DE2947311C2 - Integrierte Halbleiterschaltung - Google Patents
Integrierte HalbleiterschaltungInfo
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Description
(a) der MOS-Transistor (T) in einem an der Oberfläche des Substrats (21) ausgebildeten
Trogbereich (22) mit einem zum Leitungstyp des Substrats entgegengesetzten Leitungstyp
angeordnet ist, und
(b) die Verbindung der Drain-Zone (24) mit der Spannungsquelle (Vcc) durch eine Aussparung
(32) des Trogbereichs (22) hindurch über das Substrat (21) erfolgt
2. Halbleiterschaltung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in der Aussparung (32)
liegende Oberflächenbereich (33) des Substrats (21) entsprechend dem Leitungstyp des Substrats hochdotiert
ist.
3. Halbleiterschaltung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung (32)
außerhalb des Bereichs des MOS-Transistors (T) vorgesehen ist und die Verbindung zwischen der
Drain-Zone (24) und dem Substrat (21) in an sich bekannter Weise einen Widerstand enthält, der sich
als polykristalline Siliciumschicht (29) auf einem auf der Substrat-Oberfläche angeordneten Isolationsfilm (271) erstreckt.
4. Halbleiterschaltung nach Anspruch 3, bei der die polykristalline Siliciumschicht zwischen zwei zur
Verbindung mit der Drain-Zone (24) bzw. dem Substrat (21) dienenden hoch-dotierten Abschnitten
(30,31) den eigentlichen Widerstandsteil (29) enthält, dadurch gekennzeichnet, daß der Widerstandsteil
(29) von eigenleitendem Silicium gebildet ist.
5. Halbleiterschaltung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der in der Aussparung (32)
liegende hoch-dotierte Oberflächenbereich von der Drain-Zone (24) des MOS-Transistors (T) gebildet
ist.
6. Halbleiterschaltung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der hoch-dotierte
Oberflächenbereich (24; 33), das Substrat (21), der in der Aussparung (32) liegende Substratteil und
der Trogbereich (22) Source, Drain, Kanal und Gate eines Sperrschicht-Feldeffekttransistors (F) bilden.
7. Halbleiterschaltung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Aussparung (32)
etwa das Doppelte der Summe aus der Tiefe des Trogbereichs (22) und der Länge einer sich vom
Trogbereich (22) zum Substrat (21) erstreckenden Verarmungsschicht (220) beträgt.
8. Halbleiterschaltung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Aussparung (32)
6 bis 10 μπι beträgt, wenn die Tiefe des Trogbereichs
(22) 3 bis 4 um beträgt.
9. Halbleiterschaltung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Aussparung (32)
10 bis 15 μπι beträgt, wenn die Tiefe des Trogbereichs
(22) 3 bis 4 μπι beträgt.
10. Halbleiterschaltung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Trogbereich (22)
durch Massepotential vorgespannt ist.
11. Halbleiterschaltung nach einem der Ansprüche
1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der MOS-Transistor (T) ein Transistor zum Schalten eines
Flipflops ist.
12. Halbleiterschaltung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der MOS-Transistor
(T) ein Transistor zum Treiben einer Inverterschaltung ist
Die Erfindung betrifft eine integrierte Halbleiterschaltung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1
angegebenen Gattung, wie sie aus der britischen Patentschrift Nr. 13 91959 bekannt ist Dort ist die
Drain-Zone des MOS-Transistors über einen Widerstand, der sich als polykristalline Siliciumschicht auf
einem auf der Substrat-Oberfläche angeordneten Isolationsfilm erstreckt, mit einer in einem weiteren
Oberflächenbereich des Substrats angeordneten leitfähigen Bahn zum Anschluß an eine Versorgungsquelle
verbunden. Diese im Oberflächenbereich des Halbleitersubstrats angeordnete leitfähige Bahn, mit der
gegebenenfalls weitere Schaltungselemente verbunden sein können, reduziert den für die Schaltungselemente
zur Verfügung stehenden Platz und schränkt somit die Integrationsdichte ein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Schaltung der eingangs bezeichneten Gattung durch die
Verminderung der Anzahl von Leitungen eine höhere Integrationsdichte zu erreichen.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist im Kennzeichenteil des Patentanspruchs 1 angegeben.
Danach wird das Substrat selbst als Leitung herangezogen und ist an die Spannungsquelle angeschlossen. Eine
eigene, im Oberflächenbereich des Halbleitersubstrats, vorgesehene Versorgungsleitung erübrigt sich daher bei
der Erfindungsgemäßen Schaltung.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen und Zeichnungen näher erläutert.
In den Zeichnungen zeigt
F i g. 1 ein Schaltbild einer MOS-Speicherzelle gemäß
einer ersten Ausführungsform,
F i g. 2 einen Schnitt durch einen Teil des Aufbaus der Schaltung nach F i g. 1,
F i g. 3 und 4 Anordnungsmuster für die Schaltung nach F i g. 1 in Draufsicht,
F i g. 5 ein Schaltbild einer einzelnen Inverterstufe, die ebenfalls den Aufbau nach F i g. 2 aufweist,
F i g. 6A bis 6E Schnittdarstellungen zur Veranschaulichung der Verfahrensschritte bei der Herstellung des
in F i g. 2 gezeigten Aufbaus,
F i g. 7 ein Schaltbild einer MOS-Speicherzelle gemäß einer zweiten Ausführungsform,
F i g. 8 einen Teilschnitt durch den Aufbau der Schaltung nach F i g. 7,
F i g. 9 ein Anordnungsmuster für die Schaltung nach Fig.7,
Fig. 10 ein Schaltbild einer einzelnen Inverterstufe,
die ebenfalls den Aufbau nach F i g. 8 aufweist,
F i g. 11A bis 11E Schnittansichten zur Veranschaulichung
der Verfahrensschritte bei der Herstellung des Schaltungsaufbaus nach F i g. 8,
Fig. 12 und 13 Schaltbilder von MOS-Speicherzellen
gemäß weiteren Ausführungsformen, und
Fig. 14 ein Schaltbild einer einzelnen Inverterstufe,
wie sie in den Schaltungen nach Fig. 12 und 13 enthalten ist
AusfQhrungsform 1
Die in Fig. 1 gezeigte Speicherzellensciialtung weist
MOS-Transistoren Ti und T2 zum Schalten einer Flip-Flop-Schaltung, Widerstände R 1 und R 2 zur
Zuführung von Strom an die Transistoren Ti und T2 von einer Spannungsquelle Vcc, eine mit den Source-Elektroden
der Transistoren Ti und T2 verbundene Masseleitung 2, Gate-Schalttransistoren TS und Γ4, die
Datenleitungen 3 und 4 mit dem Flip-Flop verbinden, sowie eine mit den Gate-Elektroden der MOS-Transistoren
7*3 und TA verbundene Wortleitung 5 auf.
Als Widerstände R 1 und R 2 dient eine polykristalline
Siliciumschicht mit hohem spezifischem Widerstand. Diese Siiiciumschicht ist mit einem durch die Spannungsquelle
Vcc vorgespannten Halbleitersubstrat verbunden, was im einzelnen in Verbindung mit F i g. 2
erläutert wird. F i g. 2 zeigt dabei den Sjhnittaufbau eines der MOS-Transistoren Tl oder 7*2 sowie des
damit verbundenen, aus der hochohmigen polykristallinen Siliciumschicht bestehenden Widerstandes R 1 bzw.
R 2, wobei diese Ausführungsform am Beispiel einer n-Kanal-MOS-Transistorspeicherzelle beschrieben
wird.
Alle MOS-Transistoren sind auf einem mit einer Nulloder negativen Spannung vorgespannten p-Trogbereich
22 ausgebildet, der eine Fremdstoffkonzentration von 1015 bis 1016 cm-3 hat und auf der Oberfläche eines
n-Siliziumsubstrats 21 mit einer geringen Fremdstoffkonzentration
von ungefähr 1014 bis ungefähr 1016 cm-3
ausgebildet ist. Das n-SiSubstrat 21 wird durch die Versorgungsspannung Vcc vorgespannt. 23 bis 26
stellen einen als Source wirkenden n+-Bereich, einen als is
Drain wirkenden η+ -Bereich, eine als Gate wirkende polykristalline η+ -Siliziumschicht und eine aus Al
aufgebaute Source-Elektrode dar. 270 und 271 stellen SiO2-FiIiTIe zur Isolation dar und 272 einen Gate-Isolator
(SiO2-FiIm). 28 stellt einen Phosphosilikatglasfilm (PSG-FiIm) dar. Eine polykristalline Siliziumschicht 29
hohen spezifischen Widerstands zur Lieferung eines geringen Stroms ist auf dem SiO2-FiIm 271, der mit dem
Endabschnitt der Drain 24 in Berührung steht, ausgebildet. Ein Ende der Si-Schicht 29 ist über eine
polykristalline η+-Siliziumschicht 30 mit der Drain 24 verbunden und eine polykristalline n+-Siliziumschicht
31 auf dem anderen Ende der Si-Schicht 29 ausgebildet. Die polykristalline n+-Siliziumschicht 31 ist mit einem
η+-Bereich 33 verbunden, der auf dem Oberflächenabschnitt einer auf einem Teil des p-Trogbereichs 22
ausgebildeten und sich zur Oberfläche des Substrats 21 erstreckenden öffnung 32 ausgebildet ist. Folglich wird
ein kleiner Strom zur Kompensation des Leckstroms des MOS-Transistors dem Drain-Bereich 24 des
MOS-Transistors über die hochohmige polykristalline Siliziumschicht 29 von dem durch die Versorgungsspannung
vorgespannten n-Siliziumsubstrat 21 her zugeführt.
Die F i g. 3 und 4 zeigen Beispiele des Draufsichtaufbaus der statischen MOS-Speicherzelle gemäß vorliegender
Ausführungsform.
In den F i g. 3 und 4 ist ein mit durchgehenden Linien bezeichneter Bereich eine η+ -Diffusionsschicht, ein mit
strichpunktierten Linien bezeichneter Bereich eine b5
polykristalline η+ -Siliziumschicht, ein mit unterbrochenen Linien bezeichneter Bereich eine Al-Leitungsschicht,
ein schraffierter Bereich ein Kontaktbereich zwischen der η+-Diffusionsschicht und der polykristallinen
Siliziumschicht und ein doppelt schraffierter Bereich eine polykristalline Siliziumschicht hohen
spezifischen Widerstands (i-Schicht). Ein ZeichenlS gibt
ein Kontaktloch der Diffusionsschicht an, und ein mit strichdoppelpunktierten Linien angegebener Bereich ist
eine öffnung des p-Bereichs. Abschnitte und Elemente, die denjenigen in F i g. 1 entsprechen, sind mit den dort
verwendeten Bezugszeichen und Symbolen wiedergegeben. Im einzelnen steilen Π und 7*2 ein Flip-Flop
bildende MOS-Transistoren und 7*3 sowie Γ4 Gate-Schalt-MOS-Transistoren
dar. Ri und Ä2 stellen polykristalline Siliziumschichten hohen spezifischen
Widerstands dar. 2,3,4 und 5 stellen eine Masseleitung,
eine Datenleitung, eine weitere Datenleitung und eine Wortleitung dar. Da eine eigene Spannungsversorgungsleitung
im Gegensatz zu herkömmlichen Speicherzellen nicht erforderlich ist, beträgt die Fläche
dieser Speicherzelle 60 bis 70% einer solchen herkömmlichen Speicherzelle, womit sich die Packungsdichte
steigern läßt Da die Größe der Öffnung in dem p-Bereich, die die hochohmige polykristalline Si-Schicht
mit dem n-Siliziumsubstrat verbindet, wenigstens zweimal die Summe aus der Tiefe des p-Bereichs und
der Länge einer Verarmungsschicht, die sich vom p-Bereich zum η-Substrat erstreckt, sein soll, wird zur
Verhinderung einer Flächenzunahme der Speicherzelle bevorzugt, daß die Tiefe des p-Bereichs in einem
solchen Maße herabgesetzt ist, wie es ohne Verschlechterung anderer Eigenschaften, wie der Durchbruchspannung,
noch möglich ist. Wenn beispielsweise die Tiefe des p-Bereichs 3 bis 4 μίτι beträgt, hat die Öffnung des
p-Bereichs vorzugsweise eine Quadratform mit einer Seitenlänge von 10 bis 15 μπι.
Wenn bei dem in Fig. 2 gezeigten Aufbau ein geeigneter Widerstandswert für die polykristalline
Si-Schicht gewählt wird, kann der Aufbau als Inverter mit einem MOS-Transistor 7"und einem Lastwideistand
R, wie dies durch das Ersatzschaltbild der F i g. 5 wiedergegeben ist, verwendet werden. Auch in diesem
Fall muß eine Spannungsversorgungsleitung nicht angelegt werden, so daß ein Inverter mit verminderter
Fläche geschaffen wird.
Im folgenden wird nun das Herstellungsverfahren für den Speicherzellenaufbau der in F i g. 2 gezeigten
Ausführungsform anhand der F i g. 6A bis 6E beschrieben.
Ein SiO2-FiIm 34 eines bestimmten Musters und einer
Dicke von 0,5 bis 0,8 μπι wird auf einem der öffnung des
p-Bereichs entsprechenden Abschnitt auf der Oberfläche eines n-Siliziumsubstrats 21 einer niedrigen
Fremdstoffkonzentration von ungefähr 5 · 10H cm-3
nach dem Photoätzverfahren ausgebildet. Ein p-Fremdstoff, etwa Bor, wird durch Durchführen einer
thermischen Diffusion bei 12000C über 3 bis 5 Stunden
unter Verwendung des SiO2-FiImS 34 als Maske in das
n-Substrat 21 eingebaut, wodurch sich ein p-Bereich 22 (p-Trogbereich) mit einer niedrigen Fremdstoffkonzentration
von 1015 bis 1016 cm-3 und einer Tiefe von 3 bis
4 μπι ergibt (siehe F i g. 6A). Nach vollständiger
Entfernung des auf dem Siliziumsubstrat 21 vorhandenen SiO2-FiImS 34 werden dicke Feld-SiO2-Filme 270
und 271 mit einer Dicke von ungefähr 1 μπι ausgenommen
an dem den MOS-Transistor bildenden Bereich nach einem lokalen Oxidationsverfahren ausgebildet
(siehe F i g. 6B). In diesem Verfahrensschritt wird eine solche Anordnung getroffen, daß der FeId-SiO2-FiIm
nicht auf der öffnung 32 des p-Bereichs ausgebildet
wird. Danach wird durch thermische Oxidation oder dergleichen ein dünner Gate-SiO2-Film 272 ausgebildet.
Der Gate-SiO2-Film 272 wird auf der öffnung 32 des
p-Trogbereichs und auf einem Teil des p-Trogbereichs 22 entfernt. Danach wird eine polykristalline Siliziumschicht
mit einem Schichtwiderstand von 108 bis 1012
Ohm (108 bis 1012 Ohm/ D ) und einer Dicke von 300 bis
500 nm abgeschieden, wonach ein Gate 25 und eine polykristalline Siliziumschicht 35 durch Photoätzung
der so abgeschiedenen polykristallinen Siliziumschicht ausgebildet werden (siehe Fig.6C). Ein SiO2-FiIm 36
mit einer Dicke von 100 bis 300 nm wird auf dem Bereich, der zur hochohmigen polykristallinen Siliziumschicht
innterhalb der polykristallinen Siliziumschicht 35 werden soll, durch thermische Oxidation oder chemische
Gasphasenabscheidung ausgebildet und ein n-Fremdstoff, etwa Phosphor oder Arsen, mit einer
1020Cm-3 übersteigenden hohen Konzentration durch
Ionenimplantation oder thermische Diffusion zur Ausbildung eines Source-Bereichs 23 und eines Drain-Bereichs
24 eingebaut. In diesem Verfahrensschritt wird der unter dem SiO2-FiIm 36 liegende Abschnitt
innerhalb der polykristallinen Siliziumschicht 35 als ein Bereich 29 hohen spezifischen Widerstands belassen,
während Abschnitte zu beiden Seiten des Bereichs 29 zu stark dotierten n-Bereichen 30 und 31 werden. Ein Ende
des Bereichs 29 hohen spezifischen Widerstands ist über den n+-Bereich 30 elektrisch mit dem Drain-Bereich 24
verbunden, während das andere Ende über den n+-Bereich 31 elektrisch mit dem n-Siliziumsubstrat
verbunden ist (siehe Fig.6D). Danach wird ein PSG-FiIm 28 auf der gesamten Oberfläche ausgebildet,
ein Kontaktloch ausgebildet und eine Al-Elektrode angebracht, womit die in F i g. 2 gezeigte Zellenstruktur
erhalten ist (siehe F i g. 6E).
Ausführungsform 2
Bei obiger Ausführungsform 1 ist an einem Teil des p-Trogbereichs 22 eine öffnung ausgebildet, die als-Durchtritt
zur Zufuhr eines Stroms aus dem Siliziumsubstrat 21 in die hochohmige polykristalline Siliziumschicht
29 verwendet wird. Wenn die Größe dieser öffnung weiter vermindert wird, so daß die sich vom
p-Trogbereich zum n-Siliziumsubstrat 21 erstreckende Verarmungsschicht die öffnung 32 vollkommen abdeckt,
kann ein vom Siliziumsubstrat 21 zum hochdotierten n-Bereich 33 in der öffnung 32 fließender Strom
durch die Länge der Verarmungsschicht gesteuert werden. Mit anderen Worten kann also ein n-Kanal-Sperrschicht-Feldeffekttransistor
(im folgenden als »J-FET« bezeichnet) ausgebildet werden, bei dem das
n-Siliziumsubstrat 21 als Drain, der p-Trogbereich als Gate und der hochdotierte n-Bereich 33 in der Öffnung
32 als Source wirkt Ein Strom zur Kompensation des Leckstroms des MOS-Transistors in der Speicherzelle
fließt durch diesen J-FET. Eine auf diesem neuen Prinzip beruhende statische MOS-Speicherzelle ist mit dem
Schaltbild der F i g. 7 gezeigt
Bei der vorliegenden Ausführungsform werden η-Kanal J-FETs Fl und F2 anstelle der Widerstände
aus der hochohmigen polykristallinen Sfliziumschicht,
wie sie bei obiger Ausführungsform 1 verwendet wurde, eingesetzt, wobei durch diese J-FETs Fl und F2 ein
Strom aus dem Siliziumsubstrat S zugeführt wird. Diese J-FETs Fl und F2 sind unter den Drain-Bereichen der
n-Kanal-MOS-Transistoren ausgebildet Da die Spannungsversorgungsleitung
nicht vorgesehen werden muß. ist die Fläche der statischen MOS-Speicherzelle der vorliegenden Ausführungsform nicht nur kleiner als
die Fläche von herkömmlichen Speicherzellen, sondern auch als die Fläche der Speicherzelle der oben
erwähnten, in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform 1. Daher ist die vorliegende Ausführungsform unter dem
Gesichtspunkt der Packungsdichte besonders bevorzugt.
Fig.8 zeigt den Schnittaufbau des MOS-Transistors
Tl bzw. 7"2 und des J-FET Fl bzw. F2 bei der
ίο vorliegenden Ausführungsform. In F i g. 8 bezeichnen
21, 22, 32 und 25 ein n-Siliziumsubstrat, einen p-Trogbereich, eine öffnung im p-Trogbereich bzw.
eine als Gate wirkende polykristalline n+-Siliziumschicht.
270 und 272 stellen einen SiO2-FiIm bzw. einen
Gate-Isolations-SiOrFilm dar. 28 stellt einen PSG-FiIm
und 23 sowie 24 die Source bzw. Drain des MOS-Transistors. 26 und 37 stellen Al-Elektroden dar. 220
stellt eine Verarmungsschicht dar. Gemäß F i g. 8 ist die
öffnung 32 im p-Bereich niedriger Fremdstoffkonzentration unter der Drain 24 ausgebildet, die der
hochdotierte η-Bereich im n-Kanal-MOS-Transistor ist,
wobei diese öffnung einen Kanalbereich des n-Kanal-J-FET
bildet, bei dem das n-Substrat 21 als Drain verwendet wird. Die Drain 24 des MOS-Transistors
wirkt auch als die Source des J-FET. Dementsprechend ist der J-FET unter dem MOS-Transistor ausgebildet, so
daß die Fläche der Speicherzelle nach dieser Ausführungsform nur die Fläche des MOS-Transistors ist
Fig.9 zeigt ein Beispiel der Draufsichtstruktur der statischen MOS-Speicherzelle nach F i g. 7. Die einzelnen Bereiche sind in der gleichen Weise wie in F i g. 3 angegeben, wobei Abschnitte, die solchen in F i g. 7 entsprechen, mit den gleichen Bezugszeichen und Symbolen wie dort bezeichnet sind. Da der J-FET zur Lieferung eines geringen Stromes, wie oben ausgeführt, unter dem MOS-Transistor ausgebildet ist, ist der gesamte Ebenenbereich der Speicherzelle allein durch vier MOS-Transistoren besetzt Dementsprechend beträgt die Fläche der Speicherzelle gemäß vorliegen-
Fig.9 zeigt ein Beispiel der Draufsichtstruktur der statischen MOS-Speicherzelle nach F i g. 7. Die einzelnen Bereiche sind in der gleichen Weise wie in F i g. 3 angegeben, wobei Abschnitte, die solchen in F i g. 7 entsprechen, mit den gleichen Bezugszeichen und Symbolen wie dort bezeichnet sind. Da der J-FET zur Lieferung eines geringen Stromes, wie oben ausgeführt, unter dem MOS-Transistor ausgebildet ist, ist der gesamte Ebenenbereich der Speicherzelle allein durch vier MOS-Transistoren besetzt Dementsprechend beträgt die Fläche der Speicherzelle gemäß vorliegen-
der Ausführungsform 40 bis 50% der Fläche von herkömmlichen Speicherzellen. Es ist bevorzugt daß die
Größe des Kanalbereichs des J-FET, d. h. die Größe der öffnung im p-Trogbereich ungefähr zweimal die
Summe aus der Tiefe des p-Trogbereichs und der Länge der vom p-Trogbereich zum η-Substrat erstreckten
Verarmungsschicht ist Wenn beispielsweise die Tiefe des p-Trogbereichs 3—4 μιη beträgt hat die öffnung
des p-Bereichs vorzugsweise eine Quadratform mit einer Seitenlänge von 6—10 μπι.
Wenn der wechselseitige Leitwert des J-FET, d. h. die
Größe der öffnung des P-Bereichs, geeignet gewählt wird, kann mit dem in Fig.8 gezeigten Aufbau ein
Inverter ausgebildet werden, der, wie im Ersatzschaltbild der Fig. 10 dargestellt einen J-FET Fund einen
MOS-Transistor T umfaßt von denen der J-FET FaIs
Last verwendet wird. In diesem Fall kann ein Inverter auf dem der Fläche eines MOS-Transistors entsprechenden
Ebenenbereich ausgebildet werden, womit ein Inverter äußerst kleiner Fläche vorgesehen werden
kann.
Das Verfahren zur Herstellung der MOS-Speicherzelle gemäß vorliegender Ausführungsform wird nun unter
Bezugnahme auf die F i g. 1IA bis 11E beschrieben.
Ein SiO2-FUm 34 eines bestimmten Musters und einer Dicke von 0,5 bis O^ pm wird auf einem der öffnung im p-Bereich entsprechenden Teil auf der Oberfläche eines • Sflizinmsubstrats mit einer niedrigen Fremdstoffkonzentration von ungefähr 5 · 1014 cm~3 nach dem
Ein SiO2-FUm 34 eines bestimmten Musters und einer Dicke von 0,5 bis O^ pm wird auf einem der öffnung im p-Bereich entsprechenden Teil auf der Oberfläche eines • Sflizinmsubstrats mit einer niedrigen Fremdstoffkonzentration von ungefähr 5 · 1014 cm~3 nach dem
Photoätzverfahren ausgebildet. Ein p-Fremdstoff, etwa Bor, wird durch thermische Diffusion bei 1200°C über
3 — 5 Stunden unter Verwendung des so ausgebildeten SiO2-Films 34 als Maske zur Ausbildung eines schwach
dotierten p-Trogbereichs 22 mit einer Frerndstoffkonzentration von 1015 bis 1016Cm-3 und einer Tiefe von
3—4 μιη in das n-Substrat 21 eingebaut (siehe
F i g. 11 A). Nach vollständiger Entfernung des auf der
Oberfläche des Siliziumsubstrats 21 befindlichen SiO2-Films
34 wird ein dicker FeId-SiO2-FiIm 270 mit einer Dicke von ungefähr 1 μιη durch lokale Oxidation
ausgebildet. Danach wird ein dünner Gate-SiO2-Film
272 mit einer Dicke von 50 bis 100 nm ausgebildet (siehe F i g. 11 B). Eine polykristalüne Siliziumschicht mit einer
Dicke von 300 bis 500 nm wird auf dem SiO2-FiIm 272 abgeschieden und ein Gate 25 auf einem bestimmten
Abschnitt des p-Trogbereichs 22 durch Photoätzung ausgebildet (siehe Fig. HC). Der zur Oberfläche hin
freiliegende Teil des SiO2-FiImS 272 wird entfernt und
ein n-Fremdstoff, etwa Phosphor oder Arsen, mit einer 1020Cm-3 übersteigenden hohen Konzentration durch
thermische Diffusion oder Ionenimplantation zur Ausbildung eines Source-Bereichs 23 und eines Drain-Bereichs
24 eingebaut (siehe Fig. HD). In diesem Verfahrensschritt wird eine solche Anordnung getroffen,
daß sich der Drain-Bereich 24 des MOS-Transistors zur Öffnung 32 im p-Trogbereich erstreckt Ein
PSG-FiIm 28 mit einer Dicke von 0,5 bis 1,0 μηι wird auf
der gesamten Oberfläche ausgebildet, wonach Kontaktlöcher ausgebildet und Al-Elektroden 26 und 27' daran
angebracht werden, womit eine Zelle eines in Fig.7 gezeigten Aufbaus erzielt ist
Als ein zwischen dem Aufbau der Ausführungsform 1 und dem Aufbau der Ausführungsform 2 liegender
Aufbau könnte ein Aufbau erwähnt werden, bei welchem als Widerstände zur Zufuhr eines geringen
Stromes hochohmige polykristalüne Siliziumschichten Ri und R2 sowie in der Öffnung des p-Trogbereichs
ausgebildete J-FETs Fl und F2 verwendet werden, und die Siliziumschichten Ri und /?2 mit den J-FETs Fl
und F2 in Reihe geschaltet sind, wie dies in Fig. 12 gezeigt ist. Dieser Aufbau wird verwirklicht, indem man
eine zwischen der Größe der Öffnung bei der Ausführungsform 1 und der Größe der öffnung bei der
Ausführungsform 2 liegende Größe für die öffnung des p-Trogbereichs wählt. Der durch die polykristalline
Siliziumschicht hohen spezifischen Widerstands fließende geringe Strom hat einen positiven Temperaturkoeffizienten,
so daß der geringe Strom mit steigender Temperatur zunimmt, während der durch den J-FET
fließende geringe Strom einen negativen Temperaturkoeffizienten hat, so daß der geringe Strom mit
zunehmender Temperatur abnimmt. Wenn also die hochohmige polykristalüne Siliziumschicht mit dem
J-FET in Reihe geschaltet wird, erhält man einen geringen Strom, der kaum temperaturabhängig ist.
Fig. 13 zeigt einen Aufbau einer Speicherzelle, bei
welcher ein einziger J-FET F verwendet ist. Da der J-FET gemeinsam mit der angrenzenden Zelle verwendet
werden kann, läßt sich die Packungsdichte gegenüber der mit der in Fig. 12 gezeigten Ausführungsform
erzielten Packungsdichte verbessern.
Fig. 14 zeigt die Schaltung eines Inverters, bei welchem ein Widerstand R mit einem J-FET in Reihe
geschaltet ist und diese beiden als Last verwendet werden.
Hierzu 7 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Integrierte Halbleiterschaltung mit einem in einem Halbleiter-Substrat (21) ausgebildeten MOS-Transistor
(T), dessen Drain-Zone (24) mit einer Spannungsquelle (Vcc) verbunden ist, dadurch
gekennzeichnet, daß
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