DE296471C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENT

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Papierflaschen oder anderen Behältern mit zylindrischem und kegeligem Mantel und mit verstärkten Endteilen, bei dem ein zusammengerollter und angefeuchteter Papierbogen in einer gegebenenfalls geheizten Form (Patrize und Matrize) gepreßt wird. Für solche Behälter ist es bereits vorgeschlagen worden, den Rand zu versteifen.

Die Art der Versteifung ist jedoch bei Bekanntem eine solche, daß lediglich ein Umbiegen des Randes und Anpressen des umgelegten Teiles erfolgt, während es die Erfindung auf eine besondere Art der Versteifung abge-

¹S sehen hat. Soweit diese Versteifung in Frage kommt, liegt die Erfindung darin, daß das den Flaschen- oder Behälterkörper bildende Krepp-Papier in der Längsrichtung, d. h. in Richtung der Mantellinien des Kegels oder Zylinders, zusammengeschoben wird, wodurch die einzelnen Falten des Papiers, welches in mehreren Lagen übereinanderliegt, zu gegenseitigem Eingriff und fester Verbindung kommen.

Die Zeichnung zeigt die Anwendung des neuen Verfahrens bei Herstellung einer Milchflasche. Es stellen dar:

Fig. ι eine schaubildliche Ansicht des Papierblattes, aus dem der Behälter geformt wird, Fig. 2 einen senkrechten Schnitt, welcher das Papier in gepreßtem Zustande zwischen dem Stempel und der eigentlichen Matrize zeigt,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Behälters,

Fig. 4 einen senkrechten Schnitt durch den Behälter,

Fig. 5 einen senkrechten Schnitt durch drei der Kartons, die zu einem Satz ineinandergeschoben sind,

Fig. 6 einen Schnitt der Matrize in größerer Darstellung und die Mittel, um die verstärkten Flanschen zu formen, und

Fig. 7 eine Seitenansicht, welche das -> Gefüge der Flanschen erkennen läßt.

Das Papier, welches ein Krepp- oder ahnlieh zusammendrückbares Papier ist, wird zunächst in die Form eines Zylinders 14 mit einander überlappenden Enden gebracht. Dieser Zylinder wird mit Wasser oder Klebstoff befeuchtet. Darauf wird er auf den Formstempel 11 aufgebracht und unter großem Druck in die Matrize 10 eingepreßt. Dadurch erhält das Papier die Gestalt, die Fig. 3 erkennen läßt. An seinem oberen und unteren Ende ist der Stempel 11 etwas im Durchmesser verringert, wodurch der Abstand zwischen Stempel 11 und Matrize 10 vergrößert ist, um die verdickten und verstärkten Flanschen 26 und 27 an den Enden des Behälters zu bilden. Nach dem Pressen des Mantels

wird gemäß der Erfindung das Papier an den Enden des Stempels ir und der Form io in der Längsrichtung zusammengepreßt, und zwar zugleich durch die einwärts bewegten Druck hülsen 50, 51, wodurch den verstärkten Flanschen eine dauernde Gestalt und Härte und Widerstandsfähigkeit verliehen wird. Das Zusammendrücken des Papiers an den Enden der Form gibt dem Flansch das in Fig. 7 angegebene, geschichtete Aussehen. Nachdem der Behälter in der Form in bekannter Weise unter der Einwirkung der Hitze und des Druckes getrocknet und gehärtet worden ist, wirft ein Ausstoßer 52 den Stempel mit dem darauf befindlichen Behälter aus der Matrize heraus. Der Behälter wird dann in bekannter Weise in Paraffin behandelt, um ihn wasserdicht zu machen.

Beide Enden der Form 23 sind offen, um

ao gemäß der Darstellung in Fig. 5 versenkt zu werden, und werden, wie bekannt, durch je eine ebenfalls mit Paraffin getränkte Kappe und 35 geschlossen.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch: ^2S

   Verfahren zum Herstellen von Papierflaschen und anderen Behältern mit verstärktem Endteil, dadurch gekennzeichnet, daß aus Krepp-Papier oder ähnlich zusammendrückbarem Papierstoff zunächst ein Zylinder mit sich überlappenden Enden gebogen, dieser darauf in einer Presse die endgültige Gestalt seiner Mantelform erhält, und daß sodann auf die Endteile des Mantels derart durch besondere Druckhülsen (50, 51) eingewirkt wird, daß sie in der Längsrichtung in sich zusammengeschoben werden, worauf die Abschlußkappen aufgesetzt werden können.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.