JPS5934585B2 - 包装容器用過圧弁 - Google Patents
包装容器用過圧弁Info
- Publication number
- JPS5934585B2 JPS5934585B2 JP55107228A JP10722880A JPS5934585B2 JP S5934585 B2 JPS5934585 B2 JP S5934585B2 JP 55107228 A JP55107228 A JP 55107228A JP 10722880 A JP10722880 A JP 10722880A JP S5934585 B2 JPS5934585 B2 JP S5934585B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- adhesive
- strip
- cover sheet
- overpressure valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/22—Details
- B65D77/225—Pressure relief-valves incorporated in a container wall, e.g. valves comprising at least one elastic element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、片面全面に接着剤を塗布された、平らな、可
撓性カバーシートおよびこのカバーシートと中央区域で
接着している、孔を覆う弁ストリツプを有し、その弁ス
トリツプの下にカバーシートの外周縁まで延び、かつ接
着している付着区域によつて仕切られた、接着しない範
囲に通路が形成されている、包装容器中の孔を閉鎖する
ための複合ラベルの形状の包装容器用過圧弁に関する。
撓性カバーシートおよびこのカバーシートと中央区域で
接着している、孔を覆う弁ストリツプを有し、その弁ス
トリツプの下にカバーシートの外周縁まで延び、かつ接
着している付着区域によつて仕切られた、接着しない範
囲に通路が形成されている、包装容器中の孔を閉鎖する
ための複合ラベルの形状の包装容器用過圧弁に関する。
この目的のための公知の複合ラベルは主要構成部として
特別な弁材料を有する。かかる弁材料は加工し難く、か
つ従来の経験によれば信頼性がない。その際かかる弁に
求められる要請を考慮しなければならない。コーヒーの
芳香を保持するために袋にコーヒーを充填する際に包装
中の空気を窒素で追い出すかまたは袋を真空にする。
特別な弁材料を有する。かかる弁材料は加工し難く、か
つ従来の経験によれば信頼性がない。その際かかる弁に
求められる要請を考慮しなければならない。コーヒーの
芳香を保持するために袋にコーヒーを充填する際に包装
中の空気を窒素で追い出すかまたは袋を真空にする。
袋中に入れられた焙焼コーヒーは時間の経過の内に二酸
化炭素を発生するので、袋中に過圧が生じ、この過圧は
袋を膨張させないためまたは更には破裂させないために
除かなければならない。すなわち一方でガスを弁によつ
て袋から逃出させねばならず、しかし他方で袋の中に空
気を入れてはならない。弁が食品法の規定を満たすこと
が要求されるのは自明である。大ていの場合使用される
容器、例えばプラスチツク製袋はアルミニウムおよびプ
ラスチツクまたはポリエステルから成るシート層または
また外側層としてのセロフアンを有する複合シートから
成る。もう１つの要求は、弁が貼付時および使用時のダ
ストの発生によつて妨害されないことである。したがつ
て本発明の課題は、前記の要求を満たし、かつその上に
公知の付着ラベル製造技術を用いて製造し得る、冒頭に
記載した種類の装置を提供することである。弁ストリツ
プが通路を覆つて２つの出口方向にカバーシートの相対
する外周縁の範囲まで一体に連続して広がつている過圧
弁によつて前記の課題は解決される。
化炭素を発生するので、袋中に過圧が生じ、この過圧は
袋を膨張させないためまたは更には破裂させないために
除かなければならない。すなわち一方でガスを弁によつ
て袋から逃出させねばならず、しかし他方で袋の中に空
気を入れてはならない。弁が食品法の規定を満たすこと
が要求されるのは自明である。大ていの場合使用される
容器、例えばプラスチツク製袋はアルミニウムおよびプ
ラスチツクまたはポリエステルから成るシート層または
また外側層としてのセロフアンを有する複合シートから
成る。もう１つの要求は、弁が貼付時および使用時のダ
ストの発生によつて妨害されないことである。したがつ
て本発明の課題は、前記の要求を満たし、かつその上に
公知の付着ラベル製造技術を用いて製造し得る、冒頭に
記載した種類の装置を提供することである。弁ストリツ
プが通路を覆つて２つの出口方向にカバーシートの相対
する外周縁の範囲まで一体に連続して広がつている過圧
弁によつて前記の課題は解決される。
特に容易に製造可能な装置では弁部分は下面を接着剤で
全面的に被覆されたカバーシートと両面が接着せず、カ
バーシートの下側の中央部と接着する弁ストリツプとか
ら成る。
全面的に被覆されたカバーシートと両面が接着せず、カ
バーシートの下側の中央部と接着する弁ストリツプとか
ら成る。
弁ストリツプとカバーストリツプから成る複合体は困難
なく製造し、かつ適用することができる。
なく製造し、かつ適用することができる。
カバーストリツプを有する弁ストリツプは基本的に前記
の要求を満たす。可撓性弁部分が特に多数の相互に緊密
に配置される袋を包装する際に膨張し得るように保証す
るために、該装置には有利に弁部分の接着性付着ストリ
ツプに重ねて弁部分上にその厚さが弁部分の厚さよりも
大きい、下面が自己接着性のスペーサ用ストリツプが設
けられている。
の要求を満たす。可撓性弁部分が特に多数の相互に緊密
に配置される袋を包装する際に膨張し得るように保証す
るために、該装置には有利に弁部分の接着性付着ストリ
ツプに重ねて弁部分上にその厚さが弁部分の厚さよりも
大きい、下面が自己接着性のスペーサ用ストリツプが設
けられている。
弁ストリツプおよびカバーストリツプは通常きわめて薄
い。
い。
良好に接着可能な、強固な複合ラベルを作るために、装
置において有利に包装容器と弁部分の間に袋の孔の範囲
内に孔を有する、下面力相已接着性の基板が存在する。
該基板は所望の安定性を配慮する。弁ストリツプは有利
にポリエチレンテレフタレートから成り、特に厚さ１５
μｍ〜３５μｍを有する。
置において有利に包装容器と弁部分の間に袋の孔の範囲
内に孔を有する、下面力相已接着性の基板が存在する。
該基板は所望の安定性を配慮する。弁ストリツプは有利
にポリエチレンテレフタレートから成り、特に厚さ１５
μｍ〜３５μｍを有する。
カバーストリツプは有利に同様にポリエチレンテレフタ
レートから成り、かつ特に厚さ１５μｍ〜３５μｍを有
する。
レートから成り、かつ特に厚さ１５μｍ〜３５μｍを有
する。
スペーサ用ストリツプは有利に硬質ポリ塩化ビニルから
成り、かつ有利に厚さ１５０Ｉｔｍ〜２５０ＩｆｒＬを
有している。
成り、かつ有利に厚さ１５０Ｉｔｍ〜２５０ＩｆｒＬを
有している。
支持ストリツプは有利に硬質ポリ塩化ビニルから成り、
かつ有利に厚さ１５０μｍ〜２５０μｍを有している。
かつ有利に厚さ１５０μｍ〜２５０μｍを有している。
複合ラベルは基本的には任意の形状を有していてよいが
、材料節約および容易な加工性の理由から有利に円形に
形成される。
、材料節約および容易な加工性の理由から有利に円形に
形成される。
前記の開放圧特性および閉鎖圧特性を得るために弁孔は
有利には円形成形体に対して偏心的である。
有利には円形成形体に対して偏心的である。
次に実施例につき本発明を詳説する。
第１図は弁の製造工程を示したものであり、かつ第２図
は弁の横断面図である〇上面をシリコーン処理した支持
ペーパーウエブ２上に下面に耐シリコーン性の未硬化の
接着剤層３が施された、厚さ２００μｍの透明硬質ポリ
塩化ビニルウエブ４をローラ塗布する。
は弁の横断面図である〇上面をシリコーン処理した支持
ペーパーウエブ２上に下面に耐シリコーン性の未硬化の
接着剤層３が施された、厚さ２００μｍの透明硬質ポリ
塩化ビニルウエブ４をローラ塗布する。
次いでこの複合ウエブ２，４を打抜き機に通して、数列
の弁孔１０を等間隔で同時に打抜き加工する。弁孔１０
の各列上に厚さ１５μｍ〜３５μｍのポリエチレンテレ
フタレート製の、狭い、両面が非接着１性の弁ストリツ
プ１４を置く。
の弁孔１０を等間隔で同時に打抜き加工する。弁孔１０
の各列上に厚さ１５μｍ〜３５μｍのポリエチレンテレ
フタレート製の、狭い、両面が非接着１性の弁ストリツ
プ１４を置く。
連続的な弁ストリツプ１４は弁孔１０を覆い、かつ弁孔
よりも横に僅かに突出している。次いでこの積層体上に
、厚さ１０μｍ〜２０μｍの下面接着層を有する、厚さ
１５μｍ〜３５μｍの、例えばポリエチレンテレフタレ
ートから成る下面が接着性のカバーシートウエブ１６を
ローラ塗布する。その際弁ストリツプ１４によつて覆わ
れていない帯状付着性または接着性部分がカバーシート
ウエブ１６をウエブ４と堅固に結合する。複合体２，４
，１４，１６上に最後に下面が接着性のスペーサ用スト
リツプ２０，２４を、厚さが約２００μｍの下面が接着
性の硬質ポリ塩化ビニルウエブの形状で施す。
よりも横に僅かに突出している。次いでこの積層体上に
、厚さ１０μｍ〜２０μｍの下面接着層を有する、厚さ
１５μｍ〜３５μｍの、例えばポリエチレンテレフタレ
ートから成る下面が接着性のカバーシートウエブ１６を
ローラ塗布する。その際弁ストリツプ１４によつて覆わ
れていない帯状付着性または接着性部分がカバーシート
ウエブ１６をウエブ４と堅固に結合する。複合体２，４
，１４，１６上に最後に下面が接着性のスペーサ用スト
リツプ２０，２４を、厚さが約２００μｍの下面が接着
性の硬質ポリ塩化ビニルウエブの形状で施す。
これらのウエブは弁孔１０の各列間の距離よりも若干小
さい幅を有している。ウエブ１６およびストリツプ１４
，２０，２４の塗布は自体公知の積層ステーシヨンで行
なつｏ ・最後に輪郭打抜きステーシヨンで円形の複
合ラベルとして形成される弁３８を打抜き、かつ残留す
る弁３８を包含する複合材料２，４，１４，１６、いわ
ゆるマトリクスを剥ぎ取つて、巻き取る。
さい幅を有している。ウエブ１６およびストリツプ１４
，２０，２４の塗布は自体公知の積層ステーシヨンで行
なつｏ ・最後に輪郭打抜きステーシヨンで円形の複
合ラベルとして形成される弁３８を打抜き、かつ残留す
る弁３８を包含する複合材料２，４，１４，１６、いわ
ゆるマトリクスを剥ぎ取つて、巻き取る。
第１図に見られる通り、孔１０は打抜かれた弁３８の円
形輪郭４２中に偏心的に存在する。支持ペーパー２は輪
郭打抜きステーシヨンでの輪郭打抜きによつて打抜かれ
ない。
形輪郭４２中に偏心的に存在する。支持ペーパー２は輪
郭打抜きステーシヨンでの輪郭打抜きによつて打抜かれ
ない。
支持ペーパー２は支持ペーパー２上に存在するラベルと
ともにリールに巻き取る。後に支持ペーパーを弁３８の
列の間で切断してよい。所望により弁３８の間の縦切断
４４は巻取り前に既に行なつていてもよい。有利に全て
の材料は支持ペーパーウエブ２を除いて透明である。前
記の製造方法により製造された、複合ラベルとして形成
された弁３８は次の構造を有している（第２図）：偏心
的に配置された孔１０を有するウエブ４から成る円形の
堅い基板５上に弁ストリツプ１４が孔１０をゆるく覆つ
て載つている。
ともにリールに巻き取る。後に支持ペーパーを弁３８の
列の間で切断してよい。所望により弁３８の間の縦切断
４４は巻取り前に既に行なつていてもよい。有利に全て
の材料は支持ペーパーウエブ２を除いて透明である。前
記の製造方法により製造された、複合ラベルとして形成
された弁３８は次の構造を有している（第２図）：偏心
的に配置された孔１０を有するウエブ４から成る円形の
堅い基板５上に弁ストリツプ１４が孔１０をゆるく覆つ
て載つている。
弁ストリツプ１４は一方向において基板全体５にわたつ
て延びており、かつ弁ストリツプ１４の側縁の両側にそ
れぞれ１つの弓形面を覆わないで残す。カバーシートウ
エブ１６から基板５と合同に切断された、下面全面が接
着剤で被覆されたカバーシートはその中央部で弁ストリ
ツプ１４と、かつその縁部で基板５の隣接の弓形部と接
着する。基板５ど接着した縁部上にその下面に接着剤が
被覆されたスペーサ用ストリツプ２０，２４から打抜い
たスペーサ２５が接着される。弁３８を輸送および包装
容器に供給するために弁３８は基板５の下面の接着剤層
３によつて支持ストリツプ２上に剥離可能に付着してい
る。
て延びており、かつ弁ストリツプ１４の側縁の両側にそ
れぞれ１つの弓形面を覆わないで残す。カバーシートウ
エブ１６から基板５と合同に切断された、下面全面が接
着剤で被覆されたカバーシートはその中央部で弁ストリ
ツプ１４と、かつその縁部で基板５の隣接の弓形部と接
着する。基板５ど接着した縁部上にその下面に接着剤が
被覆されたスペーサ用ストリツプ２０，２４から打抜い
たスペーサ２５が接着される。弁３８を輸送および包装
容器に供給するために弁３８は基板５の下面の接着剤層
３によつて支持ストリツプ２上に剥離可能に付着してい
る。
各弁３８は包装容器、例えば袋の壁のガス通過口上に固
定される。充填物からのガス放出の結果袋内のガス過圧
が生じた際にガスは基板５の孔１０を通つてカバーシー
ト１６と弁ストリツプ１４から成る弁部分１７に作用し
、かつこの弁部分を過圧の際に上に膨ませ、その結果接
着していない弁ストリツプ１４および弁ストリツプ１４
に覆われた基板５の中央部に沿つて孔１０から出発する
２方向の通路が形成され、この通路から過剰なガスは流
れることができる。一括包装で袋包装物が多数相互に隣
接する際に、スペーサ２５が弁部分１７が湾曲するため
の空間を保証する。前記の実施例において接着剤を有し
ていない弁通路は弁部分１７を薄い弁ストリツプ１４に
よつて被覆することにより形成される。
定される。充填物からのガス放出の結果袋内のガス過圧
が生じた際にガスは基板５の孔１０を通つてカバーシー
ト１６と弁ストリツプ１４から成る弁部分１７に作用し
、かつこの弁部分を過圧の際に上に膨ませ、その結果接
着していない弁ストリツプ１４および弁ストリツプ１４
に覆われた基板５の中央部に沿つて孔１０から出発する
２方向の通路が形成され、この通路から過剰なガスは流
れることができる。一括包装で袋包装物が多数相互に隣
接する際に、スペーサ２５が弁部分１７が湾曲するため
の空間を保証する。前記の実施例において接着剤を有し
ていない弁通路は弁部分１７を薄い弁ストリツプ１４に
よつて被覆することにより形成される。
しかしかかる接着されない弁通路は、その下面の中央部
が初めから接着剤を有していず、他方両側に続く弓形部
が接着剤を塗布されている弁部分によつても形成するこ
とができる。かかる実施形の製造ではストリツプ状に接
着剤を塗布したカバーシートウエブ１旧を使用し、その
際接着剤を有しない部分は、基板５の孔１０の幅よりも
若干大きい幅を有する。弁の気密性を高めるために、接
着剤不含の、弁部分１７の下面の中央部と基板５の上面
との間の弁通路中に僅かに揮発性の液体、例えばシリコ
ーンオイルを施してもよい。
が初めから接着剤を有していず、他方両側に続く弓形部
が接着剤を塗布されている弁部分によつても形成するこ
とができる。かかる実施形の製造ではストリツプ状に接
着剤を塗布したカバーシートウエブ１旧を使用し、その
際接着剤を有しない部分は、基板５の孔１０の幅よりも
若干大きい幅を有する。弁の気密性を高めるために、接
着剤不含の、弁部分１７の下面の中央部と基板５の上面
との間の弁通路中に僅かに揮発性の液体、例えばシリコ
ーンオイルを施してもよい。
第１図は本発明による装置の製造工程を示し、かつ第２
図は本発明による装置の１実施形の横断面図である。 ５・・・・・・基板、１４・・・・・・弁ストリツプ、
１６・・・・・・カバーシート、１７・・・・・・弁部
分、２５・・・・・・スペーサ、３８・・・・・・弁。
図は本発明による装置の１実施形の横断面図である。 ５・・・・・・基板、１４・・・・・・弁ストリツプ、
１６・・・・・・カバーシート、１７・・・・・・弁部
分、２５・・・・・・スペーサ、３８・・・・・・弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 片面全面に接着剤を塗布された、平らな可撓性、カ
バーシート１６およびこのカバーシート１６と中央区域
で接着している、孔を覆う弁ストリップ１４を有し、そ
の弁ストリップ１４の下にカバーシート１６の外周縁ま
で延び、かつ接着している付着区域によつて仕切られた
、接着しない範囲に通路が形成されている、包装容器中
の孔を閉鎖するための複合ラベルの形状の包装容器用過
圧弁において、弁ストリップ１４が通路を覆つて２つの
出口方向にカバーシート１６の相対する外周縁の範囲ま
で一体に連続して広がつていることを特徴とする、包装
容器用過圧弁。 ２ カバーシート１６の非接着性の面上に弁ストリップ
１４の両側に平行に、下面が自体接着性のスペーサ２５
が設けられており、その厚さがカバーシート１６の厚さ
よりも大きい、特許請求の範囲第１項の過圧弁。 ３ カバーシート１６の弁ストリップ１４に覆われた面
に、下面が自体接着性の、ガス通過口１０を設けられた
堅固な基板シート５が配置され、カバーシート１６は弁
ストリップ１４によつて覆われていないその接着面で基
板シート５と結合している、特許請求の範囲第１項また
は第２項記載の過圧弁。 ４ ガス通過口１０が弁ストリップ１４の両端部間に偏
心的に基板シート１５に配置されている、特許請求の範
囲第３項記載の過圧弁。 ５ 弁ストリップ１４がポリエチレンテレフタレートか
ら成り、かつ特に厚さ１５μｍ〜３５μｍを有している
、特許請求の範囲第１項または第２項記載の過圧弁。 ６ カバーシート１６がポリエチレンテレフタレートか
ら成り、かつ特に厚さ１５μｍ〜３５μｍを有している
、特許請求の範囲第１項または第２項記載の過圧弁。 ７ スペーサ２５が硬質ポリ塩化ビニルから成り、かつ
特に厚さ１５０μｍ〜２５０μｍを有している、特許請
求の範囲第１項〜第６項のいずれか１項記載の過圧弁。 ８ 基板５が硬質ポリ塩化ビニルから成り、かつ特に厚
さ１５０μｍ〜２５０μｍを有している、特許請求の範
囲第１項〜第７項のいずれか１項記載の過圧弁。 ９ 弁３８が円形に形成されている、特許請求の範囲第
１項〜第８項のいずれか１項記載の過圧弁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792931850 DE2931850A1 (de) | 1979-08-06 | 1979-08-06 | Vorrichtung zur entlastung des innenraums eines mit geroestetem kaffee o.dgl. gefuellten kunststoffbeutels von unzulaessigem ueberdruck |
| DE29318501 | 1979-08-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5632244A JPS5632244A (en) | 1981-04-01 |
| JPS5934585B2 true JPS5934585B2 (ja) | 1984-08-23 |
Family
ID=6077751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55107228A Expired JPS5934585B2 (ja) | 1979-08-06 | 1980-08-06 | 包装容器用過圧弁 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0023703B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5934585B2 (ja) |
| AT (1) | ATE3525T1 (ja) |
| DE (2) | DE2931850A1 (ja) |
| ES (1) | ES494004A0 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002085747A1 (fr) * | 2001-04-17 | 2002-10-31 | Hisashi Tanaka | Film plastique d'emballage a clapet antiretour et procede de fabrication d'un tel film plastique |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0149695A1 (de) * | 1984-01-21 | 1985-07-31 | Beiersdorf Aktiengesellschaft | Überdruckventil für Verpackungsbehälter |
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| KR102040443B1 (ko) * | 2019-06-03 | 2019-11-04 | 소윤섭 | 포장재용 가스 배출밸브 |
| DE102023100454A1 (de) | 2023-01-11 | 2024-07-11 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Druckausgleichselement und Verfahren zum Verbau dieses Druckausgleichelements |
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