DE2904210A1 - Verfahren zum dichten verbinden von zwei stoffbahnen und nach dem verfahren hergestellter sack - Google Patents
Verfahren zum dichten verbinden von zwei stoffbahnen und nach dem verfahren hergestellter sackInfo
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Description
2804210
PATENTANWÄLTE Dlpl.-lng. P. WIRTH ■ Dr. V. SCHMIED-KOWARZIK
Dlpl.-Ing. G. DANNENBERG · Dr. P. WEINHOLD · Dr. D. GUDEL
DipJ.-lng. S. SCHUBERT
281134 " GR. ESCHENHEIMER STR.
TELEFON: CO6113 ^^ 6000 FRANKFU RT AM MAIN
Gu/pi. Ref.: 4839 DE 3777 2. Februar 1979
SOCIETE ANONYME DES IMPRIMERIE ET PAPETERIE DE L1EST
8, rue Decomble F-52002 Chaumont / Frankreich
Verfahren zum dichten Verbinden von zwei Stoffbahnen und nach dem Verfahren hergestellter
Sack.
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Man könnte ebenfalls daran denken, auf die Naht ein Band aus undurchlässigem Material aufzubringen, welches an die
Innen-Ausgleitung der beiden Stoffbahnen angeklebt ist. Das Anbringen eines derartigen Bandes im Inneren eines
bereits hergestellten Sacks ist aber nicht praktisch, sei es daß ein Arm einer Maschine in den Sack eingeführt
werden muß oder daß der Sack wie ein Handschuh hierzu gewendet werden muß.
Der Erfindung liegt also die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren vorzuschlagen, mit dem auf kostengünstige Weise die Naht
von zwei Stoffbahnen, insbesondere feuchtigkeitsdicht abgedichtet werden kann. Auch soll nach dem neuartigen Verfahren
ein dichter bzw. feuchtigkeitsdichter Sack preisgünstig und einfach hergestellt werden können.
Das erfindungsgemäße Verfahren geht somit aus von einem Verfahren zum dichten Verbinden von zwei Stoffbahnen, von
denen jede eine mechanisch widerstandsfeste Außenschicht und eine undurchlässige Innenschicht aufweist, wobei zunächst
die Ränder beider Stoffbahnen mit sich gegenüberliegenden Innenschichten übereinander gelegt werden, worauf
die Ränder mechanisch, beispielsweise durch Vernähen, miteinander verbindet, wodurch die Außenschichten fest miteinander
verbunden werden. Zur Lösung der angegebenen Aufgabe i3t die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß vor der
mechanischen Verbindung zwischen die Innenschichten längs deren Ränder ein Band aus undurchlässigem Material gelegt
wird, welches auf sich gefaltet ist und dessen Faltung sich an der den Rändern umgewandten Seite befindet, worauf
das Band über dichte Klebelinien mit den Innenschichten verbunden wird, deren Abstand von den Rändern größer ist als
die Breite der Randzone der mechanischen Verbindung und deren Abstand von der Faltung größer ist als der halbe
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maximale Abstand der Klebelinien voneinander während des Gebrauchs der verbundenen Stoffbahnen.
Unter Stoffbahnen werden alle leichten Flächen bzw. Materialien verstanden, unabhängig davon, ob sie aus natürlichem
oder künstlichem Material bestehen und ob sie gewebt oder nichtgewebt sind. Derartige Stoffbahnen finden zur Herstellung
von Säcken Verwendung. Die undurchlässige Innenschicht kann durch eine besondere Behandlung der Außenschicht
erhalten werden, beispielsweise durch Imprägnieren. Sie kann auch aus einer dichten Bahn bestehen, die getrennt
hergestellt ist und anschließend über ihre gesamte Fläche mit der Außenschicht verbunden wurde oder auch nur an
einigen Punkten oder Zonen der Fläche.
Die Erfindung geht auch aus von einem undurchlässigen Sack, insbesondere mit großem Inhalt, hergestellt nach dem erwähnten
Verfahren, wobei der Sack wenigstens zwei Stoffbahnen hat, die an ihren Rändern mechanisch miteinander
verbunden sind, beispielsweise miteinander vernäht sind, und deren Stoffbahnen jeweils aus einer mechanisch widerstandsfesten
Außenschicht und einer undurchlässigen Innenschicht bestehend, wobei die Innenschichten in jeder Verbindungszone
einander gegenüberliegend angeordnet sind. Zur Lösung der erwähnten Erfindungsaufgabe ist dieser Sack
dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Verbindungszone ein Band aus undurchlässigem Material angeordnet ist, welches
auf sich zurückgefaltet ist, wobei die Faltung sich an der dem Rand der Stoffbahnen entgegengesetzten Ende befindet
und das Band mit beiden Innenschichten der Stoffbahnen über dichte Klebelinien verbunden ist, die sich unter einem
Abstand vom Rand der Stoffbahnen befinden, der größer ist als die Breite der Randzone der mechanischen Verbindung,
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und deren Abstand von der Faltung größer ist als der halbe maximale Abstand der Klebelinien während des Gebrauchs
des Sacks. Vorzugsweise ist das undurchlässige Band im Sack in Richtung auf die Ränder der Stoffbahnen soweit versetzt,
daß zumindest ein Teil des Bandes in die mechanische Verbindung einbezogen ist.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, aus dem sich weitere wichtige
Merkmale ergeben. Es zeigt:
Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch das Randgebiet eines Sacks bei dessen Herstellung;
Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1 während des Gebrauchs des Sacks.
In Fig. 1 ist die Randzone zweier Stoffbahnen 1 und 2 gezeigt, die übereinander gelegt sind, und die jeweils
aus einer Außenschicht 11 bzw. 21 bestehen, die aus einem Gewebe aus Polypropylen bestehen kann, und aus einer Innenschicht
12 bzw. 22, die beispielsweise aus Polyäthylen besteht.
Um die Stoffbahnen mechanisch miteinander zu verbinden, werden die Randzonen Ubereinandergelegt und eine Naht 3
wird angelegt, die in den Figuren schematisch angedeutet ist.
Vor dem Anlegen der Naht wird zwischen die Stoffbahnen 1,2
ein Band 4 aus undurchlässigem, vorzugsweise flüssigkeitsundurchlässigem, Material gelegt, beispielsweise ein Band
aus Polyäthylen.
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Das Band 4 ist auf sich selbst zurückgefaltet, wobei eine
Faltung 41 ausgebildet wird, die sich den Rändern der Stoffbahnen 1 und 2 entgegengesetzt befindet. Eine dichte
Verbindung des Bandes 4 mit den Innenschichten 12 und wird mittels zweier durchlaufender Klebebänder oder Klebelinien
13, 23 sichergestellt.
Fig. 2 zeigt die Verbindung beim Gebrauch eines solchen Sacks, wobei die Naht 3 einer Trennung der beiden Stoffbahnen
1 und 2 Widerstand entgegenstellt. Die Klebelinien 13, 23 befinden sich in einem Abstand vom Rand, der größer
ist als. die Breite einer Zone 31, die von der Naht 3 eingenommen wird. Dadurch erhält man eine vollständig dichte
Verbindung.
Die Abmessung der Faltung 41 jenseits der Klebelinien 13, 23 ist ausreichend, damit das Band 4 in keinem Fall einer
Spannung unterliegt, wodurch die Klebelinien ausreißen könnten, auch wenn die Naht 3 stark belastet wird. Dies
bedeutet, daß der Abstand zwischen den Klebelinien 13, und dem Grund der Faltung 41, wie dies in Fig. 1 gezeigt
ist, größer ist als der halbe maximale Abstand zwischen den Klebelinien 13» 23, wie dieser in Fig. 2 gezeigt ist.
Es ergibt sich aus Fig. 1, daß das Band 4 in die Naht 3
eingenäht ist. Es ist vorteilhaft, wenn dies zumindest zum Teil der Fall ist, so daß eine vollständige Abdichtung
der Naht sichergestellt wird, falls die Klebeverbindung sich lokal lösen sollte.
Außerdem werden dadurch die Innenschichten 12, 22 besser befestigt.
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Anstelle der Naht 3 kann auch eine andere mechanische Verbindung gewählt werden, beispielsweise durch Heften,
Vernieten usw.
Die Verbindung kann durch kontinuierlich arbeitende und bekannte Maschinen hergestellt werden, die das Band 4 einlegen
und die die Klebelinien 13 anlegen. Dies gilt auch für die Naht. Man erhält dadurch auf einfache Weise eine
vollständig dichte Naht bei geringen Herstellungskosten.
Das Verfahren bietet sich insbesondere bei der Herstellung von Säcken mit großem Volumina an, die beispielsweise
200 bis 2000 kg Schüttgut aufnehmen können, welches dicht verpackt sein soll, beispielsweise Milchpulver.
Wichtig ist es somit, daß ein Verfahren vorgeschlagen wird, mit dem zwei flüssigkeitsundurchlässige Stoffbahnen dicht
miteinander verbunden werden. Hierzu werden die beiden Stoffbahnen 1, 2 übereinandergelegt, von denen jede eine
widerstandsfähige Außenseite 11, 21 hat und eine flüssigkeitsundurchlässige
Innenseite 12, 22. Die undurchlässigen Schichten liegen dabei einander gegenüber. Zwischen diese
Schichten wird ein Band 4 aus ebenfalls flüssigkeitsundurchlässigem Material gelegt, welches auf sich selbst zurückgefaltet
ist. Die Faltung weist dabei zum Inneren des Sacks. Das Band wird mittels der beiden Klebelinien 13f 23 mit
den Innenschichten der Stoffbahnen verklebt, wobei die Klebelinien sich gegenüber der Naht 3 nach innen versetzt befinden,
und zwar ausreichend weit von der Faltung 41 entfernt, so daß beim Gebrauch des Sacks die Klebelinien nicht
geöffnet werden können.
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- ίο -
Das neuartige Verfahren wird insbesondere auf die Herstellung eines Sacks großer Kapazität aus Polypropylen,
hinterlegt mit Polyäthylen, angewendet.
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Claims (2)
1. Verfahren zum dichten Verbinden von zwei Stoffbahnen, von denen jede eine mechanisch widerstandsfeste Außenschicht
und eine undurchlässige Innenschicht aufweist, wobei zunächst die Ränder beider Stoffbahnen mit sich
gegenüberliegenden Innenschichten übereinander gelegt werden, worauf die Ränder mechanisch, beispielsweise
durch Vernähen, miteinander verbindet, wodurch die Außenschichten fest miteinander verbunden werden,
dadurch gekennzeichnet, daß vor der mechanischen Verbindung zwischen die
Innenschichten (12, 22) längs deren Ränder ein Band (4) aus undurchlässigem Material gelegt wird, welches
auf sich gefaltet ist und dessen Faltung (41) sich an der den Rändern umgewandten Seite befindet, worauf
das Band über dichte Klebelinien (13» 23) mit den Innenschichten verbunden wird, deren Abstand von den
Rändern größer ist als die Breite der Randzone (31) der mechanischen Verbindung und deren Abstand von der
Faltung (41) größer ist als der halbe maximale Abstand der Klebelinien (13» 23) voneinander während des Gebrauchs
der verbundenen Stoffbahnen.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil des Bandes (4) in die mechanische
Verbindung einbezogen wird.
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- if -
Undurchlässiger Sack, insbesondere mit großen Inhalt,
hergestellt nach dem Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2 mit wenigstens zwei Stoffbahnen, die an
ihren Rändern mechanisch miteinander verbunden, beispielsweise vernäht sind, und deren Stoffbahnen jeweils
aus einer mechanisch widerstandsfesten Außenschicht und einer undurchlässigen Innenschicht bestehen,
wobei die Innenschichten in jeder Verbindungszone einander gegenüberliegend angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Verbindungszone ein Band (4) aus undurchlässigem
Material angeordnet ist, welches auf sich zurückgefaltet ist, wobei die Faltung (41) sich an
der dem Rand der Stoffbahnen (1, 2) entgegengesetzten Ende befindet und das Band mit beiden Innenschichten
(12, 22) der Stoffbahnen (1, 2) über dichte Klebelinien (.13, 23) verbunden ist, die sich unter einem
Abstand vom Rand der Stoffbahnen befinden, der größer ist als die Breite der Randzone (31) der mechanischen
Verbindung, und deren Abstand von der Faltung (41) größer ist als der halbe maximale Abstand der Klebelinien
während des Gebrauchs des Sacks.
Sack nach Anspruch 3»
dadurch g.e kennzeichnet ,
daß das undurchlässige Band (4) in Richtung auf die Ränder der Stoffbahnen (1, 2) derart versetzt ist,
daß das Band in die mechanische Verbindung (3) einbezogen ist.
Patentanwal
Dr, D. Gudel 030016/0570
M -
Λ-
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum dichten Verbinden von zwei Stoffbahnen sowie einen nach diesem Verfahren
hergestellten Sack.
Zum Schutz von in Säcke oder ähnliche Verpackungen mit großem Inhalt eingefüllte Produkte gegen äußere Feuchtigkeit
wird üblicherweise in die Verpackung eine getrennte Tasche aus undurchlässigem Material eingesetzt, vorzugsweise
aus Polyäthylen. Der Schutz kann auch dadurch erhalten werden, daß bei der Herstellung der Verpackung eine
kreisförmige Stoffbahn ohne Nähte vorgefertigt wird» von der eine Fläche mit Polyäthylen ausgegleitet ist. Weil
die Herstellung kreisförmig ist, befindet sich die Ausgleitung notwendigerweise an der Außenfläche und kann daher
beim Gebrauch der Verpackung leicht beschädigt werden.
Eine andere Lösung dieses Problems besteht darin, den Sack aus zwei oder mehreren Stoffbahnen herzustellen, die an
einer Fläche undurchlässig gemacht sind, beispielsweise mittels einer klebenden Ausgleitung. Beim Zusammenbau werden
Nähte derart angelegt, daß die Ausgleitung sich im Inneren des Sacks befindet. Hierbei besteht jedoch das Problem,
daß auf einfache und kostengünstige Weise auch die Nahtzonen undurchlässig gemacht werden, die bezüglich der undurchlässigen
Flächen Störungen darstellen.
Man könnte auch daran denken, ein weiches, undurchlässig machendes Produkt in die Naht einzunähen. Dies verbietet
sich jedoch wegen der starken mechanischen Belastungen, denen ein insbesondere großvolumiger Sack während des Betriebes
ausgesetzt ist und wodurch ein solches Schutzmittel keine große Lebensdauer haben würde.
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