DE3021683A1 - Walze fuer ein doppel-duo-reversier-walzgeruest mit gegenlaeufigen walzenpaaren - Google Patents
Walze fuer ein doppel-duo-reversier-walzgeruest mit gegenlaeufigen walzenpaarenInfo
- Publication number
- DE3021683A1 DE3021683A1 DE19803021683 DE3021683A DE3021683A1 DE 3021683 A1 DE3021683 A1 DE 3021683A1 DE 19803021683 DE19803021683 DE 19803021683 DE 3021683 A DE3021683 A DE 3021683A DE 3021683 A1 DE3021683 A1 DE 3021683A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- caliber
- blind
- rings
- roller
- working
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 2
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 241000283153 Cetacea Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/035—Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/02—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing
- B21B1/06—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing in a non-continuous process, e.g. triplet mill, reversing mill
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Moeller & Neumann GmbH Pa 467 A
St. Ingbert
Bundesrepublik Deutschland
Bundesrepublik Deutschland
Walze für ein Doppel-Duo-Reversier-Walzgerüst
mit gegenläufigen Walzenpaaren
Die Erfindung betrifft eine Walze für ein Doppel-Duo-Reversier-Walzgerüst
zum Auswalzen von Vorprofilen oder Halbzeug für eine Stabstahlstraße mit zwei ständig über Drehstrommotor
angetriebenen, in Walzrichtung hintereinander angeordneten Walzenpaaren mit paarweise entgegengesetzter Walzrichtung
und paarweise miteinander fluchtenden unterschiedlichen Kalibern, von denen jeweils das Kaliber mit der der
Walzrichtung entgegengesetzten Drehrichtung des zugehörigen Walzenpaares Blindkaliber ist, so daß jede Walze wechselweise
nebeneinanderliegende Arbeits- und Blindkaliber aufweist.
Ein derartiges "Doppel-Duo-Gegenstich-Walzgerüst" ist durch
die DE-OS 2 057 960 bekanntgeworden. Nach diesem Stand der Technik sind jeweils in der Fluchtlinie eines Arbeitskalibers
eines Walzenpaares in das andere Walzenpaar Blindkaliber eingeschnitten, womit es vermieden werden soll, daß das Walzgut
eine der beiden Walzen, die entgegen der jeweiligen Walzrichtung umlaufen, berührt.
Da die Walzen bei dem bekannten Gegenstich-Walzgerüst massive Walzen sind, müssen die Blindkaliber so tief eingeschnitten
sein, daß sie auch dann noch als Blindkaliber wirken, wenn die Arbeitskaliber wegen Verschleiß bis zu dem engstmöglichen
Walzenabstand abgeschliffen sind. Wenn man bedenkt, daß das ein Blindkaliber passierende Walzgut nach unten durchhängen
kann, so ist verständlich, daß die Blindkalibereinschnitte zumindest in den Unterwalzen besonders tief ausgeführt
130051/0205
werden müssen, um jede Berührung zwischen Walzgut und entgegengesetzt
umlaufenden Blindkaliberflächen zu vermeiden.
Es wird daher in der DE-OS 2 057 960 auch empfohlen, die Walzenpaare möglichst dicht nebeneinanderzusetzen, damit das
ein Blindkaliber passierende Walzgut eine auslaufseitige Walzgutführung richtig trifft.
Es wurde erkannt, daß bei einem Doppel-Duo-Gegenstich-Walzgerüst nach dem Stande der Technik der führungslose Bereich
zwischen Arbeitskaliber und auslaufseitiger Walzgutführung
zu groß ist, um ein einwandfreies Einlaufen des Walzgutes in die auslaufseitige Führung sicherzustellen. Die Erfindung
nach der DE-OS 2 057 960 ist daher darauf ausgerichtet, die Zugänglichkeit zu den einzelnen Walzenpaaren zu verbessern,
um Störungen schnell zu beseitigen. Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, dem Walzgut im Bereich des jeweiligen
Blindkalibers eine zusätzliche Führung zu geben, die einen störungslosen Einlauf des Walzgutes in eine auslaufseitige
Führung gewährleistet.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht in der Anwendung einer an sich bekannten mehrteiligen Bauart einer Walze mit Kalibereinschnitte
tragenden, mit einer Kernwelle drehfest verbundenen Walzringen, mit der Maßgabe, daß die Blindkaliber in
auf der Kernwelle frei drehbaren Blindkaliberringen eingeschnitten
sind, deren Kaliberabmessungen nur um so viel größer sind als das mit ihnen fluchtende Arbeitskaliber, daß
die Blindkaliber als Führungen für das Walzgut wirken. Durch die mehrteilige Bauart der Walze ist eine leichte Auswechselbarkeit
auch der Blindkaliberringe gegeben, so daß diese je nach Abschliff der Arbeitskaliber entsprechend ihrer Führungsaufgabe durch Auswechseln angepaßt werden können. Die mit
Blindkalibern besetzte Ballenlänge ist also nicht mehr völlig nutzlos, wie es bei massiven Walzen gemäß dem Stand der
Technik der Fall ist. Die frei drehbaren Blindkaliberringe sollen zumindest dann von einem laufenden Walzstab berührt
werden können, wenn ein Stab auszubrechen sucht. Ihre freie
130051/0205
Drehbarkeit gibt ihnen dabei den Charakter einer Schleppwalze, die durch das Walzgut in korrespondierende Drehung versetzt
wird, obwohl die Kernwelle der Walzen entgegengesetzte Drehrichtung hat.
Was bisher im Hinblick auf das sichere Treffen einer auslaufseitigen
Führung ausgeführt ist> gilt umgekehrt beim Gegenstich für das sichere Treffen des Arbeitskalibers, wenn das
Walzgut beim Gegenstich das Blindkaliber vor dem Arbeitskaliber passiert.
Da die Blindkaliberringe gegenüber der entgegen Walzrichtung umlaufenden Kernwelle eine etwa doppelte Relativgeschwindigkeit
haben, ist der Materialauswahl und der Schmierung zwischen Blindkaliberringen und laufsitz auf der Kernwelle
besondere Beachtung zu schenken. Da den Blindkaliberringen nur Führungsaufgaben erwachsen, sie also keine Walzkraft zu
übertragen und Formarbeit zu leisten haben, können sie zu Schmierzwecken mit Durchbrüchen zum Durchlaß von Spritzwasser
versehen werden. Alternativ oder zusätzlich ist es denkbar, die Kernwelle mit einer zentralen Bohrung zum Zuführen einer
Schmierflüssigkeit, vorzugsweise Wasser, zu versehen, von der
aus im Bereich der Blindkaliberringe radiale Bohrungen ausgehen, die bis in den Laufsitz der Blindkaliberringe reichen.
Bei mehrteiligen Walzen gibt es für die drehfeste Verbindung zwischen Walzenkörpern bzw. Kaliberringen und Kernwelle verschiedene
Möglichkeiten. Eine insbesondere bei Hartmetall zu bevorzugende Möglichkeit besteht darin, die Walzenkörper bzw.
Arbeitskaiiberringe ausschließlich durch Druckspannungen
zwischen planparallelen Stirnflächen in drehfester Verbindung mit der Kernwelle zu halten, wobei die Druckspannungen durch
Entspannen der elastisch vorgedehnten Kernwelle entstehen (DE-PS 1 286 490) . Die elastische Vordehnung der Kernwelle
wird üblicherweise über eine sog. Hydraulikmutter erzeugt. Um diese Art der Verklemmung der Arbeitskaliberringe bei
einer Walze gemäß der Erfindung anwenden zu können, sieht die
130051/0205
V-
Erfindung vor, daß die Blindkaliberringe auf Lagerhülsen angeordnet
sind, die zur Übertragung der Druckspannung auf einen benachbarten Arbeitskaliberring oder zwischen zwei
Arbeitskaliberringen ausgelegt sind. 5
Um zur Übertragung axialer Druckkräfte an den Lagerhülsen ausreichend
große Stirnflächen zur Verfügung zu stellen, sieht die Erfindung vor, daß die Lagerhülsen beiderseits mit die
Blindkaliberringe einfassenden Druckflanschen versehen und
die Blindkaliberringe als geteilte Ringe ausgeführt sind, deren Spannelemente außerhalb des Blindkalibereinschnittes
angeordnet sind. Hierdurch brauchen die Lagerhülsen selbst nicht axial geteilt ausgeführt zu werden, was zwar denkbar
ist und einteilig ausgeführte Blindkaliberringe erlaubt,
jedoch würden durch die axiale Teilung von Lagerhülsen zusätzliche
Trennstellen mit den entsprechend zusätzlichen Elastizitäten geschaffen, die im System einer vorgespannten mehrteiligen
Walze nicht erwünscht sind. Außerdem erlaubt die geteilte Ausführung der Blindkaliberringe ein leichtes Auswechseln
derselben nach Abschliff von Arbeitskaliberringen, welcher Vorteil auch dann genutzt werden kann, wenn drehfeste
Verbindungen zwischen Arbeitskaliberringen und Kernwelle durch irgendeinen Formschluß vorgesehen sind.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer mehrteiligen Walze gemäß der Erfindung in Gegenüberstellung zum Stand
der Technik dargestellt, und zwar zeigen
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Unterwalzen eines Doppel-Duo-Gegenstich-Walzgerüstes
gemäß der DE-OS
2 057 960,
Fig. 2 zwei Unterwalzen für ein Gerüst nach Fig. 1 gemäß der Erfindung, teilweise in Ansicht und teilweise
im Längsschnitt, und
130051/0205
Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie III-III in
Fig. 2.
Ein Doppel-Duo-Gegenstich-Walzgerüst gemäß dem Stand der Technik nach Fig. 1, für das neuartige Walzen gemäß der Erfindung
benutzt werden sollen, besteht aus zwei Ständern 1 und 2 sowie zwei in Laufrichtung des Walzgutes hintereinander
angeordneten Walzenpaaren 3 und 4, von denen in Fig. 1 lediglich die Unterwalzen 5, 6 dargestellt sind. Die Walzenpaare
3 und 4 sind von einem Drehstrommotor 7 aus über ein Vierwal zen-Kammwalzengerüst 8 paarweise gegenläufig angetrieben,
wie für die Unterwalzen 5, 6 durch die Pfeile A und B angedeutet
ist. Beiderseits des Walzgerüstes sind reversierbare Fördermittel angedeutet, die der Einfachheit halber als RoIlgänge
9 und 10 dargestellt sind, in deren Bereich je nach Walzprogramm auch Querschleppvorrichtungen und Kantvorrichtungen
vorgesehen sind. Jede der massiven Walzen 5, 6 ist über die Länge abwechselnd mit Einschnitten 11, 12, 13 für
Arbeitskaliber und Einschnitten 14, 15, 16 für Blindkaliber versehen, in der Weise, daß mit einem Arbeitskaliber auf der
einen Walze ein entgegengesetzt umlaufendes Blindkaliber auf der anderen Walze angeordnet ist. Die nicht dargestellten
Oberwalzen haben die gleichen Kalibereinschnitte wie die dazugehörige Unterwalze 5 bzw. 6.
Die Arbeitsweise eines derartigen bekannten Doppel-Duo-Gegenstich-Wal
zgerüstes besteht darin, daß, wenn über den Rollgang 9 u.U. gleichzeitig in die Arbeitskaliber 11 und 13
Walzstäbe eingeführt werden, diese ohne Berührung mit den fluchtenden, aber entgegengesetzt umlaufenden Blindkalibern
14 und 16 auf den Rollgang 10 gelangen. Dementsprechend tief müssen die Blindkaliber 14, 16 unter Berücksichtigung des
Walzenabschliffes zur Wiederherstellung verschlissener Arbeitskaliber sein. Während der im kleinsten Arbeitskaliber
bearbeitete Walzstab über den Rollgang 10 zum Fertigwalzwerk abgeführt wird, muß ein vom ersten Arbeitskaliber 11 kommender
Walzstab auf dem Rollgang 10 vor das zweite Arbeitskali-
130051/0205
ber 12 quergeschleppt und gegebenenfalls gekantet werden. Das gleiche gilt für diesen Walzstab, wenn er nach dem
Durchlauf des Blindkalibers 15 auf den reversierbaren Rollgang 9 gelangt und vor das letzte Arbeitskaliber 13 gebracht
werden muß. Praktisch ist es möglich, in allen drei Arbeitskalibern 11, 12 und 13 Walzstäbe gleichzeitig zu bearbeiten.
Dies alles ist bekannt.
In Fig. 2 sind Unterwalzen gemäß der Erfindung mit Blindkalibern
dargestellt, die trotz Gegenläufigkeit der Walzen eine
Berührung mit dem Walzgut ermöglichen. Der Einfachheit halber sind die Unterwalzen in Fig. 2 nur für einen Gegenstich
ausgelegt, indem das einlaufseitige Walzenpaar 23 mit der
Drehrichtung A der Unterwalze nur ein Arbeitskaliber 24 und ein Blindkaliber 25 aufweist. Das in gleicher Höhe hinter
dem Walzenpaar 23 angeordnete gegenläufige Walzenpaar 26 mit der entgegengesetzten Drehrichtung B der Unterwalze hat
ein mit dem Arbeitskaliber 24 fluchtendes Blindkaliber 27 und ein danebenliegendes Arbeitskaliber 28, das seinerseits
mit dem Blindkaliber 25 des Walzenpaares 23 fluchtet.
Wie insbesondere aus der Schnittdarstellung der zum Walzenpaar 23 gehörenden Unterwalze ersichtlich ist, sind die
Walzen mehrteilig aufgebaut. Sie bestehen aus einer Kernwelle 30, die gegenüber einem antriebsseitigen Walzenzapfen
An~
30a zur Schaffung eines schlagbundes abgesetzt ist und mit der die Kalibereinschnitte 24 bzw. 28 tragenden Walzringe 31 bzw. 32 drehfest verbunden sind. Die Blindkalibereinschnitte 25 bzw. 27 werden von auf den Kernwellen 30 frei drehbaren Blindkaliberringen 33 bzw. 34 gebildet, die auf mit umlaufenden Lagerhülsen 35 bzw. 36 gelagert sind. Die Lagerhülsen sind beiderseits mit die Blindkaliberringe einfassenden Druckflanschen 35a bzw. 36a versehen, wobei die Blindkaliberringe zweckmäßig als geteilte Ringe ausgeführt sind, wie es für den Blindkaliberring 33 in Fig. 3 dargestellt ist. Dieser Ring besteht aus den Ringhälften 33a, 33b, die über Spannschrauben 40, 41 miteinander verspannbar
30a zur Schaffung eines schlagbundes abgesetzt ist und mit der die Kalibereinschnitte 24 bzw. 28 tragenden Walzringe 31 bzw. 32 drehfest verbunden sind. Die Blindkalibereinschnitte 25 bzw. 27 werden von auf den Kernwellen 30 frei drehbaren Blindkaliberringen 33 bzw. 34 gebildet, die auf mit umlaufenden Lagerhülsen 35 bzw. 36 gelagert sind. Die Lagerhülsen sind beiderseits mit die Blindkaliberringe einfassenden Druckflanschen 35a bzw. 36a versehen, wobei die Blindkaliberringe zweckmäßig als geteilte Ringe ausgeführt sind, wie es für den Blindkaliberring 33 in Fig. 3 dargestellt ist. Dieser Ring besteht aus den Ringhälften 33a, 33b, die über Spannschrauben 40, 41 miteinander verspannbar
130051/0205
sind. Diese Spannschrauben sind zweckmäßig in den außerhalb des Blindkalibers 25 liegenden seitlichen Flanschbereichen
angeordnet, wie die Schnittführung III-III in Fig. 2 zeigt.
Zur Schmierung des Laufsitzes eines Blindkaliberringes beispielsweise 33 ist dieser mit bis zur Lagerhülse 35
reichenden radialen Durchbrüchen 42 zum Durchlaß von Spritzwasser versehen. Eine andere Möglichkeit der Schmierung der
frei drehbaren Blindkaliberringe ergibt sich aus der Darstellung der Unterwalze zum Walzenpaar 26. Hierbei hat die
Kernwelle 30 eine zentrale Bohrung 43 zum Zuführen einer Schmierflüssigkeit, vorzugsweise Wasser, von der aus im
Bereich des Blxndkaliberringes 34 radiale Bohrungen 44 ausgehen, die die Lagerhülse 36 durchsetzen und bis in den
Laufsitz des Blindkaliberringes 34 reichen.
Was die drehfeste Verbindung der Arbeitskaliberringe 31 und 32 angeht, so ist ein bekanntes System angewendet worden, bei
dem die Arbeitskaliberringe 31 und 32 ausschließlich durch Druckspannungen zwischen planparallelen Stirnflächen drehfest
mit ihren Kernwellen 30 verbunden sind. Die Druckspannungen werden dadurch erzeugt, daß auf dem antriebsfreien
Zapfen 30b einer Kernwelle 30 eine bekannte Hydraulikmutter zugfest aufgesetzt wird, deren Hydraulikdruck gegen die
linke Stirnfläche 32a des Arbeitsringes 32 bzw. - bezogen auf die Walzen des Walzenpaares 23 - gegen die linke Stirnfläche
des Druckflansches 35 der Lagerhülse 35 wirkt. Der
hydraulische Spanndruck findet letztlich sein Widerlager an dem abgesetzten Bund des antriebsseitigen Walzenzapfens 30,
wodurch eine Kernwelle 30 elastisch vorgedehnt wird.
In diesem vorgedehnten Zustand läßt sich neben den Arbeitskal'iberring
26 bzw. die Lagerhülse 35 des frei drehbaren
46 Blindkaliberringes 33 ein geteilter Ring in eine passende Nut der Kernwelle einlegen, so daß alle einer Druckspannung
unterworfenen Teile unter einer ausreichenden Druckspannung bleiben, wenn der Spanndruck aus der aufgesetzten Hydraulikmutter
wegfällt und diese demontiert wird. Die Lagerhülsen
130051/02Q5
35 und 36 müssen entsprechend den Druckkräften, die sie zu übertragen haben, dimensioniert sein.
Der Linienzug 50, 51, 52 gibt den Weg eines Walzstabes an, wenn er im Arbeitskaliber 24 zum Anstich gebracht wird, im
fluchtenden Blindkaliber 27 geführt, dann vor das Arbeitskaliber 28 geschleppt und anschließend dort weiter abgewalzt
wird, bis er unter Führung im Blindkaliber 25 ausläuft. Es versteht sich, daß in Anlehnung an Fig. 1 die
Walzen auch zwei oder mehr Arbeitskaliberringe bzw. Blindkaliberringe haben können, wobei die Kernwellen dann zweckmäßig
geringfügig stufenweise abgesetzt werden, um jedem Arbeitskaliberring und jeder Lagerhülse einen eigenen Sitz
auf der Kernwelle zuzuweisen.
130051/02.05
Leerseite
Claims (5)
- Pa 467 A Patentansprüche(λ .!walze für ein Doppel-Duo-Reversier-Walzgerüst zum Auswalzen von Vorprofilen oder Halbzeug mit zwei ständig über Drehstrommotor (7) angetriebenen, in Walzrichtung hintereinander angeordneten Walzenpaaren (23, 26) mit paarweise entgegengesetzter Walzrichtung (A, B) und paarweise miteinander fluchtenden unterschiedlichen Kalibern, von denen jeweils das Kaliber mit der der Walzrichtung entgegengesetzten Drehrichtung des zugehörigen Walzenpaares Blindkaliber ist, so daß jede Walze wechselweise nebeneinanderliegende Arbeits- und Blindkaliber aufweist, gekennzeichnet durch die Anwendung einer an sich bekannten mehrteiligen Bauart der Walze mit Kaliberschnitte (24, 28) tragenden, mit einer Kernwelle (30) drehfest verbundenen Walzringen (31, 32), bei der die Blindkaliber (25, 27) in auf der Kernwelle frei drehbaren Blindkaliberringen (33, 34) eingeschnitten sind, deren Kaliberabmessungen nur um so viel größer sind als das mit ihnen fluchtende Arbeitskaliber, daß die Blindkaliber als Führungen für das Walzgut wirken.
- 2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blindkaliberringe (33, 34) zu Schmierzwecken Durchbrüche(42) zum Durchlaß von Spritzwasser aufweisen.
- 3. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernwelle (30) mit einer zentralen Bohrung (43) zum Zuführen einer Schmierflüssigkeit, vorzugsweise Wasser, versehen ist, von der aus im Bereich der Blindkaliberringe (34) radiale Bohrungen (44) ausgehen, die bis in den Laufsitz der Blindkaliberringe reichen.
- 4. Walze nach Anspruch 1 mit 2 oder 3, bei der die Arbeitskaliberringe (31, 32) ausschließlich durch Druckspannungen zwischen planparallelen Stirnflächen in drehfester110051/0205ORlGfNALVerbindung mit der Kernwelle (30) gehalten sind, die durch Entspannen der elastisch vorgedehnten Kernwelle entstehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Blindkaliberringe (33, 34) auf Lagerhülsen (35, 36) angeordnet sind, die zur Übertragung der Druckspannung ausgelegt sind.
- 5. Walze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerhülsen (35, 36) beiderseits mit die Blindkaliberringe einfassenden Druckflanschen (35a, 36a) versehen und die Blindkaliberringe (33, 34)als geteilte Ringe ausgeführt sind, deren Spanneleroente (40, 41) außerhalb des Blindkalibereinschnittes (25 bzw. 27) angeordnet sind. 15130051/0205
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3021683A DE3021683C2 (de) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Walze für ein Doppel-Duo-Reversier-Walzgerüst |
EP81104382A EP0042124A1 (de) | 1980-06-10 | 1981-06-06 | Walze für ein Doppel-Duo-Reversier-Walzgerüst mit gegenläufigen Walzenpaaren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3021683A DE3021683C2 (de) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Walze für ein Doppel-Duo-Reversier-Walzgerüst |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3021683A1 true DE3021683A1 (de) | 1981-12-17 |
DE3021683C2 DE3021683C2 (de) | 1985-04-11 |
Family
ID=6104223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3021683A Expired DE3021683C2 (de) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Walze für ein Doppel-Duo-Reversier-Walzgerüst |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0042124A1 (de) |
DE (1) | DE3021683C2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020023782A (ko) * | 2001-12-18 | 2002-03-29 | 유병섭 | 서로 다른 형상의 복수 그루브 쌍을 갖는 이형 선재압연용 롤러 쌍 |
CN108421827A (zh) * | 2018-04-07 | 2018-08-21 | 新疆八钢铁股份有限公司 | 一种切分轧制孔型 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE284174C (de) * | ||||
DD17179A (de) * | ||||
DE1071636B (de) * | ||||
DE809546C (de) * | 1948-12-10 | 1951-07-30 | Benno Von Gumpert | Walze mit Innenkuehlung oder -heizung |
DE2057960A1 (de) * | 1970-11-25 | 1972-06-08 | Schloemann Ag | Walzgeruest,insbesondere zum Walzen von Halbzeugen |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE417923C (de) * | 1924-02-29 | 1925-08-24 | August Brockmann | Walzwerk |
DE1286490B (de) * | 1964-05-21 | 1969-01-09 | Koehler Friedrich | Walzwerkswalze |
DE2109529A1 (de) * | 1971-03-01 | 1972-09-21 | Hoesch Ag, 4600 Dortmund | Streckreduziergerust fur insbe sondere Profilrohre |
DE2728617C2 (de) * | 1976-06-24 | 1986-04-30 | Nippon Steel Corp., Tokio/Tokyo | Walze zum Walzen von Draht |
US4103406A (en) * | 1977-03-16 | 1978-08-01 | Hitachi Metals, Ltd. | Split type sectional forming roll |
-
1980
- 1980-06-10 DE DE3021683A patent/DE3021683C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-06-06 EP EP81104382A patent/EP0042124A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE284174C (de) * | ||||
DD17179A (de) * | ||||
DE1071636B (de) * | ||||
DE809546C (de) * | 1948-12-10 | 1951-07-30 | Benno Von Gumpert | Walze mit Innenkuehlung oder -heizung |
DE2057960A1 (de) * | 1970-11-25 | 1972-06-08 | Schloemann Ag | Walzgeruest,insbesondere zum Walzen von Halbzeugen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0042124A1 (de) | 1981-12-23 |
DE3021683C2 (de) | 1985-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0121811B1 (de) | Mehrwalzengerüst | |
DE1140534B (de) | Planetenwalzwerk | |
DE2530401A1 (de) | Walzenvorrichtung | |
DE2146994A1 (de) | Einrichtung zum glattwalzen von kurbellagersitzen | |
EP2188073B1 (de) | Walzgerüst zum walzen von metallischen bändern sowie walze oder rolle für ein solches walzgerüst | |
DE3021683C2 (de) | Walze für ein Doppel-Duo-Reversier-Walzgerüst | |
EP0246188A1 (de) | Giesswalze und Verfahren zum Ueberholen derselben | |
DE1159376B (de) | Walzwerk fuer Walzenstrassen zum Auswalzen von Draehten und Metallbarren | |
DE102004028670A1 (de) | Walzenlagerung bei einer Rollenpresse | |
EP0293670B1 (de) | Vorrichtung zum axialen Verschieben von sich drehenden Walzwerkswalzen | |
DE711038C (de) | Mahlvorrichtung fuer Papierstoff o. dgl. | |
DE1248599B (de) | Vorrichtung zum radialen Verstellen der Walzen von Walzwerken in einer zur Walzrichtung parallel verlaufenden Ebene | |
DE112016000717T5 (de) | Querwalzgerüst für nahtlose Rohre mit austauschbarer seitlicher Führungsvorrichtung | |
DE2340381A1 (de) | Walzwerk | |
DE10004656C1 (de) | Wellenricht- und -härtemaschine | |
DE2555583B2 (de) | Keilquerwalzmaschine | |
DE546854C (de) | Ziehklingenmaschine | |
DE2435916A1 (de) | Rollende lagerung vornehmlich fuer vorschubeinrichtungen von drehschmiedewalzwerk-drehstangen | |
DE1427788A1 (de) | Verfahren,insbesondere zum reversiblen Walzen und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses oder eines gleichartigen Verfahrens | |
EP3618979B1 (de) | Walzgerüst zum walzen eines metallischen guts | |
DE1936769A1 (de) | Vorrichtung zur Balligkeitssteuerung der Arbeitswalzen in einem Duo-Metallwalzwerk | |
DE1914223A1 (de) | Rollgang im Verfahrbereich einer Brennschneideinrichtung | |
AT330708B (de) | Walzwerk | |
DE939717C (de) | Radialgleitlager | |
DE2019292C2 (de) | Walzstraße zum Walzen von langgestrecktem Gut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MANNESMANN AG, 4000 DUESSELDORF, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |