DE2905449A1 - Polymere ueberzugszusammensetzung und ihre verwendung zur erzeugung von schichtstoffverpackungsmaterial - Google Patents

Polymere ueberzugszusammensetzung und ihre verwendung zur erzeugung von schichtstoffverpackungsmaterial

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DE2905449A1 DE19792905449 DE2905449A DE2905449A1 DE 2905449 A1 DE2905449 A1 DE 2905449A1 DE 19792905449 DE19792905449 DE 19792905449 DE 2905449 A DE2905449 A DE 2905449A DE 2905449 A1 DE2905449 A1 DE 2905449A1
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Description

29Q-5U9
R 2577 -3-
RHOKE-POUIiElTO INDUSTRIES, Paris
Polymere FberzugszusaiDmeasetzung und ihre Verwendung zur Erzeugung von Schientstoff verpackungsmaterial
Die Erfindung betrifft Zusammensetzungen auf Basis von Polyvinylalkohol und Polymerenlatex, der wenig empfindlich gegen Feuchtigkeit ist, die als überzugsmittel zur Erzeugung von Verpackungsmaterial mit ausgezeichneter Undurchlässigkeit für Gase und .Aromen und guter T?euchtigkeitsbeständj.gkeit verwendbar sind.
Als Verpackungsmaterial bzw. -erzeugnisse werden in der folgenden Beschreibung iilme, Folien, Blätter, Bahnen, geblasene oder geformte Hohlkörper, Flaschen, Behältnisse und dgl. verstanden.
Die Mehrzahl der thermoplastischen Polymeren, welche im allgemeinen zur Herstellung derartiger Erzeugnisse verwendet werden, weisen eine zu große Durchlässigkeit gegenüber Ga&en und Aromastoffen bzw. Geruchsstoffen auf, was sie für ihre Verwendung zur Verpackung und Aufbewahrung sehr aromatisierterund/ oder sauerstoffempfindlicher Produkte, gashaltiger Getränke und dergl. ungeeignet machen kann. Der Polyvinylalkohol und seine Copolymeren, welche große Mengen an Hydroxylgruppen enthalten, besitzen bekanntermaßen eine sehr geringe.Gasdurchlässigkeit. Jedoch ist die Verwendung dieser Materialien als Überzugsmittel auf . zur Verpackung bestimmten
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Polymersubstraten aufgrund der Tatsache, daß sie wegen der Hydroxylfunktion wasserempfindlich sind, "begrenzt. Die Wirkung der Feuchtigkeit hat den Effekt, Risiken der Verschmutzung oder Zerstörung unter Reibungseinwirkung, einen unangenehmen Griff oder ein mattes, trübes Aussehen hervorzurufen. Außerdem ist es bekannt, daß die Gasdurchlässigkeit des Polyvinylalkohols sich als !Funktion seines Wassergehalts erhöht.
Die Erfindung betrifft eine Überzugszusammensetzung für Verpackungsmaterialien .
Die Erfindung betrifft ebenfalls die Verwendung der Zusammensetzung zur Erzeugung von Schichtstoffverpackungsmaterial.
Weiterhin betrifft die Erfindung orientierte Verpackungserzeugnisse, welche durch Strecken bzw. Recken eines Substrats, das mittels dieser Zusammeasetzung überzogen wr.rde, erhalten ist.
Die erfindungsgemäße Überzugszusammensetzung ist dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer wäßrigen Lösung von i-olyvinylalkohol und einem wasserunempfindlichen Polymerenlatex besteht, derart, daß das Verhältnis Polyvinylalkohol/Polymeres des Latex ausgedrückt in Gewicht Trockensubstanz zwischen 0,4 und 3 liegt.
Die Polyvinylalkohole, welche erx'indungsgemäß verwendbar sind, sind im Handel erhältlich. Man kann sie als solche verwenden oder sie durch Hydrolyse eines Polyvinylesters herstellen. Man wählt vorzugsweise die Produkte, welche bezogen auf Monooereneinheiten mehr als 90 eJo und vorteilhaft mehr als 97 % Vinylalkobolgruppen enthalten. Als Polyvinylester kann man insbesondere die Polyvinylacetate und ihre Acetat-reichen Co-
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polymeren wie die Vinylacetat -Äthylencopolymeran mit weniger als 10 i° Äthylen einheit en nennen. Die Polyvinylalkohole, welche weniger als 90 i<> Gruppierungen-OHpOH besitzen, können verwendet werden, jedoch haben sie eine weniger große Gasundurchlässigkeit und sind feuchtigkeitsempfindlicher.
Es ist interessant festzustellen, daß die Wasserdampfempfindlichkeit der Überzüge auf Basis von Polyvinylalkoholen teilweise unterdrückt wird durch Vermischen dieser Alkohole mit den feuchtigkeitsunempfindlichen Polymeren-Latices.
Das Molekulargewicht des Polyvinylalkohols ist nicht besonders kritisch. Es wird gewählt als Funktion der Dicke dos Überzuges, den man zu erhalten wünscht, und des Eeuchtigkeitsgrads unter den Verwendungsbedingungen der Verpackung. Die Verwendung eines Produkts mit niedrigem Molekulargewicht ist ökonomisch günstig bei relativ dicken Ablagerungen, während diejenige eines hochmolekularen Produkts ei:i Maximum an Schutz bietet. Man bevorzugt im allgemeinen die Polyvinylalkohole mit einer Viskosität unter 20 cp (Viskosität eine:.· 4 ^-igen Lösung in Wasser) und insbesondere zwischen 2 und 10 cp und einer Esterzahl zwischen 2 und 150 und vorzugsweise unOer 20.
Als Beispiele für Latex von Polymeren, welche in Kombination mit dem Polyvinylalkohol verwendet werden, und die gegen Viasserdampf unempfindlich und undurchdringlich sind, kann man nennen: Die Latices auf Basis von Styrol-Butadien oder Styrol-Alkylacrylat mit hohem Anteil an Styrol enthaltend vorzugsweise mehr als 60 fo Styrolgruppierungen; die Latices auf Basis von Alkyl- oder Arylestern von ungesättigten Carbonsäuren wie die Acrylate und Methacrylate; die Latices auf Basis von ungesättigten Nitrilen wie Acrylnitril und Methacrylnitril; die Latices auf Basis von Viny!halogeniden wie Vinylchlorid, Vinylbromid und Vinylidenchlorid; die Latices auf Basis von Vinylacetaten. Die Latices auf Basis von Polyvinylidenchlorid
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sind "besonders interessant, da sie zur Ündurchlässigkeit gegenüber Gasen beitragen und eine gute Haftung und ein gutes Aussehen haben. Es ist bevorzugt, daß der Gehalt an Vinylidenchlorid der Gopolymeren über etwa 80 Mol-# ist, wobei die anderen Monomeren beispielsweise Vinylchlorid,Acrylate oder Methacrylate ungesättigter organischer Säuren wie Acrylsäure, Itaconsäure oder Fumarsäure sein können.
Der Ausdruck latex ist dem Fachmann gut bekannt und dient zur Bezeichnung einer feinen Dispersion des Polymeren in einer kontinuierlichen, im wesentlichen aus Wasser gebildeten Phase. Obzwar die Polymerenteilchen jede geeignete Abmessung besitzen können, sind sie im allgemeinen zwischen 0,05 und 5 y- Der Prozentsatz an Trockensubstanz in dew Latex liegt in der Praxis zwischen etwa 4-0 und 60
Damit die erfindungsgemäße Zusammensetzung ausreichende Undurchlässigkeitseigenschaften gegenüber Gasen und Beständigkeit gegen Wasserdampf aufweist, soll das Gewichtsverhältnis !Trockensubstanz Polyvinylalkohol/Polymeres des Latex zwischen 0,4 und 3 liegen. Innerhalb dieser Grenzen -wird das Verhältnis als Punktion des gewünschter. Undurchdringlichkeitsgrades und Schutzes gegen Wasser sowie der Matür des Substrats, der gewünschten Gewichtsmenge und des Aussehens des Endproduktes gewählt. Ein Vorteil der Polymeren und Copolymeren von Vinylidenchlorid besteht in ihrer Transparenz und Brillanz, wobei diese Eigenschaften besonders für die Filme und Folien sowie Behälter, die zur Lebensmittelverpackung bestimmt sind, erwünscht sind. Darüberhinaus tragen sie noch zur TJndurchlässigkeitsmachung des Trägers gegenüber Gasen bei. Für dieses Paar von Polymeren liegen die bevorzugten Mengenverhältnisse ausgedrückt als Trockensubstanz zwischen 0,6 und 1,4 und insbesondere zwischen 0,9 und 1,2. Bei Verwendung von Mengenverhält nissen höher als 1,4 stellt man eine große Wasserempfindlichkeit des Oberzugs fest, während mit Verhäl-trossen unter 0,6 die Transparenz beeinträchtigt wird und die Durchlässigkeit
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gegenüber Gasen größer ist.
Es ist offensichtlich, daß Mischungen von 2 oder mehreren der Polymerenlatices gemäß der Erfindung in Kombination mit dem Polyvinylalkohol verwendet werden können, der ebenfalls aus einem Gemisch von Polyvinalalkoholen, die im Molekulargewicht und der Anzahl der Hydroxylgruppen differieren, besteher kann.
Das Gemisch der Bestandteile Polyvinylalkohol und Latex kann leicht unter schwachem Rühren aus dem Polyvinylalkohol in Form einer wäßrigen Lösung,im allgemeinen zwischen 5 und 20 Gew.-$ig,
* und dem Latex oder den Latices hergestellt werden, wobei gegebenenfalls in Gegenwart einer schwachen Menge eines Antischaummittels oder oberflächenaktiver Mittel gearbeitet wird. Die Zusammensetzungen können außerdem Emulgiermittel, Plastifiziermittel, Antioxydantien, antistatische Mittel, Bakterizide, Fungizide, Gleitmittel, Füllstoffe, Farbstoffe, Pigmente und Vernetzungsmittel enthalten.
* die vorher hergestellt wurde
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen sind besonders nützlich als Überzugsmaterialien, welcae auf Substrate aus thermoplastischen Materialien, die nach einer Verformungsmethode, die gegebenenfalls eine monoaxiale oder biaxiale Verstreckung bzw. Rekkung einschließt, aufgebracht werden können. Es ist bekannt, Folien oder Filme durch Extrudieren eines thermoplastischen im wesentlichen amorphen Materials in geschmolzenem Zustand, Verstrecken oder Recken des Films oder der Folie in längsgerichtetem oder quergerichtetem Sinn oder umgekehrt zu erzeugen. Die Überzugszusammensetzung kann dann nach jeder bekannten Methode wie Eintauchen, Zerstäuben, Aufbringen mit der ¥alze oder mit der Rakel, auf einer oder beiden Seiten der Folie vor oder nach dem Verstrecken bzw. Recken oder beispielsweise zwischen dem längsrecken und dem Querrecken oder Strecken aufgebracht werden.
Es ist ebenfalls bekannt, die biorientierten Hohlerzeugnisse
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durch ein biaxiales Streckungs- bzw. Reckungs-Blasverfahren herzustellen, gemäß dem eine Torform bzw. ein Vorformling in einer Form in axialer Sichtung gestreckt oder gereckt und gleichzeitig oder darauffolgend durch Aufblasen mit einem Gas expandiert v/ird. Die Überzx^gszusammensetzung kann auf eine oder beide Seiten der Vorform bzw. des Vorformlings aufgebracht werden. Alternativ kann sie auf die Wände eines Rohres, das aus einer Extrudiervorrichtung austritt oder auch auf diejenigen eines Schlauchs oder Blasrohlings aufgebracht werden.
Die thermoplastischen Materialien, welche als Träger für die Überzugszusammensetzungen dienen, umfassen beispielsweise: Die Polyolefine wie Polyäthylen hoher una niedriger Dichten und Polypropylen, Polystyrol und die Copolymeren von Styrol und Acrylnitril, Polyvinylchlorid, seine Copolymeren, die Polycarbonate, die Polyacetale, die Polyamide und die Polyester wie Polyglykolterephthalat. Um das Durchfeuchten und die Haftung zu begünstigen, kann man sine vorherige Oberflächenbehandlung beispielsweise eine Corona-Entladung, Abflammen oder Ablagern eines "Primer"-Veränksrungsmitteis bewirken.
Es istj
^völlig unerwartet, besonders wenn der Überzug vor dem Recken bzw. vor dem Verstrecken aufgebracht wird, daß eine Kombination von Polyvinylalkohol und Polymerenlatex wie sie erfindungsgemäß definiert sind und die a priori unverträglich sind, in geeigneter Weise auf dem Substrat haftet und nicht das Phänomen des "Abblätterns" und/oder Rißbildung zeigen. Es ist weiterhin überraschend, daß durch geeignete Wahl der Uatur des Latex und seiner Eigenschaften in Bezug auf den Polyvinylalkohol es möglich ist, nach dem Trocknen und Sti-ecken Schichterzeugnisse zu erhalten, die eine ausgezeichnete Transparenz und Brillanz aufweisen, und daß in Bezug auf die Undurchlässigkeit gegenüber Gasen die Vorteile des Polyvinylalkohols und des Polymeren des latex kombiniert werden,ohne daß deren Nachteile zum Tragen kommen.
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2905443 •θ-
Es wurde gefunden, daß die Gesamtheit dieser günstigen Eigenschaften aufgrund der besonderen biphasischen Struktur des,
u4es Überzugs, erhalten nach der Umkehrung der Phasen im Verlaufe^ Trocknens,erhalten wird. Diese biphasische Struktur "besteht aus einer feinen Dispersion von Polyvinylalkohol, eingeschlossen in eine Wasserundurchlässige Matrize von Polytnerem. Diese Struktur kann noch verbessert werden in dem Pail, wenn man eine Biorientierung der Gesamtheit Träger-Überzug bewirkt. In diesem Falle nähern sieh die feinen Polyvinylalkoholteilchen von im wesentlichen kugeiförmiger Form einer Lamellenform, die besonders wirksam für die Undurchlässigkeit ist.
Die Wahl des latex oder der.Latices und des oder der Polyvinylalkohole hinsichtlich ihrer ITatür, ihrer Konzentration an !rockensubstanz und ihrer relativen Mengenverhältnisse sowie die angewandten Trocknungs- und Reckungsbedingungen üben einen bestimmenden Einfluß auf den Umkehrungsprozeß der Phasen und die Bildung der entsprechenden biphasischen Struktur und infolgedessen auch die Eigenschaften des Überzugs, sein Aussehen (!Transparenz und Brillanz), seine Haftung am Substret, seine Strahlungsbeständigkeit, seine Durchlässigkeit gegerlLber Gasen und Dämpfen sowie die Beibehaltung dieser Eigenschaften während bedeutender Änderungen der umgebenden Feuchtigkeit aus.
Zu Beginn des Trocknens und möglichst lange im Yerlaufe desselben ist es unerläßlich, ein biphasisches System zu haben, bei dem die kontinuierliche Phase im wesentlichen aus Wasser (das gegebenenfalls in geringen Mengen wasserlösliche Hilfsmittel enthält) und Polyvinylalkohol besteht, wobei die disperse Phase im wesentlichen aus Teilchen des oder der Polymeren des Latex zusammengesetzt ist. Diese sollen tatsächlich zusammenwachsen und die Umkehrung der Phasen so spät als möglich bewirken, besonders wenn das Polymere des Latex sehr wasserundurchlässig ist.
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AIs Trocknungsmittel kann man Apparaturen mit heißer Luft oder Infrarotstrahlung von gewünschter Wellenlänge verwenden. Ie nach den Zusammensetzungen kann das Recken bzw. Verstrecken des Überzuges und die Bildung der biorientierteu Polyvinylalkohol-Lamellen erleichtert werden, wenn man nur eine teilweise Trocknung beispielsweise bis zu einem Feuchtigkeitsgehalt zwischen 0,5 und 5 $ bewirkt und die Entfernung des restlichen Wassers erst später beispielsweise auf dem fertigen Produkt bewirkt wird.
Eine Verbesserung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, den fertigen Gegenstand einer thermischen Nachbehandlung von einigen Sekunden bei einer Temperatur zwischen 80 und 2000C zu unterwerfen. Diese Nachbehandlung kann in zwei Abschnitten erfolgen, zuerst bei einer Temperatur zwischen 150 und 200 C und dann bei einer Temperatur, die für die Kristallisation des Polymeren des Latex günstig ist.
Obzwar es durch geeignete Wahl der Mengenverhältnisse und der Natur der Bestandteile der Mischung möglich ist, den Überzug in einer einzigen Schicht zu bewirken, um zu fertigen Erzeugnissen mit hinreichenden Eigenschaften der Undurchlässigkeit gegenüber Gasen und Aromen selbst in sehr feuchter Atmosphäre zu kommen, so ist es jedoch möglich, und kann :'.n gewissen Fällen erwünscht sein, mehrere aufeinanderfolgende Überzüge durch dieselbe Zusammensetzung oder eine verschiedene Zusammensetzung, sei es hinsichtlich der Anteile als auch der Natur der Mengenverhältnisse der Bestandteile, zu bewirken.
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung näher erläutern, ohne sie zu beschränken.
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Beispiel 1
Ein Äthylengylkolterephthalat der örundviskosität 0,8 dl/g wird durch Spritzgießen als eine Vorform mit einer Länge von 160 mm, einem Außendurchmesser von 24,8 mm und einer Wanddikke von 3,2 mm hergestellt.
Man stellt eine Überzugszusammensetzung mit χ Teilen einer wäßrigen 19 $-igen Polyvinylalkohollösung (Marke Bhodoviol 4-20 der Societe Rhone-Poulenc) und y Seilen eines Vinylidenchloridpolymeren-Latex mit 50 $ Trockenextrakt (Marke Ixen WA 91-C der Firma Solvay) her.
Die Vorform wird äußerlich durch Corona-Effekt be/asndelt und dann in einen iDrog,der obige Zusammensetzung enthält, eingetaucht; die Eintauchtiefe "beträgt 145 + 2 mm und die Eintauchzeit 5 Sekunden.
Die Temperatur des Badas wird bei 350C gehalten.
Die Torform wird dann abgetropft und durch Infrarotbestrahlung (mittlere Wellenlänge 2 μ) vnd heiße Luft während 3 Minuten getrockne ■
übergeht·
getrocknet, wobei die Überzugstemperatur von 35 auf 1250C
Die überzogene Vorform wird nach Erhitzen auf 1050C durch gleichzeitiges Strecken bzw. Recken und Blasen in einer Form, deren Wände bei 400C gehalten werden, in eine biaxial orientierte Flasche von 1,5 1 Inhalt überführt.
Man variiert das Verhältnis x/y der Oberzugszusammensetzung und mißt auf dem geraden zylindrischen !eil der Flasche die Dicke des Überzuges und die Durchlässigkeit gegenüber Sauerstoff in trockenem Gas und bei 45 # relativer Feuchtigkeit.
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Die Burchlässigkeitsme.'4sungen für Sauerstoff werden durch Massen spektrometrie unter den folgenden Bedingungen durchgeführt: Die überzogene Seite der Probe ist in Kontakt mit dem trockenen oder feuchten Gas und die andere Seite unter Vakuum ist mit dem Massenspektrometer verbunden, welches den die Probe durchquerenden Gasverbrauch mißt.
Die Ergebnisse sind ausgedrückten cm^ . cm
cm . s . cmHg
ζ 10
12
Tabelle I
(O2) bei40eC und 0 %
.R. unter 3 bar		 I 68/32 ; .72,5/27,5 ,9
*
x/y (O9) bei400C und 45 %
,R.^unter 3 bar■■		 : 3,9 ; 3 ,25 :
Dicke des Überzugs in ja . 1,2 ; ι
P
H		 »
I		 1 . 76/24
P
H		 I
3,5
, 1
I
t 4
t I
1,2
: Kontrolle
■
: 6,5
: 5,8
Um dieselbe Überzugsdicke aus einem Latex demselben Vinylidenchloridcopolymeren zu erhalten, wären vier aufeinanderfolgende Überzüge notwendig.
Die mit dem Überzug vorsehenen Haschen ermöglichen die Aufbewahrung eines Έναchtgetränkes bei einer Umgebungstemperatur vo;i 15 bis 3O0C und 50 bis 75 % relativer Feuchtigkeit während 8 Monaten ohne Geschmacksveränderung, gegenüber 2 1/2 Monaten für die Kontrollflasche. Die Abriebfestigkeit ist ausgezeichnet.
Beispiel 2
Man wiederholt das Beispiel 1 mit dem Unterschied, daß die Vorform in zwei aufeinanderfolgenden Schichten überzogen wird und man variiert die Verhältnis Trockensubstanz Polyvinylal-
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kohol (AVP) gegenüber dem Latexpolymeren (CV2).
Polyvinylalkohol : Marke Rhodoviol 4-20
Vinylidenchloridcopolymerenlatex ϊ Marke Ixan ¥A 35
Die Durchlässigkeitsergebnisse für Sauerstoff sind in der folgenden tabelle II angegeben.
2.Schicht 1 Tpbelle Il P (O
.und 4
lunter		 o)bei 40c
5 % H.P
3 bar
: 0,8 : 1
: i,2 . Dicke : ο ,46
APV / CV2 ' : % 0,8 : 4,3 : 2
1.ScM ent ; 1,6 ; : 2,9 ! ο ,8
1,6 3
1,2 : .2,8
0,8
1,6 P (O2) bei400C
' und O %H.R.
, unter 3 bar
1,2
: O,35
: 2,4
0,32
Beispiel 3
Man extrudiert in der Breitschlitzdüse einen PiIm aus Ithylenglykolpolyterephthalat von 150 ^i Dicke.
Der PiIm wird auf 950C abgekühlt und mittels Walzen auf das 3,5-fache in Iängsrichtung verstreckt bzw. gereckt.
Auf eine der Seiten des Pilms bringt man mittels einer Luftbürste einen überzug an, der aus einer Zusammensetzung erhalten wurde, bestehend aus einer wäßrigem 12 #-igen Polyvinylalkohollösung (Rhodoviol 4-20) und einem Latex mit 50 i° Trokkensubstanz von Vinylidenchloridcopolymerem (Ixan ¥ 91-C); das Verhältnis an Trockensubstanz Polyvinylalkohol/Polymeres des Latex beträgt 1,1. Man trocknet den Überzug durch Passieren des überzogenen Pilms unter Infrarotlampen, wobei die
9,0 9833/0800
2905443
Temperatur des Überzug,? fortschreitend auf HO0C gebracht wird. Man erhält eine Schicht von 10 g/m2. Man kühlt auf 950C ab und streckt bzw. reckt den Film um das 3,5-fache in transversaler Richtung auf einer Bruckner-Maschine. Man bewirkt eine thermische Behandlung von 2 Sekunden Da^er bei 950C . Nach dem Abkühlen auf 400C durch Blasen mit kalter Luft spult man den PiIm auf.
Der erhaltene I1Um ist heißsiegelbar und besitzt ausgezeichnete optische Eigenschaften. Seine Gesamtdicke beträgt 14 u mit einem Überzug von etwa 2,5 ^J.
Die Durchlässigkeit für Sauerstoff bei 45 i> relativer Feuchtigkeit ist dreimal geringer als diejenige eines Films, der unter den gleichen Bedingungen, jedoch mit einem Überzug der gleichen Dicke aus Polyvinylidenchlorid erhalten wurde, der übrigens zwei aufeinanderfolgende Ablagerungen benötigt.
9098 33/0 8 09

Claims (11)

  1. Dr. F. Zumstein sen. - Cr. E. Assr.iann - Dr. R. Koenigsberger Dipl.-Phys. R. Holzbauer - Di^i.-ing. F. Kiingseisen - Dr. F. Zumstein jun.
    PATENTANWÄLTE ' ' ^
    80OO München 2 · BräuhausstraBe 4 · Telefon Sammel-Nr. 225341 · Telegramme Zumpat · Telex 529979
    R 2577
    10/We
    Patentansprü c la e
    .Überzugszusammensetzungen für Verpackungserzeugnisse, dadurch —"gekennzeichnet, daß sie aus einer wäßrigen Polyvinylalkohollö-Bung und aus einem Latex von wasserunempfindlichem Polymeren in einem Verhältnis ausgedrückt in Gewicht SrockensuIdstanz Polyvinylalkohol /Polymeres des Latex zwischen 0,4 und 5 "besteht.
  2. 2. Zusammensetzung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Polyvinylalkohol eine Viskosität unterhalb von 20 cp (in 4 $-iger Lösung in Wasser) und eine Esterzahl zwischen 2 und 150 aufweist.
  3. 3. Zusammensetzung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Viskosität des Polyvinylalkohols zwischen 2 und 10 cp beträgt.
  4. 4. Zusammensetzung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Esterzahl des Polyvinylalkohols unterhalb von 20 ist.
  5. 5. Zusammensetzung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Latex des wasserunempfindlichen Polymeren ausgewählt ist aus der Gruppe gebildet aus dei Latices auf Basis von Styrol-Butadien, Styrol-Acrylat, Alkyl- oder Arylestern ungesättigter Carbonsäuren, ungesättigten Nitrilen, Vinylhalogeniden und Vinylacetat.
  6. 6. Zusammensetzung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Latex des wasserunempfindlichen Polymeren ein Vinylidenchloridcopolymerenlatex ist.
    909 83 3/0
    ORIGINAL INSPECTED
    2305443
  7. 7. Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 "bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Latexgemisch vor wasserunempfindlichen Polymeren verwendet.
  8. 8. Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis an Trockensubstanz Polyvinylalkohol/Vinylidenchloridcopolymeres zwischen 0,6 und 1,4 beträgt.
  9. 9. Verfahren zur Herstellung einer Überzugszusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man den Polyvinylalkohol in Form einer wäßrigen, zwischen 5 und 20 gewichts-$-igen Lösung mit einem Latex oder mehreren Latices von wasserunempfindlichen Polymeren mit einem Gehalt an !Trockensubstanz zwischen 40 und 60 Gew. -$> vermischt.
  10. 1O.Verwendung der Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 zur Erzeugung von Schichtstoffverpackungen.
  11. 11. Verpackungserzeugnisse insbesondere Filme, Folien, Feinfolienblätter, geblasene odei' verformte Hohlkörper, erhalten aus einem Substrat von thermoplastischem Material, das mittels einer Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 überzogen wurde, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Überzug miJ; einer biphasischen Struktur aufweisen, die aus einer kontinuierlichen Phase bestehend aus einem feucht.tgkeitsunempfindlichen Polymeren und einer diskontinuierlichen Phase bestehend aus Polyvinylalkohol gebildet iat.
    909833/0809
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