DE2913486A1 - Laufkran mit an den enden eines brueckentraegers vorhandenen kopftraegern - Google Patents
Laufkran mit an den enden eines brueckentraegers vorhandenen kopftraegernInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
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Description
f'annesmann Pemag ^ 26. Harz 1979
Aktiengesellschaft . 16923 - Ko /Un.
Viol f gang-Reuter-Pl atz
1100 Duisburg
1100 Duisburg
Laufkran mit an den Enden eines Brückenträgers vorhandenen Kopfträgern
Die Erfindung betrifft einen Laufkran mit an den Enden eines Brückenträgers
vorhandenen Kopfplatten mit Bohrungen für Schrauben, mit denen mit Laufrädern
versehene Kopfträger an dem Brückenträger befestigt sind.
Ein solcher Laufkran ist durch die FR-PS 1 405 710 bekannt und hat im Kopfträger zu seiner Versteifung eingeschweißte Schottbleche. Zur Lagerung der
Laufräder sind in den Kopfträger Lagerschalen eingeschweißt. Da der Kopfträger als Einzelteil schon nicht frei von Toleranzen hergestellt ist und
sich außerdem beim Einschweißen der Schottbleche verzieht, ist zum Ausfräsen der Bohrungen für die Radlager eine große Präzisionsmaschine erforderlich.
Dasselbe gilt auch zum Bearbeiten der Kopfplatte des Brückenträgers, an dem der Kopfträger zur präzisen und fluchtenden Anordnung der
Laufräder befestigt ist.
Λι/gahe der Erfindung ist es daher, einen Laufkran so zu gestalten, daß der
Brückenträger und die Kopfträger mit geringem Aufwand und einfachen Mitteln präzise bearbeitet werden können. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß
die Bohrungen von Einsenkungen für die Schrauben aufnehmende Rohrhülsen umgeben sind, wobei alle Einsenkungen in einer Bezugsebene enden und alle
Rohrhülsen bis in die Bezugsebene reichen. Es brauchen nur die Einsenkungen
und die Rohrhülsen exakte Abmessungen zu haben, während die anderen Teile Unebenheiten aufweisen können, da diese sich wegen der Rohrhülsen, die
einen Abstand zwischen den Kopfplatten des Brückenträgers und dem
Kopfträger gewährleisten, nicht berühren.
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Pie ^ohrhi'lsen Können in weiterer Ausgestaltung der Erfindung bei kastcnförri'jen
Köpfträcern durch Pohrurren beider ',«nde des Kcpftrafcrs reichen
UfK' nit diesen verschveifft sein, nie Pohrhülsen ersetzen dann cig sonst
oftrals erforderlichen Schottbleche. Pein Einschweißen der 'iohrhnisen
verzieht sich ^er Kopf traner v/eniqer als bein bekennten FinscH/eißen der
Schottbleche. Zum Einschv.'eißen der Rohrhülsen ist keine besondere Fertig-{'eit
erforderlich, ria 'Jiesp fiber die Wände des !<opfträ»ers vorstehen. Rio
Rohrhülsen v;eHcn ver den Verschweißen Pit dem Kcpfträger auf eine exakte
Vorrichtunn nestpllt unrl bilden danit die Pezunsebene für Zentrierhohrungcn
m Kopfträger, durch die spater Pölzen zum Fixieren von Laufradlagern
geführt sind. Fs können auch Finsenkunnen ir,- Köpftraner die Fezunsebene
Hl den.
Pie Laufradlager sind in weiterer Ausnestaltunc der Er^indunp bus zwei
zu U-ätmlichen-Fornteilen '"eprep.ten flalften fiercestellt imö an aneinander
anliegenden Anschweißflanschen '',iteinan^er verschv/eißt. Sie haben in ihren
Stegen einqeprePte Lagerflächen für Wälzlager. nie Stege raqen zun Pilden
eines EntQleisunosschutzes neben dem Laufrad nit Steciverlännerun^en nach
unten aus den Kopfträner heraus, der kurz vor seinem Ende an eier Untcrfleche
eine Ausnehmung !'.at. Der Entgleisungsschutz v/ird nach dem moplichcn
Verschleif? der Spurkränze virksam.
Für das jeweils angetriebene Laufrad ist zum Durchlassen der Achse in der
Seitenwand des Kopfträgers ein zu seinen Stirnende reichender Schlitz vorhanden,
dessen obere Pegrenzunn zum Stirnenrie ansteigend ausgebildet ist.
Dieser ansteigende Schlitz ermöglicht ein Herausziehen des Laufradianers
aus der> Kopfträger, wenn es ausgewechselt v/erden muß. Hierzu vird der KopfträV'er
zunäefsst leicht angehoben, ur\r} dann verden die Bolzen herausgeschlanen
und das konplette Laufradiacer zum Stirnenrie pezonen und hierbei angehoben,
da der Kopfträger am Stirnende ein geschlossenes Kastenprofil bildet, über dessen untere Wand das Laufrad angehoben werden muß.
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ΒΑΘ ORfGJNAL
16823 - Ko /Un. - a· - 26. 3. 1979
Beim Auswechseln des Laufrades wird das komplette Laufradlager ausgewechselt,
da die dazu gehörenden Teile in einfacher Weise unlösbar miteinander
verbunden sind. Hierzu ist diy Achse ir:< 2ereieh des f.aufradss kegel stumpfförnig
ausgebildet und in die dazu passende Bohrung des Laufrades eingepreßt, nachdem die Teile zuvor auf der ganzen zu verbindenden Fläche mit
einen. Kleber bestrichen sind. Als Kleber eignet sich besonders der Klebstoff
Loctite.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kenn jedes Laufradlager am Stirnende
des Kopfträgers eine einneschv;eißt° "utter oder eine Cev/indebohrung
für eine Befestigungsschraube einer Stirnplatte haben, wobei die Befestigungsschraube
in einem Puffer eingebettet sein kann,. <^er Auffahrstöße weich
dämpft.
Mehrere Ausführunqsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen
dargestellt und im folgenden erläutert. Es zeicen:
Fig. 1 einen Teil einss Laufkranes "r perspektivischer Darstellung,
Fig. 2+3 Querschnitte durch dsn Kopfträger und die Kopfplatte ces
Brückenträgers,
Fig. 4 ein Kopfträger-Ende mit angetriebenem Kranlaufrad in isr
Seitenansicht,
Fig. 5 die Stirnansicht von Fig. 4,
Fin. 61 uia Draufsicht auf Fi^. 4.
Fin. 61 uia Draufsicht auf Fi^. 4.
Cer Laufkran hat an den Stirnenden des Brückenträgers 1 Kopfplatten 2 für
Kopfträger 5, in deren Tnäen Laufräder 4 gelagert sind. Es ist jeweils
eins der Laufräder 4 nit einer Fahrmotor 3 gekoppelt.
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Bein Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 hat der Kopfträger 5 im Bereich
der Kopfplatte 2 des Brückenträgers 1 eine verstärkte Stirnplatte C
und auf der gegenüberliegenden Seite eine leicht entfernbare Handlochplatte
7, durch die die Schrauben 10 bei der Montage gehalten werden können. Die Kopfplatte 2 und die Stirnplatte 6 haben Bohrungen 8 für die bereits erv.'ähnten
Schrauben 10 und um diese Bohrungen Einsenkungen 9 für Rohrhülsen 11, die so lang sind, daß zwischen den Platten ein Luftspalt zum Ausgleichen
von Ungenauigkeiten der Platten vorhanden ist.
Heim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist die Rohrhülse 11 ein langes Rohr
und raqt mit seinen Fnden aus dem Kopfträger 5 heraus und liegt auf der
der Kopfplatte 2 zugekehrten Seite in der präzisen Einsenkung 9.
Fig. 1 zeigt am linken Ende des Kopfträgers 5 zwei Zentrierbohrungen 12
für Bolzen 13 zum Lagern eines Laufradlagers 14, das in den Fig. 4-6 dargestellt ist. Die beiden Bolzen 13 bilden die einzige Befestigung des
Laufradlagers 14 in Kopfträger 5. Die Laufradlager sind aus zwei zu einem U
gepreßten und an Anschweißflanschen 16 miteinander verschweißten Teilen
gebildet, die in den seitlichen Stegen 15 Lagerflächen 17 für Wälzlager und nach unten aus dem Kopfträner 5 herausragende Steqverlängerungen 18
haben, die als Engtleisungsschutz dienen. Die Anschweißflansche 16 haben am
Stirnende eine angeschweißte Mutter 23 für eine Befestigungsschraube 24 zum Halten der Stirnplatte 25, die das Stirnende des Kopfträgers einwandfrei
abschließt. Die Schraube kann auch in einen strichpunktiert gezeichneten Puffer 21 eingebettet sein, der dann auch die Stirnplatte 25 hält.
In den Lagerflächen 17 befinden sich Wälzlager 19 für eine antreibbare
Achse 20 des Laufrades 4. Die Achse 20 ragt in das in Fig. 1 erkennbare Getriebe des Fahrmotors 3 hinein und durchdringt die Innenwand des Kopfträgers
5 in einem Schlitz 22, dessen nach oben erweiterte Form in Fig. 4 zu erkennen ist.
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-V-
Leerseite
Claims (1)
- 291348ζ16?23 - Ko /Un. --§-- 26. 3. 197?Patentansprüche1. Laufkran mit an den Enden eines Brückenträgers vorhandenen Kopfplatten rrit Führungen für Schrauben, mit denen mit Laufrä'dern versehene Kopfträner an dem Brückenträger befestigt sind, dadurch gekennzeichnet,daß die Bohrungen (8) von Einsenkungen (9) für die Schrauben (10) aufnehmende Rohrhülsen (11) umgeben sind, wobei alle Einsenkungen in einer Bezugsebene enden und alle Rohrhülsen bis in diese Bezugsebene reichen.2. Laufkran nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,daß die Rohrhülsen (11) bei kastenförmigen Kopfträgern (5) durch Bohrungen (8) beider Wände des Kopfträgers (5) reichen und mit diesen versehweißt sind.3. Laufkran nach den Ansprüchen 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,daß die aus dem Kopfträ'ger (5) vorstehenden Rohrhülsen (11) bzw. die Einsenkungen (9) die Bezugsebene für Zentrierbohrungen (12) des Kopfträgers (5) bilden, in denen Bolzen (13) für Laufradlager (14) fixiert sind.4. Laufkran nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,daß die Laufradlager (14) aus zwei zu U-ähnlichen Formteilen gepreßten Hälften mit in Stegen (15) eingepreßten Lagerflächen (17) für Wälzlager (19) gebildet und an aneinander anliegenden Anschweißflanschen (16) miteinander verschweißt sind.030042/023216923 - Ko /Un. —fr- 26. 3. 1Ρ7ί5. Laufkran nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (15) der Laufradlager (14} zum Bilden eines Entqleisungsschutzes neben dem Laufrad (4) mit Stegverlängerungen (18) nach unten aus dem Kopfträger (5) herausragen.6. Laufkran nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß für das angetriebene Laufrad (4) zum Durchlassen der Achse (20) in der Seitenv/and des Kopfträgers (5) ein zu seinem Stirnende reichender Schlitz (22) vorhanden ist, dessen obere Begrenzung zum Stirnende ansteigend ausgebildet ist.7. Laufkran nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (20) im Bereich des Laufrades (4) kegel stumpf förrr.ig ausgebildet und in die dazu passende Bohrung des Laufrades eingepreßt und verklebt ist.9. Laufkran nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsschraube (24) in einem Puffer (21) eingebettet ist.03G042/0232
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