DE1761002B1 - Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus Wellpappe sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus Wellpappe sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses VerfahrensInfo
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Description
3 4
zu den Wellen der mittleren Lage, in stark vergrößer- zwei Schalen unterteilt, in denen die zu verpackenden
tem Maßstab, Früchte nebeneinander angeordnet sein können.
F i g. 2 ein aus einem Wellpappenstück gemäß Für die Prägung oder zum Pressen dieses Tabletts
F i g. 1 unter Anwendung des erfindungsgemäßen verwendet man ein Werkzeug, das in F i g. 3 und 4
Verfahrens geprägtes oder gepreßtes Tablett zum 5 dargestellt ist und das sich aus einer Matrize 10 und
Verpacken von Früchten, einer aus zwei Teilen 11 und 11 α bestehenden Pa-
F i g. 3 in stark vergrößertem Maßstab einen Teil- trize zusammensetzt.
schnitt gemäß Linie III-III von Fig. 2 durch das dort Zum besseren Verständnis der Form des Tabletts
gezeigte Tablett und durch die erfindungsgemäß zu sind F i g. 3 und 4 verkehrt herum dargestellt, denn in
seiner Herstellung verwendeten Formwerkzeuge am io Praxis sind die Werkzeuge derart angeordnet, daß
Ende des Preß- oder Prägevorganges, und sich die Matrize 10 unterhalb des Tabletts befindet
F i g. 4 einen Schnitt durch das in F i g. 2 gezeigte und die Patrize 11 bis 11 α darüber.
Tablett und durch die Formwerkzeuge zu dessen Beim Präge- oder Preßvorgang wird ein Wellpap-
Herstellung gemäß Linie IV-IV in Fig. 2, im glei- penzuschnitt gemäß der Erfindung flach auf die Machen
Maßstab wie in Fig.3. Die in Fig. 1 gezeigte 15 trize 10 gelegt, und der Teil 11 der Patrize, der den
Wellpappe besteht aus einer gewellten mittleren Pa- ebenen Bereichen des Bodens 5 angepaßt ist, wird zupierbahn
1, auf deren beide Seiten zwei im wesentli- nächst allein in Richtung des Pfeiles Z1 verlagert, bis
chen ebene äußere Abdecklagen oder -bahnen 2 und sich seine Arbeitsfläche in einem Abstand von der
3 aufgeklebt sind. entsprechenden Fläche der Matrize 10 befindet, der
Die folgenden Beispiele zeigen zwei unterschied- ao nur sehr wenig geringer als die ursprüngliche Dicke
liehe Typen einer derartigen zusammengesetzten der Wellpappe ist, so daß diese an diesen Stellen
Wellpappe. praktisch keine Abplattung erfährt und lediglich
Die folgenden Beispiele zeigen zwei mögliche Aus- leicht festgehalten wird zwischen dem Teil 11 der Paführungsformen
einer solchen zusammengesetzten trize und der Matrize 10. Dann wird der Teil 11 α der
Wellpappe. 35 Patrize entlang den Pfeilen/2 verlagert. Dieser Teil
11 α entspricht dem Mittelvorsprung 6 und den Rän-
B ei spiel 1 dem 7, 8 des Tabletts mit den Vorsprüngen 9. Dieser
Teil 11 α der Patrize ist derart gestaltet, daß am Ende
Lage 1: Einfaches Kraftpapier oder Karton mit des Präge-oder Preßvorganges der Abstand zwischen
einem Gewicht von 112 g/m2 und mit einer Rillen- 30 den Arbeitsflächen dieses Teiles und der Matrize 10
oder Wellenteilung von 1,40, variiert in Abhängigkeit von dem Verformungsgrad
Lagen 2 und 3: Dehnbares Kraftpapier oder Kar- der Pappe an den verschiedenen Stellen. Daher
ton von Mikro-Kreppcharakter, Handelsbezeichnung kommt es auch, daß in den der Randeinfassung 8 ent-
»CLUPACK«, mit einem Gewicht von 72 g/m2. sprechenden Bereichen, in dem ebenen Mittelteil des
35 Vorsprunges 6 und an den gekrümmten konkaven
Beispiel 2 Teilen 12 zwischen den Stufen des Vorsprunges 9, die
nur eine geringe oder gar keine Verformung erfahren,
Lage 1: Dehnbares Kraftpapier oder Karton von dieser Abstand gleich einem Bruchteil, z. B. gleich
Mikro-Kreppcharakter, Handelsbezeichnung »CLU- der Hälfte der Ursprungsdicke des Pappenzuschnittes
PACK«, mit einem Gewicht von 120 g/m2, 40 ist. Dieser Abstand ist praktisch zurückzuführen auf
Lage 2: Krepp-Kraftpapier oder -karton mit einem die Summe der Einzeldicken der Lage 1 im ungewell-
Gewicht von 60 g/m2 vor der Kreppbehandlung, wo- ten Zustand und der Lagen 2 und 3 in den Bereichen,
bei die Kreppausbildung eine Längendehnung von die eine starke Verformung und eine maximale Strek-
50 % zuläßt, kung erfahren, und zwar an den Rändern 13 des axialen
Lage 3: Krepp-Kraftpapier oder -karton mit einem 45 Vorsprunges 6, an den erhöhten Rändern 7 des Bo-
; Gewicht von 60 g/m2 vor der Kreppbehandlung, wo- dens, an den Teilen 14 zwischen den entsprechenden
.' bei die Kreppausbildung eine Längendehnung von Enden des Vorsprunges 6 und an den Vorsprüngen 9,
• 50% zuläßt. an den erhöhten Rändern 15 am Grunde der Vor-
; Aus einer Wellpappe gemäß Beispiel 1 ist das in Sprünge 9 (F i g. 2) und an den vorspringenden Teilen
! Fig. 2 bis 4 dargestellte Tablett für die Verpackung 50 16 und 17 der Vorsprünge 9. An diesen Stellen ist der
j von Früchten hergestellt worden. Wellpappenzuschnitt vollständig zusammengedrückt
, Dieses Tablett, das im ganzen mit 4 bezeichnet ist, und maximal gedehnt, wobei seine Dicke an dem fer-
! hat eine rechteckige Form mit abgerundeten Ecken. tigen Tablett praktisch auf die einer kompakten, un-
j Es umfaßt eine Grundplatte 5, in deren Mittelteil ein gewellten, dreischichtigen Pappe reduziert ist. Da es
ί länglicher Vorsprung 6 ausgebildet ist, der sich ent- 55 sich grundsätzlich um Bereiche mit gekrümmtem
lang der Längsachse des Tabletts erstreckt und eine Querschnitt handelt, wird die Festigkeit des Tabletts
j Erhebung auf dem Boden 5 bildet. Die Ränder des dadurch in keiner Weise beeinträchtigt. Am Grunde
\ Tabletts sind bei 7 erhöht und bilden eine flache, ho- der Schalen des Tabletts bewahrt die Wellpappe
rizontale Randeinfassung 8. In der Verlängerung des praktisch ihre Ursprungsdicke mit den Wellen der
■ axialen Vorsprunges 6 sind an den entsprechenden 60 Zwischenlage 1, was eine gute Steifigkeit sicherstellt
Rändern abgestufte Vorsprünge 9 ausgebildet. Der und darüber hinaus auch eine äußerst gute Auflage
Boden des Tabletts ist durch Vorsprünge 6 und 9 in für die Früchte bildet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
COPY
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Formteilen bauchen eines rechteckigen Karton- oder Wellpapaus
Pappe oder Papier durch Prägen und Aus- 5 penstückes hergestellt, so treten an den Ecken Risse
bauchen von Wellpappe, deren beidseitige Ab- auf.
deckungen aus in zwei Richtungen dehnbarem Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Papier bestehen, dadurch gekennzeich- Verfahren der eingangs genannten Gattung sowie
net, daß die Wellpappe beim Prägen in einem eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahbestimmten
Bereich um so stärker zusammenge- io rens zu schaffen, die es ermöglichen, auch Gegendrückt
wird, je stärker die Ausbauchung der stände mit erheblichen Ausbauchungen und Krüm-Wellpappe
in diesem Bereich ist. mungen aus Wellpappe so herzustellen, daß die ferti-
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- gen Formteile keine die Haltbarkeit beeinträchtigenrens
nach Anspruch 1 mit einer Präge-Patrize und den Risse aufweisen.
einer Präge-Matrize in Form des herzustellenden 15 Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem
Formteiles, dadurch gekennzeichnet, daß die Pa- Verfahren der genannten Gattung dadurch gelöst,
trize (11, 11 a) und/oder die Matrize (10) in ihrer daß die Wellpappe beim Prägen in einem bestimmten
Form derart ausgebildet sind, daß am Ende des Bereich um so stärker zusammengedrückt wird, je
Prägevorganges die Entfernung zwischen den Ar- stärker die Ausbauchung der Wellpappe in diesem
beitsflächen von Patrize und Matrize in einem be- 20 Bereich ist.
stimmten Bereich um so geringer ist, je stärker die Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfin-
Ausbauchung oder Krümmung des fertigen dungsgemäßen Verfahrens zeichnet sich dadurch aus,
Formteiles in diesem Bereich ist. daß die Patrize und/oder die Matrize in ihrer Form
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- derart ausgebildet sind, daß am Ende des Prägevorkennzeichnet,
daß die Patrize aus mehreren Tei- 25 ganges die Entfernung zwischen den Arbeitsflächen
len (11, 11 ä) besteht, welche der Matrize in Ab- von Patrize und Matrize in einem bestimmten Behängigkeit
vom einzustellenden Endabstand zwi- reich um so geringer ist, je stärker die Ausbauchung
sehen Patrize (11, 11 α) und Matrize (10) im Ver- oder Krümmung des fertigen Formteiles in diesem
hältnis zueinander mehr oder weniger stark ange- Bereich ist.
nähert werden können. 30 Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der
Erfindung ist es vorgesehen, daß die Patrize aus mehreren Teilen besteht, welche der Matrize in Abhän-
gigkeit vom einzustellenden Endabstand zwischen
Patrize und Matrize im Verhältnis zueinander mehr 35 oder weniger stark angenähert werden können.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- Durch die britische Patentschrift 736 410 ist es
lung von Formteilen aus Pappe oder Papier durch zwar bereits bekanntgeworden, die Wellpappe an
Prägen und Ausbauchen von Wellpappe, deren beid- den späteren Knickstellen zusammenzudrücken, um
seitige Abdeckungen aus in zwei Richtungen dehnba- den Einpackvorgang zu erleichtern. Dabei erfolgt das
rem Papier besteht, sowie eine Vorrichtung zur 40 Prägen jedoch nur an den Faltstellen, während bei
Durchführung dieses Verfahrens. der Erfindung das gesamte Material vom Prägevor-
Durch die USA.-Patentschrift 2 139 138 ist bereits gang erfaßt wird.
eine Wellpappe mit einer gewellten mittleren Papier- Dadurch, daß bei der Erfindung die Wellpappe in
bahn bekanntgeworden, bei der die Papierabdeckun- einem bestimmten Bereich um so stärker zusammengen
aus dehnbarem Papier bestehen. Bei einer durch 45 gedrückt wird, je größer die Verformung des fertigen
die deutsche Auslegeschrift 1176459 bekanntge- Formteiles in dem betreffenden Bereich ist, gelingt
wordenen Vorrichtung zur Herstellung von Formtei- es, auch Formteile oder Gegenstände mit erheblichen
len weisen die Patrize und die Matrize in den ver- Krümmungen und Ausbauchungen ohne Risse aus
formten Bereichen des zu prägenden Materials bei Wellpappe herzustellen. Bei der Vorrichtung nach
Beendigung des Prägevorgangs überall denselben Ab- 50 der Erfindung besitzen Patrize und Matrize auf
stand auf. Der Abstand ist mit anderen Worten unab- Grund ihrer speziellen Ausbildung am Ende des Prähängig
von der örtlich sich ändernden Krümmung gevorganges einen um so geringeren örtlichen Ab-
oder Ausbauchung des zu verformenden Materials. stand, je stärker die Wellpappe an einer bestimmten
Dies führt dazu, daß bei dieser Vorrichtung auf Well- Stelle verformt wird.
pappebereiche, in denen keine Verformung stattfin- 55 Als »dehnbares Papier« im Sinne der erfindungsdet,
keinerlei Druck ausgeübt wird, während das gemäßen Lehre werden Papierblätter oder Papier-Ausmaß
des Zusammendrückens in allen Bereichen, bahnen bezeichnet, die ein bestimmtes Verformungsweiche
verformt werden, gleich ist. vermögen im wesentlichen durch Dehnungsbeanspru-Die
bekannten Verfahren und Vorrichtungen zur chung in mindestens einer Richtung haben. Es sind
Herstellung von Formteilen aus Wellpappe haben 60 derartige dehnbare Papiere bekannt, die durch eine
den Nachteil, daß die Wellpappe bei der Herstellung mechanische oder physikalisch-chemische Vorbevon
Formteilen oder Gegenständen, welche sehr tiefe handlung eine Art Krepp- oder Mikro-Kreppcharak-Prägungen
oder Ausbauchungen erfordern, an den ter erhalten haben.
Stellen, an denen die stärkste Verformung der Well- In der nachfolgenden Beschreibung ist ein Ausfüh-
pappe stattfindet, leicht einreißt oder brüchig wird. 65 rungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung
Es bilden sich dann beim Prägevorgang Risse, im einzelnen erläutert. Dabei zeigt
welche, insbesondere bei der Herstellung von Mas- Fig. 1 ein beim erfindungsgemäßen Verfahren
welche, insbesondere bei der Herstellung von Mas- Fig. 1 ein beim erfindungsgemäßen Verfahren
senartikeln, wie beispielsweise Pappschalen zur Obst- verwendbares Wellpappenstück im Schnitt senkrecht
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