DE2018647C3 - Verfahren zur Herstellung einer Einwegverpackung aus Kunststoffolie - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Einwegverpackung aus einer Kunststofffolienbahn, bei dem die Foiienbahn zunächst zu einem Schlauch geformt und längs geschweißt oder geklebt wird, dessen Bodenteile zusammengelegt und verschweißt werden, wobei die Bodenschweißnaht nicht bis an den Rand geht und dann aus dem Schlauch durch Abschneiden von Tcilstücken Hülsen gebildet werden, die Hülsen über einen Dorn zur endgültigen Formung der Verpackung gezogen und die bei der Formung sich ergebenden überstehenden Zipfel verschweißt und dicht neben der Schweißnaht abgetrennt werden.

Ein solches Verfahren ist in der französischen Ρε-tentschrift 1208 186 beschrieben. Dort sollen jedoch die beiden Schlauchkanten der Teilstücke schräg abgeschnitten werden, bevor man diese über einen Dorn zieht. Dabei ist als Ziel an die Herstellung von Verpackungsbehältern mit runden oder ovalen Boden gedacht. Es hat sich jedoch in der Praxis herausgestellt, daß, wenn die Schlauchkanten schräg abgeschnitten werden, man die beiden Ecken des Schlauchstücks danach über einem Dorn nicht zuschweißen kann, weil das erforderliche Material fehlt. Macht man diese Ecken jedoch kleiner, dann tritt an der Schließstelle noch eine beachtliche Materialverdünnung bzw. Dehnung ein, während gleichzeitig weiter nach innen sich im Boden Falten bilden. Diese Faltenbildung verstärkt sich, je mehr man die abgestanzten Ecken verkleinert.

Die Aufgabe der Erfindung ist daher, ein Verfahren zu schaffen, mit dem ein solches Schlauchstück zu einem Verpackungsbehälter mit flachem Boden verformt werden kann.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß vor der Formung auf beiden Seiten zwischen dem Rand des Schlauches und der Bodenschweißnaht senkrecht zur Bodenschweißnaht ein etwa dreieckiges, spitz zulaufendes Materialstück herausgestanzt wird.

Es hat sich herausgestellt, daß es keinesfalls schwieriger ist, den spitzwinklig dreieckigen Ausschnitt auszustanzen, anstatt wie bei dem Verfahren nach der genannten französischen Patentschrift 12 08186 Ecken irgendwie abzustanzen. Es erfolgt weder ein Faltungs- noch ein Ziehvorgang des Materials.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

b i g. 1 den unteren Abschnitt einer Folienbahn, der zu einem Schlauch zusammengeschweißt ist und der unten zugeschweißt ist,

Fig. 2 einen Blick in Richtung des PfeiJs P der

Fig. 1,

F i g. 3 einen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Becher aus Kunststoff,

F i g. 4 einen anderen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Becher aus Kunststoff.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 ist eine von der Rolle kommende flache Folienbahn mit den beiden Seitenrändern zu einer Schweißnaht 2 zusammengeschweißt worden, so daß sich ein Schlauch bildet. Dieser Schlauch wird an seinem unteren Ende flach zusammengedrückt und abgeschnitten. Das nicht abgeschnittene Ende wird an der Schnittfläche 3 zusammengeschweißt. Es entsteht die Bodenschweißnaht 4. Die Bodenschweißnaht 4 erstreckt sich nicht ganz bis zum Rand hin, sondern endet vorher. An dieser Schnittstelle werden dreieckige, spitz zulaufende Materialstücke 5 herausgestanzt.

Nach Durchführung dieses Vorganges wird der so entstandene Rohling an der vorbestimmten Stelle oben abgeschnitten, und mit dem verbleibenden Ende erfolgen die vorbeschriebenen Verfahrensschritte von neuem. Der abgeschnittene Rohling, den F i g. 2 von oben zeigt, weist eine zugeschweißte Bodenfläche 11 auf. Er wird auf einem Dorn weiter geformt, so daß sich, wie Fig. 3 zeigt, der Bodenwulst 6, der obere Wulst 8 sowie die Versteifungsrippen 7 bilden. Die Ausstanzungen 5 gehen bei der Verformung zu, das Material wandert gewissermaßen in die durch die Ausstanzungen gewonnenen Räume hinein; es erfolgt weder eine Faltung noch eine Streckung des Materials, und es wird eine zu große Materialhäufung an dieser Stelle vermieden. Anschließend wird die so entstandene Verpackung gefüllt und verschlossen.

Die Stelle, wo die Bodenschweißnaht 4 endet und die Ausstanzung S beginnt, sowie die Größe der Ausstanzung 5 selbst läßt sich berechnen bzw. durch Versuche ermitteln.

Während der Becher nach F i g. 3 langrund ist, ist der Becher nach F i g. 4 pyramidenstumpfartig ausgeformt.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Verfahren zur Herstellung einer Einwegverpackung aus einer Kunststoffolienbahn, bei dem die Folienbahn zunächst zu einem Schlauch geformt und längs geschweißt oder geklebt wird, dessen Bodenteile zusammengelegt und verschweißt werden, wobei die Bodenschweißnaht nicht bis an den Rand geht und dann aus dem Schlauch durch Abschneiden von feilstücken Hülsen gebildet werden, die Hülsen über einen Dorn zur endgültigen Formung der Verpackung gezogen und die bei der Formung sich ergebenden überstehenden Zipfel verschweißt und dicht neben der Schweißnaht abgetrennt werden, daduichgekennzeichnet, daß vor der Formung auf beiden Seiten zwischen dem Rand des Schlauchs und der Bodenschweißnaht (4) senkrecht zur Bodenschweißnaht (4) ein etwa dreieckiges, spitz zulaufendes Materialstück (S) herausgestanzt wird.