DE2953394C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein integriertes Halbleiterbauelement
der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art.
Ein derartiges Halbleiterbauelement mit in getrennten, voneinander
isolierten Wannen angeordneten Komplementärtransistoren
ist aus der US-PS 38 95 392 bekannt. Bei diesem
bekannten Halbleiterbauelement bildet das Wannen-Halbleitermaterial
für den in der Wanne enthaltenden Transistor die
Kollektorzone, welche unmittelbar an die Basiszone angrenzt.
Eine solche Transistorstruktur ist weniger geeignet für den
Einsatz bei hoher Spannung. Ein weiterer Nachteil dieses
bekannten Halbleiterbauelements betrifft seine Herstellung,
die relativ schwierig und kostspielig ist, weil für die
die Komplementärtransistoren enthaltenden Wannen Material
unterschiedlichen Leitungstyps einzusetzen ist.
Aus der US-PS 34 12 295 ist es dagegen bekannt, für jeweils
einen Transistor einer Komplementärtransistoranordnung aufnehmende,
voneinander isolierte Wannen dasselbe Halbleitermaterial
zu verwenden, wobei das Wannenmaterial im Falle
des NPN-Transistors die Kollektorzone und im Falle des
PNP-Transistors die Basiszone bildet. Auch dieses bekannte
zusammengesetzte Halbleiterbauelement ist aufgrund der unmittelbar
aneinandergrenzenden Basis- und Kollektorzonen
für einen Einsatz bei hohen Spannungen weniger geeignet.
Aus der DE-OS 20 01 565 ist ein bipolarer Transistor für
hohe Spannungen bekannt, wobei es zur Erzielung einer hohen
Durchbruchsspannung vorgesehen ist, die Stärke der Verarmungsschicht,
also die trägerfreie Zone durch Anlegen eines externen
elektrischen Feldes soweit zu vergrößern, daß die Durchbruchsspannung
unterhalb eines beabsichtigten Wertes zu liegen kommt.
Auch bei dieser bekannten Transistorstruktur grenzen die
Kollektor- und Basiszonen unmittelbar aneinander.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein integriertes
Halbleiterbauelement der eingangs genannten
Art zu schaffen, das für einen Einsatz bei hohen Spannungen
geeignet und kostengünstig herstellbar ist.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale
des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung
sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die angestrebte hohe Spannungsfestigkeit für das in Rede
stehende integrierte Halbleiterbauelement wird erfindungsgemäß
dadurch erreicht, daß zwischen der Basis-
und Kollektorzone jedes Transistors eine Zone hohen spezifischen
Widerstands angeordnet ist. Das erfindungsgemäße
Halbleiterbauelement ist deshalb kostengünstig zu fertigen,
weil sämtliche Wannen aus demselben Halbleitermaterial bestehen,
weshalb diese im Gegensatz zu Wannen, die aus unterschiedlichem
Material bestehen, in einem einzigen Herstellungsschritt
erzeugt werden können.
Nachfolgend soll die Erfindung anhand der Zeichnung näher
erläutert werden; in dieser zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Bereich des erfindungsgemäßen
integrierten Halbleiterbauelements,
Fig. 2 einen Schnitt durch das Halbleiterbauelement von Fig. 10
und
Fig. 3 und 4 Schnitte durch Komplementärtransistoren des
erfindungsgemäßen Halbleiterbauelements mit typischen
Äquipotentiallinien.
Fig. 1 und 2 zeigen in Draufsicht und im Schnitt einen Teilbereich 10
einer integrierten Halbleiterschaltung, welche dielektrisch-isolierte
Wannen 12 und 14 aufweist. Wo möglich wurden in Fig. 1 und
2 zur Bezeichnung der gleichen Merkmale die gleichen Bezugsziffern
verwendet. Wie für den Fachmann offensichtlich, wurde hierbei die
Darstellung nicht maßstäblich vorgenommen; so sind insbesondere
die vertikalen Abmessungen im Vergleich zu den horizontalen vergrößert
dargestellt. In einer Ausführungsform bestehen die Wannen 12
und 14 aus hochresistiven einkristallinem Silicium mit spezifischen
Widerstandswerten von etwa 75 bis 300 Ohm · cm. Dieses mit π gekennzeichnete
Material weist eine geringe P-Leitfähigkeit auf. Die Wannen
12 und 14 sind auf einer Matrize oder Unterlage 11 aus polykristallinem
Silicium gelagert und durch beispielsweise aus Siliciumdioxid bestehende
Schichten 13 und 15 elektrisch isoliert.
Ein sich etwa im Bereich von 75 bis 300 Ohm · cm erstreckender spezifischer
Widerstand ist vorzugsweise für solche Bauelemente zweckmäßig,
welche für Durchbruchspannungen von etwa 500 Volt eingesetzt
werden.
Ein Verfahren zur Herstellung solcher dielektrisch-isolierter Strukturen
geht von einem Wafer aus, welcher aus einkristallinem Silicium
als hochresistivem Material besteht und, wie bereits erwähnt, die
Wannen 12 und 14 aufnehmen soll. In einer beispielhaften Ausführung
weist dieses Ausgangsmaterial eine gleichförmige Störstellenverteilung
von etwa 5×10¹³ Atome pro Kubikzentimeter auf, was einem
nominellen spezifischen Widerstand von 200 Ohm · cm entspricht. Der
Wafer wird einseitig maskiert, um die Bereiche festzulegen, welche
schließlich die bodenseitigen Flächen der isolierten Wannen 12 und 14
bilden. Die maskierte Oberfläche wird anschließend einem anisotropen
Ätzmittel zur Ausbildung von Mesa-Strukturen ausgesetzt, welche von
den V-förmigen Vertiefungen umgeben sind. Dieser anisotrope Prozeß
kann unter Verwendung eines kristallinen Materials durchgeführt werden,
welches Flächen in der 100-Orientierung aufweist, wobei als
Ätzmittel Hydroxidlösung eingesetzt werden. Für die Herstellung
der V-förmigen Vertiefungen werden die Unterschiede in der Angreifbarkeit
der 100- und der 111-orientierten Kristallflächen ausgenutzt,
um Wandungen hervorzurufen, welche gegenüber der Ebene der Oberfläche
einen Winkel von etwa 57,5 Grad aufweisen, wie dies beispielsweise
aus der US-PS 37 65 969
bekannt ist.
Nach Herstellung dieser Vertiefungen wird ein Siliciumdioxidfilm auf
der geätzten Oberfläche des Wafers aufgebracht, der nun eine Folge
von Mesa-Strukturen aufweist, welche durch das Netzwerk der Vertiefungen
festgelegt sind. Diese Oxidschicht hat eine Dicke von etwa 1,5
bis etwa 5 Mikron und beträgt in einer beispielhaften Ausführung etwa
3,5 Mikron. Im nächsten Schritt wird polykristallines Silicium auf die
oxidüberzogene Oberfläche aufgedampft, um die Vertiefungen aufzufüllen
und um eine geeignete Trägermatrize 11 bereitzustellen. In einer
beispielhaften Ausführung weist die polykristalline Schicht 11 eine N-
Leitung mit einem spezifischen Widerstand in der Größenordnung von
100 Ohm · cm auf. Nachdem die polykristalline Oberfläche eben und
parallel zur einkristallinen Oberfläche ausgebildet ist, wird das einkristalline
Material auf der entgegengesetzten Seite des Wafers entweder
chemisch oder mechanisch oder mit einer Kombination von beiden,
bis zu einer Tiefe abgetragen, die ausreichend ist, um über den
Boden oder Scheitelpunkt der Vertiefungen hinaus zu reichen. Der sich
bis dahin ergebende Aufbau ist in Fig. 2 in allgemeiner Form dargestellt,
bevor mit der Herstellung der Transistoren in den Wannen durch das
Einbringen der Zonen verschiedener Leitfähigkeit begonnen wird.
Wie auf der rechten Seite in Fig. 1 und 2 gezeigt, aber unter spezieller
Bezugnahme auf Fig. 2, wird ein PNP-Transistor ausgebildet,
welcher eine N-dotierte Basiszone innerhalb der einen Teil des Kollektors
umfassenden π-Zone 12 aufweist. Zone 19 stellt einen P-
dotierten Emitter innerhalb der Basiszone 16 dar, wobei die N⁺-dotierte
Zone 18 eine hohe Leitfähigkeit für die Kontaktgabe mit der
Basiszone 16 aufweist. In ähnlicher Weise stellt die eine hohe Leitfähigkeit
aufweisende, P-dotierte Zone 17 den Teilbereich des Kollektors
mit hoher Leitfähigkeit dar. Metallische Kontaktflächen 28,
29 und 30 bilden schließlich die Basis-, Emitter- und Kollektoranschlüsse
des PNP-Transistors.
In dem innerhalb der Wanne 14 auf der linken Seite dargestellten
NPN-Transistor stellt Zone 20 in entsprechender Weise die P-dotierte
Basis dar, welche eine Kontaktzone 22 hoher Leitfähigkeit einschließt.
Zonen 23 und 21 sind entsprechend die N-dotierte Emitter- bzw. Kollektorzone.
In diesem Transistor bildet die π-Zone der Wanne 14
eine schwach dotierte Verlängerung der Basis. Die metallischen Kontaktflächen
25, 26 und 27 stellen schließlich die Anschlüsse für Basis,
Emitter und Kollektor dar.
Unter Bezugnahme auf den in Fig. 1 rechts in Draufsicht dargestellten
PNP-Transistor kennzeichnen die gestrichelte Umrißlinie 16 die Ausdehnung
der Basiszone, die gestrichelte Umrißlinie 19 diejenige der
Emitterzone und die gestrichelte Umrißlinie 17 die einen geringen Widerstand
aufweisende Kollektorzone. Mit der gestrichelten Umrißlinie 18
wird die einen geringen Widerstand aufweisende Kontaktzone zur Basiszone
16 beschrieben. Basis-, Emitter- und Kollektoranschlüsse sind
durch die ausgezogenen Umrißlinien 28, 29 und 30 festgelegt.
Für den links dargestellten NPN-Transistor kennzeichnen in entsprechender
Weise die Umrißlinie 20 die Basiszone, Umrißlinie 23 die
Emitterzone und Umrißlinie 21 die Kollektorzone. Umrißlinie 22
stellt die P⁺-dotierte Kontaktzone der Basis dar und die ausgezogenen
Linien 25, 26 und 27 die Basis-, Emitter- und Kollektoranschlüsse.
Der einen geringen Widerstand aufweisende Kontakt zur polykristallinen
Schicht 11 wird durch die mit hoher Leitfähigkeit ausgestattete
N-dotierte Zone 31 über eine angebrachte metallische Elektrode 32
vorgenommen.
Weitere signifikante Einzelheiten dieser beispielhaften Ausbildung beziehen
sich auf die topographische Gestaltung der oberflächennahen
Zonen bestimmter Leitfähigkeit innerhalb der einzelnen gegeneinander
isolierten Halbleiterwannen. Der seitliche Abstand zwischen der Begrenzung
einer Wanne und der Berandung irgendeiner innerhalb der
Wanne befindlichen, eindiffundierten Zone beträgt wenigstens etwa
45 µm. Die Metallelektroden überdecken das die verschiedenen
Leitfähigkeitszonen umgebende Oxid, mit welchem sie in Kontakt
stehen, und überragen den überdeckten PN-Übergang um einen Betrag
von etwa 20 µm, wodurch ein "Feldplatten"-Effekt hervorgerufen
wird, welcher die Durchbruchspannung des Übergangs erhöht. Der Abstand
zwischen den abgeflachten Begrenzungsbereichen von Emitter-
und Basiszone beträgt wenigstens 10 µm und zwischen Emitter-
und Kollektorelektroden etwa 40 µm. Die oberseitige Fläche des
Bauelements ist mit einem passivierten Film aus Siliciumdioxid mit
einer typischen Dicke von 2 bis 6 µm abgedeckt. Dieser Film verhindert
das Induzieren eines Spannungsdurchbruchs im darunterliegenden
Silicium, wie er durch darüberliegende Verbindungen verursacht
werden könnte. In einer beispielhaften Ausführung weisen die Wannen
12 und 14 eine Dicke im Bereich von etwa 30 bis etwa 50 µm auf.
Die Tiefe der Wannen kann jedoch geringer oder größer als diese
Werte sein, angefangen von minimal 10 µm bis zu einem Maximalwert,
welcher wirtschaftlich nicht unerwünscht ist.
In einem beispielhaften Verfahren zur Herstellung dieser Bauelemente
wird zunächst die P-dotierte Basiszone 20 des NPN-Transistors durch
Ionenimplantation von Bor mit einer Dosierung von 1,6×10¹⁵ Atome
pro cm² bei 30 keV ausgebildet. Die P-dotierte Basiszone hat eine
Tiefe von etwa 2 bis 6 µm, wobei ein Abgleich durch Wärmebehandlung
in der Weise vorgenommen wird, daß die endgültige Basisstärke
wenigstens 1 µm beträgt.
Die N-dotierte Basiszone 16 des PNP-Transistors wird gleichermaßen
mit einer Tiefe von etwa 2 bis 6 µm durch Ionenimplantation von
Phosphor mit einer Dosierung von 1×10¹⁵ Atome pro cm² bei 30 keV
hervorgerufen. Der Schichtwiderstand dieser N-dotierten Basiszone
beträgt etwa 30 Ohm pro Flächeneinheit. Anschließend werden die P-
dotierten Zonen 17 und 19 des PNP-Transistors und die P-dotierte
Zone des NPN-Transistors durch eine maskierte Vorabscheidung
von Bor unter Verwendung von Bornitrid oder Boroxid als Quellen
ausgebildet. Diese Zonen weisen eine geringe Tiefe von typischerweise
etwa 1 bis 4 µm auf, wobei der Schichtwiderstand etwa 13
Ohm pro Flächeneinheit beträgt. Schließlich werden die N-dotierte
Emitter- und Kollektorzonen 23 und 21 des NPN-Transistors, die N-
dotierte Zone 18 des PNP-Transistors und die N-dotierte Kontaktzone
31 für die polykristalline Schicht 11 ausgebildet, wobei durch Verwendung
einer Vorabscheidung mit Phosphoroxichlorid und einer einwirkenden
Wärmebehandlung wiederum eine Tiefe von etwa 1 bis 4 µm
hervorgerufen wird, um einen Schichtwiderstand von etwa 4 Ohm pro
Flächeneinheit vorzusehen. Aus den vorausgehenden Ausführungen
läßt sich erkennen, daß die Zonen mit unterschiedlichem Leitungstyp
innerhalb dieser Transistoren an die Oberfläche angrenzenden Zonen
darstellen, deren von der Oberfläche des Bauteils gerechnete Tiefe bei
weniger oder etwa 6 µm liegt.
Die Arbeitsweise der beiden Komplementärtransistoren soll in Verbindung
mit Fig. 3 und 4 beschrieben werden, in welchen der PNP-
und der NPN-Transistor getrennt dargestellt sind. Wo angebracht,
werden die in Fig. 1 und 2 verwendeten Bezugsziffern für die gleichen
Elemente auch in Fig. 3 und 4 benutzt. Die den Kontakt mit dem Substrat
herstellende Elektrode 32 und die eine bestimmte Leitfähigkeit
aufweisende Zone 31 sind sowohl in Fig. 3 als auch in Fig. 4 gezeigt,
um damit anzudeuten, daß das am Substrat anliegende Potential im Betrieb
gesteuert wird.
Die unterbrochenen Linien 49 bis 55 in Fig. 3 und die unterbrochenen
Linien 61 bis 66 in Fig. 4 stellen Äquipotentiallinien dar, wie sie sich
während des Betriebs der beiden Transistoren unter üblichen Vorspannungsbedindungen
von Standardtransistoren und bei Anlegen einer relativ
hohen positiven Vorspannung an das Substrat einstellen. Von Interesse
ist derjenige Ladungsträgerstrom, welcher die π-Zone 12 oder
14 durchfließt. Der Ladungsträgerstrom zeigt die Tendenz, Strömungslinien
zu folgen, welche generell senkrecht zu den Äquipotentiallinien
verlaufen. Zur richtigen Einschätzung sei vermerkt, daß die
in Fig. 3 und 4 gezeigten Äquipotentiallinien im Bereich von Ebenen
oder Hüllflächen repräsentativ sind und daß diese Linien im Idealfall
äquidistant sind, obwohl dies durch die Maßstabsverzerrung nicht so
dargestellt ist.
In dem in Fig. 3 gezeigten PNP-Transistor wandern die von der Emitterzone
19 in die Basiszone 16 injizierten Ladungsträger - in diesem
Fall Defektelektronen - durch die schwach dotierte π-Zone des Kollektors
zu dem eine höhere Leitfähigkeit aufweisenden Bereich P der
Zone 17. Der sich unter diesen Bedingungen ausbildende Stromfluß
ist weitgehend quergerichtet, da das am Substrat anliegende Potential
eine positive Ladung im Substrat 11 induziert, welches zur Abstoßung
der aus Defektelektronen bestehenden Ladungsträger neigt. Auf solche
Weise injizierte Defektelektronen, welche die oberen Begrenzungsabschnitte
der "zehen"-förmigen Teile der Linien 51 und 52 senkrecht
kreuzen, werden generell durch die im Substrat induzierte Ladung abgestoßen,
wodurch sie quer durch die π-Zone 12 und aufwärts zur P-
Zone 17 verlaufen.
Die im NPN-Transistor der Fig. 4 von der Emitterzone 23 injizierten
Elektronen werden andererseits von der im Substrat bestehenden positiven
Ladung angezogen, wobei der größere Teil des Ladungsstroms
durch einen Stromfluß gebildet wird, welcher abwärts auf die Grundfläche
der Wanne entlang der Oxidschicht in die Nähe der Oberfläche
und quer zur N-dotierten Kollektorzone 21 verläuft.
Wird das am Substrat anliegende Potential auf einen hohen negativen
Wert geändert, so wird der Verlauf der Äquipotentiallinien zwischen
den beiden Transistoren im wesentlichen vertauscht, so daß sich der
Stromfluß im NPN-Transistor im Verhältnis stärker in Querrichtung
und im PNP-Transistor weniger stark in Querrichtung, aber stärker
in senkrechter Richtung ausbildet. Da jedoch die induzierte Ladung
im Substrat 11 nun negativ ist, werden die injizierten Defektelektronen
im PNP-Transistor zur Grundfläche der Wanne angezogen, um zur
Kollektorzone 17 entlang der Oxidschicht zu fließen. Dementsprechend
tendiert der Stromfluß mehr in Längs- und weniger in Querrichtung.
Im NPN-Transistor werden die injizierten Elektronen durch die induzierte
Ladung abgestoßen, womit die bereits durch die Äquipotentiallinien
bestehende Tendenz zu einem Stromfluß in Querrichtung weiter
verstärkt wird, während der Stromfluß in Längsrichtung entsprechend
vermindert wird.
In einer alternativen Ausführung gemäß der Erfindung kann das Material
der Wanne aus hochresistivem N-Silizium bestehen, hier als V-Material
bezeichnet.
In dieser alternativen Anordnung ruft das Anlegen eines hohen negativen
Potentials am Substrat in gleicher Weise eine Änderung der Aufteilung
des Stromflusses in Quer- und Längsrichtung im Komplementärtransistorpaar
hervor. Auf diese Weise kann die paarweise Anordnung der
Komplementärtransistoren für die Arbeitsweise so ausgelegt werden,
daß die speziell gewünschten Betriebseigenschaften optimiert werden
können.
Claims (5)
1. Integriertes Halbleiterbauelement (10) mit
- - einem Substrat (11) aus polykristallinem Halbleitermaterial,
- - einer Mehrzahl Wannen (12, 14), die angrenzend an eine Oberfläche des Substrats (11) in dieses eingelassen sind, wobei das Wannenmaterial aus monokristallinem p- oder n-leitendem Halbleitermaterial besteht, und die durch elektrische Isolierschichten (13, 15) voneinander und gegen das Substrat isoliert sind, welche die Wannen (12, 14) seitlich und am Boden umgeben, und
- - in den Wannen (12, 14) enthaltenen PNP- und NPN-Transistoren, wobei jede Wanne (12, 14) entweder einen PNP- oder einen NPN-Transistor aufnimmt, wobei die Basis-, Kollektor- und Emitterzonen dieser Transistoren an der Oberfläche der Wannen angeordnet sind, und wobei die Emitterzone in die Basiszone eingebettet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
- - die Kollektorzonen (17, 21) zur Basiszone (16, 20) seitlich dadurch abgesetzt ist, daß zwischen der Basiszone (16, 20) und der Kollektorzone (17, 21) jedes Transistors Wannenmaterial angeordnet ist, und
- - das Halbleitermaterial sämtlicher Wannen (12, 14) aus dem gleichen Material gleicher Dotierung (V, π) besteht und einen spezifischen Widerstand im Bereich von etwa 75 Ohm · cm bis 300 Ohm · cm aufweist.
2. Halbleiterbauelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Wannen (12, 14) eine von der Substratoberfläche aus
gerechnete Tiefe von etwa 30 bis 50 µm aufweist und die Isolierschichten
(13, 15) aus Siliciumdioxid bestehen und eine
Dicke von etwa 1,5 bis etwa 5 µm aufweisen.
3. Halbleiterbauelement nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Substrat (11) Kontaktierungseinrichtungen (31, 32)
zum Anlegen eines Potentials umfaßt.
4. Halbleiterbauelement nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
das polykristalline Siliciumsubstrat (11) einen spezifischen
Widerstand in einer Größenordnung von 100 Ohm · cm aufweist.
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CA (1) | CA1126875A (de) |
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