DE3006785A1 - Niederdruck-kokillen-giessmaschine fuer nichteisenmetalle - Google Patents
Niederdruck-kokillen-giessmaschine fuer nichteisenmetalleInfo
- Publication number
- DE3006785A1 DE3006785A1 DE19803006785 DE3006785A DE3006785A1 DE 3006785 A1 DE3006785 A1 DE 3006785A1 DE 19803006785 DE19803006785 DE 19803006785 DE 3006785 A DE3006785 A DE 3006785A DE 3006785 A1 DE3006785 A1 DE 3006785A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mold
- support frame
- axis
- column
- rotatable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 22
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 5
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000010122 low-pressure permanent mould casting Methods 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D33/00—Equipment for handling moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Description
DR.-ING. H. FINCKE DIPL.-ING. H. BOHR DIPL.-ING. S. STAEGER
8OOO MÜNCHEN 5,
MOIIerstroße 31
W (08?)'260060 T Claims München
Telex: 5 23903 claim d
Mappe No. B 4 01 '
22. Februar 19ÜÜ
Aktiengesellschaft
KARRER, WEBER & Cie.
KARRER, WEBER & Cie.
CH-5726 Unterkulm
Niederdruck-Kokillen-üiessmaschine für Nichteisenmetalle
PRIORITÄT: 29. März 1979 - Nr. G 29I6/79 - SCHWEIZ
030042/0662
(nur PA Dipl.-Ing. S. Staeger)
Niederdruck-Kokillen-Giessmaschine für Nichteisenmetalle
Gegenstand der Erfindung ist eine Niederdruck-Kokillen-Giessmaschine
für Nichteisenmetalle mit wenigstens einem Ofen und wenigstens einer relativ zum Ofen vertikal auf- und abbewegbaren,
sowie horizontal in und ausser vertikale Flucht mit dem Ofen schwenkbaren Kokillen-Tragvorrichtung.
Bei bekannten Giessmaschinen dieser Art besitzt der als Ganzes
an einer Säule auf- und abbewegbare und um die Säulenachse schwenkbare Kokillenträger zwei horizontale relativ zueinander
vertikal bewegbare Tragplatten für die mit horizontaler Trennebene angeordneten Kokillenhälften· Das Angiessen erfolgt hier
von unten durch die untere Tragplatte hindurch senkrecht zur Kokillentrennebene. Nach beendetem Giessvorgang bzw. beim Hochbewegen der Kokille vom Ofen muss der Angusszajffen vom Gussstück
abgerissen werden, dies setzt voraus, dass es sich um ein relativ langsam abkühlendes bzw. nach dem Giessvorgang noch genügend
"zähflüssiges" Giessmetall handelt; dies trifft für Aluminium zu, nicht jedoch z.B. für Buntmetall. Die bekannten Maschinen
lassen sich deshalb nicht zum Niederdruckgiessen von Buntmetall verwenden. Demgegenüber bwzweckt die vorliegende Erfindung die Schaffung einer Maschine der genannten Art, die zum
Niederdruckgiessen sowohl von Aluminium- als auch von Buntmetall-Legierungen geeignet ist.
Zu diesem Zweck ist die erfindungsgemässe Maschine dadurch gekennzeichnet , dass an einer seitlich des Ofens abgestützten,
drehbaren, aber axial feststehenden Säule ein Tragrahmen mit zur Säule paralleler Führungsachse befestigt ist, auf welcher Achse
ein als Schwenklager für ein in einer Vertikalebene schwenkbares Traggestell ausgebildeter Lagerkopf vertikal verschiebbar geführt
ist, an welchem Traggestell zwei relativ zueinander und
030042/0662
zum Traggestell bewegbare Halter für in den letzteren dreh- und
schwenkbare Kokillenträger gelagert sind.
Hauptkennzeichen dieser Ausbildung ist somit einerseits, dass
nicht die Säule mit ihrem der Abstützung der eigentlichen Kokil
lentragvorrichtung dienenden Tragrahmen vertikal bewegt werden muss, sondern nur die erheblich geringere Masse dieser Tragvorrichtung,
und dass anderseits dank der relativ vielen Freiheitsgrade der Kokillenträger, die Kokillenhaälften sowohl in Offenwie
in Schliesslage der Kokille, je nach durchzuführendem Arbeitsgang,
in eine Hehrzahl von diesen Arbeitsgängen Jeweils genau
angepassten Arbeitsstellungen gebracht werden können. Damit ist es auch ersmals möglich, die Kokille beim Giessvorgang mit
vertikaler Trennebene anzuordnen, d.h. in die Trennebene zu giessen. Ebenso ist es dadurch erstmals möglich, mit einer solchen
Maschine nicht nur Leichtmetall, sondern auch Buntmetall zu giessen.
Die Erfindung ist anhand der beiliegenden Zeichnung beispielsweise
näher erläutert; in der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 schematisch den Aufbau einer Giessmaschine nach der Erfindung,
Fig. 2 Schaubildlich die Abstütz- und Tragvorrichtung der Kokille,
die Bewegungsmöglichkeiten der verschiedenen Elemente dieser Vorrichtung zeigend,
Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Buntmetall-Giessmaschine
in Draufsicht, und
Fig. 4,5,6,7+8 je eine Ansicht der Maschine in verschiedenen
Arbeitsstellungen·
Die in Fig. 1 und 2 schematisch dargestellte Bunteetall-Niederdruck-Giessmaschine
besitzt einerseits einen Schmelzofen 1 mit Steigrohr 2 und anderseits einen Schlichtbadbehälter 3. Zwischen
Ofen 1 und Schlichtbadbehälter 3 ist eine um ihre Vertikalachse a
030042/0662
drehbare Stützsäule 4 vorgesehen. An dieser Stützsäule 4 ist mittels eines Säulenmantels 5a ein Tragrahmen 5 befestigt, der
zwischen im Abstand vertikal übereinander angeordneten Lagerplatten 5b eine Führung 5c mit zur Säulenachse a paralleler Achse
b aufweist. Auf dieser Führung 5c ist ein Lagerkopf 6 vertikal verschiebbar geführt. Im Lagerkopf 6 ist ein um eine horizontale,
bezüglich der Säule 4 radiale Achse c schwenkbares T-förmiges Traggestell 7 gelagert. Am Querbalken 7a dieses Traggestell
7 sind zwei Halter 8 gelagert. Diese Halter 8 sind einerseits in der Längsachse d des Querbalkens 7a verschiebbar und anderseits
um diese Längsachse d schwenkbar. In jedem der beiden zueinander parallelen Halter 8 ist ein Tragarm 9 gelagert, an welchem je
eine Hälfte der Kokille 10 befestigt ist. Diese Tragarme 8 sind einerseits um ihre eingene Längsachse e drehbar und anderseits
um zu ihrer Drehachse und zur Längsachse der Halter 8 senkrechte Achsen f schwenkbar.
Art, Zweck und Reihenfolge dieser Bewegungen ist im folgenden anhand der Fig. 3-8 beispielsweise näher erläutert, wobei
hier analoge Maschinenteile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind.
Zum Einlegen der Kerne in die offene Kokille 10 ist es zweckmässig,
die einander gefahrenen, zueinander parallelen Kokillenhälften horizontal (oder auch leicht geneigt) zu halten. Zu diesem
Zweck wird, wie in Fig. 4 mit Pfeil χ angedeutet, das Traggestell
7 der in ihrer an der Führung 5c oberen Hublage befindliche Kokillentragvorrichtung in Vertikal- (oder Schräg-)lage
verschwenkt und nach dem Schliessen der Kokille 10 durch Zusammenfahren der beiden Kokillenhälften mittels ihrer Halter 8
längs der Achse d, wieder in die Horizontallage (Fig.4) zurückverschwenkt.
Anschliessend wii?d die Säule 4, und damit die ganze
an ihr abgestützte Tragvorrichtung, In Pfeilrichtung y (Fig.3) um ihre Achse a so verschwenkt, dass die Kokille 10 über den
Schmelzofen 1 zu stehen kommt.(Fig. 5). Nun wird der Lagerkopf 6 samt Traggestell 7 und Kokille an der Führung 5c des Tragrah-
030042/0862
mens 5 längs der Achse b abgesenkt, wodurch die in der nun vertikalen
Trennebene der Kokille 10 liegende Angussstelle mit den Giessmand des Steigrohres 2 in Verbindung kommt (Fig. 6). Unter
kontinuierlichem Druckanstieg erfolgt nun der Giessvorgang, nach dessen Abschluss die ganze, vom Lagerkopf 6 getragene Kokillentragvorrichtung
wieder in ihre in Fig. 5 gezeigte obere Hublage angehoben wird. Anschliessend erfolgt das Drehen der Kokille 10
durch eine 90°-Drehung der Kokillenträger 9 um ihre Achse e, um
die Kokille in Stückentnahmeposition zu bringen. Dann wird die Kokille 10 (Auseinanderschieben der Halter 8 längs der Achse d)
geöffnet und das Gussstück entnommen. Anschliessend wird die Säule 4, und damit alle von ihr getragenen Elemente, um die
Achse a in die Ausgangslage, d.h. über den Schlichtbadbehälter 3, zurückgedreht. Das Kühlen und Schlichten der Kokillenhälften
erfolgt nun durch Verschwenken der Halter 8 um die Achse d um 90° nach unten in die in Fig. 7 gezeigte Lage, worauf durch Abschwenken
der Kokillenträger 9 (Fig. 8) das Eintauchen in das Schlichtbad erfolgt. Anschliessend kann ein neuer Arbeitsgang
beginnen.
Im Vorangehenden ist eine sogenannte Einfachmaschine beschrieben worden, d.h. eine Maschine mit nur einer am Tragrahmen der
Säule 4 gelagerten Tragvorrichtung. Es ist aber natürlich auch möglich, zwei solche Tragvorrichtungen vorzusehen, z.B. so, dass
jeweils die eine sich über dem Schmelzofen und die andere über dem Schlichtbad befindet, wodurch die Kapazität der Anlage wesentlich
erhöht werden kann. Es versteht sich, dass bei Gebrauch der Maschine zum Giessen von Leichtmetall das Schlichtbad nicht
erforderlich ist; die Übrigen Funktionen der Maschine bleiben sich jedoch gleich.
03C042/0662
ZUSAMMENFASSUNG
Die Giessmaschine besitzt einen Schmelzofen (1) und daneben eine
separat abgestutzte Stützsäule (4). Die Säule (4) ist axial
feststehend, aber drehbar. An der Säule (4) ist ein Tragrahmen (5) mit zur Säulenachse (a) paralleler Führung (5c) befestigt,
an welcher ein Lagerkopf (6) auf- und abbewegbar ist. Um eine horizontale Achse (c) des Lagerkopfs (6) schwenkbar ist am letzteren
ein Traggestell (7) mit Querbalken (7a) gelagert. Im Querbalken
(7a) sind zwei längs der letzteren aus- und gegeneinander verschiebbare Halter (δ) geführt, die ausserdem um die Querbalkenachse
(d) schwenkbar sind. Die beiden Halter (8) tragen je
einen Kokillenträger (9)» die einerseits um ihre Achse (e) drehbar und anderseits um eine dazu senkrechte Achse (f) aus
einer Fluchtlage Ihrer Achsen (e) in eine Parallellage schwenkbar sind.
Durch das axiale Feststehen der die Tragvorrichtung in und ausser Fluchtlage mit dem Ofen (l) schwenkenden, drehbaren Säule (4)
ist die jeweils zum Ofen abzusenkende bzw. von diesem abzuhebende Masse relativ klein und ermöglicht nebst leichter Bauweise grosse
Arbeitsgeschwindigkeit. Die durch die getroffene Anordnung der Kokillenträger ermöglichte Lage der Kokille (10), deren Trennebene
beim Giessen vertikal stfeht, gestattet auch das Giessen
von Buntmetall, denn ein relativ massiver, abzureissender Angusszapfen, wie er beim bisher üblichen Giessen durch den Kokillenträger
hindurch entsteht, entfällt.
Fig. 1, 2.
030042/0662
Claims (4)
1. Niederdruck-Kokillen-Giessmaschlne für Nichteisenmetalle mit
wenigstens einem Ofen und wenigstens einer relativ zum Ofen
vertikal auf- und abbewegbaren, sowie horizontal in und ausser vertikale Flucht mit dem Ofen schwenkbaren Kokillen-Tragvorrichtung,
dadurch gekennzeichnet, dass an einer seitlich des Ofens (1) abgestützten, drehbaren, aber axial feststehenden
Säule (4) ein Tragrahmen (5) mit zur Säule paralleler Führungsachse (5c) befestigt ist, auf welcher Achse ein als
Schwenklager für ein in einer Vertikalebene schwenkbares Traggestell (7) ausgebildeter Lagerkopf (6) vertikal verschiebbar
geführt ist, an welchem Traggestell (7) zwei relativ zueinander und zum Traggestell bewegbare Halter (8) für
in den letzteren dreh- und schwenkbare Kokillenträger (9) gelagert sind.
2. Niederdruck-Giessmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass das Traggestell (7) einen um die horizontale Lagerachse (c) des Lagerkopfes (6) schwenkbaren Querbalken
(7a) aufweist, der die bezüglich seiner Längsachse (d) zwecks Oeffnens und Schliessens der Kokille (10) verschiebbaren
Halter (8) trägt, an welchen die Kokillenträger (9) gelagert sind, die zum Drehen der Kokille (10) um ihre zur Trennebene
der Kokille senkrechte, zur Kokillen-Mittelachse koaxiale Achse (e) drehbar und zum Verschwenken der Hälften der offenen
Kokille (10) aus einer Fluchtlage der Träger (9) in eine Parallellage dieser Träger relativ zueinander schwenkbar
sind.
15. 2. 1980/Vo A 3509
030042/0662
3. Niederdruck-Giessmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
dass die Kokille (10) durch Drehen des Traggestell-Querbalkens (7a) in eine Schräg- oder vertikallage in eine
Kerneinlegestellung mit entsprechend schräger oder horizontaler JErennebene, und durch entsprechendes Drehen des Querbalkens
(7a) in eine Horizontallage in eine Giessstellung mit vertikaler Trennebene schwenkbar ist.
4. Niederdruck-Giessmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
dass die Kokillentragvorrichtung mittels der drehbaren Säule (4) aus der Giesslage über dem Ofen (1) in eine
Kühl- und Schlichtlage über einem Schlichtbadbehälter (3) schwenkbar ist.
030042/0662
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH291679A CH637856A5 (de) | 1979-03-29 | 1979-03-29 | Niederdruck-kokillen-giessmaschine fuer nichteisenmetalle. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3006785A1 true DE3006785A1 (de) | 1980-10-16 |
DE3006785C2 DE3006785C2 (de) | 1983-01-05 |
Family
ID=4244502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3006785A Expired DE3006785C2 (de) | 1979-03-29 | 1980-02-22 | Niederdruck-Kokillen-Gießmaschine |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH637856A5 (de) |
DE (1) | DE3006785C2 (de) |
FR (1) | FR2452342A1 (de) |
GB (1) | GB2046149B (de) |
IT (1) | IT1130328B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101653825B (zh) * | 2009-09-24 | 2011-06-15 | 哈尔滨工业大学 | 一种Al-5%Cu基合金的高压差压铸造方法 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2162813B (en) * | 1982-08-12 | 1988-01-20 | Raygo Inc | Load carrier assembly |
FR2533847B1 (fr) * | 1982-10-05 | 1985-06-07 | Pont A Mousson | Procede et installation de manutention de moules de fonderie pour la coulee sous basse pression d'alliages metalliques tres oxydables |
GB2175874B (en) * | 1985-05-29 | 1988-10-12 | Honda Motor Co Ltd | Workpiece feeding apparatus in a seam welding machine |
DE59000911D1 (de) * | 1989-05-19 | 1993-04-01 | Kwc Ag | Niederdruck-kokillen-giesseinrichtung. |
DE202016100133U1 (de) | 2016-01-13 | 2017-04-19 | Kurtz Gmbh | Vorrichtung zum Gießen |
IT201900007824A1 (it) * | 2019-06-03 | 2020-12-03 | Imr Engineering & Tech S R L | Attrezzatura perfezionata per colata in bassa pressione di prodotti metallici |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2009196B (de) * | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Kokillengießmaschine für die Herstellung von Armaturen aus Schwermetall | ||
DE1963421A1 (de) * | 1968-12-21 | 1970-08-27 | Carlsen John Erik Marius | Stuetzkonstruktion fuer die Giessform einer Vorrichtung zum Vergiessen von Metallen |
DE2317059B2 (de) * | 1972-04-07 | 1974-01-24 | Gravicast Patentverwertungsgesellschaft Mbh, Wien | Vorrichtung zum automatischen Vergießen von Schmelzen |
DE2447837A1 (de) * | 1973-10-12 | 1975-05-28 | Jun Josef Goellner | Kokillengiessmaschine |
DE2417102B2 (de) * | 1974-04-08 | 1976-07-22 | Karl Schmidt Gmbh, 7107 Neckarsulm | Niederdruckgiessanlage |
DE2231856B2 (de) * | 1971-07-01 | 1978-07-06 | Dimo Holdings Ltd., Cwmbran, Monmouthshire (Grossbritannien) | Niederdruckgießeinrichtung |
-
1979
- 1979-03-29 CH CH291679A patent/CH637856A5/de not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-02-22 DE DE3006785A patent/DE3006785C2/de not_active Expired
- 1980-03-20 GB GB8009459A patent/GB2046149B/en not_active Expired
- 1980-03-26 IT IT20921/80A patent/IT1130328B/it active
- 1980-03-27 FR FR8006847A patent/FR2452342A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2009196B (de) * | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Kokillengießmaschine für die Herstellung von Armaturen aus Schwermetall | ||
DE1963421A1 (de) * | 1968-12-21 | 1970-08-27 | Carlsen John Erik Marius | Stuetzkonstruktion fuer die Giessform einer Vorrichtung zum Vergiessen von Metallen |
DE2231856B2 (de) * | 1971-07-01 | 1978-07-06 | Dimo Holdings Ltd., Cwmbran, Monmouthshire (Grossbritannien) | Niederdruckgießeinrichtung |
DE2317059B2 (de) * | 1972-04-07 | 1974-01-24 | Gravicast Patentverwertungsgesellschaft Mbh, Wien | Vorrichtung zum automatischen Vergießen von Schmelzen |
DE2447837A1 (de) * | 1973-10-12 | 1975-05-28 | Jun Josef Goellner | Kokillengiessmaschine |
DE2417102B2 (de) * | 1974-04-08 | 1976-07-22 | Karl Schmidt Gmbh, 7107 Neckarsulm | Niederdruckgiessanlage |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101653825B (zh) * | 2009-09-24 | 2011-06-15 | 哈尔滨工业大学 | 一种Al-5%Cu基合金的高压差压铸造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH637856A5 (de) | 1983-08-31 |
GB2046149B (en) | 1983-05-11 |
FR2452342A1 (fr) | 1980-10-24 |
GB2046149A (en) | 1980-11-12 |
DE3006785C2 (de) | 1983-01-05 |
IT1130328B (it) | 1986-06-11 |
IT8020921A0 (it) | 1980-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3006785A1 (de) | Niederdruck-kokillen-giessmaschine fuer nichteisenmetalle | |
DE2445085A1 (de) | Vorrichtung zum transportieren (umsetzen) eines plattenfoermigen produktes von einer station zur anderen | |
DE29710930U1 (de) | Niederdruck-Kokillengießanlage | |
DE1908316C3 (de) | Halterung für ein Gußstück | |
DE2714338C3 (de) | Anfahrstrang-Transportvorrichtung | |
DE2431344A1 (de) | Kernformmaschine | |
DE2330053A1 (de) | Vorrichtung an einer stranggiessanlage | |
DE3807163C2 (de) | ||
DE2652871C3 (de) | Stranggießanlage | |
DE2712535A1 (de) | Vorrichtung zum schleudergiessen von rohren mit grossen abmessungen | |
DE3000176A1 (de) | Kran, insbesondere fuer den einsatz in giessereien | |
DE2408032C2 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Gießen und zur Erstarrungslenkung von Gußstücken in Gießformen | |
DE1920799A1 (de) | Giessereimaschine | |
DE2553993C3 (de) | Gerät zum Entnehmen von Druckgußteilen aus der Form von Druckgießmaschinen | |
DE2420828A1 (de) | Einrichtung zum schwerkraftgiessen von metallgegenstaenden, insbesondere aus leichtmetallegierungen | |
DE1941186A1 (de) | Rollenwechsler fuer Rollenrichtmaschinen od.dgl. | |
DE3046113A1 (de) | Kuehlvorrichtung an einer stranggiessmaschine | |
DE670317C (de) | Kolbengiessmaschine | |
AT140873B (de) | Verfahren zum Ausgießen von Lagerschalen, Lagersbüchsen, Pleuelköpfen od. dgl. sowie Vorrichtung zur Ausführung desselben. | |
CH682642A5 (de) | Manipulator zum Heranführen eines Giessrohres unter einen eine Metallschmelze enthaltenden Behälter. | |
DE3032064A1 (de) | Giessereimaschine zum bereitstellen, giessen, kuehlen, ein- und ausschieben von formen | |
AT216769B (de) | Austauschbare Gießrinne für Hochvakuumschmelzofen | |
DE2249065C3 (de) | Vorrichtung zum Auswerfen eines Hohlkörpers aus einer Spritzblasmaschine | |
DE2009196C3 (de) | Karussel-KokillengieBmaschinefür die Herstellung von Armaturen aus Schwermetall | |
DE1729351C (de) | Spritzaggregat, insbesondere für Mehrstationen-Spritzgießmaschinenmit Formendrehtisch |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8310 | Action for declaration of annulment | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KWC AG, UNTERKULM, CH |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: STAEGER, S., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
8311 | Complete invalidation |