DE29908282U1 - Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen - Google Patents
Vorrichtung zum Einschrauben von BefestigungselementenInfo
- Publication number
- DE29908282U1 DE29908282U1 DE29908282U DE29908282U DE29908282U1 DE 29908282 U1 DE29908282 U1 DE 29908282U1 DE 29908282 U DE29908282 U DE 29908282U DE 29908282 U DE29908282 U DE 29908282U DE 29908282 U1 DE29908282 U1 DE 29908282U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- screw
- screw unit
- housing
- magazine
- holding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims description 2
- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 claims 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
- B25B23/02—Arrangements for handling screws or nuts
- B25B23/08—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation
- B25B23/10—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using mechanical gripping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
- B25B21/002—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose for special purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
- B25B23/02—Arrangements for handling screws or nuts
- B25B23/04—Arrangements for handling screws or nuts for feeding screws or nuts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D15/00—Apparatus or tools for roof working
- E04D15/04—Apparatus or tools for roof working for roof coverings comprising slabs, sheets or flexible material
- E04D2015/042—Fixing to the roof supporting structure
- E04D2015/047—Fixing to the roof supporting structure by screwing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen, insbesondere zur Befestigung von
Isoliermaterial auf Flach- und Sheddächern mittels in einem Magazin
lose vorgelagerten, jeweils in einem einen Auflageteller aufweisendem
Kunststoffhalter oder in einer Unterlegscheibe eingesetzten Schrauben,
&iacgr;&ogr; mit einer absenkbaren Schraubeinheit, mit einer durch die absenkbare
Schraubeinheit aktivierbaren Vefeinzelungs- und Zufuhreinrichtung fur
die Befestigungselemente und mit einer Haltevorrichtung in der die
Befestigungselemente jeweils vor dem Festschrauben aufgenommen und anschließend freigegeben werden, wobei die Haltevorrichtung durch die
is Haltevorrichtung durch die Hubbewegung der Schraubeinheit von einem
oberen Totpunkt zu einem unteren Totpunkt fuhrbar ist, nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Vorrichtungen der eingangs genannten Gattung dienen der möglichst rationellen Befestigung von Dachdichtungs- und Dämmmaterial auf
Flach- und Sheddächern und werden in den verschiedensten Ausfuhrungsformen angeboten. Eine Schraubvorrichtungen ist aus der
deutschen Offenlegungsschrift DE 42 40 607 Al bekannt. Diese
bekannte Vorrichtung besitzt eine Zufuhreinrichtung fur die Befestigungselemente, eine absenkbare Schraubeinheit und eine
Haltevorrichtung für das Befestigungselement, die dieses vor dem
Einschrauben zunächst aufnimmt und anschließend freigibt. Dabei werden in dieser Vorrichtung vormontierte, zweiteilige
Befestigungselemente, insbesondere aus Halteteil und Schraube
bestehend, verarbeitet. Die bekannte Vorrichtung ist aufwendig, kompliziert und störanfällig, weshalb ein zügiges Verschrauben nicht
möglich ist. Insbesondere die Übergabe eines aus dem Magazin bzw. von den übrigen Befestigungsmitteln vereinzelntes Befestigungselement
in die Schraubposition ist nicht störungsfrei möglich. Oftmals kann die Schraubspitze des Schraubgestänges nicht in das Befestigungsmittel
eingreifen oder funktionsgerecht eintauchen.
Mit der deutschen Patentanmeldung 198 11 929.1 wurde ein Gerät
vorgeschlagen, mit dem diese Nachteile weitestgehend ausgeschlossen
&iacgr;&ogr; wurden.
Besitzt das Flachdach eine leichte Schräge, kann das Befestigungselement auf Grund seiner schwereren Spitze in eine
lotrechte Stellung kippen und somit nicht von der Schraubspitze erfasst werden.
&ugr; Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtungen besteht in deren
relativen Unbeweglichkeit. Durch die Anordnung des Magazins, der Schraubeinheit und deren Absenkhilfen, der Vereinzelung und der
Zufuhreinrichtungen werden diese Vorrichtungen nicht nur schwer sondern besitzen auch eine ungünstige Baugröße. Die Einschraubachse
&mgr; liegt relativ weit ab vom Vorrichtungsrand, so daß Arbeiten an der
Attika des Daches erst gar nicht möglich sind und an diesen Stellen von Hand gearbeitet werden muß.
Demgegenüber soll mit der vorliegenden Vorrichtung ein erheblich einfacher aufgebautes und verbessertes Gerät bereitgestellt werden, das
nicht mit den Problemen der bekannten Vorrichtungen behaftet ist.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung der eingangs genannten
Gattung dadurch gelöst, indem die Haltevorrichtung zwischen dem unteren Totpunkt und dem oberen Totpunkt das Befestigungsmittel
einklemmt, entsprechend dem kennzeichnenden Teils des Hauptanspruchs.
Nach einer unabhängigen Lösung der Aufgabe wird vorgeschlagen, daß
die Haltevorrichtung in einem Gehäuse angeordnet ist, das die Montageauflage der Vorrichtung bildet und auf dem die Schraubeinheit
mit seinen Hubhilfen und Führungen sich stockartig erhebend in einer
&iacgr;&ogr; Reihe angeordnet sind.
Diese Anordnungen führen dazu, daß das Befestigungselement auch auf
geneigten Dachflächen verarbeitet werden kann. Selbst dann, wenn sich
die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer schrägen Stellung befindet, wird das Befestigungselement koaxial zum Schraubgestänge und somit
zur Einschraubachse ausgerichtet. Dadurch, daß die durch die Hubbewegung der Schraubemheit aktivierte Haltevorrichtung auch eine
Klemmung auf das aufgenommene Befestigungselement ausübt, kann das Gerät auch auf den ansonsten schlecht zugänglichen Dachstellen
eingesetzt werden, ohne daß dessen Funktion in irgend einer Weise eingeschränkt wäre. Selbst auf geneigten Dachflächen wird das
Befestigungselement exakt in der Einschraubachse montagegerecht ausgerichtet.
Insbesondere der vorgeschlagene reihenformige Aufbau der Vorrichtung
gestattet eine schmale Bauweise, so daß das Gerät an nahezu allen Dachstellen einsatzfahig ist.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrung der Erfindung ist vorgesehen, daß in
der Haltevorrichtung ein zangenförmiger Greifer angeordnet ist, dessen
Zangenbewegung durch die Hubbewegung der Schraubeinheit ausgelöst wird. Durch die Fähigkeit der Haltevorrichtung auf das
Befestigungselement eine Zangenbewegung auszuüben, können die Phasen der Klemm- und Freigabesituationen individuell manipuliert
werden.
Bei einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist
vorgesehen, daß der zangenfbrmige Greifer durch den Schaft des
Befestigungselementes zwischen sich einschließenden Gabelarme
&iacgr;&ogr; gebildet ist, auf denen die Unterlegscheibe oder die Verteilerplatte des
Kunststoffhalters aufliegt. Ein solcher Greifer ist einfach und doch zweckmäßig im Aufbau. Mit einem solchen Greifer können eine
Vielzahl unterschiedlicher Befestigungselemente aufgenommen werden. Selbst wenn die gewählte Greiferfonn für eine bestimmte Art von
is Befestigungselementen nicht geeignet wäre, kann der Greifer gegen
einen individuell angepaßten Greifer einfach und schnell ausgetauscht werden.
Ein ganz besonderer Vorteil ist es, wenn die Gabelanne den Schaft des
Befestigungselementes durch eine quer zu dessen Längsachse ausgerichtete Zangenbewegung einschließen. Diese kann so ausgerichtet
werden, daß die Greiferarme nicht innerhalb der Auswurfbahn des Magazins bzw. der Zufuhrvorrichtung liegen. Somit trägt auch die
Haltevorrichtung wesentlich zur erreichten schmalen Bauweise bei.
Zweckmäßigerweise ist jeder Gabelarm um eine parallel zu seiner eigenen Längsachse versetzt angeordneten Achse schwenkbar. Somit
können die Gabelarme ausreichend lange das Befestigungselement
tragen und erst dann aus der Einschraubachse geschwenkt werden, wenn
die Schraubspitze das Befestigungselement sicher erfaßt hat, so daß ein Ausbrechen des Befestigungselementes aus der Einschraubachse nicht
mehr möglich ist.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung ist vorgesehen,
daß jeder Gabelarm in einer vertikalen Ebene ausgerichteten Steuemut
geführt ist. Dies bedeutet wiederum fur die Baugröße des Gerätes, daß
keine Stell- oder Steuermittel in der Horizontalen ausschwenken und &iacgr;&ogr; somit keinen Einfluß auf die Gerätebreite haben. Entsprechend der
Anzahl der Gabelarme sind beidseits der Einschraubachse solche Steuernuten vorgesehen. Somit können die Gabelarme unabhängig
voneinander gesteuert werden..
is Bei einer besonders bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung ist
vorgesehen, daß die Steuernuten sowohl im Bereich des oberen Totpunktes als auch im Bereich des unteren Totpunktes von der
Einschraubachse wegfuhren. Damit ist sichergestellt, daß sich die
Haltevorrichtung erst während der Abwärtsbewegung der Schraubeinheit schließt, also die Zangenbewegung erst nach einem vorgegebenen Weg
der Schraubeinheit aktiviert wird und somit auf die Zuführeinrichtung und Vereinzelung abgestimmt werden kann. Somit kann das vom
Magazin bzw. der Zuführ- und Vereinzelungsvorrichtung kommende Befestigungselement in eine relativ weit geöffnete Haltevorrichtung
eingeworfen werden, die sich einschraubgerecht schließt, das Befestigungselement fixiert und zu gegebenem Zeitpunkt freigibt.
Zweckmäßigerweise sind die Gabelarme mit ihren Schwenkachsen an einer entlang der Einschraubachse vertikal verfahrbaren
Begrenzungsplatte angeordnet. Damit ist ein synchrones Verfahren mit dieser Platte sichergestellt, zumal die Begrenzungsplatte am freien Ende
einer das Schraubgestänge der Schraubeinheit umgebenden Hubhülse angeordnet ist. Damit ist ferner sichergestellt, daß eventuelle
Hubverzögerungen an der Hubhülse nicht auf die Haltevorrichtung übertragen werden können, deren Steuerverlauf zwar durch die
Schraubeinheit indirekt aktiviert aber nicht unmittelbar manipuliert wird.
&iacgr;&ogr; Die Begrenzungsplatte wird vom Schraubgestänge soweit durchsetzt,
daß der Schraubeinsatz die Schraube des Befestigungselementes funktionsgerecht erfassen kann.
Eine besonders bevorzugte Ausfuhrungsform der Erfindung sieht vor,
&ugr; daß die Haltevorrichtung innerhalb eines auf dem zu behandelnden
Dachuntergrund aufsetzbaren Gehäuse angeordnet ist. Damit sind die sich bewegenden Haltevorrichtungsteile gegenüber dem Benutzer
abgegrenzt, so daß bei sachgerechter Nutzung der Vorrichtung eine Unfallgefahr weitestgehend ausgeschlossen ist. Das Gehäuse hat aber
&mgr; noch den weiteren Vorteil, daß dieses praktisch als Ansatzelement fur
die Montagestelle dient. Das Gehäuse ist das an der Vorrichtung am weitesten ausladende Teil und dient dazu die Vorrichtung senkrecht zum
Dachuntergrund und parallel zum Dachrand, insbesondere zur Attika
auszurichten. Hierzu ist das Gehäuse auf der die Steuemuten tragenden Gehäuseseite zumindest teilweise offen ausgebildet. Damit ist die
behinderungsfreie Zufuhrung des Befestigungsmittels zur
Haltevorrichtung sichergestellt. Zweckmäßigerweise ist das Gehäuse auch am Boden zumindest teilweise offen ausgebildet, so daß keine in
der Einschraubachse liegenden Gehäuseteile das Eintreiben der Befestigungselemente in den Dachuntergrund stören können.
Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß
das Magazin starr ausgebildet und auf der zumindest teilweise offenen Gehäuseseite mit seinem Auswurfende, auf die Haltevorrichtung
gerichtet, angeordnet ist. Gegenüber schwenkbaren Magazinen, ist das Magazin der erfindungsgemäßen Vorrichtung in seinem
Vorlageverhalten günstiger. D.h. die im Magazin befindlichen
&iacgr;&ogr; Befestigungselemente sind keinen Schwenkbewegungen durch das
Magazin ausgesetzt und bleiben relativ gleichmäßig im Magazin vorgelagert, was die nachfolgende Vereinzelung wesentlich erleichtert.
Eine besonders bevorzugte Ausfuhrungsform der Erfindung sieht vor,
is daß die Vereinzelung- und Zuführeinrichtung am der Haltevorrichtung
nahen Ende des Magazins angeordnet ist und aus einem horizontal und quer zum Magazin linear verfahrbaren Schieber besteht, der zwei
Sperrklinken besitzt, die, bewirkt durch die Hubbewegung der Schraubeinheit in die Stapelebene des Magazins eingreifen und die
Befestigungselemente vorlegen, vereinzeln und das jeweils vom Magazinstrom getrennte Befestigungselement der Haltevorrichtung
zufuhren. Damit ist auf denkbar einfachste, aber wirkungsvollste Weise
eine Vereinzelungsvorrichtung geschaffen, die auf engstem Raum zur
Wirkung kommt. Der Schieber bewegt sich praktisch nur auf einem Weg, der in etwa dem Schaftdurchmesser des Befestigungselementes
entspricht. Da auch hier keine Vorrichtungsteile horizontal ausschwenken bleibt der Aktionsradius des Schlittens auf die
Gehäusebreite- bzw. dessen Länge beschränkt, so daß die schmale Bauweise der Vorrichtung auch hier gewahrt bleibt.
Zweckmäßigerweise trägt der Schieber einen Zapfen, der innerhalb einer
vertikal und linear, gemeinsam mit der Schraubeinheit absenkbaren Steuerleiste gefuhrt ist. Insbesondere durch die lineare Bewegung der
Steuerleiste sind Abweichungen der Schieberbewegung nahezu ausgeschlossen. Auch hier ist die Steuerleiste mit der Begrenzungsplatte
verbunden und unmittelbar an deren Hubbewegung gekoppelt.
&iacgr;&ogr; Hubverzögerungen der Schraubereinheit werden somit nicht direkt auf
die Steuerleiste übertragen, so daß deren Steuerkurve weitestgehend unabhängig zur Wirkung kommt.
Eine weitere bevorzugte Ausführung der Erfindung sieht vor, daß die
is Schraubeinheit an einem entlang einer vertikalen Schiene
höhenverfahrbaren Schlitten angeordnet ist. Dabei weist der Schlitten die Schiene beidseits einschließende Rollen auf und stützt sich auf einer
parallel zur Hubhülse ausgerichteten Gasdruckfeder ab. Durch diese Anordnung benötigt die Schraubeinheit keine weiteren Führungsmittel,
was die Baubreite und Länge der Vorrichtung und deren Gewicht nur unnötig vergrößern würde. Die Führung erhält die Schraubeinheit durch
ihre eigene Hubhülse, die die Decke des Gehäuses durchsetzt. Die Führung des Schlittens an der Schiene läßt eine seitliche Auslenkung
nicht zu.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Einschraubachse sich
aufgrund der relativ geringen Baugröße der Haltevorrichtung nahe des
Vorrichtungsrandes befindet und somit auch Dachrandbereiche
bearbeitet werden können.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind
der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.
Die Zeichnungen geben eine besonders bevorzugte Ausführungsform der
Erfindung wieder.
&iacgr;&ogr; Dabei zeigen:
&iacgr;&ogr; Dabei zeigen:
Figur 1 eine Seitenansicht der gesamten Vorrichtung
Figur 2 eine Vergrößerung der Vorrichtung im Bereich des
Gehäuses, ohne Magazin und ohne Zufuhr- und
Vereinzelung
Figur 3 einen Schnitt entlang der in Figur 2 verlaufenden Lime &Pgr;-&Pgr;
Figur 3 einen Schnitt entlang der in Figur 2 verlaufenden Lime &Pgr;-&Pgr;
mit Magazin sowie Zufuhr- und Vereinzelung
Figur 4 eine Vergrößerung der Vorrichtung im Bereich der
Figur 4 eine Vergrößerung der Vorrichtung im Bereich der
Vereinzelung mit Steuerleiste, ohne Magazin und
Zufuhrung
Figur 5 eine Vergrößerung der Vorrichtung im Bereich des
Figur 5 eine Vergrößerung der Vorrichtung im Bereich des
Schlittens fur die Schraubeinheit
Figur 6 ein Befestigungselement
Figur 6 ein Befestigungselement
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in ihrer Gesamtheit mit 1 bezeichnet. Der Aufbau der Vorrichtung 1 ist ähnlich dem eines Stockes.
Über einem mit 2 bezeichneten Gehäuse erstreckt sich eine
Schraubeinheit 4, deren Schraubgestänge von einer mehrteiligen, teleskopartig aufgebauten Hubhülse 6,7 umgeben ist. Die
Einschraubachse 3 der Schraubeinheit 4 fuhrt durch das Gehäuse 2. Am Gehäuse 2 sind parallel zur Einschraubachse 3 ein Magazin 35 und eine
Schiene 50 befestigt. Die Schraubeinheit 4 ist zwischen den Spannbacken 56,57 eines Schlittens 51 eingespannt, der in vertikaler
Richtung entlang der Schiene 50 verfahrbar ist. Hierzu trägt die Gleitplatte 58, an der auch die Spannbacke 56 befestigt ist, vier
Laufräder 61,62, wobei jeweils ein Radpaar übereinander angeordneter
&iacgr;&ogr; Laufräder links und ein Radpaar aus den übereinander befindlichen
Laufrädem 61,62 rechts der Schiene 50 positioniert sind.
Der Schlitten 51 stützt sich auf einer ebenfalls parallel zur
Einschraubachse (3) ausgerichteten Gasdruckfeder 52 ab. Diese besitzt is ihre obere Lagerstelle am Schlitten 51, durchsetzt mit ihrer Kolbenstange
63 die Gehäusedecke 8 und ist nahe des Gehäusebodens von einer Lagerplatte 64 eingefangen.
Über dem Schlitten 51 erhebt sich ein Handgriff 53, mittels dem die
Schraubeinheit 4 abgesenkt werden kann. Der Handgriff 53 ist durch Lösen des Feststellhebels 54 sowohl in der Höhe verstellbar als auch um
90° um sein Längsrohr 55 verdrehbar. Auch die Schraubeinheit 4 kann in der horizontalen Ebene beispielsweise um 90° um die Einschraubachse 3
geschwenkt werden.
Ebenso wie die Gasdruckfeder 52 durchsetzt auch die Hubhülse 6,7 die
Gehäusedecke 8 und trägt an ihrem freien Ende eine innerhalb des Gehäuses 2 befindliche Begrenzungsplatte 9. Der Boden 10 des
Gehäuses 2 ist offen ausgebildet, so daß hier lediglich ein durch die
Unterkanten der Gehäusewädne 11,12,13 gebildeter Auflagerand 14 vorliegt. Auf der Innenseite 15 der Gehäusewand 12 sind Steuernuten
16,17 eingefräst, in die die Gabelarme 18,19 des zangenförmigen Greifers 5, welche Teil der mit 34 bezeichneten Haltevorrichtung sind,
mit ihrem der Gehäusewand 12 nahen Ende eingreifen. In diesem Bereich tragen die Gabelarme 18,19 jeweils eine senkrecht der
Gabellängsachse 23,24 ausgerichtete Gelenklaschen 21,22, die mit ihren
den Gabelarmen 18,19 fernen Enden an der Rückseite 25 der
&iacgr;&ogr; Begrenzungsplatte 9 drehbar an jeweils einer Schwenkachse 26,27
befestigt sind.
Die Begrenzungsplatte 9 ist dabei auch die obere Hubbegrenzung für die
das Schraubgestänge umgebenden Hubhülsen 6,7, wobei in der
is Gehäusedecke 8 eine Bohrung 28 vorgesehen ist, durch die die untere
Hubhülse 6 in den Gehäuseinnenraum 29 eingerührt ist. Die Gehäuseseite 20 ist offen ausgebildet, so daß die sich horizontal durch
das Gehäuse 2 erstreckenden Gabelanne 18,19 mit ihren freien Enden
30,31 bis unmittelbar vor die Auswurfzone 32 der Vereinzelungs- und
&mgr; Zuführeinrichtung 33 erstrecken.
Die Vereinzelungs- und Zuführeinrichtung 33 befindet sich an dem, dem
Gehäuse 2 nahen Ende des Magazins 35. An der Begrenzungsplatte 9 ist hierzu eine Steuerleiste 36 befestigt, die sich synchron mit der
Begrenzungsplatte 9 absenkt. Die Steuerleiste 36 besitzt eine sich vertikal erstreckende Steuerkurve 37, in die der Zapfen 38 eines
Schiebers 39 eingreift.
Der Schieber 39 ist ebenfalls Teil der mit 33 bezeichneten Vereinzelungs- und Zufuhreinrichtung und ist an dem Gehäuse 2 nahen
Ende des Magazins 35, quer zu diesem verfahrbar angeordnet. Der Schieber 39 besitzt zwei gegensinnig gerichtete, sich rechtwinklig zur
Magazinlängsachse in horizontaler Lage erstreckende Sperrklinken 40,41, die in die Stapelebene 42 des Magazins 35 eingreifen. Die Länge
der Sperrklinken 40,41 ist so gewählt, daß zwischen deren freien Enden
43,44 und der jeweils gegenüber liegenden Schieberinneriwand 45,46
eine Aufnahme- 47 bzw. eine Auswurföfrhung 48 vorliegt. Zwischen
&iacgr;&ogr; beiden öffnungen 47,48 ist eine Vereinzelungskammer 49 ausgebildet.
Der Schieber umgreift in dieser Ausfuhrungsform die Steuerleiste 36, so
daß diese innerhalb des Schiebers geführt ist.
In der erfindungsgemäßen Schraubvorrichtung 1 können verschiedene
is Arten von Befestigungselementen verarbeitet werden.
In Figur 6 ist ein Befestigungselement 65 wiedergegeben, das aus einem
Kunststofrhalter 86 besteht, in den eine Schraube 84 eingesetzt ist.
Hierzu besitzt der Kunststoffhalter 86 einen Schaft 69, der im Kopfbereich einen Auflageteller 80 aufweist. Anstelle eines runden
Auflagetellers können auch solche Befestigungselemente verwendet werden, die einen ovalen Auflageteller besitzen. Auflageteller 80 und
Schaft 69 sind von einem Hubkanal 82 durchsetzt, in den die Schraube 84 eingeführt ist und mit ihrer Spitze aus der Halterspitze austritt. Im
Magazin der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die mit Schrauben bestückten Kunststoffhalter aufgenommen.
Alternativ werden Befestigungselemente, bestehend aus einer Schraube
und einer insbesondere metallischen Unterlegscheibe, verarbeitet.
Nachfolgend wird nun die Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung
erläutert.
Nachdem das Magazin 35 mit Befestigungselementen 65 befullt ist, wird
die Vorrichtung 1 an die Montagestelle gerollt. Hierbei ist es von Vorteil, wenn die Lauffläche 68 der Fahrrolle 67 etwas oberhalb des
Auflagerandes 14 des Gehäuses 2 liegt. Die Fahrrolle 67 kann nicht mit dem Untergrund in Kontakt kommen, wenn die Vorrichtung 1 zum
Zwecke des Einschraubvorganges aufsitzt. Durch leichtes Kippen der
Vorrichtung in Richtung der Fahrrolle 67 wird das Gehäuse 2 vom
&iacgr;&ogr; Untergrund getrennt und kann zur gewünschten Montagestelle gerollt
werden. Zunächst liegen die Befestigungselemente 65 mit ihrem Schaft 69, in etwa horizontaler Ausrichtung im Magazin 35, in drängelnder
Weise auf der oberen Sperrklinke 40 des Schiebers 39 auf. Beim Abwärtsbewegen der Schraubeinheit 4 durch Druckausübung auf den
is Handgriff 53 wird auch die Begrenzungsplatte 9 linear nach unten
bewegt. Diese Abwärtsbewegung fuhrt zu einer Zwangsabsenkung der Steuerleiste 36. Dabei gleitet der Zapfen 38 des Schiebers 39 entlang der
inneren Führungswand 70 der Steuerkurve 37 und trifft nach entsprechendem Hubweg auf die erste Ablenkung 71. Während der
weiteren Abwärtsbewegung der Steuerleiste 36 wird der Zapfen auf die Schräge 72 gelenkt, wobei der Schieber 39 in Pfeilrichtung A gedrängt
wird. Wenn der Zapfen die zweite Ablenkung 73 erreicht, hat der Schieber 39 seinen weitesten Weg in Pfeilrichtung A zurückgelegt und
dir oberste Sperrklinke 40 ist aus der Stapelebene 42 des Magazins 35 zurückgezogen. Durch die zurückgezogene Sperrklinke 40 wird eine
Aumahmeöflhung 47 frei, d.h. diese setzt sich unter die Stapelebene des
Magazins, wobei durch die die aus den übereinander befindlichen Befestigungselemente 65" gebildete Stapelsäule in die
Vereinzelungskammer 49 abfallt. Die Stapelebene ruht dann auf der
noch in die Stapelebene 42 einragenden unteren Sperrklinke 41. Die Schraubeinheit 4 befindet sich in ihrer untersten möglichen Stellung,
wobei sich der Zapfen 38 am Scheitel 74 der linearen Auslaufstrecke 75 aufhält. Diese erste Abwärtsbewegung der Schraubeinheit 4 stellt
praktisch ein Füllhub dar, ohne daß hierbei ein Schraubvorgang vollzogen wird. Im Anschluß daran wird der Druck auf den Handgriff 53
ausgesetzt, wonach die Gasdruckfeder 52 die Rückstellung der Schraubeinheit 4 in ihre oberste Lage bewirkt. Dabei wird auch die
&iacgr;&ogr; Begrenzungsplatte 9 und die daran befestigte Steuerleiste 36 nach oben
bewegt, wobei der Zapfen 38 entlang der sich der Auslaufstrecke linear
nach unten anschließenden inneren Führungswand 76 der Steuerkurve 37 gleitet. Wenn der Zapfen 38 die am unteren Ende der inneren
Führungswand 76 liegende Umlenkung 77 erreicht, führt dies bei
is weiterem Absenken zu einer Schieberrückstellung in Pfeilrichtung B, da
der Zapfen entlang der zwischen Umlenkung 77 und unterer Sohle 78 befindlichen Schräge 79 gleitet. Bei dieser Schieberbewegung setzt sich
die obere Sperrklinke 40 zwischen den Schaft 69 des unteren Befestigungselementes 65 und den Schaft 69&Lgr; des unmittelbar darüber
liegenden Befestigungselementes 65' und vollzieht somit eine Vereinzelung, indem das unterste Befestigungselement 65 von den
darüber drängelnden Befestigungselementen getrennt wird. Das in der Vereinzelungskammer 49 befindliche Befestigungselement 65 wird
durch die zurückdrängende untere Sperrklinke 41 freigegeben und fallt
über die AuswurfÖrrhung 48 auf die Gabelarme 18,19 der
Haltevorrichtung 34. Dabei wird das Befestigungselement 65 um 90° geschwenkt, so daß der Schaft 69 mit seiner Spitze nach unten bzw. zur
Einschraubstelle gerichtet ist. Wird die Schraubeinheit erneut nach unten
gedrückt, wird während des aktiven Schraubvorganges das nachfolgende
Befestigungselement in die Vereinzelungskammer 49 aufgenommen. Beim Aufwärtsbewegen der Schraubeinheit 4 wird dieses
Befestigungselement wiederum durch Trennen von den darüber drängelnden Befestigungselementen vereinzelt, indem, sich die
Sperrklinke zwischen die Schäfte der beiden untersten Befestigungselemente schiebt und das untere der Haltevorrichtung 34
zugeführt wird.
Während des Auf- und Abwärtshubes der Schraubeinheit 4 und den
Während des Auf- und Abwärtshubes der Schraubeinheit 4 und den
&iacgr;&ogr; damit gesteuerten Vorrichtungsteile wird auch die Haltevorrichtung 34
aktiviert. Wenn sich die Schraubeinheit 4 in ihrer obersten Ruheposition befindet, stehen die beiden miteinander synchron verlaufenden
Gabelarme 18,19 in ihrem oberen Totpunkt OT in der jeweiligen Steuernut 16,17. Die Distanz beider Gabelarme 18,19 zueinander
&ugr; entspricht einer Öffnungsweite, bei der das Befestigungselement 65
reibungs- und behinderungsfrei von der Vereinzelungs- und Zufuhreinrichtung 33 übernommen werden kann, wenn die
Schraubeinheit 4 nach oben geführt wird und es dabei zur Vorlage des
untersten, vereinzelten Befestigungselementes 65 kommt. Das Befestigungselement 65 liegt mit der Unterseite 81 seines Auflagetellers
80 auf den sich bei vertikaler Position der Vorrichtung horizontal erstreckenden Gabelarmen 18,19 auf.
Beim Absenken der Schraubeinheit 4 und somit der Begrenzungsplatte 9
werden die Gabelarme durch die Steuernuten 16,17 nach unten geführt.
Im oberen Abschnitt der Steuerkurven, sobald die Gabelanne 18,19 aus
ihrem oberen Totpunkt &Ogr;&khgr; nach unten austreten, werden diese aufgrund des Steuerkurvenverlaufs aufeinander zubewegt. Die Gabelarme 16,17
führen damit im Bereich der Steuerkurvenposition KP eine
Zangenbewegung aus und klemmen den Schaft 69 des Befestigungselementes 65 zwischen sich ein. Das Befestigungselement
65 wird damit auch in einer montagegerechten Position ausgerichtet, so daß es bis zum Eintauchen des Schraubgestänges in den Hubkanal 82 des
Befestigungselementes 65 nicht aus der Einschraubachse 3 entweichen kann. Es ist somit unwesentlich, ob auf einer horizontalen Ebene oder
auf einer geneigten Dachfläche gearbeitet wird. Die Haltevorrichtung richtet das Befestigungselement stets in der Einschraubachse 3 aus. Beim
weiteren Absenken durchlaufen die Gabelarme 18,19 den unteren
&iacgr;&ogr; Kurvenbereich 83 und distanzieren sich soweit voneinander, daß sie
seitlich unter dem Auflageteller 80 austreten und das Befestigungselement 65 in seiner Gesamtheit freigeben, wenn sich die
Gabelarme 18,19 in ihren unteren Totpunkt UT beim Kurvenauslauf 85 begeben. Die Schraube 84 des Befestigungselementes 65 hat in dieser
is Phase bereits den Untergrund angebohrt, so daß die im
Befestigungselement eingetauchte Bohrerspitze ein Herausfallen oder ein Verlassen der Einschraubachse durch das Befestigungselement nicht
zuläßt. Wenn das Befestigungselement 65 fest im Untergrund verschraubt ist, bewirkt ein Aufwärtsfahren der Schraubeinheit 4 die
Rückstellung der Gabelarme 18,19 vom unteren Totpunkt Ut in deren oberen Totpunkt Ot, so daß diese erneut bereit zur Übernahme des
während des Aufwärtshubes vorzulegenden nächsten
Befestigungselementes bereit sind.
Befestigungselementes bereit sind.
Bezueszeichenliste | Vorrichtung | |
1 | Gehäuse | |
2 | Einschraubachse | |
3 | Schraubeinheit | |
4 | Greifer | |
5 | Hubhülse | |
6 | Hubhülse | |
7 | Gehäusedecke | |
8 | Begrenzungsplatte | |
9 | Boden von 2 | |
10 | Gehäusewand | |
11 | Gehäusewand | |
12 | Gehäusewand | |
13 | Auflagerand | |
14 | Innenseite von 12 | |
15 | Steuernut | |
16 | Steuernut | |
17 | Gabelarm von 5 | |
18 | Gabelarm von 5 | |
19 | Gehäusewand von 2 | |
20 | Gelenklasche | |
21 | Gelenklasche | |
22 | Gabellängsachse von 18 | |
23 | Gabellängsachse von 19 | |
24 | Rückseite von 9 | |
25 | Schwenkachse von 18 | |
26 | Schwenkachse von 19 | |
27 | Bohrung in 8 für 6 | |
28 | Gehäuseinnenraum | |
29 | Freies Ende von 18 | |
30 | Freies Ende von 19 | |
31 | Auswurfzone von 33/35 | |
32 | Vereinzelungs- und Zuführeinrichtung | |
33 | Haltevorrichtung | |
34 | Magazin | |
35 | Steuerleiste | |
36 | Steuerkurve | |
37 | Zapfen | |
38 |
39 | Schieber |
40 | Sperrklinke von 39 |
41 | Sperrklinke von 39 |
42 | Stapelebene |
43 | Freies Ende von 40 |
44 | Freies Ende von 41 |
45 | Schieberinnenwand |
46 | Schieberinnenwand |
47 | Aumahmeöfmung |
48 | Auswurföfrhung |
49 | Vereinzelungskammer |
50 | Schiene |
51 | Schlitten |
52 | Gasdruckfeder |
53 | Handgriff |
54 | Feststellhebel |
55 | Längsrohr |
56 | Spannbacke von 51 |
57 | Spannbacke von 51 |
5$ | Gleitplatte von 51 |
59 | Längsachse von 65 |
60 | - |
61 | Laufrad |
62 | Laufrad |
63 | Kolbenstange von 52 |
64 | Lagerplatte von 52 |
65 | Befestigungselement |
66 | - |
67 | Fahrrolle |
68 | Lauffläche von 67 |
69 | Schaft von 65 |
70 | Innere Führungswand von 37 |
71 | Ablenkung von 37 |
72 | Schräge von 37 |
73 | Umlenkung von 37 |
74 | Scheitel von 37 |
75 | Auslaufstrecke von 37 |
76 | Innere Führungswand von 37 |
77 | Umlenkung in 37 |
78 | Sohle von 37 |
79 | Schräge in 37 |
80 Auflageteller von
81 Unterseite von 80
82 Hubkanal von 65
83 Kurvenbereich von 16/17
84 Schraube
85 Kurvenauslauf von 16/17
86 Kunststoffhalter
Claims (25)
1. Vorichtung zum Einschrauben, von Befestigungselementen,
insbesondere zur Befestigung von Isoliermaterial auf Flach- und Sheddächern mittels in einem Magazin lose vorgelagerten, jeweils in
einem, einen Auflageteller aufweisendem Kunststoflhalter oder in
einer Unterlegscheibe eingesetzten Schrauben, mit einer absenkbaren
Schraubeinheit, mit einer durch die absenkbare Schraubeinheit aktivierbaren Vereinzelungs- und Zufuhreinrichtung für die
Befestigungselemente und mit einer Haltevorrichtung in der die Befestigungselemente jeweils vor dem Festschrauben aufgenommen
und anschließend freigegeben werden, wobei die Haltevorrichtung durch die Hubbewegung der Schraubeinheit von einem oberen
Totpunkt zu einem unteren Totpunkt fuhrbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (34) zwischen dem oberen
Totpunkt Ot und dem unteren Totpunkt Ut das Befestigungsmittel
(65) einklemmt.
2. Vorichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen, insbesondere zur Befestigung von Isoliermaterial auf Flach- und
Sheddächern mittels in einem Magazin lose vorgelagerten, jeweils in einem, einen Auflageteller aufweisendem Kunststoffhalter oder in
einer Unterlegscheibe eingesetzten Schrauben, mit einer absenkbaren
Schraubeinheit, mit einer durch die absenkbare Schraubeinheit aktivierbaren Vereinzelungs- und Zuführeinrichtung für die
Befestigungselemente und mit einer Haltevorrichtung in der die Befestigungselemente jeweils vor dem Festschrauben aufgenommen
und anschließend freigegeben werden, wobei die Haltevorrichtung
durch die Hubbewegung der Schraubeinheit von einem oberen Totpunkt zu einem unteren Totpunkt fuhrbar ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (34) in einem Gehäuse (2)
angeordnet ist, das die Montageauflage der Vorrichtung bildet und auf dem die Schraubeinheit (4) mit seinen Hubhilfen und Führungen
sich stockartig erhebend in einer Reihe angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß in der Haltevorrichtung (34) ein zangenförmiger Greifer (5) angeordnet ist, dessen Zangenbewegung durch die
Hubbewegung der Schraubeinheit (4) ausgelöst wird.
4. Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zangenförmige Greifer (5) durch den Schaft
(69) des Befestigungselementes (65) zwischen sich einschließenden Gabelarme (18,19) gebildet ist, auf denen die Unterlegscheibe oder
der Auflageteller (80) des Kunststoffhalters (86) aufliegt.
5. Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gabelarme (18,19) den Schaft (69) des
Befestigungselementes (65) durch eine quer zu dessen Längsachse (59) ausgerichtete Zangenbewegung einschließen.
6. Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß jeder Gabelarm (18,19) um eine parallel zu seiner eigenen Längsachse (23,24) versetzt angeordneten Achse
(26,27) schwenkbar ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Gabelarm (18,19) in einer vertikalen Ebene
ausgerichteten Steuernut (16,17) gefuhrt ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuernuten (16,17) beidseits der
Einschraubachse (3) angeordnet sind.
9. Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuernuten (16,17) sowohl im Bereich des
oberen Totpunktes (Or) als auch im Bereich des unteren Totpunktes (Ut) von der Einschraubachse (3) wegführen.
10. Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Gabelarme (18,19) mit ihren Schwenkachsen
(23,24) an einer entlang der Einschraubachse (3) vertikal verfahrbaren Begrenzungsplatte (9) angeordnet sind.
!.Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Begrenzungsplatte (9) am freien Ende einer das Schraubgestänge der Schraubeinheit (4) umgebenden Hubhülse
■- (6,7) angeordnet ist.
12.Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Begrenzungsplatte (9) vom Schraubgestänge der Schraubeinheit (4) durchsetzt ist.
13.Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (34) innerhalb des auf dem zu behandelnden Dachuntergrund aufsetzbaren Gehäuse (2)
angeordnet ist.
14.Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) am Boden (10) zumindest teilweise offen ausgebildet ist.
15.Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Steuemuten (16,17) auf der Innenseite 15) der Gehäusewand (12) angeordnet sind.
16.Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) auf der die Steuernuten (16,17)
tragenden Gehäusewand (12) gegenüberliegenden Gehäuseseite (20) zumindest teilweise offen ausgebildet ist.
17.Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Magazin (35) starr ausgebildet und auf der zumindest teilweise offenen Gehäuseseite (20) mit seinem
Auswurfende (32) auf die Haltevorrichtung (34) gerichtet angeordnet ist.
18.Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Vereinzelung- und Zufuhreinrichtung (33)
am der Haltevorrichtung (34) nahen Ende des Magazins (35) angeordnet ist und aus einem horizontal und quer zum Magazin (35)
linear verfahrbaren Schieber (39) besteht, der zwei Sperrklinken (40,41) besitzt, die, bewirkt durch die Hubbewegung der
Schraubeinheit (4) in die Stapelebene (42) des Magazins (35) eingreifen und die Befestigungselemente (65) vorlegen, vereinzeln
und das jeweils vom Magazinstrom getrennte, unterste Befestigungselement (65) der Haltevorrichtung (34) zufuhren.
19. Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schieber (39) einen Zapfen (38) trägt, der innerhalb einer vertikal und linear, gemeinsam mit der Schraubeinheit
(4) absenkbaren Steuerleiste (36) geführt ist.
20. Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerleiste (36) an der Begrenzungsplatte
(9) angeordnet ist.
2!.Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schraubeinheit (4) an einem entlang einer vertikalen Schiene (50) höhenverfahrbaren Schütten (51) angeordnet
ist.
22.Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schlitten (51) die Schiene (50) beidseits einschließende Rollen (61,62) aufweist.
23.Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß sich der Schlitten (51) auf einer parallel zur
Hubhülse (6,7) ausgerichteten Gasdruckfeder (52) abstützt.
24. Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuse (2) eine Fahrrolle (67) angeordnet
ist.
25.Vorrichtung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Lauffläche (68) der Fahrrolle (67) oberhalb des Auflagerandes (14) der Gehäuseunterseite liegt.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29908282U DE29908282U1 (de) | 1999-05-08 | 1999-05-08 | Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen |
DE20007610U DE20007610U1 (de) | 1999-05-08 | 2000-04-27 | Halte- und Fixiervorrichtung |
DE20007655U DE20007655U1 (de) | 1999-05-08 | 2000-04-27 | Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen |
AU56713/00A AU5671300A (en) | 1999-05-08 | 2000-04-27 | Device for screwing in fastening elements |
DE20007649U DE20007649U1 (de) | 1999-05-08 | 2000-04-27 | Magazin einer Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen |
DE20007656U DE20007656U1 (de) | 1999-05-08 | 2000-04-27 | Vereinzelungsvorrichtung für Schraubautomaten |
PCT/DE2000/001334 WO2000068529A1 (de) | 1999-05-08 | 2000-04-27 | Vorrichtung zum einschrauben von befestigungselementen |
EP00941894A EP1183430B1 (de) | 1999-05-08 | 2000-04-27 | Vorrichtung zum einschrauben von befestigungselementen |
DE20007613U DE20007613U1 (de) | 1999-05-08 | 2000-04-27 | Linearführung für eine Schraubereinheit |
DE10081254T DE10081254D2 (de) | 1999-05-08 | 2000-04-27 | Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29908282U DE29908282U1 (de) | 1999-05-08 | 1999-05-08 | Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29908282U1 true DE29908282U1 (de) | 1999-08-12 |
Family
ID=8073358
Family Applications (7)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29908282U Expired - Lifetime DE29908282U1 (de) | 1999-05-08 | 1999-05-08 | Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen |
DE10081254T Ceased DE10081254D2 (de) | 1999-05-08 | 2000-04-27 | Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen |
DE20007649U Expired - Lifetime DE20007649U1 (de) | 1999-05-08 | 2000-04-27 | Magazin einer Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen |
DE20007610U Expired - Lifetime DE20007610U1 (de) | 1999-05-08 | 2000-04-27 | Halte- und Fixiervorrichtung |
DE20007656U Expired - Lifetime DE20007656U1 (de) | 1999-05-08 | 2000-04-27 | Vereinzelungsvorrichtung für Schraubautomaten |
DE20007655U Expired - Lifetime DE20007655U1 (de) | 1999-05-08 | 2000-04-27 | Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen |
DE20007613U Expired - Lifetime DE20007613U1 (de) | 1999-05-08 | 2000-04-27 | Linearführung für eine Schraubereinheit |
Family Applications After (6)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10081254T Ceased DE10081254D2 (de) | 1999-05-08 | 2000-04-27 | Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen |
DE20007649U Expired - Lifetime DE20007649U1 (de) | 1999-05-08 | 2000-04-27 | Magazin einer Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen |
DE20007610U Expired - Lifetime DE20007610U1 (de) | 1999-05-08 | 2000-04-27 | Halte- und Fixiervorrichtung |
DE20007656U Expired - Lifetime DE20007656U1 (de) | 1999-05-08 | 2000-04-27 | Vereinzelungsvorrichtung für Schraubautomaten |
DE20007655U Expired - Lifetime DE20007655U1 (de) | 1999-05-08 | 2000-04-27 | Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen |
DE20007613U Expired - Lifetime DE20007613U1 (de) | 1999-05-08 | 2000-04-27 | Linearführung für eine Schraubereinheit |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1183430B1 (de) |
AU (1) | AU5671300A (de) |
DE (7) | DE29908282U1 (de) |
WO (1) | WO2000068529A1 (de) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040045413A1 (en) * | 2001-01-22 | 2004-03-11 | Daniel Gasser | Device for screwing in fastening elements |
DE10102704C1 (de) * | 2001-01-22 | 2002-07-25 | Sfs Ind Holding Ag Heerbrugg | Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen |
EP1796876B1 (de) * | 2004-09-28 | 2011-08-24 | Ateliers LR Etanco | Vorrichtung zum halbautomatischen schrauben von befestigungselementen |
FR2875724B1 (fr) * | 2005-08-04 | 2008-05-30 | L R Etanco Soc Par Actions Sim | Appareil pour le vissage, semi-automatique, d'elements de fixation |
FR2898069B1 (fr) * | 2006-03-02 | 2008-05-23 | L R Etanco Soc Par Actions Sim | Appareil pour le vissage, semi-automatique, d'elements de fixation |
DE102006045394B4 (de) * | 2006-09-26 | 2014-01-09 | Ateliers Lr Etanco | Einschraubvorrichtung und Vereinzelungsverfahren für Befestigungselemente |
DE102011107545B4 (de) * | 2011-07-15 | 2013-10-17 | Harald Zahn Gmbh | Setzgerät |
DE202014006223U1 (de) | 2014-08-06 | 2014-09-29 | Harald Zahn Gmbh | Magazin an einem Schraubautomaten für die Aufnahme von lose vorgelagerten Befestigungselementen zur mechanischen Fixierung von Dämm- und Dichtungsmaterialien auf Flachdächern |
DE102015112318A1 (de) * | 2015-07-28 | 2017-02-02 | Weber Schraubautomaten Gmbh | Magazin für eine Setzvorrichtung |
DE102016001021B4 (de) | 2016-02-01 | 2021-07-22 | Harald Zahn Gmbh | Setzgerät |
DE202016103143U1 (de) * | 2016-06-14 | 2017-09-18 | Kuka Roboter Gmbh | Fügeeinheit und Fügeeinrichtung |
CN108312100B (zh) * | 2018-01-30 | 2019-04-30 | 重庆市长寿区分素装饰工程有限责任公司 | 建筑装饰用安装工具 |
DE102022134804A1 (de) | 2022-12-25 | 2024-06-27 | Adunox Gmbh | Eintreibgerät |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE491345A (de) * | ||||
US4657167A (en) | 1985-01-16 | 1987-04-14 | Mays Gary S | Automatic fastening machine for roof and deck coverings |
ATE157916T1 (de) * | 1992-04-21 | 1997-09-15 | Ariel Ind Plc | Zufuhrrohr für befestigungselemente |
DE4240607A1 (de) * | 1992-12-03 | 1994-06-09 | Hardo Befestigungen Gmbh | Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen |
DE4240606A1 (de) * | 1992-12-03 | 1994-06-09 | Hardo Befestigungen Gmbh | Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen |
DE9420475U1 (de) | 1994-12-22 | 1995-02-23 | Harald Zahn GmbH, 69168 Wiesloch | Vorrichtung zum Befestigen von Dachdichtungs- und Isoliermaterial auf Flachdächern |
DE19811929C1 (de) * | 1998-01-24 | 1999-09-30 | Zahn Harald Gmbh | Eintreibvorrichtung für Befestigungselemente |
-
1999
- 1999-05-08 DE DE29908282U patent/DE29908282U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-04-27 DE DE10081254T patent/DE10081254D2/de not_active Ceased
- 2000-04-27 DE DE20007649U patent/DE20007649U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-27 DE DE20007610U patent/DE20007610U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-27 DE DE20007656U patent/DE20007656U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-27 DE DE20007655U patent/DE20007655U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-27 AU AU56713/00A patent/AU5671300A/en not_active Abandoned
- 2000-04-27 DE DE20007613U patent/DE20007613U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-27 EP EP00941894A patent/EP1183430B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-27 WO PCT/DE2000/001334 patent/WO2000068529A1/de active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10081254D2 (de) | 2002-05-08 |
DE20007656U1 (de) | 2000-08-24 |
EP1183430B1 (de) | 2003-03-19 |
DE20007655U1 (de) | 2000-08-24 |
DE20007613U1 (de) | 2000-08-24 |
WO2000068529A1 (de) | 2000-11-16 |
DE20007610U1 (de) | 2000-08-24 |
AU5671300A (en) | 2000-11-21 |
EP1183430A1 (de) | 2002-03-06 |
DE20007649U1 (de) | 2000-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0003004B1 (de) | Vorrichtung zum Eindrehen von Schrauben mit Unterlegscheiben | |
DE3690023C1 (de) | Vorrichtung zum Eindrehen von Schrauben mit Unterlegscheiben | |
EP0600285B1 (de) | Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen | |
DE29908282U1 (de) | Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen | |
DE19921426C1 (de) | Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen | |
EP0600283B1 (de) | Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungselementen | |
EP0392454A2 (de) | Anlegevorrichtung | |
EP2476518B1 (de) | Befestigungselementsetzeinheit | |
DE60300533T2 (de) | Vorrichtung zum Schrauben eines Befestigungselements | |
DE19525328A1 (de) | Vorrichtung zum Befestigen von Dämm- und Dichtungsmaterial auf Flachdächern | |
DE19506336C2 (de) | An eine Antriebseinheit anbaubare Vorrichtung zum Eindrehen von Schrauben | |
DE2815899A1 (de) | Ausloesemechanismus | |
DE19520110C1 (de) | Vorrichtung zum Einbringen von Befestigungselementen in plattenartigem Wärmeisoliermaterial auf Dächern oder dergleichen | |
DE2446137A1 (de) | Einrichtung zum Zufuehren,Positionieren und Befestigen von Verbindungsteilen,insbesondere Schrauben | |
EP0162188B1 (de) | Prüfvorrichtung für rollfähige Schäfte | |
DE10102694C1 (de) | Vorrichtung zum Einschrauben von magaziniert vorbereiteten Befestigungselementen | |
DE102006045394B4 (de) | Einschraubvorrichtung und Vereinzelungsverfahren für Befestigungselemente | |
EP1353780A1 (de) | Vorrichtung zum einschrauben von magaziniert vorbereiteten befestigungselementen | |
DE202014006223U1 (de) | Magazin an einem Schraubautomaten für die Aufnahme von lose vorgelagerten Befestigungselementen zur mechanischen Fixierung von Dämm- und Dichtungsmaterialien auf Flachdächern | |
AT360925B (de) | Vorrichtung zum eindrehen von schrauben mit unterlegscheiben | |
DE19518778C2 (de) | Vorrichtung zum Eindrehen von Schrauben mit Unterlegscheiben | |
DE3418252C2 (de) | Kippbarer Ständer zur Halterung eines Friseurgerätes | |
DE3201506C1 (de) | "Verbindung zwischen einem Ausbaugestell und einem Widerlager" | |
DE3142699A1 (de) | Vorrichtung zur einbringung von spannstuecken in einander gegenueberliegende mit nach innen weisenden umwinkelungen versehene nuten von parallel verlaufenden profilleisten | |
DE102017007682A1 (de) | Setzgerät |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990923 |
|
R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20021203 |