DE2904041C2 - Verfahren und Einrichtung zur Verfestigung des Kantenbereiches von Platten aus einem porösen Werkstoff - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zur Verfestigung des Kantenbereiches von Platten aus einem porösen WerkstoffInfo
- Publication number
- DE2904041C2 DE2904041C2 DE2904041A DE2904041A DE2904041C2 DE 2904041 C2 DE2904041 C2 DE 2904041C2 DE 2904041 A DE2904041 A DE 2904041A DE 2904041 A DE2904041 A DE 2904041A DE 2904041 C2 DE2904041 C2 DE 2904041C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plates
- container
- support frame
- vacuum
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000011148 porous material Substances 0.000 title claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 24
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 3
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/08—Impregnating by pressure, e.g. vacuum impregnation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/02—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
- B05C3/09—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating separate articles
- B05C3/10—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating separate articles the articles being moved through the liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/08—Impregnating by pressure, e.g. vacuum impregnation
- B27K3/10—Apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Verfestigung des Kantenbereiches von
Platten aus einem porösen Werkstoff mittels einer Verfestigungsflüssigkeit unter Anwendung eines Vakuums.
Bekannt ist ein Verfahren der eingangs genannten Art (CH-PS 5 77 378), bei welchem jeweils eine Platte,
deren beide Oberflächen abgedeckt sind, in eine Verfestigungsflüssigkeit eingetaucht wird, wobei von
mindestens der einen Plattenoberfläche her der Platte die in ihr enthaltenen Luft entzogen wird. Dieses hier
gezeigte Verfahren ermöglicht nur das Behandeln jeweils einer Platte und ist vorzugsweise für geringe
Stückzahlen oder Einzelstücke bei Handbetrieb geeignet.
Im weiteren zeigidie DE-OS 27 15 237 Einrichtungen
für das eingangs genannte Verfahren mittels welchem eine automatische Arbeitsweise ermöglicht wird.
Bei diesen Einrichtungen kann ebenfalls jeweils nur eine Platte behandelt werden, da beim Entzug der Luft
von einer Plattenoberfläche her kein gleichmäßiges Vakuum bei mehreren untereinanderliegenden Platten
gewährleistet ist, was zu ungleichen Eindringtiefen der Verfestigungsflüssigkeit führt.
Will man die Leistungsfähigkeit derartiger Einrichtungen vervielfachen, muß deshalb ein neues Verfahren
gefunden werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfind'ing ist die Schaffung
eines Verfahrens und einer dafür erforderlichen Einrichtung, mittels welchen der Kantenbereich mehrerer
Platten eines porösen Werkstoffes gleichzeitig verfestigt werden kann, um eine wirtschaftliche
Fertigung bei einer Serienproduktion zu erreichen.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Verfahrensmerkmale
und die im Patentanspruch 2 angegebenen Gestaltungsmerkmale vorgesehen.
Bevorzugte Ausführungen ergeben sich nach den übrigen Ansprüchen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt einer Einrichtung zur Kantenverfestigung mehrerer Platten gleichzeitig, und
F i g. 2 eine Seitenansicht von F i g. 1.
Wie aus den F i g. 1 und 2 ersichtlich, weist die Einrichtung einen Behälter 1 auf, in welchem sich eine
Grundmenge einer Verfestigungsflüssigkeit 31, vorzugsweise
eines Harzes, befindet. Für die Reinigung des Behälters 1 ist ein verschließbarer Ablauf 2 vorgesehen.
Der Zufluß erfolgt über eine Zulaufleitung 3 und kann z. B. aus einem erhöht aufgestellten Tank durch
Schwerkraftwirkung erfolgen. In der Zulaufleitung 3 ist für die Absperrung ein Ventil 33 angeordnet, welches
vorzugsweise als Magnetventil ausgebildet ist und mit einem, am Behälter angeordneten Füllstandsmeldegerät
4 wirkverbunden ist. Mittels einer weiteren Zuleitung 32
kann der Behälterinnenraurn wahlweise an einen nur
schematisch dargestellten Vakuumerzeuger 34, einen Druckerzeuger 35, oder an die freie Atmosphäre
angeschlossen werden, wobei die Umschaltung mittels eines in der Zuleitung 32 angeordneten Umschaltventils
36 erfolgt
An einem Gestell 6 ist ein, mittels einer Hubeinrichtung
5 heb- und senkbarer Deckel 12 aufgehängt Die Hubeinrichtung 5 weist vier mittels Lagern 7 am Gestell
6 befestigte Spindeln 8 auf, die von einem Getriebemo- ι ο
tor 10 über Kettenräder 9 und Kette 11 gemeinsam antreibbar sind. Die Spindeln 8 greifen in am Deckel 12
angeordnete Spindelmuttern 13 ein. Durch Absenken des Deckels 12 auf den mit einer Dichtung 28
versehenen Behälter 1 wird ein dichter Behälterinnenraum erzeugt An dem Deckel 12 ist ein an einer
Seilzugeinrichtung 14 befestigter Auflagerahmen 15 für die zu behandelnden Platten 16 angeordnet Die
Seilzugeinrichtung 14 besteht aus zwei im Deckel 12 gelagerten Wellen 17, je zwei an den Wellen 17
angeordneten Seiltrommeln 18, den Seilen 19 und einem Getriebemotor 20, welcher über einen Kettentrieb 2i
die beiden Wellen 17 antreibt. Der an der: Seilen 19 hängende Auflagerahmen 15 ist somit ebenfalls heb-
und senkbar.
Durch eine nicht näher beschriebene Beschickungseinrichtung 30 werden die aufeinanderliegenden zu
behandelnden Platten 16 zusammen mit einer unteren Abdeckplatte 29 auf den Auflagerahmen 15 gebracht
Am Deckel 12 ist eine Preßeinrichtung 22 angeordnet welche einen Preßzylinder 23, einen an dessen
Kolbenstange 24 befestigten Preßstempel 25 und eine obere Abdeckplatte 27 aufweist. Die obere Abdeckplatte
27 ist am Preßstempel 25 leicht auswechselbar befestigt und kann, wie auch die untere Abdeckplatte 29
in der Größe den zu behandelnden Platten 16 angepaßt werden. Zwischen dem Preßstempel 2j und dem Deckel
12 ist zum Schutz der Kolbenstange 24 eine Abdeckung 26 angeordnet.
Die Arbeitsweise der hier beschriebenen Einrichtung ist wie folgt In der in F i g. 1 gezeigten Beschickungslage
ist der Deckel 12 und der Aiiflagerahmen 15 in der obersten Stellung. Hierbei wird ein Stapel mit den zu
behandelnden Platten 16 auf der unteren Abdeckplatte 29 liegend mittels der Beschickungseinrichtung 30 auf
den Auflagerahmen 15 gelegt. Anschließend wird durch Beaufschlagung des Preßzylinders 23 mit einem
Druckmedium der Stapel bei dessen gleichzeitiger Abdeckung mittels der oberen Abdeckplatte 27 und
dem Preßstempel 25 zusammengedrückt.
Durch das Absenken des Deckels 12 mittels den angetriebenen Spindeln 8 kommt der Auflagerahmen 15
mit den zu behandelnden Platten 16 in die strichpunktiert gezeichnete Lage (Fig. 1) wobei gleichzeitig der
Behälter 1 luftdicht verschlossen wird. Durch Erzeugen eines Vakuums im Behälter 1 wird auch die Luft in den
porösen Platten 16 größtenteils abgesaugt, was das nachfolgende Eindringen der Verfestigungsflüssigkeit
31 erleichtert. Nach einer einstellbaren Zeit wird der Auflagerahmen 15 unter Aufrechterhaltung des Vaku- eo
ums durch Betätigung des Getriebemotors 20 mittels der Seile 19 in die Verfestigungsflüssigkeit 31 abgesenkt,
wobei durch Verdrängung der ganze Stapel überflutet wird. Durch den dabei mit Druck beaufschlagten
Preßzylinder 23 macht dessen Kolbenstange 24 den gleichen Absenkhub mit. Anschließend wird das
Vakuum abgebaut, was durch Umschalten des Umschaltventils 36 auf freie Atmosphäre erfolgen kann, und
durch eine weitere Umschaltung zum Druckerzeuger 35 ein wählbarer Druck im Behälter 1 erzeugt wird. Dieser
auf die Oberfläche der Verfestigungsflüssigkeit 31
wirkende Druck, drückt diese innerhalb einer wählbaren Zeit in die Randpartien der evakuierten Platten 16.
Durch den dabei fallenden Flüssigkeitsspiegel wird ein Signal vom Füllstandsmeldegerät 4 ausgelöst, das ein
öffnen des Ventils 33 bewirkt, wodurch die Verfestigungsflüssigkeit
31 über die Zulaufleitung 3 ergänzt wird. Nach dem Belüften des Behälter-Innenraums mit
freier Atmosphäre über die Zuleitung 32 kann der Auflagerahmen 15 mittels der Seile 19 wieder
hochgezogen und der Deckel 13 mittels der Hubeinrichtung 5 wieder in die obere Ausgangslage gebracht
werden. Anschließend an eine Abtropfperiode wird der Preßstempel 25 mit der oberen Abdeckplatte 27 durch
Umsteuerung des Preßzylinders 23 angehoben. Die mit der Verfestigungsflüssigkeit 31 im Kantenbereich
behandelten Platten 16 können jetzt mit der Beschikkungsvorrichtung 30 entnommen werden, wodurch die
Einrichtung für einen neuen Arbeits*;Oct frei wird.
Sollen einzelne Kantenpartien nHit verfestigt werden,
so kann an diesen Stellen durch vorher angebrachte Abdeckungen ein Eindringen der Verfestigungsflüssigkeit
verhindert werden.
Das' erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die Kantenverfestigung von mehreren Platten gleichzeitig,
wobei die Anwendung von Vakuum und Druck ein rasches Eindringen der Verfestigungsflüssigkeit ermöglicht,
was zu kurzen Taktzeiten führt
Die Einrichtung mit der im Behälter stationären Verfestigungsflüssigkeit gewährleistet eine einfache
Reinigung und eine betriebssichere Arbeitsweise, da keine Fördermittel wie z. B. Pumpen durch die als
Verfestigungsflüssigkeit angewendeten härtenden Harze verstopfen können. Der Arbeitsablauf kann automatisch
ablaufen und die Einrichtung ermöglicht eine umweltfreundliche Betriebsweise.
Zusammenfassung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Verfestigung des Kantenbereichs von
Platten aus einem porösen Werkstoff mittels einer Verfestigungsflüssigkeit wobei die Aufgabe zugrunde
liegt, mehrere Platten gleichzeitig zu behandeln. Dies wird dadurch erreicht, daß mehrere Platten aufeinanderliegend
zusammengepreßt werden, einem Vakuum ausgesetzt werden und in die Verfestigungsflüssigkeit
eingetaucht werden, wobei anschließend auf die Verfestigungsflüssigkeit ein Druck ausgeübt wird. Die
Einrichtung weist einen Behälter (1) für die Verfestigungsflüssigkeit (31) auf, welcher mit einem darüber
angeordneten, mittels einer Hubeinrichtung (5) absenkbaren Deckel (12), luftdicht verschließbar ist. An dem
DecKel (12) ist ein mittels einer Seilzugeinrichtung (14)
absenkbarer Auflagerahmen (15) und eine Preßeinrichtung (22) zum Zusammenpressen des auf dem
Auflagerahmen (15) befindlichen Stapels der zu behandelnden Platten (16) angeordnet. Der Behälter ist
mittels einer Zu'jitung (32) mit einem Vakuum oder einem Druck beaufschlagbar. Durch das stapelweise
Absenken der zu behandelnden Platten (16) unter Vakuum in die Verfestigungsflüssig!;eit (31) mit
nachfolgendem Druck auf diese Flüssigkeit wird eine schnelle problemlose Kantenverfestigung von Platten
eines porösen Wcrkstoff3 bei einer Serienfertigung erreicht.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (12)
1. Verfahren zur Verfestigung des Kantenbereichs von Platten aus einem porösen Werkstoff mittels
einer Verfestigungsflüssigkeit, wobei die Platten in
einen geschlossenen Behälter eingebracht und in diesem ein Vakuum erzeugt wird, die Platten unter
Aufrechterhaltung des Vakuums in die Verfestigungsflüssigkeit eingetaucht werden, bis sie vollständig
von dieser umgeben sind, und daß anschließend nach Abbau des Vakuums auf die Verfestigungsflüssigkeit
Druck ausgeübt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Platten aufeinanderliegend zusammengepreßt werden, wobei die oberste ι s
und unterste Plattenfläche mit abgedeckt wird, und daß die Platten in Form des hierdurch erhaltenen
Plattenstapels in den Behälter eingebracht werden.
2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch 1 mit einem luftdicht verschließbaren
und ^wechselnd mit Vakuum und Druck beaufschlagbaren Behälter für die Verfestigungsflüssigkeit,
dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (12) des Behälters (1) mittels einer Hubeinrichtung (5)
absenkbar ist, daß an dem Deckel (12) ein senk- und hebbarer Auflagerahmen (15) für die übereinanderliegenden
Platten (16) und eine Preßeinrichtung (22) angeordnet ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubeinrichtung (5) aus an einem 3υ
Gestell (6) angeordneten antreibbaren Spindeln (8) und an den? Deckel (12) angeordneten Spindelmuttern
(13) besteht.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß vier Spindeln (8) angeordnet sind,
welche mittels eines Getrieber..otors (10) und eines Kettenantriebes (9, 11) gemeinsam antreibbar sind.
5. Einrichtung nach Anspruch 2 oder einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
Auflagerahmen (15) mittels einer Seilzugeinrichtung (14) heb- und senkbar ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Seilzugeinrichtung (14) aus an zwd
Wellen (17) angeordneten Seiltrommeln (18) besteht, deren aufwickelbaren Seile (19) mit dem Auflagerahmen
(15) fest verbunden sind.
7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellen (17) mittels eines
Getriebemotors (20) und eines Kettentriebes (21) gemeinsam antreibbar sind.
8. Einrichtung nach Anspruch 2 oder einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Preßeinrichtung (22) einen Preßzylinder (23) aufweist, dessen Hub größer ist als der Absenkhub des
Auflagerahmens (15).
9. Einrichtung nach Anspruch 2 oder einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die
Preßeinrichtung (22) eine auswechselbare Abdeckplatte (27) aufweist.
10. Einrichtung nach Anspruch 2 oder einem der μ
Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Auflagerahmen (15) eine mit den zu behandelnden
Platten (16) einschiebbare, auswechselbare Abdeckplatte (29) aufliegt.
11. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Behälter (1) ein
Füllstandsmeldegerät (4) angeordnet ist, welches mit einem in einer Zulaufleitung (3) für das Verfestigungsmittel (31) angeordneten Ventil (33) wirkverbunden
ist
12. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) mittels eines in
einer Zuleitung (32) angeordneten Umschaltventils (36) abwechslungsweise mit einem Vakuumerzeuger
(34) oder mit einem Druckerzeuger (35) oder mit der Umgebungsatmosphäre verbindbar ist
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH359578A CH625744A5 (de) | 1978-04-04 | 1978-04-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2904041A1 DE2904041A1 (de) | 1979-10-11 |
| DE2904041C2 true DE2904041C2 (de) | 1982-07-01 |
Family
ID=4259370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2904041A Expired DE2904041C2 (de) | 1978-04-04 | 1979-02-02 | Verfahren und Einrichtung zur Verfestigung des Kantenbereiches von Platten aus einem porösen Werkstoff |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4286540A (de) |
| CH (1) | CH625744A5 (de) |
| DE (1) | DE2904041C2 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109531763A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-03-29 | 福人集团邵武木业有限公司 | 一种环保无醛竹刨花板的防腐处理装置及其处理方法 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3002472C2 (de) * | 1980-01-24 | 1982-03-04 | Interatom Internationale Atomreaktorbau Gmbh, 5060 Bergisch Gladbach | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von alkalimetall-benetzten Werkstücken |
| EP0255950B1 (en) * | 1986-08-07 | 1993-03-17 | Homanit Gmbh & Co.Kg | Method of manufacturing fibre boards |
| US5512098A (en) * | 1994-08-02 | 1996-04-30 | Hawworth, Inc. | Apparatus for impregnating wood |
| US6319569B1 (en) | 1998-11-30 | 2001-11-20 | Howmet Research Corporation | Method of controlling vapor deposition substrate temperature |
| ITFI20020046A1 (it) * | 2002-03-13 | 2003-09-15 | Tecnorama Srl | Vasca per la tintura di materiali tessili |
| US6913650B2 (en) * | 2002-11-12 | 2005-07-05 | Godfrey & Wing, Inc. | Component impregnation |
| FR2879493B1 (fr) * | 2004-12-16 | 2011-01-21 | Ind Bois | Autoclave perfectionnee pour le traitement de bois court |
| ES2333388B1 (es) * | 2007-03-28 | 2011-04-18 | Fermin Posada Gonzalez De Sarralde | Autoclave prismatico de carga superior para procesos de impregnacion de la madera por los procedimientos de vacio-presion. |
| ES2376929B1 (es) * | 2008-03-03 | 2013-01-30 | Fermín Posada González De Sarralde | procedimiento para impregnacion al vacio de la madera, consistente en que el ciclo de vacio se realiza una vez sumergido el material en el liquido. |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2372755A (en) * | 1942-09-14 | 1945-04-03 | United Shoe Machinery Corp | Impregnating apparatus |
| US2917195A (en) * | 1957-01-25 | 1959-12-15 | United States Steel Corp | Auxiliary support for cable hoist suspended apparatus |
| US3233579A (en) * | 1962-11-14 | 1966-02-08 | Arvidsson Karl Ewald Vigelius | Impregnating apparatus |
| US3747784A (en) * | 1972-03-14 | 1973-07-24 | Dean Res Corp | Material handling system |
| SU515534A1 (ru) | 1974-01-03 | 1976-05-30 | Октябрьский Электровагоноремонтный Завод | Установка дл прожировки кожаных манжет |
| CH577378A5 (de) * | 1975-03-07 | 1976-07-15 | Keller & Co Ag | |
| CH605065A5 (de) * | 1976-05-06 | 1978-09-29 | Fischer Ag Brugg Georg | |
| GB1589781A (en) * | 1977-01-10 | 1981-05-20 | Balfour Beatty Ltd | Impregnation of fluid-permeable bodies |
-
1978
- 1978-04-04 CH CH359578A patent/CH625744A5/de not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-02-02 DE DE2904041A patent/DE2904041C2/de not_active Expired
- 1979-03-13 US US06/020,246 patent/US4286540A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109531763A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-03-29 | 福人集团邵武木业有限公司 | 一种环保无醛竹刨花板的防腐处理装置及其处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4286540A (en) | 1981-09-01 |
| CH625744A5 (de) | 1981-10-15 |
| DE2904041A1 (de) | 1979-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69609298T2 (de) | Vorrichtung zum Formen von Tabletten eines kosmetischen Produkts | |
| DE2904041C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Verfestigung des Kantenbereiches von Platten aus einem porösen Werkstoff | |
| DE2548933C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Elementen aus Porenbeton und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE3319698C2 (de) | Transportierbare Presse zum Hochverdichten radioaktiver Abfallstoffe von Kernkraftwerken und Verfahren zum Pressen | |
| DE3127784A1 (de) | Kernaustragvorrichtung | |
| DE2162850C2 (de) | Vorrichtung zum Auswaschen von Feinanteilen aus der Sichtfläche von frisch gepreßten Betonplatten o.dgl. | |
| DE202011000241U1 (de) | Walzenverdichtervorrichtung zum Verdichten von Abfällen und Wertstoffen | |
| DE2025709C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Blöcken | |
| DE3023508C1 (de) | Vorrichtung zum Verdichten von aus Verpackungsmaterial und leicht preßbaren Abfällen bestehendem Müll | |
| DE2307496B2 (de) | Presse zum herstellen von tellern o.dgl. | |
| DE3413309A1 (de) | Vorrichtung zum entwaessern von nasswaesche | |
| DE1022510B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von Tabakblattballen | |
| DE8811860U1 (de) | Vorrichtung zum Pressen von Abfallbehältern u.dgl. | |
| DE10227504A1 (de) | Verfahren und Füllstation zum Ausfüllen von Hohlräumen | |
| CH675553A5 (de) | ||
| DE3447306A1 (de) | Vorrichtung zum einpressen von fleisch | |
| DE1963640B2 (de) | Ruettelanlage zur herstellung von formkoerpern durch verdichtung | |
| DE2349132C3 (de) | Vorrichtung zum Verdichten von Frischbeton | |
| DE2326856C2 (de) | Korpuspresse | |
| DE2523128C3 (de) | Presse zum Herstellen von Formungen aus Abfallmaterial | |
| DE920821C (de) | Vorrichtung zur mechanisierten Herstellung von Hollaender Kaese u. dgl. | |
| DE1161661B (de) | Formmaschine mit um eine senkrechte Achse kontinuierlich umlaufendem Drehtisch | |
| DE2711873A1 (de) | Vorrichtung zum stanzen von zuschnitten | |
| DE2059455A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Platten aus Beton u.dgl. | |
| DE960887C (de) | Drehtischpresse |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| OI | Miscellaneous see part 1 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |