DE3008503A1 - Vorrichtung zur herstellung stabfoermiger, aus teigartigem, insbesondere essbarem material bestehender gegenstaende - Google Patents
Vorrichtung zur herstellung stabfoermiger, aus teigartigem, insbesondere essbarem material bestehender gegenstaendeInfo
- Publication number
- DE3008503A1 DE3008503A1 DE19803008503 DE3008503A DE3008503A1 DE 3008503 A1 DE3008503 A1 DE 3008503A1 DE 19803008503 DE19803008503 DE 19803008503 DE 3008503 A DE3008503 A DE 3008503A DE 3008503 A1 DE3008503 A1 DE 3008503A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- storage chamber
- pistons
- plate
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 15
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 11
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C7/00—Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C5/00—Dough-dividing machines
- A21C5/02—Dough-dividing machines with division boxes and ejection plungers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
- G01F11/12—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements
- G01F11/14—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber reciprocates
- G01F11/16—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber reciprocates for liquid or semiliquid
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Special Conveying (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen stabförmiger, aus teigartigem, insbesondere eßbarem Material
bestehender Gegenstände z.b. Kroketten.
Zum Herstellen solcher Gegenstände z.B. Kroketten werden üblicherweise Materialklumpen zwischen einander gegenüber
angeordneten, bewegten, endlosen Bändern hindurchgeführt,
um die zugeführten Materialklumpen zu stabförmigen Gegenständen auszurollen. Solchen, bekannten Vorrichtungen
haften jedoch mehrere Nachteile an. So sind z.B. die erhaltenen Produkte nicht alle gleich, sondern ihre Form
und Abmessung sind relativ sehr unterschiedlich, was für die weitere Verarbeitung z.B. Verpackung der hergestellten
Produkte beeinträchtigend ist.
Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß die erhaltenen Produkte in verhältnismäßig beliebiger Orientierung und
nicht an einer bestimmten Stelle aus der Vorrichtung heraustreten, was ebenfalls die Weiterbeförderung und
die Verarbeitung erschwert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, deren Aufbau
einfach ist und die es ermöglicht, stets genau gleichgestaltete Produkte herzustellen.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Vorrichtung mit einer zur Aufnahme des Materials bestimmten
Vorratskammer versehen ist, die mit einem Durchgang in Verbindung steht, in dem ein Kolben hin- und herbewegbar
ist, welcher Kolben zwischen einer ersten Stellung , in der er den Durchgang völlig ausfüllt, und einer zweiten
Stellung verschiebbar ist, in der er außerhalb des Durchgangs und der Vorratskammer liegt, wobei fluchtend zum
030049/0688
-A-
ersten Kolben ein ebenfalls hin- und herbewegbarer zweiter Kolben angebracht ist, der zwischen einer ersten
Stellung, in der das dem ersten Kolben zugewandte Ende des zweiten Kolbens in der Vorratskammer liegt, und einer
zweiten Stellung verschiebbar ist, in der das erwähnte Ende des zweiten Kolbens durch den erwähnten Duichgang
geführt ist und ebenfalls außerhalb der Vorratskammer liegt und wobei die Kolben derart angetrieben werden,
daß, wenn der erste Kolben in einer bestimmten Richtung verschoben wird, der zweite Kolben nach einer bestimmten
Zeitspanne in der gleichen Richtung versetzt wird.
Bei Verwendung einer Vorrichtung dieser Art wird der Durchmesser des erhaltenen Produkts stets der Durchmesser
des Durchgangs bzw. der Durchmesser des in diesem Durchgang passenden Kolbens sein, während die Länge des
Produkts stets gleich dem Abstand sein wird, um den der zweite: Kolben dem ersten Kolben nacheilt. Durch die
Wirkverbindung der Kolben wird weiterhin vermieden, daß Luft in die das Material enthaltende Vorratskammer gelangen
kann, was wichtig ist, um Lufteinschlüsse zu vermeiden, die die Bildung richtiger Produktzusammensetzungen
verhindern.
Ferner wird bei Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung
sichergestellt, daß das geformte Produkt stets in der gleichen Lage und an der gleichen Stelle für eine
Weiterbeförderung und/oder Verarbeitung zur Verfügung kommt.
Nachstehend wird eine Ausführungsform der Erfindung anhand der beigefügten Figuren beispielsweise beschrieben.
Es zeigen:
030049/0688
Fig.1 ein vertikales Schnittbild durch eine Ausführungsform
der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig.2 einen Schnitt längs der Linie H-II in Fig.1,
wobei die Kolben der Vorrichtung mit den mit diesen gekuppelten Einzelteilen in einer Stellung
dargestellt sind, die von der Stellung in Fig. 1 verschieden ist.
Die in den Figuren schematisch dargestellte Vorrichtung enthält ein Gehäuse 1/ in dem eine Vorratskammer 2 untergebracht
ist, die auf den Seiten durch einen Teil des Gehäuses 1 bildende Seitenwände 3 bzw. 4 begrenzt wird.
An den Enden des Gehäuses 1 ist die Vorratskammer 2 durch im Gehäuse untergebrachte Zwischenwände 5 abgeschlossen.
Auf der offenen, oberen Seite der Vorratskammer 2 ist ein Bunker 6 angebracht, durch den das zu verarbeitende,
teigartige Material der Vorratskammer 2 zugeführt werden kann.
In der dargestellten Ausfuhrungsform sind in der Seitenwand
3 des Gehäuses 1 sieben Bohrungen vorgesehen, die in der in Fig.2 dargestellten Stellung je einen eng passenden,
in die betreffende Bohrung eingeführten Kolben 7 aufnehmen. Die in der in Fig.2 dargestellten Stellung
aus dem Gehäuse 1 herausragenden Enden der Kolben 7 sind an einer Platte 8 befestigt. In den Enden der Platte 8
sind Löcher zur Aufnahme mit Gewinde versehener Enden 9
von Kupplungsstangen 10 vorgesehen. Der Durchmesser der
Kupplungsstangen 10 ist etwas größer als der Durchmesser
der Gewindeenden 9 der Kupplungsstangen, so daß am übergang zwischen den Gewindeenden 9 und dem übrigen Bereich
030049/0688
der Kupplungsstangen 10 Schultern gebildet sind, gegen
die die Platte 8 mittels auf die Enden 9 geschraubter Muttern 11 festgeklemmt ist.
Die sich zu den Kolben 7 parallel erstreckenden Kupplungsstangen 10 sind durch Löcher im Gehäuse geführt
und die von der Kupplungsplatte 8 abgewandten Enden der Kupplungsstangen 10 haben ebenfalls ein den Gewindeenden
9 entsprechendes Gewinde 12. Die Gewindeenden 12 sind durch Löcher in einer Kupplungsplatte 13 geführt. Die
Kupplungsplatte 13 ist mittels Muttern 14 an den Stangen 10 festgeklemmt. Mit der Kupplungsplatte 13 ist
eine Kolbenstange 15 eines nicht weiter dargestellten Verstellzylinders gekuppelt.
In der Seitenwand 4 des Gehäuses 1 sind fluchtend., zu den
die Kolben 7 aufnehmenden Bohrungen verlaufende Bohrungen vorgesehen, in die fluchtend zu den Kolben 7 verlaufende
Kolben 16 mit enger Passung aufgenommen werden.
An den von denaKolben 7 abgewandten, aus dem Gehäuse 1
herausragenden Enden der Kolben 16 sind Puffer 17 z.B.
aus Kautschuk oder einem angemessenen Kunststoff angebracht .
Mit Hilfe des Verstellzylinders, dessen mit der Platte gekuppelte Kolbenstange 15 den wirksamen Teil bildet,
kann der, durch die Platten 8 und 13 und die diese Platten verbindenden Kupplungsstangen 10 gebildete, Rahmen
und können die von diesem Rahmen abgestützten Kolben 7 in Richtung des Pfeils A in Fig.2 hin- und herbewegt
werden.
In Fig.2 ist dieser Rahmen in der äußersten, linken Stel-
030049/0688
lung dargestellt.
In dieser Stellung liegen die von der Platte 8 abgewandten Enden der Kolben 7 gerade in der Vorratskammer
2, während die den Kolben 7 zugewandten Enden der Kolben 16 an den in der Vorratskammer 2 liegenden Enden der
Kolben 7 anliegen. Die Ausbildung ist derart, daß die freien Enden der an den Kolben 16 befestigten Puffer um
einen bestimmten Abstand von der Platte 13 entfernt TO sind.
Vor der Inbetriebnahme ist die Vorratskammer 2 und der Bunker 6 mit dem zu verarbeitenden Material gefüllt und
im Bunker 6 sind nicht dargestellte Mittel angebracht, die eine regelmäßige Zufuhr des Materials aus dem Bunker
an die Vorratskammer 2 vorzugsweise derart gewährleisten, daß das Material in der Vorratskammer 2 einem
bestimmten Druck unterliegt.
Wenn der Rahmen 8, 10, 13 mit den von diesem Rahmen abgestützten
Kolben aus der in Fig.2 dargestellten Stellung nach rechts bewegt wird, bleiben anfangs die frei
angeordneten Kolben 16 stehen, so daß zwischen den einander zugewandten Enden der Kolben 7 und 16 ein offener
Raum gebildet wird. Das in der Vorratskammer vorhandene Material dringt zwischen. diese einander zugewandten Flächen
der Kolben 7 und 16, wobei die Kolben 16 (siehe Fig. 2) nach links gedrängt werden bis die Puffer 17 an der
sich nach rechts bewegenden Kupplungsplatte 13 zur AnIage
kommen^ Die angetriebenen Kolben bewegen sich inzwischen weiter nach rechts und das in der Vorratskammer 2
vorhandene Material wird durch die von den Kolben 7 freigegebenen Durchgänge den Kolben 7 folgen. Die inzwischen
durch die Puffer 17 die Platte 13 berührenden Kolben 16
030049/0668
werden darauf ebenfalls nach rechts in Fig.2 mitgeführt
und hinter den Kolben 7 in die von den Kolben 7 freigegebenen Durchgänge gedrückt, bevor noch die den Kolben
16 zugewandten Enden die betreffenden Durchgänge verlassen haben.
Die anfangs von den Kolben 7 eingenommenen Durchgänge
sind dann wieder gegen die Vorratskammer 2 gesperrt und nach einer Weiterbewegung nach rechts wird schließlich
die in Fig.1 dargestellte Stellung der Kolben erreicht, in der die einander zugewandten Enden der Kolben 7 und
16 außerhalb des Gehäuses 1 in einem Abstand voneinander liegen, während sich zwischen den einander zugewandten
Enden ein geformtes Produkt 18 befindet, dessen Durchmesser dem Durchmesser der im Gehäuse vorgesehenen Öffnungen
bzw. den Durchmessern der eng in diese Öffnungen passenden Kolben 7 und 16 entspricht. Die Länge des Produkts
18 entspricht dem Abstand zwischen den freien Enden der Puffer 17 und der Platte 13 in der in Fig.2 dargestellten
Stellung der Vorrichtung.
Darauf kann das Produkt zwischen den Kolben 7 und 16 z.
B. mittels zweier schematisch in Fig.1 dargestellter,
zur Längsrichtung der Kolben 7 und 16 senkrechter Drähte 19 und 20 entfernt werden, die von einem sich mit der
Bewegung der Kolben 7 und 16 synchron auf- und abwärts
bewegenden Arm 21 abgestützt werden. Selbstverständlich lassen sich auch andere Organe z.B. plattenförmige Ele-r
mente verwenden, um das gebildete Produkt 18 zwischen den
einander zugewandten Enden der Kolben 7 und 16 wegzudrükken.
Vorzugsweise ist neben dem Gehäuse 1 ein Förderband oder dergleichen angeordnet, auf das das gebildete Produkt
18 abgelegt und abgeführt wird.
030049/0688
Nach dem Entfernen der so geformten Gegenstände zwischen den einander zugewandten Enden der Kolben 7 und 16 wird
der Antrieb des durch die Teile 8, 13 und 10 gebildeten
Rahmens mittels des Verstellzylinders·15 umgekehrt, so
daß dieser Rahmen sich nach den Figuren nach links bewegt. Anfangs bleiben die Kolben 16 stehen, während sich
die Kolben 7 nach rechts bewegen. Wenn die einander zugewandten Enden der Kolben 7 und 16 miteinander in Berührung
kommen, werden die Kolben 16 von den Kolben 7 mitgeführt und in die in Fig.2 dargestellte Stellung zurückgeschoben.
Da die Kolben 7 und 16 in und durch die in der rechten Wand 3 des Gehäuses 1 vorgesehenen öffnungen gedrückt
werden, während ihre Enden miteinander in Berührung sind, wird verhütet, daß während der Zurückbewegung
Luft bis in die Vorratskammer 2 mitgeführt wird.
Wenn die Vorrichtung wieder die in Fig.2 dargestellte
Stellung einnimmt, kann der vorstehend beschriebene Zyklus wiederholt werden. Bei Verwendung der Vorrichtung
gemäß der Erfindung werden also stets genau gleiche Abmessungen aufweisende Gegenstände hergestellt, die
stets in einer bestimmten Lage aus der Vorrichtung heraustreten, wodurch die Weiterförderung und die Verarbeitung
der Gegenstände wesentlich erleichtert werden.
030049/0668
Claims (4)
- PATENTANWÄLTE DK. KADOR & DR. KLUNKERKoppens Machinefabriek B.V.
Helmondsestraat 18,
BAKEL, NiederlandeVorrichtung zur Herstellungstabförmiger, aus teigartigem, insbesondere eßbarem Materialbestehender Gegenstände.PATENTANSPRÜCHEVorrichtung zum Herstellen stabförmiger, aus teigartigem, insbesondere eßbarem Material bestehender Gegenstände z.B. Kroketten, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung m it einer zur Aufnahme des Materials bestimmten Vorratskammer (2) versehen ist, die mit einem Durchgang in Verbindung steht, in dem ein Kolben (7) hin- und herbewegbar ist, welcher Kolben (7) zwischen einer ersten Stellung, in der er den Durchgang völlig ausfüllt, und einer zweiten Stellung verschiebbar ist, in der er außerhalb des Durchgangs und der Vorratskammer (2) liegt, wobei fluchtend zum ersten Kolben (7) ein ebenfalls hin- und herbewegbarer zweiter Kolben (16) angebracht ist, der zwischen einer ersten Stellung, in der das dem ersten Kolben (7) zugewandte Ende des zweiten Kolbens (16) in der Vorratskammer (2) liegt, und einer zweiten Stellung verschiebbar ist, in der das erwähnte Ende des zweiten Kolbens (16) durch den erwähnten Durchgang geführt ist und ebenfalls außerhalb der Vorratskammer (2) liegt030049/066830Q8503und wobei der Antrieb der Kolben (7, 16) derart ist, daß, wenn der erste Kolben (7) in einer bestimmten Richtung verschoben wird, der zweite Kolben (16) nach einer bestimmten Zeitspanne in der gleichen Richtung versetzt wird. - 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der zweite Kolben (16) frei verschiebbar, im Gehäuse zwischen dem ersten Kolben (7) und einer mit dem ersten Kolben (7) verbundenen Platte (13) angeordnet ist, die mit dem vom ersten Kolben (7) abgewandten Ende des zweiten Kolbens (16) in Wirkverbindung ist, wobei der Abstand zwischen dem dem zweiten Kolben (16) zugewandten Ende des ersten Kolbens (7) und der Platte (13) größer ist, als die Länge des zweiten Kolbens (16) .
- 3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß mehrere erste Kolben (7) nebeneinander an einer Platte (8) eines hin- und herbewegbaren Rahmens (18, 10, 13) befestigt sind, während eine gegenüberliegende Platte (13) dieses Rahmens einen Anschlag für die mit den ersten Kolben (7) zusammenwirkenden zweiten Kolben (16) bildet.
- 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß neben dem Gehäuse (1) hin- und herbewegbare Mittel angeordnet sind, die sich zwischen den einander zugewandten Enden der außerhalb des Gehäuses liegenden Kolben (7, 16) hindurchbewegen können.030049/0888
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7904048A NL7904048A (nl) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | Inrichting voor het vervaardigen van staafvormige, uit deegachtig materiaal, in het bijzonder eetbaar materi- aal bestaande voorwerpen. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3008503A1 true DE3008503A1 (de) | 1980-12-04 |
| DE3008503C2 DE3008503C2 (de) | 1989-11-16 |
Family
ID=19833238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19803008503 Granted DE3008503A1 (de) | 1979-05-23 | 1980-03-05 | Vorrichtung zur herstellung stabfoermiger, aus teigartigem, insbesondere essbarem material bestehender gegenstaende |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4298327A (de) |
| JP (1) | JPS55156575A (de) |
| CA (1) | CA1146014A (de) |
| CH (1) | CH643436A5 (de) |
| DE (1) | DE3008503A1 (de) |
| DK (1) | DK157723C (de) |
| ES (1) | ES489746A0 (de) |
| GB (1) | GB2050237B (de) |
| IT (1) | IT1141811B (de) |
| NL (1) | NL7904048A (de) |
| SE (1) | SE448511B (de) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2584894B1 (fr) * | 1985-07-17 | 1987-11-06 | Tastet Claude | Machine pour doser automatiquement des portions de pate a pain |
| US4928591A (en) * | 1989-08-07 | 1990-05-29 | Formax, Inc. | Molding mechanism for rod-shaped food product |
| US20210259258A1 (en) * | 2018-07-18 | 2021-08-26 | Nichirei Foods Inc. | Quantitative division unit, quantitative division method, and food production method |
| CA3207481A1 (en) * | 2021-02-18 | 2022-08-25 | Juan Ignacio Lopez Fueris | Method and device for producing products from warm dough |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1281443A (fr) * | 1960-12-02 | 1962-01-12 | Moulage | Perfectionnement apporté aux machines à pastiller |
| US3052919A (en) * | 1960-05-09 | 1962-09-11 | Western Electric Co | Article-forming apparatus |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1132862A (fr) * | 1955-04-15 | 1957-03-18 | Machine pour le moulage de pastilles, notamment en matière plastique | |
| JPS4718139U (de) * | 1971-04-01 | 1972-10-31 |
-
1979
- 1979-05-23 NL NL7904048A patent/NL7904048A/nl active Search and Examination
-
1980
- 1980-03-05 DE DE19803008503 patent/DE3008503A1/de active Granted
- 1980-03-06 GB GB8007677A patent/GB2050237B/en not_active Expired
- 1980-03-13 CH CH197280A patent/CH643436A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-03-20 ES ES489746A patent/ES489746A0/es active Granted
- 1980-03-20 SE SE8002170A patent/SE448511B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-03-21 DK DK123780A patent/DK157723C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-04-11 JP JP4701180A patent/JPS55156575A/ja active Granted
- 1980-04-23 CA CA000350453A patent/CA1146014A/en not_active Expired
- 1980-05-07 IT IT84125/80A patent/IT1141811B/it active
- 1980-05-19 US US06/150,723 patent/US4298327A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3052919A (en) * | 1960-05-09 | 1962-09-11 | Western Electric Co | Article-forming apparatus |
| FR1281443A (fr) * | 1960-12-02 | 1962-01-12 | Moulage | Perfectionnement apporté aux machines à pastiller |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH643436A5 (de) | 1984-06-15 |
| DK123780A (da) | 1980-11-24 |
| DE3008503C2 (de) | 1989-11-16 |
| GB2050237B (en) | 1983-05-18 |
| JPS6329992B2 (de) | 1988-06-16 |
| SE448511B (sv) | 1987-03-02 |
| NL7904048A (nl) | 1980-11-25 |
| DK157723C (da) | 1990-07-16 |
| DK157723B (da) | 1990-02-12 |
| JPS55156575A (en) | 1980-12-05 |
| ES8103543A1 (es) | 1980-12-16 |
| US4298327A (en) | 1981-11-03 |
| SE8002170L (sv) | 1980-11-24 |
| ES489746A0 (es) | 1980-12-16 |
| GB2050237A (en) | 1981-01-07 |
| IT1141811B (it) | 1986-10-08 |
| IT8084125A0 (it) | 1980-05-07 |
| CA1146014A (en) | 1983-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2113374C3 (de) | Vorrichtung zum steuerbaren Lochstempelantrieb | |
| CH629147A5 (de) | Vorrichtung zum bilden abgezaehlter portionen parallel gerichteter, stabfoermiger gegenstaende, insbesondere von stabelektroden. | |
| DE102012001962A1 (de) | Einrichtung zum gleichzeitigen Handhaben mehrerer Komponenten | |
| DE2206137C3 (de) | Fördereinrichtung für das Zuführen von Stückwaren zu einer Zähl- und/ oder Verpackungsstation B Sprengel & Co, 3000 Hannover | |
| DE1467709C3 (de) | Vorrichtung an einer Maschine zum Stanzen von Seifenstücken u.dgl | |
| DE3008503A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung stabfoermiger, aus teigartigem, insbesondere essbarem material bestehender gegenstaende | |
| EP1302419A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum definierten Ablegen von Produkten aus einer Fächerkette | |
| DE2760380C2 (de) | ||
| DE2710137C2 (de) | ||
| DE3401954C2 (de) | ||
| DE2356330A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gitterwerk vorgegebener groesse aus fiberglas | |
| DE69733431T2 (de) | Förderanlage zum fördern von behältern, insbesondere flaschen, durch mehrere arbeitsstationen | |
| DE19934106A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Verzehrgutes | |
| DE2038876C3 (de) | Vorrichtung für eine Spritzgießmaschine zur Herstellung einer kettenartigen Anordnung aus ringförmig geschlossenen Gliedern | |
| DE2632148C3 (de) | Raupenabzug für eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von längswasserdichten Hochfrequenzkoaxialkabeln | |
| DE10034160A1 (de) | Vorrichtung zur Vereinzelung von Kugeln | |
| DE2846650A1 (de) | Schmiervorrichtung fuer bewegliche maschinenteile, insbesondere fuer landwirtschaftliche maschinen | |
| DE2523043A1 (de) | Ballenpresse | |
| DE2331166C3 (de) | Vorrichtung zum Fördern von Zigaretten aus zwei Vorratstrichtern zu einer Verpackungsmaschine | |
| DE3201401C2 (de) | ||
| DE849433C (de) | Koaxiales Kabel mit isolierenden Einlagen | |
| DE2756876A1 (de) | Foerderanlage | |
| DE844726C (de) | Vorrichtung zum Ablegen von stranggepresstem plastischem Material | |
| DE1704099A1 (de) | Vorrichtung zum Pressen von Erzeugnissen aus plastischen Stoffen | |
| DE1581043C (de) | Förderer tür Eier od. ähnliche empfindliche Gegenstände |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: KLUNKER, H., DIPL.-ING. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 80 |
|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: B29B 11/06 |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |