DE2951845A1

DE2951845A1 - Vorrichtung zum trocknen von band- und/oder blattfoermigem, fotografischem material

Info

Publication number: DE2951845A1
Application number: DE19792951845
Authority: DE
Inventors: Thomas Dipl.-Ing. Hammer; Wolfried Hehn; Franz Kocourek; Viktor Dipl.-Ing. 8021 Taufkirchen Osegowitsch; Werner 8000 München Sieber
Original assignee: Agfa Gevaert AG
Current assignee: Agfa Gevaert AG
Priority date: 1979-12-21
Filing date: 1979-12-21
Publication date: 1981-07-02
Also published as: IT8026525A0; DE2951845C2; US4352448A; IT1134644B

Description

AGFA-GEVAERT AG

LEVERKUSEN CAMERA-WERK MÜNCHEN

21. 12. 1979

CW 2351.8 PN/MN 10-pa-ch

3849A

Vorrichtung zum Trocknen von band- und/oder blattförmigem, fotografischem Material

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von band- und/oder blattförmigem, fotografischem Material, mit beiderseits einer mittleren Führungsbahn auf Wellen versetzt angeordneten Röllchen, durch deren Zwischenräume die Trocknungsluft auf den Schichtträger gerichtet ist.

Es sind verschiedene Vorrichtungen der eingangs genannten Art bekannt (DE-AS 26 15 905, DE-PS 21 53 752), bei welchen dip jeweils einer Röllchen-Welle nachfolgende Röllchen-Wolle derart naho zu der vorangehenden angeordnet ist, daß die Vorlaufkante eines Schichtträgers nach Ablenkung durch eine Röllchenreihe in einem spitzen Winkel auf den Umfang der nächsten Röllchenreihe trifft, so daß dieser wieder in die Gegenrichtung umgelenkt wird. Damit wird je nach Abstand der sich gegenüberliegenden Röllchen-Wellen der Schichtträger in einer mehr oder weniger starken Wellenbewegung zwischen dem Röllchentransport durchgeführt. Durch die nahe aufeinanderfolgenden Röllchen bleibt nur wenig Raum für die Warmluft,

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die von beiden Seiten her auf den Schichtträger gerichtet ist. Aus diesem Grunde muß auch die Führungsbahn durch den Trockner verhältnismäßig lang ausgebildet werden, damit ein zufriedenstellendes Trocknungsergebnis erreicht wird.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß mit einfachen Mitteln ein ausreichendes Trocknungsergebnis auch auf kürzerem Wege zu erzielen ist.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 beschriebene Erfindung gelöst.

Mit der Erfindung wird erreicht, daß die Achsabstände zweier auf einer Seite des Schichtträgers angeordneter Röllchen-Wellen etwa das Vierfache eines Röllchendurchmessers betragen können. Damit ist auf den beiden Seiten des Schichtträgers ausreichend Platz für die Zufuhr und vor allem auch die ungehinderte Abfuhr der Trockungsluft vorhanden, so daß der Schichtträger auf einem weitaus kürzeren Weg getrocknet werden kann.

Erfindungsgemäß soll der einzelne Führungssteg kleiner 2 mm sein, damit vermieden ist, daß dieser bezüglich der Trocknungsluft einen "Schatten" auf dem Schichtträger hinterläßt. Ungleiche Zufuhr von Trocknungsluft könnte sonst zu sogenannten Trocknungsstreifen führen.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles, das anhand von Figuren eingehend erläutert wird. Es zeigen:

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Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Trockner-Vorrichtung an einer fotografischen Entwicklungsmaschine;

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Teil des Trockners, wobei der obere Trocknerteil teilweise weggebrochen ist;

Fig. 3 einen Teilquerschnitt III-III aus Fig. 1, wobei die Röllchen-Wellen jedoch einen größeren Abstand zueinander aufweisen; und

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer Halterung für die in den Fig. 2 und 3 dargestellten Führungsstege.

In Fig. 1 ist mit 1 das Endteil einer Entwicklungsmaschine darggestellt, an welches sich eine Trocknungsvorrichtung 2 anschließt. Für einen im wesentlichen horizontalen Transport des Schichtträgers weist der Trockner eine erste Vielzahl von in einer Ebene hintereinander angeordneten und zueinander parallel verlaufenden Wellen 3 auf, von denen jede mehrere in etwa gleichen Abständen zueinander angeordnete Röllchen 4 trägt. An dem Trockner 2 ist ferner ein um eine Achse 5 schwenkbares Oberteil 6 angebracht, an dessen Unterseite ebenfalls eine Vielzahl von in einer Ebene hintereinander und parallel zueinander angeordnete Wellen 7 vorgesehen sind, auf welchen jeweils mehrere Röllchen 8 in etwa gleichen Abständen zueinander angeordnet ist. Im geschlossenen Zustand liegen die Röllchen 8 des schwenkbaren Oberteils etwa zwischen den Röllchen 4 des festen Unterteils und alle Röllchen 4 und 8 tangieren gerade eine Führungsbahn eines Schichtträgers. Durch nicht dargestellte Mittel kann die Auflagehöhe des schwenkbaren Oberteils 6 verändert werden, so daß die oberen Röllchen 8 geringfügig zwischen die

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unteren Röllchen 4 eingeschoben werden, womit sich ein sogenannter einstellbarer überschnitt der Röllchen und damit eine leicht wellenförmige Führungsbahn für den Schichtträger ergibt.

Im übrigen ist in Fig. 1 noch ein Transportrollenpaar 9 und 10 am Ausgang der Entwicklungsmaschine dargestellt, durch welches der Schichtträger zwischen die Röllchenanordnung des Trockners 2 eingeführt werden kann. Am Ende des Trockners ist ein Ablagetisch 11 vorgesehen. Schließlich sind innerhalb des Trocknerunterteils sowie in dem schwenkbaren Oberteil 6 nicht dargestellte Warmluftdüsen und Abluftschächte vorgesehen, durch welche die Trocknungsluft zwischen den Röllchen auf den Schichtträger gebracht werden kann.

In Fig. 2 ist nun ein Teilausschnitt einer Draufsicht auf den Unterteil des Trockners 2 wiedergegeben, wobei mit der gebrochenen Linie ein Teil der Transportmittel des geschlossenen Oberteils 6 dargestellt ist. Mit 12 ist eine seitliche Stützwand in dem Trockner 2 bezeichnet, in welcher die Wellen 3 des Unterteils gelagert sind. An den Wellen 3 sind außerhalb der Stützwand 12 Zahnräder 13 angebracht, welche über einen Kettenantrieb 14 miteinander verbunden sind. Die Kette 14 läuft auch um das Ritzel eines Motors 15, welcher an der Stützwand 12 gelagert ist.

Auf «ien Wellen 3 sind in etwa gleichen Abständen die Röllchen 4 angeordnet, welche lediglich durch Schaumstoffringe mit einem gegenüber dem Wellendurchmesser kleineren Innendurchmesser gebildet sind. Damit wirkt zwischen Welle 3 und Röllchen 4 eine Friktion, durch welche der Schaumstoffring mitgenommen wird.

Zwischen den in etwa gleichen Abständen angeordneten Roll-

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chen 4 sind Halterungen 16 auf der Welle 3 aufgebracht, wie sio anhand der Fig. 4 im einzelnen beschrieben sind. Die Halterungen 16 dienen dem Halten von Führungsstegon 17, welche sich entlang der Transportrichtung über die gesamte Länge des Trockners erstrecken. Die Führungsstege 17 haben vorzugsweise die Form von U-förmigen Nadeln mit der Länge des Trockners entsprechenden Schenkeln 17a und 17b und einem sehr schmalen Mittelteil 17c, das kurzer ist als der Abstand zweier benachbarter Röllchen 4.

Aun Fiq. 2 wird bereits die Doppelfunktion der Halterung 16 deutlich. Die in der Figur dargestellte, oberste Welle 3 ist am Trocknereingang vorgesehen. Die daran angebrachte Halterung 16 hält dabei den Mittelteil 17c der U-förmigen Nadel 17, wogegen die auf den anderen Wellen angeordneten Halterungen mit ihren Bohrungen 18 die Schenkel 17a bzw. 17b der Führungsstege 17 führen. Als weitere Funktion können die Halterungen 16 auch als Abstandselemente zwischen den Röllchen 4 bzw. 8 dienen. Dabei können zwischen den Röllchen 4 und 8 und den Halterungen 16 Beil: .,scheiben vorgesehen werden, um ein Verhaken der Schaumstoffröllchen an den Halterungen zu vermeiden.

Die U-förmigen Nadeln 17 sind vorzugsweise gebogene Metalldrähte und haben einen Durchmesser zwischen 0,5 und 2 mm, vorzugsweise 1 mm. Durch die verhältnismäßig schmale Ausführung dieser Führungsstege wird gewährleistet, daß die auf den Schichtträger gerichtete Trocknungsluft nicht durch die Führungsstege 17 abgeschirmt wird, wodurch ein Trocknungsstreifen auf dem Schichtträger vermieden ist.

Aufgrund der ausschnittsweisen Darstellung des Oberteiles 6 in Fig. 2 wird deutlich, daß auch im Oberteil Führungsstege 19 angeordnet sind, welche sich in der Zeichnung jedoch manchmal mit den darunterliegenden Führungsstegen 17

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überdecken. Die Führungsstege 19 sind in gleicher Weise durch Halterungen 16 an den Wellen 7 geführt. Nachdem die Führungsstege 17 und 19 keinen größeren Kräften standhalten müssen, kann es in manchen Fällen ausreichen, die Halterungen 16 nur an jeder zweiten Welle 3 bzw. 7 vorzusehen.

In Fig. 3 ist ein Teilquer schnitt III-III aus Fig. 2 dargestellt, wobei die Halterungen 16 in Seitenansicht zu sehen sind. Durch die symmetrische Form dieser Halterungen 16 können identische Stücke für sowohl das Oberteil 6 wie für die unteren Wellen 3 verwendet werden. Insbesondere ist aus Fig. 3 noch eine von mindestens vier Einstellschrauben 20 zu sehen, welche in einer Leiste 21 des Oberteils 6 geführt ist und sich am Unterteil, beispielsweise an der Wand 12 abstützt. Mit diesen Einstellschrauben 20 kann der Abstand des Oberteils 6 zum Unterteil variiert werden, wodurch beispielsweise ein Überschnitt A der oberen Röllchen 8 gegenüber den unteren Röllchen 4 eingestellt werden kann. Mit so einem Überschnitt wird der Schichtträger aus der an sich ebenen Führungsbahn 22 rausbewegt und folgt einem wellenförmigen Durchlauf durch den Trockner 2. Durch die Einstellbarkeit des Oberteils 6 gegenüber dem Unterteil können die auf den Schichtträger wirkenden Transportkräfte variiert werden, so daß bei sehr empfindlichen Emulsionen eine entsprechende Justage vorgenommen werden kann.

Der die Wellen 7 des Oberteils tragende Rahmen kann identisch wie der untere Rahmen ausgebildet sein, womit eine Vereinfachung eines Herstellungsvorganges erreicht wird.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist insbesondere aus Fiq. 3 zu entnehmen. Der Schichtträger 24 wird in Transportrichtung 23 gefördert und tritt, angetrieben durch das Walzenpaar 9 und 10 der Entwicklungsmaschine 1 in den Trockner ein, wobei er über das erste Röllchen 4 auf der

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Unterseite des Trockners geführt wird. Bei einem Überschnitt , dor sich gegenüberliegenden Röllchen wird der Schichttrnqer 24 zunächst etwas nach oben angehoben. Bei seinem weiteren Transport trifft der Schichtträger 24 in einem sehr spitzen Winkel auf das nächste oben angeordnete Röllchen 8, wobei er etwas nach unten umgelenkt wird. Sofern der Schichtträger eine nach einer Richtung ausgeprägte RoIltendonz aufweist, wird die Vorlaufkante ab den Führungsst^qen 17 oder 19 abgewiesen bzw. zur nächsten Rolle geführt, auf welche die Führungskante in einem verhältnismäßig spitzen Winkel auftrifft und von dieser mitgenommen wird. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es damit vermieden, daß das Papier aufgrund seiner Rolltendenz an der falschen Seite eines Röllchens vorbeigeführt werden kann.

In Fig. 4 ist eine Halterung 16 dargestellt, welche vorzugsweise aus einem einstückig gespritzten Kunststoffteil besteht. Diese Halterung 16 weist einen leicht elastischen Ringteil 25 auf, welcher etwa 270° der Welle 3 oder 7 umgreift. An einer Seite trägt der Ringteil 25 ein Formteil 26, das einerseits eine radiale Verdickung und andererseits eine Breite aufweist, die kleiner ist als der Abstand zweier benachbarter Röllchen 4 bzw. 8 und größer ist als der Abstand zweier Schenkel 17a und 17b eines Führungssteges 17. Durch das Formteil 26 sind zwei tangential verlaufende Bohrungen 18 ausgeformt, deren Abstand gleich ist dem Abstand der Schenkel 17a und 17b und deren Innendurchmesser etwas größer als der Durchmesser des Führungssteges 17 ist. Das Formteil 26 ist an der in Transportrichtung 23 des Schichtträgers 24 weisenden Seite der aufgesetzten Halterung mit einer Abschrägung 27 versehen, an welcher zwei Haken 28 ausgeformt sind. Auch diese Haken sind aufgrund der Materialwahl leicht elastisch und dienen der Halterung des Mittelstückes 17c des U-förmigen Führungssteges 17.

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Die Lage der Bohrungen 18 bezogen auf die Achse der Wellen 3 bzw. 7 ist dabei so gewählt, daß die Führungsstege 17 einen Abstand zur mittleren Führungsbahn 22 einhalten, der kleiner ist als ein Drittel des Röllchen-Durchmessers.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

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Leerseite

Claims

AG FA- G EVA E RT AG LEVERKUSEN CAMERA.WERK MÜNCHEN 21. 12. 1979 CW 2351.8 ΡΝ/ΜΝ 10-pa-ch 3Θ49Α Ansprüche

1. Vorrichtung zum Trocknen von band- und oder blattförmigem, fotografischem Material, mit beiderseits einer mittleren Führungsbahn auf Wellen versetzt angeordneten Röllchen, durch deren Zwischenräume die Trocknungsluft auf den Schichtträger gerichtet ist, dadurch gekennzeichnet , daß die die Röllchen (4; 8) tragenden Wellen (3; 7) auf einer Seite des Schichtträgers (24) in einem Abstand von mindestens dem zweifachen Röllchen-Durchmesser angeordnet und zwischen den Röllchen (4; 8) in Transportrichtung (23) verlaufende, einen Abstand zur mittleren Führungsbahn (22) von weniger als einen halben Röllchen-Durchmesser einhaltende Führungsstege (17; 19) vorgesehen sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstege (17; 19) Drähte oder Rundstücke von etwa 0,5 bis 2 mm, vorzugsweise 1 mm, Durchmesser sind, welche in auf den Wellen (3; 7) aufgesetzten Halterungen (16) geführt sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstege (17; 19) U-förmig gebogene Elemente sind, deren Mittelteil (17c) gleich dem Abstand zweier benachbarter Führungsstege (17a, 17b) ist:.

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4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (16) eine elastisches, Jie Welle (3; 7) zum Teil umschließendes Ringstück ist, an welchem ein Führungsteil (18) für eine etwa tangentiale Halterung der Führungsstege (17; 19) gegenüber der Welle (3; 7) vorgesehen ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsteil der Halterung (16) durch zwei parallele Bohrungen in einem Formteil (26) gebildet ist, welche einen Abstand gleich dem Abstand zweier benachbarter Führungsstege (17a, 17b) aufweisen.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Halterung (16) eine eine Längsverschiebung des Führungssteges (17; 19) in Transportrichtung (23) verhindernde Halteeinrichtung (28) vorgesehen ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung durch mindestens einen elastischen Haken (28) gebildet ist, in welchen das Mittelstück (17c) des Führungssteges (17; 19) einhängbar ist.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die auf einer Seite der mittleren Führungsbahn (22) angeordneten Wellen (7) in einem gegenüber der Gegenseite im Abstand einstellbaren Schwenkteil (6) angeordnet sind.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellen (3; 7) mit einem Antrieb (15) in Verbindung stehen und die Röllchen (4; 8) elastische, auf den Wellen angeordnete Ringe sind.

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10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser der aus Schaumstoff gebildeten Ringe (4; 8) kleiner ist als der Außendurchmesser der Wellen (3; 7).

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Röllchen (4; 8) und Halterungen (16) Beilagscheiben vorgesehen sind.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

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