DE3023225A1 - Vorrichtung zur waermebehandlung einer warenbahn - Google Patents

Vorrichtung zur waermebehandlung einer warenbahn

Info

Publication number
DE3023225A1
DE3023225A1 DE19803023225 DE3023225A DE3023225A1 DE 3023225 A1 DE3023225 A1 DE 3023225A1 DE 19803023225 DE19803023225 DE 19803023225 DE 3023225 A DE3023225 A DE 3023225A DE 3023225 A1 DE3023225 A1 DE 3023225A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
belts
fan
air
goods
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19803023225
Other languages
English (en)
Inventor
Günter 7250 Leonberg Hermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GHTW WAERMEBEHANDLUNGSANLAGEN
Original Assignee
GHTW WAERMEBEHANDLUNGSANLAGEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GHTW WAERMEBEHANDLUNGSANLAGEN filed Critical GHTW WAERMEBEHANDLUNGSANLAGEN
Priority to DE19803023225 priority Critical patent/DE3023225A1/de
Publication of DE3023225A1 publication Critical patent/DE3023225A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
    • F26B13/103Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts with mechanical supporting means, e.g. belts, rollers, and fluid impingement arrangement having a displacing effect on the materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

ι™.
Vorrichtung zur Wärmebehandlung einer Warenbahn
Anmelder: GHTW - Wärmebehandlungsanlagen GmbH, Fabrikstraße 17
D-7024 Filderstadt
Erfinder;
Hermann, Günter Christophstr.
D-7250 Leonberg
ORIGINAL INSPECTED
Beschreibung
Stand der Technik ist, daß empfindliche Maschenwaren" offen oder im Schlauch über Saugtrommeln getrocknet werden, wobei hohe Leistungen erzielbar sind, aber schlechte Krumpfwerte erreicht werden, da die Saugkraft auf der Trommel die Ware am Krumpfen hindert.
Stand der Technik ist ebenfalls, diese Maschenwaren auf einem Band zu trocknen, wobei die Ware in regelmäßigen Abständen vom Band abgehoben wird, um- einen Tumbler-Effekt zu erzielen, womit zwar gute Krumpfergebnisse, aber sehr geringe Leistungen erzielt werden. '
Neuer Stand der Technik ist, jetzt diese Anlagen miteinander zu kombinieren, um in der ersten Anlage eine hohe Leistung und in der zweiten Anlage eine gute Krumpfung der Ware zu erzielen, was hohe Anschaffungskosten und ' ■ hohen Energie- und Platzbedarf erfordert.
Der hier vorgestellten Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in einer Anlage durch die Kombination Saugen und Blasen ein Konzept zu haben, was es ermöglicht, bei hohen Leistungen auch gute Krumpfwerte zu erzielen, ohne zusätzlichen Energie- und Platzaufwand.
In Fig. 1 ist ein Querschnitt einer solchen Anlage dargestellt. Der Umluftventilator 1, welcher axialer oder radialer Bauart sein kann, saugt die Umluft zum Aufheizen durch den: Wärmeaustauscher 2 und drückt diese in den Überdruck- und Verteilerraum 3. Von diesem Verteilerraum strömt die Luft in die Düsenfinger 5 und in den Druckraum über der'oberen Ware 4. Vom Druckraum 4 wird die Luft durch die Ware und· durch das Band in den Saugraum 6 abgesaugt, während die Luft aus den Düsenfingern 5 durch Bänder und Ware in den Saugraum durchgeblasen wird. Vom Saugraum 6 wird die Umluft im Raum 7 wieder zum Heizkörper 2 gesaugt und dort wieder aufgeheizt. Damit ist der Luftkreislauf geschlossen. ·
In Fig. 2 ist ein Längsschnitt einer solchen Kammer dargestellt. Umluftventilator 1 und Wärmeaustauscher 2 sind, wie schon in Fig. 1 beschrieben, unter dem unteren Band 9 angeordnet. Die Luft wird vom Druckraum 4 durch das obere Band
ORIGINAL INSPECTED
mit aufliegender Ware 8 auf Grund der vorhandenen Druckdifferenz in den Saugraum 6 geführt. Aus den Düsenfingern 5, welche wechselweise ober- und unterhalb der 2 Bänder
mit dazwischenliegender Ware 9 angeordnet sind, wird
die Luft durch die Bänder und durch die dazwischenliegende Ware in den Saugraum 6 geblasen,
In Fig. 3 ist eine komplette Anlage in der Seitenansicht dargestellt. Die Ware wird vom oberen Band 13 vom Stapel oder vom Wagen abgezogen und löse auf dem oberen Band 11 aufliegend durch die Behandlungskammer 10 transportiert. Wie bereits beschrieben, wird hier die Luft durch die
naße Ware durchgesaugt oder gedrückt und damit eine gute Trockenleistung erzielt. Die Anzahl der hintereinander
angeordneten Kammern 10 ist frei wählbar und von der erforderlichen Leistung abhängig.
An der Bandumlenkung 14 fällt die vorgetrocknete Ware auf das darunterliegende Band 12 und wird von dort durch einstellbare Bandgeschwindigkeitsdifferenz mit mehr oder weniger Voreilung zwischen den Bändern wieder der Behandlungskammer 10 zugeführt. Durch das wechselweise Durchblasen
von oben und von unten wird die Ware rauf- und runtergeblasen und erhält durch dieses dauernde Flottieren zwischen den beiden Bändern den gewünschten Tumbler-Effekt und
damit gute Krumpfwerte.
An der unteren Bandumlenkung 15 fällt dann die fertig
getrocknete und ausgekrumpfte Ware auf einen Tafeltisch
und wird dort abgetafelt.
In der hier vorgestellten Anlage ist hohe Leistung durch das Durchsaugeprinzxp mit guten Krumpfwerten durch den
Tumbler-Effekt beim wechselseitigen Durchblasen kombiniert, ohne daß komplizierte mechanische Einbauten notwendig sind.
ORIGINAL INSPECTED
~6 .
Leerseite
V.

Claims (11)

Patentansprüche
1.) Vorrichtung zur Wärmebehandlung einer Warenbahn offen breit oder geschlossen im Schlauch' mittels eines ümluftstromes, insbesondere zum Trocknen auf einem Band und zwischen zwei Bändern, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem oberen Band die Luft vom Gebläse durch die zu behandelnde Ware durchgesaugt und zwischen den beiden Bändern wechselseitig die Luft vom gleichen Gebläse durch die Ware durchgeblasen wird.
2.) Vorrichtung zur Wärmebehandlung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Band die Umluft durchgeblasen und zwischen den unteren Bändern die Umluft vom gleichen Gebläse durchgesaugt wird.
3.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß für das Band oben ein separates Gebläse und für die unteren 2 Bänder ebenfalls ein separates Gebläse in der gleichen Kammer eingesetzt wird.
4.) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umluftströme variabel einstellbar sind, um den Effekt Blasen und Saugen nach den Erfordernissen einstellen zu können..
5.) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Umluftstrom vom Gebläse durch einen Wärmeaustauscher aufgeheizt wird, wodurch mit gleichen Temperaturen gearbeitet wird.
6.) Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Gebläse ein Wärmeaustauscher zugeordnet wird, wodurch die Behandlungstemperaturen am oberen Band zur Temperatur an den unteren Bändern variabel einstellbar sind.
ORIGINAL INSPECTED
··· a a mil
.Z-
7.) Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Durchsaugebereich perforierte Gleichrichter und im Durchblasebereich mit Schlitzdüsen gearbeitet wird.
8.) Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Durchsaugebereich mit Schlitzdüsen und im Durchblasebereich mit Lochblenden gearbeitet wird.
9.) Vorrichtung nach .Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in beiden Bereichen Saugen und Blasen entweder mit Lochblenden oder mit Schlitzdüsen gearbeitet wird.
10.) Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß frei geführte Bänder ohne Ketten eingesetzt werden und die Bänder zueinander regelbar sind.
11.) Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenzugabe und Warenabnahme auf einer Seite der Anlage ist, wodurch zur Bedienung 1 Person ausreichend ist.
DE19803023225 1980-06-21 1980-06-21 Vorrichtung zur waermebehandlung einer warenbahn Withdrawn DE3023225A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803023225 DE3023225A1 (de) 1980-06-21 1980-06-21 Vorrichtung zur waermebehandlung einer warenbahn

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803023225 DE3023225A1 (de) 1980-06-21 1980-06-21 Vorrichtung zur waermebehandlung einer warenbahn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3023225A1 true DE3023225A1 (de) 1982-08-19

Family

ID=6105087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803023225 Withdrawn DE3023225A1 (de) 1980-06-21 1980-06-21 Vorrichtung zur waermebehandlung einer warenbahn

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3023225A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3345629A1 (de) * 1983-12-16 1985-06-27 Dipl.-Ing. Gerhard Ruckh, Maschinenfabrik, 7320 Göppingen Vorrichtung zum trocknen und krumpfen von textiler maschenware
EP0358136A2 (de) * 1988-09-03 1990-03-14 Austria Haustechnik Gesellschaft M.B.H. Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von textilen Warenbahnen
US7032323B2 (en) 2002-04-02 2006-04-25 Solipat Ag Device and method for compacting a fiber composite

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3345629A1 (de) * 1983-12-16 1985-06-27 Dipl.-Ing. Gerhard Ruckh, Maschinenfabrik, 7320 Göppingen Vorrichtung zum trocknen und krumpfen von textiler maschenware
EP0358136A2 (de) * 1988-09-03 1990-03-14 Austria Haustechnik Gesellschaft M.B.H. Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von textilen Warenbahnen
DE3829988A1 (de) * 1988-09-03 1990-03-15 Mtm Obermaier Gmbh & Co Kg Verfahren und vorrichtung zum behandeln von textilen warenbahnen
EP0358136A3 (de) * 1988-09-03 1991-02-20 Austria Haustechnik Gesellschaft M.B.H. Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von textilen Warenbahnen
US7032323B2 (en) 2002-04-02 2006-04-25 Solipat Ag Device and method for compacting a fiber composite

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1869386B1 (de) Durchlauftrockner in mehretagenbauweise, insbesondere für plattenförmige produkte
DE153704T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur entfernung einer fluessigkeit von festem feinteiligem material.
DE2716086A1 (de) Durchlauftrockner fuer bahn- oder blattfoermiges gut
DE2918833C2 (de) Vorrichtung zum Trocknen und Krumpfen von textiler Maschenware
DE3023225A1 (de) Vorrichtung zur waermebehandlung einer warenbahn
DE2011567C3 (de) Warrnebehandlungsvorrichtung fur Textilbahnen
DE970045C (de) Vorrichtung zum Trocknen von bahnfoermigem Material
DE604269C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Geweben
EP0063647B1 (de) Vorrichtung zur Heissluft-Trocknung von Textilgut
DE2839592C2 (de)
EP0519173A1 (de) Verfahren zum fortlaufenden Konditionieren, insbesondere thermischen Konditionieren, von Schüttgütern, vorzugsweise pflanzlichen Schüttgütern, wie Getreide, Kräuter, Tabak oder dergleichen
EP0465950B1 (de) Kontaktbandtrockner
DE2558002C2 (de)
DE643284C (de) Kontakttrockner mit umlaufenden Waermeuebertragungskoerpern
DE2724328C2 (de) Trockner für Warenbahnen, insbesondere im Rollenoffset und Schwebedüse, insbesondere zur Verwendung in dem Trockner
DE740436C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Platten, insbesondere von Faserbreiplatten, zwischen beheizten Pressplatten
EP0571322B1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Kräuseln von thermoplastischen Fäden
DE2109696B2 (de) Vorrichtung zum trocknen von fasern und garnen mit 2 kesseln
DE487822C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von tafelfoermigem Gut, insbesondere Pappbogen u. dgl., in haengender Lage
DE2452207C3 (de) Vorrichtung zum Trocknen von Textilbahnen
DE1585559A1 (de) Mit Blasduesen arbeitende kontinuierliche Trockenvorrichtung fuer Textilien
DE252571C (de)
DE647027C (de) Einrichtung zum Trocknen oder Befeuchten von Haengegut, insbesondere von flaechigem Gut, wie Pappen o. dgl.
DE493450C (de) Durch stroemende Luft wirkende Trockenanlage
DE2847542C2 (de) Trockner mit zwei übereinander angeordneten Endlosbändern

Legal Events

Date Code Title Description
8130 Withdrawal