DE29711884U1 - Träger und Vorrichtung zum Einbau eines Trägers - Google Patents
Träger und Vorrichtung zum Einbau eines TrägersInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbau eines im wesentlichen horizontalen Stahlträgers, insbesondere
in Stahlgestellkonstruktionen, bei dem der Träger mittels Hebeseile hochgezogen und in eine Position
bewegt wird, in der er in dem Gestell einer Konstruktion gesichert wird. Ein derartiger Träger kann im wesentlichen
aus einem Profil, vorzugsweise ein geschlossenes Profil, bestehen, das an seiner Unterseite mit einem oder mehreren
auf einer Seite oder auf jeder Seite vorragenden Flansch (en) versehen ist, auf dem/denen Bodenbretter nach dem
Einbau des Trägers vorgesehen sein können. Ein Träger dieser Art wird auch ein integrierter Träger genannt, da der
Träger in der Bodenfläche integriert und nicht, wie üblich, unter der Bodenfläche plaziert ist.
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BOEHMERT & BOEHMERT
Der hierin verwendete Begriff Hebeseile ist dahingehend zu verstehen, daß er Ketten oder ähnliche Hebeeinrichtungen
einschließt.
In diesem Zusammenhang ist es sehr wichtig, daß ein derartiger Träger mit großer Präzision an einem vorab bestimmten
Platz in einer Konstruktion eingebaut wird, wobei für diesen Zweck Befestigungselemente an den vertikalen Ständern
der Konstruktion vorgesehen sein können. Die Befestigungselemente werden als Folge dessen, daß der Träger in
eine exakt horizontale Position an seinen Platz gebracht werden muß, dabei derart konfiguriert, daß sie den Träger
mit einer geringen Toleranz positionieren.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Träger und eine Vorrichtung zum Einbau des Trägers bereitzustellen,
mit denen ein Träger wirksam und zuverlässig in eine exakt horizontale Position hochgezogen werden kann.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei dem Hebezubehörteil
dadurch gelöst, daß das Hebezubehörteil einen ersten Teil umfaßt, der einen stabförmigen Abschnitt mit einem Befestigungselement
für ein Hebeseil an einem Ende und eine Befestigungseinrichtung zum Verbinden des ersten Teils mit
einem zweiten Teil an dem anderen Ende aufweist, wobei der zweite Teil in ähnlicher Weise mit einem Befestigungselement
für ein Hebeseil versehen ist und ferner das Hebezubehörteil durch eine Aussparung in dem Träger hindurchgeführt
werden kann. Vorzugsweise ist jedes Befestigungselement eine Öse und können der erste und der zweite Teil
ineinandergeschoben werden, wenn die zwei Ösen nicht in derselben Ebene liegen, und können sie aneinander befe-
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stigt werden, wenn die Ösen in einer Ebene liegen. Nachdem
die Hebeseile an den Ösen befestigt worden sind, können
sich die Ösen nicht langer frei bewegen, so daß die zwei
Teile während des Hebens miteinander verbunden bleiben.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung umfaßt das Hebezubehörteil
eine Anschlagfläche, die gegen den Träger stößt, wenn die Befestigungselemente in im wesentlichen
derselben Entfernung von dem Träger positioniert werden. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß der Träger in der
Mitte des Hebezubehörteils positioniert wird, wodurch somit eine horizontale Position in transversaler Richtung
sichergestellt wird. Vorzugsweise ist die Anschlagfläche in Längsrichtung in Bezug auf den stabförmigen Abschnitt
einstellbar und ist die Anschlagfläche an einem Element vorgesehen, das mit dem zweiten Teil verbunden ist. In
diesem Fall kann das Element in Bezug auf das zweite Teil bewegbar sein, um die Anschlagfläche einstellen zu können.
Ferner wird die Aufgabe bei dem Träger dadurch gelöst, daß der Träger im wesentlichen aus einem Profil besteht, das
mit Aussparungen zum Positionieren des Hebezubehörteils versehen ist. Vorzugsweise besteht der Träger im wesentlichen
aus einem geschlossenen Profil und sind zueinander korrespondierende Löcher in beiden Seitenwänden des Profils
vorgesehen, wobei sich durch die korrespondierenden Löcher ein Hebezubehörteil erstrecken kann. Wenn die korrespondierenden
Löcher in den Seitenwänden mittels eines rohrförmigen Elements miteinander verbunden sind, kann das'
Innere des geschlossenen Profils von der Umgebung abgeschnitten werden, wodurch Rost und dergleichen verhindert
wird. Auf diese Weise kann verhindert werden, daß der Träger unkontrolliert mit Beton gefüllt wird, wenn der Boden
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mit flüssigem Beton fertiggestellt wird. Außerdem ist es möglich, das Innere des Profils mit einem Material, wie
z.B. Beton, im voraus z.B. im Zusammenhang mit der Feuersicherheit zu füllen.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich anhand der Ansprüche und der nachfolgenden Beschreibung,
in der zwei Ausführungsbeispiele anhand der beigefügten Zeichnungen ausführlich erläutert sind, in denen:
Fig. 1 die Verbindung zwischen dem Ende eines Trägers und einem vertikalen Ständer einer Konstruktion zeigt;
Fig. 2 das Ende des Trägers gemäß Fig. 1 zeigt; Fig. 3 ein Hebezubehörteil zeigt;
Fig. 4 einen Träger mit dem Hebezubehörteil gemäß Fig. 3 zeigt;
Fig. 5 ein Hebezubehörteil zeigt, das abweichend von dem in Fig. 3 gezeigten eingestellt wird;
Fig. 6 einen Träger mit dem Hebezubehörteil gemäß Fig. 5 zeigt;
Fig. 7 die Komponententeile des Hebezubehörteils gemäß Fig. 3 und 5 zeigt;
Fig. 8 das Kippen eines Trägers zeigt;
Fig. 9 eine weitere Ausführungsform zum Anbringen eines
Hebezubehörteils an einem Träger zeigt.
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Die Figuren sind lediglich diagrammartige Darstellungen, in denen gleiche Teile gleich numeriert sind.
Fig. 1 zeigt einen vertikalen Ständer 1 in Gestalt eines im wesentlichen quadratischen, geschlossenen Stahlprofils.
Ein Verbindungselement 3 zum Befestigen eines Trägers 2 an dem Ständer 1 ist an einem vorab bestimmten Ort an den
Ständer 1 geschweißt worden. Das Verbindungselement 3 besteht aus einem plattenförmigen Teil 4, der an den Ständer
1 geschweißt ist, und einem daran geschweißten vertikalen Rundeisen 5. Nachdem der Träger 2 an dem Ständer 1 befestigt
worden ist, wird der plattenförmige Teil 4 in dem den Träger 2 bildenden Profil angeordnet, und das Rundeisen 5
erstreckt sich durch ein kreisförmiges Loch 6 in der oberen Wand des Trägers 2.
Fig. 2 zeigt das Ende des Trägers 2, wobei eine Aussparung 7 in der unteren Wand des Trägers gezeigt ist, wobei die
Aussparung den runden plattenförmigen Teil 4 genau eingreift, so daß ein sehr genaues Positionieren des Trägers
2 in Bezug auf den Ständer 1 bewirkt wird.
Es wird ersichtlich sein, daß, wenn der Träger 2 bereitgestellt wird, es für den Träger unbedingt notwendig ist,
daß er eine genau horizontale Position einnimmt, um in .
Eingriff mit dem Verbindungselement 3 bewegt werden. Der Einbau des Trägers würde einfacher sein, wenn die Aussparung
7 größer wäre, aber dies würde die Konsequenz haben, daß der eingebaute Träger etwas kippen könnte, wenn Bodenbretter
auf Flanschen 8 des Trägers angeordnet werden.
Fig. 2 zeigt auch eine vertikale Trennwand 9 in dem Träger 2, die es ermöglicht, das Innere des den Träger 2 bilden-
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den geschlossenen Profils von der Umgebung abzuschneiden.
Fig. 3 zeigt ein Hebezubehörteil, das aus einem ersten Teil 10 mit einem stabförmigen Abschnitt 11 besteht, der
ein Befestigungselement für ein Hebeseil in Gestalt einer Öse 12 an seinem Ende umfaßt. Der stabförmige Abschnitt
ist in einen zweiten Teil 13 eingepaßt, der in ähnlicher Weise mit einer Öse 14 versehen ist, die an einem Hebeseil
zu befestigen ist. Das Ende des stabförmigen Abschnitts des ersten Teils 10 des Hebezubehörteils erstreckt sich in
einen rohrförmigen Abschnitt 15 des zweiten Teils 13. Der rohrförmige Abschnitt 15 ist mit einem Außengewinde 16
versehen, auf das eine mit einem passenden Innengewinde versehene Hülse 17 geschraubt werden kann. Die Hülse 17
ist mit einer Anschlagfläche 18 an ihrer linken Seite versehen, wobei die Anschlagfläche gegen einen Träger stoßen
kann. Es ist auch möglich, die Anschlagfläche 18 an dem ersten Teil 10 oder an sowohl dem ersten Teil 10 als auch
dem zweiten Teil 13 vorzusehen.
Fig. 4 zeigt das Hebezubehörteil gemäß Fig. 3 in der Position, in der es in dem Träger 2, der im Schnitt gezeigt
ist, vorgesehen ist. Der Träger 2 ist in umgekehrter Position gezeigt und muß somit umgedreht werden, was unter
Bezugnahme auf Fig. 8 erklärt werden wird.
Das Hebezubehörteil wird durch Löcher in den Seitenwänden 19, 2 0 des Trägers geführt, wodurch die Anschlagfläche 18
gegen die Seitenwand 20 stößt. Die Position der Anschlagfläche 18 kann durch Drehen der Hülse 17 in Bezug auf den
rohrförmigen Teil 15 des zweiten Teils des Hebezubehörteils in Bezug auf das Hebezubehörteil eingestellt werden,
und die Anschlagfläche 18 wird dadurch derart positio-
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niert, daß die zwei Ösen 12, 14 auf jeder Seite von dem Träger gleich beabstandet sind.
Ein rohrförmiger Abschnitt 21 ist zwischen den Löchern in
den Seitenwänden 19, 2 0 des Querträgers angeschweißt, wobei sich durch den rohrförmigen Abschnitt das Hebezubehörteil
erstreckt, wodurch das Innere des Trägers von der Umgebung abgeschnitten bleibt. Das Innere kann mit einem
Material, wie z.B. Beton, gefüllt sein.
Wenn der Träger hochgezogen wird, nachdem Hebeseile an den Ösen 12, 14 befestigt worden sind, wird der Träger eine
exakt horizontale Position einnehmen, wenn die Seile strammgezogen werden. Wenn der Träger nicht mit zwei Flanschen
8, sondern mit einem Flansch 8, z.B., wenn der Träger eine Bodenkante bildet, versehen ist, dürfen die Ösen
12, 14 nicht von dem Träger gleich beabstandet sein, um zu verhindern, daß der Träger eine geneigte Position annimmt.
Fig. 5 zeigt ein Hebezubehörteil mit einem längeren zweiten Teil 13. Folglich erstreckt sich der zweite Teil durch
das Rohr 21 des Trägers. Der stabförmige Abschnitt 11 ist dadurch kurzer und kann in einer Position in dem rohrförmigen
Abschnitt 15 des zweiten Teils 13 mittels eines Bajonettverschlusses
{nicht gezeigt) gesichert werden. Dies ermöglicht es, die Anschlagfläche 18 über eine größere
Strecke einzustellen. Fig. 6 zeigt, daß ein Querträger 2 mit geringeren Abmessungen auf diese Weise hochgezogen
werden kann.
Fig. 7 zeigt das Hebezubehörteil, wobei zahlreiche Teile separat gezeigt sind. Der stabförmige Abschnitt 11 ist mit
einem Vorsprung 22 in der Nähe des Endes des stabförmigen
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Abschnittes 11 versehen. Das Loch in dem rohrförmigen Abschnitt 15 umfaßt ein aufgeweitetes Ende 23, in das sich
der Vorsprung 22 hineinerstrecken kann, wenn der erste Teil 10 und der zweite Teil 13 des Hebezubehörteils ineinandergeschoben
werden. Die Ösen 12, 14 sind dadurch um eine Viertelumdrehung voneinander versetzt. Wenn der erste
Teil 10 vollständig in den zweiten Teil 13 geschoben wird, kann die Öse 12 um eine Viertelumdrehung gedreht werden,
so daß der Vorsprung 22 in die Aussparung 24 fallen wird und die zwei Teile 10, 13 aneinander befestigt werden.
Diese Befestigung wird während des Anhebens aufrechterhalten, da die Ösen 12, 14 sich nicht zueinander drehen können.
Fig. 8 zeigt, wie ein Träger, der auf dem Boden in umgekehrter Position liegt, in eine gewünschte Position gedreht
werden kann. In dieser umgekehrten Position wird der Träger mit einer Beschichtung, z.B. an der Unterseite, an
der die Flansche 18 vorgesehen sind, versehen.
Ein erstes Hebeseil 25 wird an der Öse 12 befestigt, danach wird der Träger von der Öse 12 etwas nach oben gezogen.
Der Träger wird dadurch gegen die Anschlagfläche 18 stoßen, so daß das Hebezubehörteil in Bezug auf den Träger
korrekt positioniert wird. Da das Hebezubehörteil etwas über dem Schwerpunkt 28 vorgesehen ist, wird der Träger
nach dem Anheben und Absenken in der gewünschten Position auf dem Boden ankommen, wie es in den Teilen 3 und 4 von
Fig. 8 gezeigt ist. Dann kann ein Hebeseil 26 an der Öse 14 befestigt werden und können die zwei Hebeseile durch
Bewegen des Hebeseils 2 7 nach oben strammgezogen werden, wonach der Träger in eine exakt horizontale Position hochgezogen
wird. Um auch eine exakt horizontale Position in
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der Längsrichtung sicherzustellen, werden zwei Hebezubehörteile zueinander beabstandet und an ausgewählten Plätzen
an dem Träger angebracht, so daß der Träger exakt horizontal sein wird.
Wenn auf den Schwerpunkt 28 des Trägers 2 Bezug genommen wird, sollte berücksichtigt werden, daß der Träger 2 in
vielen Fällen etwas gebogen sein wird, so daß der Träger in eine gerade Position als Folge der darauf von den Bodenbrettern
ausgeübten nach unten gerichteten Kraft gezwungen wird.
Wenn der Träger 2 eingebaut wird, wird er mittels der Hebezubehörteile
in eine exakt horizontale Position angehoben und über an den vertikalen Ständern 1 des Stahlgestells
vorhandenen Verbindungselementen 3 positioniert. Schließlich wird der Träger 2 durch Absenken des Trägers
in Position gebracht, wobei die zwei Enden des Trägers mit ihren Aussparungen 7 über einen plattenförmigen Teil 4 des
vertikalen Ständers 2 gleiten, und wobei die vertikalen Rundeisen 5, die an dem plattenförmigen Teil gesichert
sind, sich in Löcher 6 an beiden Enden des Trägers 2 erstrecken.
Da die Hebezubehörteile an vorab bestimmten Orten positioniert werden und die Ösen in vorab bestimmten Entfernungen
von dem Träger positioniert werden, sind auf dem Bauplatz keine besonderen Maßnahmen erforderlich, um sicherzustellen,
daß der Träger in eine horizontale Position gehoben wird.
In Fig. 9 ist eine weitere Ausführungsform eines Hebezubehörteils
gezeigt. Entsprechende Teile sind mit denselben
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Bezugszeichen gekennzeichnet. Der stabförmige Abschnitt 11 des ersten Teils 10 des Hebezubehörteils erstreckt sich in
den rohrförmigen Abschnitt 15 des zweiten Teils 13 des Hebezubehörteils. Eine Verriegelung wird durch Einsetzen
eines Stiftes 29 in zusammentreffenden Löchern 30, 31 in den Abschnitten 11 und 13 und durch nachfolgendes Anordnen
einer Klammer oder Klemme in einem Loch 3 2 des Stiftes 2 9 vorgenommen. Der Haken 34 ist insbesondere so niedrig wie
möglich in der Richtung des Trägers 2 eingehakt, so daß der Haken 34 auf leichte Weise gelöst werden kann.
Die in der vorangehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung
können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen
Ausführungsformen wesentlich sein.
Claims (9)
1. Hebezubehörteil zum Einbau eines im wesentlichen horizontalen Stahlträgers, insbesondere in Stahlgestellkonstruktionen,
wobei das HebeZubehörteil einen ersten Teil umfaßt, der einen stabförmigen Abschnitt mit einem Befestigungselement
für ein Hebeseil an einem Ende und eine Befestigungseinrichtung zum Verbinden des ersten Teils mit
einem zweiten Teil an dem anderen Ende aufweist, wobei der zweite Teil in ähnlicher Weise mit einem Befestigungselement
für ein Hebeseil versehen ist und ferner das Hebezubehörteil durch eine Aussparung in dem Träger hindurchgeführt
werden kann.
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2. Hebezubehörteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Befestigungselement eine Öse ist und der
erste und der zweite Teil ineinandergeschoben werden können, wenn die zwei Ösen nicht in derselben Ebene liegen,
und aneinander befestigt werden können, wenn die Ösen in einer Ebene liegen.
3. Hebezubehörteil nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Anschlagfläche, die gegen den Träger stößt,
wenn die Befestigungselemente in im wesentlichen derselben Entfernung von dem Träger positioniert sind.
4. Hebezubehörteil nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagfläche in
Längsrichtung in Bezug auf den stabförmigen Abschnitt einstellbar ist.
5. Hebezubehörteil nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anschlagfläche an einem Element vorgesehen ist, das mit dem zweiten Teil verbunden ist.
6. Träger zum Einbau eines im wesentlichen horizontalen Stahlträgers, insbesondere in Stahlgestellkonstruktionen,
wobei der Träger im wesentlichen aus einem Profil besteht, dadurch gekennzeichnet, daß Aussparungen in dem Träger zum
Positionieren des HebeZubehörteils vorgesehen sind.
7. Träger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil ein geschlossenes Profil ist.
8. Träger nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die zueinander korrespondierenden Löcher in beiden Seitenwän-
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den des Profils vorgesehen sind, wobei sich durch die korrespondierenden
Löcher ein Hebezubehörteil erstrecken kann.
9. Träger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die korrespondierenden Löcher mittels eines rohrförmigen Elements
miteinander verbunden sind.
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Legal Events
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Effective date: 19980129 |
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Effective date: 20010110 |
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R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20060103 |