DE2904850C2

DE2904850C2 - Hohlblockstein aus Beton

Info

Publication number: DE2904850C2
Application number: DE19792904850
Authority: DE
Inventors: Klaus E. Ing.(grad.) 2300 Kiel Daniel
Original assignee: H-STEINWERK ERNST EISENBLAETTER KG BETONFERTIGTEILE und WANDBAUSTOFFE 2300 KIEL DE
Current assignee: H-STEINWERK ERNST EISENBLAETTER KG BETONFERTIGTEILE und WANDBAUSTOFFE 2300 KIEL DE
Priority date: 1979-02-09
Filing date: 1979-02-09
Publication date: 1986-12-04
Also published as: DE2904850A1

Description

a) der Beton ein rein toniger, haufwerksporiger Leichtbeton ist,

b) jede der beiden Außenwände (1) eine von Stoßfläche zu Stoßfläche reichende Luftkammer (2) aufweist, so daß die Hohlblocksteine einer Reihe je Seite einen horizontal durchlaufenden Kanal bilden,

c) die Dämmeinlage aus einem U-förmigen Polystyrolkamm (3) besteht, welcher die beiden horizontalen Verbindungsstege (4) mit einem Steg (5) und mit zwei parallelen Schenkeln (6,7) horizontal umgreift und an den Innenseiten der Außenwände (8) anliegt,

d) die Verbindungsstege einen Doppelsteg (4) bilden, welcher zusammen mit den Schenkelenden (9) des Polystyrolkamms (3) mit der einen vertikalen Stoßfläche bündig ist und gegenüber der anderen vertikalen Stoßfläche zurückgesetzt ist, so daß der Steg (5) des Polystyrolkamms den zwischen den beiden Verbindungsstegen des Doppelstegs (4) verbleibenden Hohlraum (10) abdeckt und mit letzterer Stoßfläche bündig abschließt,

e) die beiden horizontalen Schenkel (6,7) des Polystyrolkamms (3) eine Nut- und Feder-Verzahnung in den horizontalen Lagerfugen bewirken, indem der obere Rand des oberen Schenkels (11) über die obere Lagerfläche des Hohlblocksteins (12) vorsteht und der untere Rand des unteren Schenkels (13) gegenüber der unteren Lagerfläche des Hohlblocksteins (15) zurücksteht, so daß die Lagerfugenvermörtelung (14) jeweils durch den oberen Schenkel (11) unterbrochen ist

Die Erfindung betrifft einen Hohlblockstein aus Beton gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs.

Ein solcher Hohlblockstein ergibt sich aus der USA-Patentschrift 32 04 381.

Durch die ein- oder sogar zweifache Einfügung von Hartschaumstoffriegeln wird zwar die Wärmedämmung beträchtlich erhöht, gleichzeitig muß aber aufgrund des hohen Wasserdampfdiffusionswiderstandsfaktors von Hartschaumstoff die Fähigkeit des Mauerwerkes entscheidend sinken, den Transport des Wasserdampfes zuzulassen. Die schmalen verbleibenden Verbindungsste-^σ? zwischen den Außenhälften des Steiges sind dazu flächenmäßig nicht in der Lage. Dies kann bei starken klimatischen Kennwertschwankungen zu einer Wasserdampfsättigung des Mauerwerkes führen. Dabei treten dann die bekannten Mauerwerkschäden auf.

Nicht unbedenklich sind auch die lediglich schmalen verbleibenden Reststege der Vor- und Hinterschale der Steine aus statischen Gründen. Der Stein unterliegt immer der Gefahr, unter Scherbelastungen zu zerbrechen. Daraus folgt die Aufgabe, ein vierfaches Ziel gleichzeitig zu erreichen: eine hohe Wärmedämmung zu schaffen, die statische Festigkeit zu erhöhen, die Wasserdampfdiffusionsfähigkeit zu erhalten und die Verteilung des Wasserdampfes im Mauerwerk zu verbessern. Dies wird dadurch erreicht, daß

a) der Beton ein rein toniger, haufwerksporiger ίο Leichtbeton ist,

b) jede der beiden Außenwände eine von Stoßfläche zu Stoßfläche reichende Luftkammer aufweist, so daß die Hohlblocksteine einer Reihe je Seite einen horizontal durchlaufenden Kanal bilden,

c) die Dämmeinlage aus einem U-förmigen Polystyrolkamm besteht, welcher die beiden horizontalen Verbindungsstege jpit einem Steg und mit zwei parallelen Schenkeln horizontal umgreift und an den Innenseiten der Außenwände anliegt,

d) die Verbindungsstege einen Doppelsteg bilden, welcher zusammen mit den Schenkelenden des Polystyrolkamms mit der einen vertikalen Stoßfläche bündig ist und gegenüber der anderen vertikalen Stoßfläche zurückgesetzt ist, so daß der Steg des Polystyrolkamms den zwischen den beiden Verbindungsstegen des Doppelstegs verbleibenden Hohlraum abdeckt und mit letzterer Stoßfläche bündig abschließt,
e) die beiden horizontalen Schenkel des Polystyrolkamms eine Nut- und Feder-Verzahnung in den horizontalen Lagerfugen bewirken, indem der obere Rand des oberen Schenkels über die obere Lagerfläche des Hohlblocksteins vorsteht und der untere Rand des unteren Schenkels gegenüber der unteren Lagerfläche des Hohlblockstehis zurücksteht, so daß die Lagerfugenvermörtelung jeweils durch den oberen Schenkel unterbrochen ist.

Durch diese Merkmale werden folgende Vorteile erreicht:

1. Durch die verhältnismäßig großflächige Gestaltung der Verbindungsstege zwischen den Außenflächen des Steines, ohne daß eine direkte Wärmebrücke entstehen kann, wird die Wasserdampfdiffusionsfähigkeit sichergestellt.

2. Gleichzeitig wird durch die Einbringung des fest vermauerten Polystyrolkernes dafür gesorgt, daß die Wärmedämmfähigkeit trotz der günstigen Feuchtigkeitsleiteigenschaften erhalten bleibt.

3. Durch die massive Ausgestaltung der die Steinhälften verbindenden Stege wird sichergestellt, daß auch die nötige statische Festigkeit gegeben ist. Das hat in der Bundesrepublik Deutschland eine ganz besondere Bedeutung, da derartige Serienbaustoffe einem Prüfungsverfahren zu unterwerfen sind, wenn sie öffentlich rechtlich eine generelle Zulassung erhalten sollen. Bei dieser Art der Zulassung wird ganz besonders darauf geachtet, daß die Bausteine aller Art doppelt exzentrischen BeIactijnffpn standhalten. Bei den hier voriie^nden teilweise recht voluminösen Steinen, erlangt dieses Problem eine besondere Bedeutung.

4. Schließlich wird durch die angeordneten Luftkammern erreicht, daß innerhalb des Mauerwerkes umgehend eine Verteilung des Wasserdampfcs, der Feuchtigkeit stattfinden kann. Die in den Wänden waagerecht parallel verlaufenden Luftkammern

führen sofort zu einem Weitertransport der Feuchtigkeit, so daß ein Ausgleich zwischen besonders trockenen Räumen und eventuell sogar vorhandenen Feuchträumen stattfinden kann. 5. Die besondere Anordnung des Polystyrolkammes mit dem verhältnismäßig kleinen Doppelsteg führt zu besonders günstigen Wärmespeicherwerten.

Ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 einen Schnitt durch den Stein in Einbaulage.

Es sind zu erkennen die beiden Außenwände 1, die beiden wandparallel waagerecht verlaufenden Luftkammern 2, die beiden parallel verlaufenden Verbin- dungsstege 4, die an den Innenseiten der Steinaußenhälften anliegenden Polystyrolschenkel 8, die innere Luftkammer 10, der obere Rand 11 des oberen Schenkels und der zurückgesetzte untere Rand 13 des Polystyrolkammes 3.

F i g. 2 einen Schnitt durch den Stein 1 in Produktionslage, mit den beiden Außenwänden und dem Polystyrolkamm 3.

Fig.3 einen Vertikalschnitt durch das Mauerwerk mit dem zwischen den Doppelstegen vorhandenen Hohlraum 10, den Doppelstegen 4, der oberen Lagerfläche des obersten Hohlblocksteins 12 und dem oberen Rand des oberen Schenkels 11, der unterbrochenen Mörtelschicht 14 und der unteren Lagerfläche 15 des unteren Steines.

F i g. 4 den Stein in Einbaulage im Schnitt, mit dem oberen Rand 11 des oberen Schenkels 6 und den Schenkelenden 9 des Polystyrolkamms 3, den Hohlraum 10 zwischen den Doppelstegen 4, den unteren Schenkel 7 und den Steg 5 zwischen den Schenkeln 6 des Polystyrolkammes3.

F i g. 5 den Polystyrolkamm mit den Schenkelenden 9 und dem Steg 5 zwischen den beiden Schenkeln 6,7.

F i g. 6 eine Isometrie des Steines in Produktionslage ohne den Polystyrolkamm 3.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

45

50

65

Claims

Patentanspruch:

Hohlblockstein aus Beton mit parallelen rechtekkigen Außenwänden und mit zwei die Außenwände verbindenden Verbindungsstegen, sowie mit einer die Lagerfugenvermörtelung unterbrechenden Dämmeinlage aus Hartschaumstoff, welche die Verbindungsstege umgreift, dadurch gekennzeichnet, daß