle Brücken auf einer gemeinsamen Grundplatte verschiebbar,
wobei die Lage der einzelnen Brücken durch Fenster in ihren Auflagern von Skalen auf der
Grundplatte und die Lage der Anschlagschienen auf der Brücke durch Fenster in der Halterung der Anschlagschienen
von einer Skala auf der Brücke ablesbar ist Dabei zeigt die Lage der Brücke auf der Grundplatte die
Verschiebung der zugehörigen Anschlagschiene quer zu den Schenkelachsen und die Lage der Halterungen auf
den Brücken die Verschiebung der zugehörigen Anschlagschiene parallel zu den Schenkelachsen an.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist sehr vorteilhaft,
denn sie ermöglicht das Schichten eines Transformatorkerns auch aus ungelochten Blechen, unter
praktisch den gleichen Bedingungen, die beim Schichten von Transformatorkernen aus Blechen mit sogenannten
Fädellöchern vorliegen.
Zwei Ausführungsbeispiele und Einzelheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden anhand einer
Zeichnung näher erläutert.
F i g. 1 zeigt die Anordnung der Anschlagschienen einer erfindungsgemäßen Vorrichtung für einen üblichen
Dreischenkelkern.
F i g. 2 zeigt die Anordnung der Anschlagschienen für einen Dreischenkelkern mit längsgeteilten Blechen.
F i g. 3 ist die perspektivische Darstellung einer Anschlagschiene mit ihrer Halterung.
Fig.4 zeigt zwei mit ihren Halterungen von einer
quer verschiebbaren Brücke getragene Anschlagschienen.
Zum Schichten eines Transformatorkerns mit je einem Einzelblech 10 für ein unteres Joch 11, äußere
Kernschenkel 12 und 13 sowie einen Mittelschenkel 14 erfordert in einer erfindungsgemäß aufgebauten Vorrichtung
sechs Anschlagschienen 1. Diese Anschlagschienen 1 sind so angeordnet, daß jedes der
Einzelbleche 10 mit je einem Ende an einer der Anschlagschienen 1 abgestützt ist. Bis auf die das freie
Ende des Mittelschenkels 14 haltende Anschlagschiene 1, die eine Doppelnut 16 aufweist, sind alle anderen
Anschlagschienen mit einer Nut 15 versehen, in die die Spitzen der Einzelbleche 10 der äußeren Kernschenkel
12 und 13, sowie des Mittelschenkels 14 eingreifen. Dabei ist gewährleistet, daß sowohl die Einzelbleche des
Joches 11 als auch die Einzelbleche der Kernschenkel 12, 13 und 14 in den einzelnen Blechlagen seitlich
gegeneinander verschoben sind.
Die Anordnung gemäß F i g. 2 zeigt einen Dreischenkelkern mit längsgeteilten Einzelblechen 10, so daß
gegenüber der Ausführung mit ungeteilten Blechen doppelt so viele Anschlagschienen 1 zur Führung und
Halterung der Einzelbleche 10 erforderlich sind.
Auch bei dieser Anordnung dient zur Aufnahme der Spitzen des freien Endes des Mittelschenkels 14 eine
Anschlagschiene 1 mit Doppelnut 16. Alle übrigen Anschlagschienen 1 haben die gleiche Form wie in der
Anordnung gemäß F i g. 1.
Die Nut 15 in den Anschlagschienen 1 ist im Querschnitt T-förmig gestaltet, das heißt, sie hat einen
erweiterten Nutgrund. Dabei sind die die Nut 15 flankierenden Seitenwände parallel zueinander. Ausgehend
von diesen parallelen Seitenflächen schließen sich an diese je eine hiergegen um 45° und um 135° um die
Nutachse gedrehte Flächen an. Die Winkel 45° und 135°
sind durch den Winkel bestimmt, unter dem die schrägabgeschnittenen Endkanten der Einzelbleche der
Kernschenkel und der Joche aneinanderstoßen. Diese schräge Kante bildet mit den Längskanten der
Einzelbleche üblicherweise Winkel von 45° bzw. 135°.
F i g. 3 zeigt die Befestigung einer Anschlagschiene 1 über einen Schaft 2 in einem Klemmstück 7, das
seinerseits von zwei Führungssäulen 6 getragen ist. Die Führungssäulen 6 sind in einer als Halterung 9
dienenden Fußplatte fest verankert.
Der Schaft 2 ist an seiner Oberseite mit Kerben 3 versehen, in die nicht näher bezeichnete Keile von
einem federbelasteten Hebel 4 hineingedrückt werden. Zur Arretierung des Schaftes 2 in dem Klemmstück 7
dient darüber hinaus eine über einen Hebel 8 betätigte Kiemmutter. Zum Ausgleich kleinerer Maßabweichungen
an den Einzelblechen 10 besteht die Möglichkeit, die die Nut 15 aufweisenden Anschlagschienen 1 mittels
einer Feineinstellung 5 in Achsrichtung gegenüber dem Schaft 2 zu verstellen.
Die Höhenlage des Klemmstückes 7 auf den Führungssäulen 6 ist stufenlos veränderbar. In der
jeweils einzustellenden Höhenlage ist das Klemmstück 7 entweder ebenfalls durch Betätigung des Hebels 8 mit
der zugehörigen Kiemmutter oder durch Betätigung einer weiteren Kiemmutter festklemmbar.
Fig.4 zeigt die Zusammenfassung von zwei Anschlagschienen
1 zusammen mit ihren Halterungen auf einer Brücke 17, auf der sie zusammen mit ihren
Halterungen 9 verschiebbar sind. Dabei ist die Stellung jeder der beiden Halterungen jeweils auf einer Skala 22
ablesbar. Die Brücke 17 ihrerseits ruht an jedem ihrer beiden Enden mit einem plattenförmigen Auflager 19
auf einer Grundplatte 18. Die Verbindung zwischen der Grundplatte 18 und den Auflagern 19 erfolgt durch in
den Auflagern 19 vorgesehene Bolzen, die in Löcher 20 von Lochreihen in der Grundplatte 18 eingreifen. Die
genaue Lage der Brücke 17 ist dabei auf Skalen 23 ablesbar.
Die erfindungsgemäß eingerichtete Vorrichtung zum Schichten von Transformatorkernen ist mit einer von
der Art des zu schichtenden Kernes abhängigen variablen Zahl von Brücken 17 bestückt. Dabei sind, wie
zum Beispiel Fig. 1 zeigt, bei einem normalen Dreischenkelkern drei Brücken 17 und bei einem
Dreischenkelkern mit längsgeteilten Einzelblechen sechs Brücken 17 vorgesehen. Zum Schichten eines
nicht dargestellten Fünfschenkelkerns mit in Längsrichtung ungeteilten Blechen wären demzufolge fünf
Brücken 17 mit je zwei Anschlagschienen 1 erforderlich.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Vorrichtung zum Schichten von Kernen für Transformatoren und Drosselspulen mit mehreren
ungelochten Einzelblechen je Lage und mit von Lage zu Lage gegeneinander versetzten und sich
gegenseitig überlappenden Schnittlinien, wobei die Einzelbleche mindestens während des Auflegens des
Kernes durch vertikal und horizontal einstellbare Anschläge mechanisch geführt und gehalten sind,
gekennzeichnet durch die Kombination der Merkmale,
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3028605A DE3028605C2 (de) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | Vorrichtung zum Schichten von Kernen für Transformatoren und Drosselspulen |
AT81105707T ATE8086T1 (de) | 1980-07-28 | 1981-07-20 | Vorrichtung zum schichten von kernen fuer transformatoren und drosselspulen. |
EP81105707A EP0045035B1 (de) | 1980-07-28 | 1981-07-20 | Vorrichtung zum Schichten von Kernen für Transformatoren und Drosselspulen |
JP56118363A JPS5753920A (de) | 1980-07-28 | 1981-07-28 |
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