DE1761002C - Verfahren zur Herstellung von Form teilen aus Wellpappe sowie Vorrichtung zur Durchfuhrung dieses Verfahrens - Google Patents

Description

zu den Wellen der mittleren Lage, in stark vergrößer- zwei Schalen unterteilt, in denen die zu verpackenden tem Maßstab, Früchte nebeneinander angeordnet sein können.

Fig. 2 ein aus einem Wellpappenstück gemäß Für die Prägung oder zum Pressen dteses Tablette

Fig. 1 unter Anwendung des erfindungsgemäßen verwendet man ein Werkzeug, das in Fιg. 3 und 4 Verfahrens geprägtes oder gepreßtes Tablet·' zum 5 dargestellt ist und das sich aus einer Matrize^10 und Verpacken von Früchten, einer aus zwei Teilen 11 und 11 α bestehenden Pa-

F i g. 3 in stark vergrößertem Maßstab einen Teil- trize zusammensetzt

schnitt gemäß Linie III-III von Fig. 2 durch das dort Zum besseren Verständnis der Form des Tabletts

gezeigte Tablett und durch die erfindungsgemäß zu sind Fig. 3 und 4 verkehrt herum dargestellt, denn in seiner Herstellung verwendeten Formwerkzeuge am io Praxis sind die Werkzeuge derart angeordnet, daß Ende des Preß- oder Prägevorganges, und sich die Matrize 10 unterhalb des Tabletts befindet

F i g. 4 einen Schnitt durch das in F i g. 2 gezeigte und die Patrize 11 bis 11 α darüber.
Tablett und durch die Formwerkzeuge zu dessen Beim Präge- oder Preßvorgang wird ein Wellpap-

Herstellung gemäß Linie IV-IV in Fig.2, im glei- penzuschnitt gemäß der Erfindung flach auf die Machen Maßstab wie in Fig.3. Die in Fig. 1 gezeigte 15 trize 10 gelegt, und der Teil 11 der Fatrize, der den Wellpappe besteht aus einer gewellten mittleren Pa- ebenen Bereichen des Bodens 5 angepaßt ist, wird zupierbahn 1, auf deren beide Seiten zwei im wesentli- nächst allein in Richtung des Pfeiles /, verlagert, bi^ chen ebene äußere Abdecklagen oder -bahnen 2 und sich seine Arbeitsfläche in einem Abstand von der 3 aufgeklebt sind. entsprechenden Fläche der Matrize 10 befindet, der

Die folgenden Beispiele zeigen zwei unterschied- ao nur sehr wenig geringer als die ursprüngliche Dicke liehe Typen einer derartigen zusammengesetzten der Wellpappe ist, so daß diese an diesen Stellen Wellpappe. praktisch keine Abplattung erfährt und lediglich

Die folgenden Beispiele zeigen zwei mögliche Aus- leicht festgehalten wird zwischen dem Teil 11 der Paführungsformen einer solchen zusammengesetzten trize und der Matrize 10. Dann wird der Teil 11a der Wellpappe. _a5 Patrize entlang den Pfeilen /₂ verlagert. Dieser Teil

Πα entspricht dem Mittel vorsprung 6 und den Rän-

Beispiel 1 dem 7,8 des Tabletts mit den Vorsprüngen 9. Dieser

Teil 11 α der Patrize ist derart gestaltet, daß am Ende

Lage 1: Einfaches Kraftpapier oder Karton mit des Präge- oder Preßvorganges der Abstand zwischen einem Gewicht von 112 g/m* und mit einer Rillen- 30 den Arbeitsflächen dieses Teiles und der Matrize 10 oder Wellenteilung von 1,40, variiert in Abhängigkeit von dem Verformungsgrad

Lagen 2 und 3: Dehnbares Kraftpapier oder Kar- der Pappe an den verschiedenen Stellen. Daher ton von Mikro-Kreppcharakter, Handelsbezeichnung kommt es auch, daß in den der Randeinfassung 8 ent- »CLUPACK«, mit einem Gewicht von 72 g/m². sprechenden Bereichen, in dem ebenen Mittelteil des

35 Vorsprunges 6 und an den gekrümmten konkaven

Beispiel 2 Teilen 12 zwischen den Stufen des Vorsprunges 9, die

nur eine geringe oder gar keine Verformung erfahren,

Lage 1: Dehnbares Kraftpapier oder Karton von dieser Abstand gleich einem Bruchteil, z. B. gleich Mikro-Kreppcharakter, Handelsbezeichnung »CLU- der Hälfte der Ursprungsdicke des Pappenzuschnittes PACK«, mit einem Gewicht von 120 g/m², 40 ist. Dieser Abstand ist praktisch zurückzuführen auf

Lage 2: Krepp-Kraftpapier oder -karton mit einem die Summe der Einzeldicken der Lage 1 im ungewell-Gewicht von 60 g/m⁸ vor der Kreppbehandlung, wo- ten Zustand und der Lagen 2 und 3 in den Bereichen, bei die Kreppausbildung eine Längendehnung von die eine starke Verformung und eine maximale Strek-50 °/o zuläßt, kung erfahren, und zwar an den Rändern 13 des axialen

Lage 3: Krepp-Kraftpapier oder-karton mit einem 45 Vorsprunges 6, an den erhöhten Rändern 7 des Bo-Gewicht von 60 g/m² vor der Kreppbehandlung, wo- dens, an den Teilen 14 zwischen den entsprechenden bei die Kreppausbildung eine Längendehnung von Enden des Vorsprunges 6 und an den Vorsprüngen 9, 50 °/o zuläßt. an den erhöhten Rändern 15 am Grunde der Vor-

Aus einer Wellpappe gemäß Beispiel 1 ist das in Sprünge 9 (F i g. 2) und an den vorspringenden Teilen Fig. 2 bis 4 dargestellte Tablett für die Verpackung 50 16 und 17 der Vorsprünge 9. An diesen Stellen ist der von Früchten hergestellt worden. Wellpappenzuschnitt vollständig zusammengedrückt

Dieses Tablett, das irn ganzen mit 4 bezeichnet ist, und maximal gedehnt, wobei seine Dicke an dem ferhat eine rechteckige Form mit abgerundeten Ecken. tigen Tablett praktisch auf die einer kompakten, un-Es umfaßt eine Grundplatte S, in deren Mittelteil ein gewellten, dreischichtigen Pappe reduziert ist. Da es länglicher Vorsprung 6 ausgebildet ist, der sich ent- 55 sich grundsätzlich um Bereiche mit gekrümmtem lang der Längsachse des Tabletts erstreckt und eine Querschnitt handelt, wird die Festigkeit des Tabletts Erhebung, auf dem Boden 5 bildet. Die Ränder des dadurch in keiner Weise beeinträchtigt. Am Grunde Tabletts sind bei 7 erhöht und bilden ein<* flache, ho- der Schalen des Tabletts bewahrt die Wellpappe rizontale Randeinfassung 8. In der Verlängerung des praktisch ihre Ursprungsdicke mit den Wellen der axialen Vorsprunges 6 sind an den entsprechenden 60 Zwischenlage 1, was eine gute Steifigkeit sicherstellt Rändern abgestufte Vorsprünge 9 ausgebildet. Der und darüber hinaus auch eine äußerst gute Auflage Boden des Tabletts ist durch Vorsprünge 6 und 9 in für die Früchte bildet.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

aufbewahrung und Obstverpackung, zu einem erheb- Patentansprüche: liehen Ausschuß führen. Werden Gegenstände mit verhältnismäßig großer Tiefe durch Prägen oder Aus-

1. Verfahren zur Herstellung von Formteil ϊη bauchen eines rechteckigen Karton- oder Wellpapaus Pappe oder Papier durch Prägen und Aus- 5 penstückes hergestellt, so treten au den Ecken Risse bauchen von Wellpappe, deren beidseitige Ab- auf.

deckungen aus in zwei Richtungen dehnbarem Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein

Papier bestehen, dadurch gekennztich- Verfahren der eingangs genannten Gattung sowie net, daß die Wellpappe beim Prägen in einem eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahbestimmten Bereich um so stärker zusammenge- xo rens zu schaffen, die es ermöglichen, auch Gegendrückt wird, je stärker die Ausbauchung der stände mit erheblichen Ausbauchungen und Krüm-Wellpappe in diesem Bereich ist. mungen aus Wellpappe so herzustellen, daß die ferti-

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- gen Formteile keine die Haltbarkeit beeinträchtigenrens nach Anspruch 1 mit einer Prlge-Patrize und den Risse aufweisen.

einer Präge-Matrize in Form des herzustellenden 15 Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Formteiles, dadurch gekennzeichnet, daß die Pa- Verfahren der genannten Gattung dadurch gelöst, trize (11, 11 α) und/oder die Matrize (10) in ihrer daß die Wellpappe beim Prägen in einem bestimmten Form derart ausgebildet sind, daß am Ende des Bereich um so stärker zusammengedrückt wird, je Prägevorganges die Entfernung zwischen den Ar- stärker die Ausbauchung der Wellpappe in diesem beitsflächen von Patrize und Matrize in einem be- ao Bereich ist.

stimmten Bereich um so geringer ist, je stärker die Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfin-

Ausbauchung oder Krümmung des fertigen dungsgemäßen Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, Formteiles in diesem Bereich ist. daß die Patrize und/oder die Matrize in ihrer Form

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- derart ausgebildet sind, daß am Ende des Prägevorkennzeichnet, daß die Patrize aus mehreren Tei- as ganges die Entfernung zwischen den Arbeitsflächen len (11, Πα) besteht, welche der Matrize in Ab- von Patrize und Matrize in einem bestimmten Behängigkeit vom einzustellenden Endabstand zwi- reich um so geringer ist, je stärker die Ausbauchung sehen Patrize (11, lla) und Matrize (10) im Ver- oder Krümmung des fertigen Formteiles in diesem hältnis zueinander mehr oder weniger stark ange- Bereich ist.

nähert werden können. 30 Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der

Erfindung ist es vorgesehen, daß die Patrize aus mehreren Teilen besteht, welche der Matrize in Abhän-

gigkeit vom einzustellenden Endabstand zwischen

Patrize und Matrize im Verhältnis zueinander mehr 35 oder weniger stark angenähert werden können.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- Durch die britische Patentschrift 736 410 ist es

lung von Formteilen aus Pappe oder Papier durch zwar bereits bekanntgeworden, die Wellpappe an Prägen und Ausbauchen von Wellpappe, deren beid- den späteren Knickstellen zusammenzudrücken, um seitige Abdeckungen aus in zwei Richtungen dehnba- den Einpackvorgang zu erleichtern. Dabei erfolgt das rem Papier besteht, sowie eine Vorrichtung zur 40 Prägen jedoch nur an den Faltstellen, während bei Durchführung dieses Verfahrens. der Erfindung das gesamte Material vom Prägevor-

Durch die USA.-Patentschrift 2 139 138 ist bereits gang erfaßt wird.

eine Wellpappe mit einer gewellten mittleren Papier- Dadurch, daß bei der Erfindung die Wellpappe in

bahn bekanntgeworden, bei der die Papierabdeckun- einem bestimmten Bereich um so stärker zusammengen aus dehnbarem Papier bestehen. Bei einer durch 45 gedruckt wird, je größer die Verformung des fertigen die deutsche Auslegeschrift 1176459 bekanntge- Formteiles in dem betreffenden Bereich ist, gelingt wordenen Vorrichtung zur Herstellung von Formtei- es, auch Formteile oder Gegenstände mit erheblichen len weisen die Patrize und die Matrize in den ver- Krümmungen und Ausbauchungen ohne Risse aus formten Bereichen des zu prägenden Materials bei Wellpappe herzustellen. Bei der Vorrichtung nach Beendigung des Prägevorgangs überall denselben Ab- 50 der Erfindung besitzen Patrize und Matrize auf stand auf. Der Abstand ist mit anderen Worten unab- Grund ihrer speziellen Ausbildung am Ende des Prähängig von der örtlich sich ändernden Krümmung gevorganges einen um so geringeren örtlichen Ab- oder Ausbauchung des zu verformenden Materials. stand, je stärker die Wellpappe an einer bestimmten Dies führt dazu, daß bei dieser Vorrichtung auf Well- Stelle verformt wird.

pappebereiche, in denen keine Verformung stattfin- 55 Als »dehnbares Papier« im Sinne der erfindungsdet, keinerlei Druck ausgeübt wird, während das gemäßen Lehre werden Papierblätter oder Papier-Ausmaß des Zusammendrückens in allen Bereichen, bahnen bezeichnet, die ein bestimmtes Verformungsweiche verformt werden, gleich ist. vermögen im wesentlichen durch Dehnungsbeanspru-Die bekannten Verfahren und Vorrichtungen zur chung in mindestens einer Richtung haben. Es sind Herstellung von Formteilen aus Wellpappe haben 60 derartige dehnbare Papiere bekannt, die durch eine den Nachteil, daß die Wellpappe bei der Herstellung mechanische oder physikalisch-chemische Vorbevon Formteilen oder Gegenständen, welche sehr tiefe handlung eine Art Krepp- oder Mikro-Kreppcharak-Prägungen oder Ausbauchungen erfordern, an den ter erhalten haben.

Stellen, an denen die stärkste Verformung der Well- In der nachfolgenden Beschreibung ist ein Ausfüh-

pappe stattfindet, leicht einreißt oder brüchig wird. 65 rungsbeispiei der Erfindung an Hand der Zeichnung Es bilden sich dann beim Prägevorgang Risse, im einzelnen erläutert. Dabei zeigt
welche, insbesondere bei der Herstellung von Mas- Fig. 1 ein beim erfindungsgemäßen Verfahren

senartikein, wie beispielsweise Pappschalen zur Obst- verwendbares Wellpappenstück im Schnitt senkrecht