DE2931850A1

DE2931850A1 - Vorrichtung zur entlastung des innenraums eines mit geroestetem kaffee o.dgl. gefuellten kunststoffbeutels von unzulaessigem ueberdruck

Info

Publication number: DE2931850A1
Application number: DE19792931850
Authority: DE
Inventors: Hans Peter Ing Grad Ast; Wolfgang Galsterer
Original assignee: ZWECKFORM WERK
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1979-08-06
Filing date: 1979-08-06
Publication date: 1981-02-19
Also published as: ATE3525T1; ES8107111A1; ES494004A0; DE3063481D1; JPS5934585B2; EP0023703A1; EP0023703B1; JPS5632244A

Description

Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entlastung des Innenraums eines mit geröstetem Kaffee o. dgl· gefüllten Kunststoffbeuteis von unzulässigem Überdruck, mit einem ein Loch im Beutel abdeckenden Ventil in Form eines mehrschichtigen Verbundetiketts.

Der Anmelderin bekannt gewordene Verbundetiketten zu diesem Zweck weisen als wesentlichen Bestandteil eine besondere Ventilmasse auf. Eine solche Ventilmasse ist unangenehm zu verarbeiten und nach den bisherigen Ei— fahrungen unzuverlässig. Hierbei sind die Forderungen zu berücksichtigen, die an ein solches Ventil gestellt werden·

Bei Füllung eines Beutels mit Kaffee kann die Luft im Beutel mit Stickstoff ausgetrieben oder der Beutel evakuiert werden, um das Aroma des Kaffees zu bewahren· Der in dem Beutel eingeschlossene geröstete Kaffee gibt gibt aber im Laufe der Zeit Kohlendioxid ab. Dadurch entsteht ein Überdruck im Beutel, der ausgeglichen werden muß, damit der Beutel nicht aufbläht oder gar platzt· Es soll also durch das Ventil aus dem Beutel Gas entweichen können, aber andererseits durch das Ventil in den Beutel kein Gas eindringen können· Eine selbstverständliche Forderung ist, daß das Ventil den lebensmittelrechtlichen Vorschriften genügt· Die Kunststoffbeutel bestehen meist aus Verbundfolie und weisen Folienlagen aus Aluminium und aus Polyäthylenterephtalat oder einem anderen Polyester oder Zellglas als Außenschicht auf. Eine weitere Forderung ist, daß

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die Ventile unenvpflindlich gegen 3taubanfall beim Aufbringen und bein Gebrauch sind.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung eingangs genannter Art anzugeben, die die genannten Forderungen erfüllt und überdies mit Hitteln der bekannten Haftetiketten-Her- stellungstechnik zu fertigen ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß das Verbundetikett einen das Loch überdeckenden, beidseitig nicht klebenden Ventilstreifen auf v/eist, der von einem die beiden Längsränder des Ventilstreifens überragenden, die Schmalränder des Ventilstreifens freilassenden, mit dem Ventilstreifen und dem Materiel des Beuteldicht zu verbindenden, unterseitig klebenden Abdeckstreifen überdeckt ist.

Der Verbund aus Ventilstreiien und Abdeckstreifen izz ohne Schwierigkeit herzustellen und aufzubringen. Der Ventilstreifen mit dem Abdeckstreifen erfüllt grundsätzlich die genannten Forderungen.

Um zu vermeiden, daß die Ventilstreifen von außen beschädigt v/erden, insbesondere beim Verpacken mehrerer dicht aneinander zu legender Beutel, gleichwenn die Verrcilsxreif en unter den Abdeckstreifen liegen, ist die Vorrichtung bevorzugt dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Abdeckstreifen beidseitig des Ventilstreifens unterseltig selbstklebende ilbstandhaltestreif en aufgebracht sind, deren Stärke größer ist als die des Ventils rreiiens,

Die Ventilstreifen und Abdeckstreifen sind in der Regel sehr dünn. Um ein gut aufklebbares, festes Verbundetikefct zu schaffen, ist daher die Vorrichtung bevorziu·';. dadurch

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gekennzeichnet, daß zwischen dem Material des Beutels und dem Ventilstreifen bzw. den die Ränder des Ventilstreifens überdeckenden Bereichen des Abdeckstreifens ein unterseitig selbstklebender, im Bereich des Beutelloches gelochter Trägerstreifen liegt. Der Trägerstreifen sorgt für die gewünschte Stabilität.

Der Ventilstreifen besteht bevorzugt aus Polyäthylenterephtalat und weist insbesondere eine Stärke von 15 /um bis 35 /um auf.

Der Abdeckstreifen besteht bevorzugt ebenfalls aus Polyäthylenterephtalat und weist insbesondere eine Stärke von 15 ,um bis 35 /um auf.

Die Abstandhaltestreifen bstehai bevorzugt aus hartem Polyvinylchlorid und weisen bevorzugt eine Stärke von 150 /um bis' 250 /um auf.

Der Trägerstreifen besteht bevorzugt aus hartem Polyvinylchlorid und weist bevorzugt eine Stärke von 150 /um bis 250 /ua auf.

Gleichwenn das Verbundetikett grundsätzlich beliebige Formen haben kann, ist es doch aus Gründen der Materialersparnis und der leichten Verarbeitbarkeit bevorzugt kreisförmig begrenzt.

Um die eingangs erwähnte Öffnungsdruck- und Schließdruck-Charakteristik zu einhalten, liegt dabei das Ventilloch bevorzugt exzentrisch zur kreisförmigen Begrenzung.

Ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung von auf einem Trägerpapier lösbar haftenden Verbundetikett genannter Art ist dadurch gekennzeichnet, daß in eine oberflächlich klebstoffabweisende Trügerpapierbahn, auf die eine Bahn aus dem/Trägerstreifenraaterial aufgewalzt ist, Lochreihen gestanzt v/erden, daß dann eine Bahn

/ selbstklebend beschichteten

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aus dem Ventilstreifenmaterial, die mit einer Bahn aus dem Abdeckstreifenmaterial laminiert ist, nach Abziehen von zwischen den Ventilstreifen liegenden, durch Stanzschnitte getrennten Streifen, auf die Bahn aus dem Trägerstreifercaxerial laminiert wird, daß dann eine 3ahn aus dem Abstandhaltestreifenmaterial nach Abziehen von zwischen den Abstandhaltestreifen liegenden, durch Stanzschnitte getrennten Streifen auf die Bahn aus dem Abdeckstreifenrnaterial laminiert wird, daß dann im Umriß der Verbundetiketten die Verbundbahn bis zur Tracer- . papierbahn gestanzt wird und daß dann das Verbundnaterial bis auf die Verbundetiketten von der Trägerpapierbahn abgezogen wird.

Die Erfindung wird in folgenden an einem Ausführungsbeispiel erläutert:

Fig. 1 erläutert den ^T.verdegang der Herstellung der Verbundetiketten.

Fig. 2 zeigt schematisch eine Anlage zur Herstellung der Verbundetiketten.

Auf eine oberseitig silironisierte Trägerpapierbahn 2 ist eine unterseitig mit einem silikonfesten Kleber versehene, transparente Hartpolyvinylchloridbahn k einer Stärke vor. 200 /um aufgewalzt. Diese Verbundbahn 2, h wird nach Fig. 2 zu einer Rolle 6 aufgewickelt und bei der Fertigung von der Rolle abgewickelt und durchläuft dann eine Hubstanze 8 zur Totalstanzung mehrerer Reihen von Ventillöchern 10.

Eine zweite Verbundbahn wird von der Rolle 12 abgewickelt. Sie besteht unterseitig aus dem Material der Ventil material streifen 14, das beidseitig nicht klebend ist, etwa aus Polyäthylenterephtalat einer Stärke von 15 Aun-, und oberseitig aus dem

bis 35 ,um

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i6

unterseitig klebenden Abdeckstreifenmaterial, etwa aus PoIyäthylenterephtalat einer Stärke von 15 /Um bis 35 /im mit einer unter ' '

zeitigen 1*1 ebstoffsticht einer Stärke von 10 /un bis 20 /ua. Vor dem Aufbringen auf die Verbundbahn 2, 4 werden die Streifen 18 zwischen den Ventilstreifen 14 abgezogen. Selbstverständlich kann sich der Verbund 14, 16, 18 auf einer Trägerpapierbahn befinden, die zusanmen mit deia Streifen 18 abgezogen und auf die Rolle 20 aufgewickelt wird.

Auf den Verbund 2, 4, 14, 16 werden die Abstandhaltestreifen 20, 24 aufgebracht, und zwar in Fora einer unterseitig klebenden . Harzpolyvinylchloridbahn einer Stärke von etwa 200 ,um. Die zwischen den Abstandhaltestreifen 20, 24 liegenden Streifen 26, die von den Streifen 20, 24 durch Längsschnitte getrennt sind, werden vor dem Aufbringen abgezogen. Wiederum kann sich das Material 20, 24, 26 auf einer Trägerpapierbahn befinden, die von der Rolle 28 abgezogen wird, auf die Rolle 30 aufgewickelt wird und dabei die Streifen 26 nitniamt.

Das Aufbringen der Verbundbahn 14, 16 bzw. 20, 24 erfolgt in an sich bekannten Laainierstationen 32, 34.

In einer Konturstanzstation 36 werden die kreisförmigen Verbundetiketten ausgestanzt und abschließend das Verbundmaterial 2, 4, 14, 16, das die stehenbleibenden Etiketten 38 umschließt, die sogenannte Matrix, abgezogen und auf eine Rolle 40 aufgerollt.

Kontur- Kontur-

Das Trägerpapier 2 ist durch die'Stanze in der" Stanzstation 26 nicht durchstanzt worden. Das Trägerpapier rait den auf ihm befindlichen Etiketten wird auf eine. Rolle 40 aufgerollt. Später kann das Trägerpapier 2 zwischen den Reihen der Ventile 33 durchschnitten werden.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, liegen die Löcher 10 exzentrisch zwischen dem kreisförmigen Umriß 42 der Etiketten 38.

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Falls gewünscht, können Längsschnitte 44 zwischen den Löchern der Etiketten 38 schon vor dem Aufwickeln auf die Rolle 40 vorgenommen werden.

Bevorzugt sind alle Materialien mit Ausnahme der Trägerpapierbahn 2 transparent.

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Claims

PATENTANSPRÜCHE

1. ) Vorrichtung zur Entlastung des Innenraums eines

mit geröstetem Kaffee o.dgl. gefüllten Kunststoffbeutels von unzulässigem Überdruck, mit einem ein Loch im Beutel abdeckenden Ventil in Form eines mehrschichtigen Verbundetiketts, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbundetikett (38) einen das Loch (lO) überdeckenden, beidseitig nicht klebenden Ventilstreifen (l4) aufweist, der von einem die beiden Längsränder des Ventilstreifens (l4) überragenden, die Schmalränder des Ventilstreifens (l4) freilassenden, mit dem Ventilstreifen (l4) und dem Material des Beutels dicht zu verbindenden, unterseitig klebenden Abdeckstreifen (l6) überdeckt ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Abdeckstreifen (l6) beidseitig des Ventilstreifens (l4) unterseitig selbstklebende Abstandhaltestreifen (20,24) aufgebracht sind, deren Stärke größer ist als die des Ventilstreifens (l4).

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Material des Beutels und dem Ventilstreifen (l4) bzw. den die Ränder des Ventilstreifens (l4) überdeckenden Bereichen des Abdeckstreifens (l6) ein unterseitig selbstklebender, im Bereich des Beutelloches (iO) gelochter Trägerstreifen (44) liegt.

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4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilstreifen (l4) aus Polyäthylenterephtalat besteht und insbesondere eine Stärke von 15 /U m bis 35 /U m aufweist.

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abdeckstreifen (l6) aus Polyäthylenterephtalat besteht und insbesondere eine Stärke von 15 /U m bis 35 /U m aufweist.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandhaltestreifen (20,24) aus hartem Polyvinylchlorid bestehen und insbesondere eine Stärke von 15o .um bis 25O ,um aufweisen,

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerstreifen (44) aus hartem Polyvinylchlorid besteht und insbesondere eine Stärke von 150 ,um bis 25O .um aufweist.

8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das durch die Streifen gebildete Verbundetikett (38) kreisförmig begrenzt ist.

9· Verfahren zur Herstellung von auf einem Trägerpapier lösbar haftenden Verbundetiketten nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in eine oberflächlich klebstoffabweisende Trägerpapier-

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bahn (2), auf die eine Bahn (4) aus dem selbstklebend beschichteten Trägerstreifenmaterial aufgewalzt ist, Lochreihen (lO) gestanzt werden, daß dann eine Bahn (l4, l8) aus dem Ventilstreifenmaterial, die mit einer Bahn (l6) aus dem Abdeckstreifenmaterial laminiert ist, nach Abziehen von zwischen den Ventilstreifen (l4) liegenden, durch Stanzschnitte getrennten Streifen (l8), auf die
Bahn (4) aus dem Trägerstreifenmaterial laminiert wird, daß dann eine Bahn (20, 24, 26) aus dem Abstandhaltestrexfenmaterial nach Abziehen von zwischen den Abstandhaltestreifen (20, 24) liegenden, durch Stanzschnitte getrennten Streifen (26) auf
die Bahn (l6) aus dem Abdeckstreifenmaterial laminiert wird, daß dann im Umriß der Verbundetiketten (38) die Verbundbahn bis zur Trägerpapierbahn (2) gestanzt wird und daß dann das Verbundmaterial bis auf die Verbundetiketten (38) von der Trägerpapierbahn (2) abgezogen wird.

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