ES2376929B1 - procedimiento para impregnacion al vacio de la madera, consistente en que el ciclo de vacio se realiza una vez sumergido el material en el liquido. - Google Patents

procedimiento para impregnacion al vacio de la madera, consistente en que el ciclo de vacio se realiza una vez sumergido el material en el liquido. Download PDF

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Abstract

El objetivo de este procedimiento es lograr el abaratamiento del costo del proceso de impregnación de la madera efectuando la operación tras un vacio intenso próximo al vacio absoluto, una vez sumergida la carga en el impregnante, sin aplicar sobrepresiones, reduciendo notablemente el tiempo del ciclo de producción al realizar la impregnación en un solo paso eliminando operaciones innecesarias sirviéndose de un autoclave prismático de carga superior para efectuar este procedimiento.

Description

Procedimiento para impregnación al vacío de la madera, consistente en que el ciclo de vacío se realiza una vez sumergido el material en el líquido.
La presente invención esta encaminada a la realización de un procedimiento destinado a acortar la duración de los ciclos de impregnación de la madera, a base de eliminar operaciones innecesarias y reducir los tiempos de cada ciclo mediante la utilización de una innovadora técnica de impregnación que consiste exclusivamente en la inmersión total en el impregnante, previa al ciclo de vacío y que puede realizarse con equipos de impregnación, denominados autoclaves, adecuados para este procedimiento.
Antecedentes de la invención
Para impregnaciones profundas de la madera, existen cinco sistemas distintos, actualmente incluidos en la Norma UNE 56416, que se vienen aplicando, desde hace muchos años, según se trate de impregnar una u otra especie de madera con uno u otro producto para obtener unas características mejoradas en su comportamiento ante los agentes biológicos, medios y circunstancias que producen su degradación.
Para alcanzar estas impregnaciones profundas no es suficiente la inmersión de la madera en los líquidos protectores porque de esa forma, cuando se utilizan los productos habituales, solo se alcanzan penetraciones de los productos muy reducidas, y es preciso acudir a otras técnicas en las que o bien mediante cambios de temperatura o mediante técnicas de vacío y presión aplicadas de una u otra manera se busca el desplazamiento o la expulsión del aire contenido en las células de la madera para permitir la inyección de los productos de protección.
Los cinco sistemas utilizados se agrupan en dos variantes en cuanto al objetivo de la impregnación denominándose a una de esas variantes como de “célula llena”, -“siendo la característica fundamental de estos sistemas la realización de un vacío inicial” (UNE 56416) y denominándose la otra variante como de “célula vacía”, cuya característica principal, es la introducción del producto impregnante mediante presión positiva sin la realización de vacío inicial.
En el primer caso, que es el concerniente a esta invención, la impregnación llena las cavidades vacías de las células,
o lumen, de la madera, y en el segundo se efectúa la impregnación solamente de las paredes celulares.
Esta diferencia básicamente se produce debido a que en el primer caso se extrae el aire del interior de la madera mediante la aplicación de un vacío atmosférico de mayor o menor intensidad dejando libre en mayor o menor medida el espacio vacío celular, que permitirá ser rellenado por el producto impregnante mientras que en el segundo al no hacerse vacío y no eliminar aire del lumen, es preciso inyectar el producto mediante presión a base de comprimirlo dentro de las cavidades vacías para permitir la entrada de alguna cantidad de producto.
Dentro de la forma de impregnación de “célula llena” existe un sistema muy extendido, Fig. Nº 1, que consiste en aplicar presión, a veces hasta de 10 kg/cm2, después de haber extraído parcialmente el aire interior, denominado Sistema Bethell y otro denominado Sistema de “doble vacío”, Fig. Nº 2.
En este segundo caso no se aplica presión positiva y se realiza la impregnación a presión atmosférica inundando la cámara del autoclave después de haber realizado el vacío hasta determinado valor establecido por experiencias anteriores.
Se ha empleado también un Sistema mixto, del Sistema de “doble vacío”, que consiste en aplicar una presión positiva de baja intensidad, alrededor de 2 kg/cm2, al final del primer vacío.
En ambos casos se realiza un vacío inicial antes de que la madera entre en contacto con el impregnante lo que establece la diferencia fundamental entre esos sistemas y este nuevo procedimiento, Fig. Nº 6 en el que los ciclos de vacío se efectúan siempre, ya sea de una sola vez (1) o por escalones (2), después de haber sumergido la carga en el interior del líquido.
Todos los procesos de impregnación profunda se efectúan en celdas denominadas autoclaves, Ver figura Nº 3, capaces de resistir las presiones o el vacío que se aplique y que son cámaras de sección cilíndrica colocadas horizontalmente con una o dos puertas de acceso situadas en sus extremos que han de ser hermetizadas mediante cierres de fuerza a base de tornillos accionados por roldanas o manivelas que presionan la puerta contra la junta elástica.
Independientemente del método que se utilice la cantidad de producto absorbido por la madera, dentro de los límites posibles, esta en función de la intensidad del vacío aplicado, de la magnitud de la presión aplicada y del tiempo de permanencia tanto en la fase de extracción del aire interior de la madera como del tiempo de reposo o del tiempo que haya permanecido bajo presión.
No se trata de funciones lineales proporcionales debido a la intervención de múltiples factores pero existe cierta linealidad dentro del campo de utilización habitual, mas perfecta si nos ceñimos a cada procedimiento separadamente y mas aun si nos circunscribimos a una especie concreta de maderayala zona de la albura.
El proceso de impregnación de la madera sigue los siguientes pasos según se trate de uno u otro sistema indicados en las figurasNº1yNº2
1.
Colocación del material en el interior del autoclave mediante carros rodantes.
2.
Cierre hermético de la puerta mediante ciertos mecanismos.
3A. Extracción del aire del autoclave, para procesos de “célula llena” (3A.1 Extracción del aire del volumen total del autoclave y 3A.2 Extracción simultáneamente del aire del interior de la madera).
3B. Se evita el paso 3A para procesos de “célula vacía”.
4.
Rellenado total de líquido (o parcialmente si se utilizan duchas de aspersión).
5.
Impregnación por absorción (5.1 absorción del producto a presión atmosférica ó 5.2 Inyección del producto mediante aplicación de sobrepresión positiva).
6.
Extracción del líquido mediante bombeo del interior del autoclave.
7.
Realización de un segundo vacío para facilitar la eliminación de parte del producto aplicado.
8.
Reposo para lograr el escurrido del sobrante y reenvío del mismo mediante bombeo.
9.
Apertura de la tapa mediante la liberación de los mecanismos de cierre.
10.
Extracción de la carga tratada en los carros rodantes.
Hay alguna variación, según los aplicadores, tal como la repetición de los mismos pasos, para los sistemas alternativos u oscilantes de célula vacía.
Como se puede ver los pasos 2, 3.1, 4, 5.2, 6, y 9 son forzados por las características y limitaciones de las celdas (autoclaves) y otros 7 y 8 son forzados por descontrol del proceso de impregnación y como rectificación en alguna medida del resultado de la aplicación efectuada en evitación de sobrecostos por consumo excesivo de productos impregnantes.
Como consecuencia de esta compleja operativa la duración estimada del proceso de impregnación es de casi tres horas algo que contrasta fuertemente con el hecho mismo de la fase en la que la madera carga por absorción el producto y que no dura mas allá de cinco a diez minutos para la mayor parte de las especies de madera, puesto que para efectuar la impregnación las fases realmente obligadas solamente son las 1, 3.2, 5.1 y 10.
Breve descripción de los dibujos
La Figura Nº 1 representa el gráfico del Sistema Bethell en el que en el eje de abscisas se marcan los puntos límite, referidos al tiempo de duración, de cada paso y el de ordenadas las presiones indicadas en kg/cm2 y los valores del vacío en mb.
La Figura Nº 2 representa el gráfico del Sistema de “doble vacío” en el que en el eje de abscisas se marcan los puntos límite, referidos al tiempo de duración, de cada paso, tal como se citan en los antecedentes de la invención y el de ordenadas las presiones indicadas en kg/cm2 y los valores del vacío en mb.
La Figura Nº 3 representa en forma esquemática un autoclave de sección circular, montado horizontalmente como se vienen utilizando, en los que la fase de vacío se efectúa antes de la inmersión total de la carga en el producto impregnante.
La Figura Nº 4 representa un autoclave de sección prismática para carga vertical con los elementos necesarios para efectuar este procedimiento de impregnación mediante inmersión total previa al ciclo de vacío.
La Figura Nº 5 representa un cuadro comparativo de tas técnicas aplicadas en relación con la de impregnación mediante inmersión total previa al ciclo de vacío en uno o varios escalones, en la que se aprecian los diferentes niveles de tiempos de contacto entre la madera sumergida, zonas sombreadas en el dibujo, y el producto. La marca 1, de esta figura, representa el gráfico del sistema de doble vacío. La marca 2, representa el gráfico del sistema Bethell. La marca 3 representa el gráfico del sistema de inmersión total previa al ciclo de vacío representando en 3.1 un proceso de vacío efectuado en un solo escalón y 3.2 un proceso de vacío efectuado en varios escalones.
La Figura Nº 6 representa el gráfico de este proceso de impregnación mediante inmersión total previa al ciclo de vacío mediante la realización del vacío en un solo escalón, marca 1 de esta figura y en varios escalones, marca 2, en el que en el eje de abscisas se marcan los puntos límite, referidos al tiempo de duración de cada paso, tal como se citan en los antecedentes de la invención y en el de ordenadas las valores de vacío aplicados en los distintos escalones.
La Figura Nº 7 representa el sistema de escurrido mediante el juego coordinado del grupo de polipastos que se utilizan para la introducción y extracción de la carga del autoclave.
La Figura Nº 8 representa el sistema de control de nivel para evitar desbordamientos mediante el envío o mediante la toma de productos del depósito de almacenamiento de producto impregnante, para mantener la cota del nivel de trabajo adecuada.
La Figura Nº 9 representa un proceso de impregnación por etapas para piezas de gran longitud. La marca 1 representa una de las etapas iniciales, la marca 2 representa una de las etapas intermedias y la marca 3 representa la etapa final. El autoclave permanece cerrado en todo momento para efectuar ciclos de vacío en cada una de las etapas.
Descripción del procedimiento
Del análisis de las causas de la baja productividad de los procedimientos de impregnación, de las complicaciones inherentes, de los riesgos y consumos de energía, en los métodos actuales, con los costos que conllevan, y con el objeto de reducirlos en la mejor medida posible, hemos inventado un nuevo procedimiento de aplicación dentro del grupo de los denominados de célula llena mediante el que se eliminan las operaciones obligadas por el actual modelo de autoclave que se viene utilizando Fig. Nº 3 y las debidas a la falta de control sobre el resultado del proceso, consistente en realizar el ciclo de vacío atmosférico después de haber sumergido totalmente el material en el líquido impregnante.
El procedimiento de impregnación de la madera mediante este método puede ser efectuado en una sola etapa o en varias en razón de la longitud de las piezas. Se efectuara en una sola etapa para impregnar a profundidades hasta 2200 mm. y será necesario efectuar mas de una, con el líquido a distintos niveles escalonadamente, si se sobrepasa esa profundidad, realizando ciclos completos de impregnación a diferentes niveles hasta cubrir la totalidad de la altura del material. La razón de esta diferencia para la aplicación del procedimiento estriba en el hecho de que la presión de la columna de líquido actúa de contrapresión, lo que impide realizar el vacío en debidas condiciones si la profundidad es notable. Fig. Nº 9.
Al utilizar un autoclave de carga superior Fig. Nº 4, para este procedimiento pueden ser eliminadas varias fases del proceso, tanto del Sistema Bethell como en el de “doble vacío” y de esa forma este nuevo sistema de impregnación mediante inmersión total previa al ciclo de vacío permite eliminar las siguientes fases:
2. Cierre hermético de la puerta mediante ciertos mecanismos.
3A.1 Extracción del aire del volumen total del autoclave (en el caso de métodos de célula llena).
4. Rellenado total de líquido (o parcialmente si se utilizan duchas de aspersión).
6. Extracción del líquido mediante bombeo del interior del autoclave y
9. Apertura de la tapa mediante ciertos mecanismos.
Esto se ha conseguido a base de utilizar un autoclave de carga superior que permite la introducción de la carga sin necesidad de vaciar el líquido manteniendo un control sobre el nivel (4) Fig. Nº 4 que evita el desbordamiento enviando el exceso de líquido a un deposito nodriza (2) Fig. Nº 8 o tomando líquido del mismo deposito para alcanzar el nivel necesario (3) Fig. Nº 8 y capaz de elevar la tapa (2) Fig. Nº 4 y realizar la extracción de la carga mediante un conjunto de polipastos sincronizados (3) Fig. Nº 4 sin necesidad de vaciar el líquido de su interior y que permite un cierre hermético sin necesidad de acudir a cierres de fuerza mediante tornillos ni manivelas, mediante una junta, exclusivamente hermetizada por su propio peso.
De la misma manera, puede eliminarse la fase
5.2 Inyección del producto mediante aplicación de sobrepresión positiva).
Para ello se ha efectuado la eliminación total del aire interior del lumen de la madera mediante vacío intenso, cercano al vacío absoluto, en el menor tiempo posible, para evitar el hinchamiento de las paredes celulares y con ello el cierre de paso a través de los canales celulares o traqueidas, lo que ha exigido que la cámara de aire del autoclave sea la mínima posible de forma que también la entrada a presión atmosférica sea tan rápida como sea posible haciendo que la carga de madera permanezca sumergida permanentemente durante un tiempo determinado en razón de la cantidad de producto a impregnar de acuerdo con las exigencias del tratamiento.
También pueden suprimirse las fases de:
7.
Realización de un segundo vacío para facilitar la eliminación de parte del producto aplicado.
8.
Reposo para lograr el escurrido del sobrante y reenvío del sobrante mediante bombeo.
Para eso, lo que se ha utilizado es un sistema de células de carga (1) Fig. Nº 4 que “leen” la cantidad de producto aplicado por la diferencia de pesos entre el que tenia la carga sumergida una vez eliminado el aire del interior de las células y el que vaya adquiriendo al absorber el producto impregnante, de forma que se conozca cuando puede interrumpirse el ciclo de impregnación al alcanzar el valor adecuado al tipo de protección que se este facilitando, sin necesidad de aplicar un exceso del mismo que haya que retirarse después, evitando repetir ciclos y que permite recuperar el producto “encharcado” en las cavidades y grietas a base de efectuar inclinaciones con giro sobre los dos ejes del plano horizontal que permiten la recuperación del producto retenido no absorbido, Fig. Nº 7, efectuando el proceso de la forma indicada mediante un autoclave prismático de carga superior con control de carga aplicada que realiza el proceso de vacío con la carga sumergida y que facilita la posibilidad de escurrir la carga mediante un juego de varios polipastos que actúan independientemente.
Siguiendo este método el procedimiento que supone esta invención reduce las operaciones necesarias para la impregnación de la madera, para la realización de procesos de “célula llena” a las siguientes:
1.
Inmersión en el líquido impregnante del material a tratar colocado en un cestón (5) Fig. Nº 4 solidario con la tapa (2) Fig. Nº 4, mediante un juego de polipastos sincronizados (3) Fig. Nº 4 y controlados por el gestor del nivel del líquido, (4) Figura Nº 4.
2.
Realización inmediata, del vacío estando la carga sumergida, para eliminación del volumen de aire existente por encima del nivel libre del autoclave, simultáneamente con el interno de la madera con el objeto de conseguir una cabida suficiente para las cantidades de producto impregnante necesarias según el nivel de protección buscado.
3.
Liberación inmediata, del vacío y sometimiento a presión atmosférica durante el tiempo suficiente para alcanzar los valores de impregnación necesarios en uno, marca 1, o varios escalones, marca 2, de la Fig. Nº 6 según el nivel de protección buscado, medidos de forma directa en el interior del autoclave mediante células de carga (1) Fig. 4.
4.
Extracción de la carga a velocidad controlada mediante el grupo de polipastos, (3) Fig. Nº 4 que también permiten realizar el escurrido del producto estancado mediante la inclinación de la carga en cuatro direcciones opuestas. Fig. Nº 7.
Este procedimiento objeto de esta invención acorta sensiblemente el propio proceso y se puede llegar a reducir en un 75% el tiempo necesario para efectuar la impregnación siguiendo nuestro procedimiento de impregnación mediante la inmersión total previa al ciclo de vacío que comporta aparte de la supresión de múltiples pasos en los procesos, una reducción notable de la duración de los que realiza y la ventaja añadida de reducir el tiempo de contacto entre la madera y el producto químico, Fig. Nº 5 reduciendo la degradación del mismo, además de mejorar la seguridad operativa frente a riesgos de derrames o de accidentes y por el consiguiente ahorro de energía al evitar trasiegos de producto y al evitar prolongados ciclos de vacío
También se obtiene la ventaja con este nuevo sistema de impregnación de que al no remover el líquido ni vehiculario de la forma que se hace en otros procedimientos los desprendimientos de partículas, serrines y residuos son mucho menores con lo que el impregnante no se deteriora ni se ensucia.

Claims (5)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    Procedimiento para impregnación al vacío de la madera, consistente en que el ciclo de vacío se realiza una vez sumergido el material en el líquido y para cuya realización solo se realizan los siguientes pasos:
  2. 2.
    Procedimiento, para impregnación al vacío de la madera, según reivindicación 1, en el que la intensidad del vacío para la extracción del aire de las células, así como el tiempo posterior de permanencia en inmersión bajo presión atmosférica, como también el nivel del líquido del autoclave, se efectúan en varias etapas, para aplicar, solamente, la cantidad de impregnante necesario para la impregnación de determinadas zonas de las piezas sometidas a distintos grados de agresión.
  3. 3.
    Procedimiento, para impregnación al vacío de la madera, consistente en que el ciclo de vacío se realiza una vez sumergido el material en el líquido, según reivindicación 1 en el que la inmersión en el líquido impregnante se efectúa mediante un grupo de polipastos controlados en sus desplazamientos por detectores de nivel del líquido en un circuito asociado a la bomba de carga que permite garantizar un nivel constante independientemente del volumen de la carga sumergida.
  4. 4.
    Procedimiento, para impregnación al vacío de la madera, consistente en que el ciclo de vacío se realiza una vez sumergido el material en el líquido, según reivindicación 1 en el que para tratar piezas de gran longitud colocadas en posición vertical y conseguir una penetración uniforme en toda su longitud, la inmersión en el líquido impregnante se efectúa por etapas, efectuando ciclos completos de impregnación a distintas alturas de nivel, hasta llegar en la última de ellas a cubrir la totalidad de las mismas.
    I.
    Inmersión en el líquido impregnante del material a tratar colocado en un cestón solidario con la tapa, mediante un juego de polipastos sincronizados y controlados por el gestor del nivel del líquido.
    II.
    Realización inmediata, del vacío estando la carga sumergida, para eliminación del volumen de aire existente por encima del nivel libre del autoclave, simultáneamente con el interno de la madera con el objeto de conseguir una cabida suficiente para las cantidades de producto impregnante necesarias según el nivel de protección buscado.
    III.
    Liberación inmediata del vacío y sometimiento a presión atmosférica durante el tiempo suficiente para alcanzar los valores de impregnación necesarios según el nivel de protección buscado, medidos de forma directa en el interior del autoclave.
    IV.
    Extracción de la carga a velocidad controlada mediante el grupo de polipastos, que también permiten realizar el escurrido del producto estancado mediante la inclinación de la carga en cuatro direcciones opuestas.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 200800805
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 03.03.2008
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : B27K3/02 (2006.01)
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    X
    GB 946653 A (ARVIDSSON E) 15.01.1964, 1-3
    descripción; figuras 1-3.
    A
    US 4286540 A (BERNATH OSKAR) 01.09.1981, 1-3
    descripción; figuras 1-2.
    A
    US 5512098 A (FRENCH NICHOLAS A et al.) 30.04.1996, 1-3
    descripción; figuras 1-6.
    A
    US 2004089231 A1 (GILMORE CHRISTOPHER D et al.) 13.05.2004, 1-3
    descripción; figuras 1-10.
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 27.02.2012
    Examinador J. C. Moreno Rodriguez Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 200800805
    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B27K Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
    búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 200800805
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 27.02.2012
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-4 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 4 1-3 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 200800805
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    GB 946653 A (ARVIDSSON E) 15.01.1964
    D02
    US 4286540 A (BERNATH OSKAR) 01.09.1981
    D03
    US 5512098 A (FRENCH NICHOLAS A et al.) 30.04.1996
    D04
    US 2004089231 A1 (GILMORE CHRISTOPHER D et al.) 13.05.2004
  5. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    El objeto de la invención es un procedimiento para impregnación al vacio de la madera, consistente en que el ciclo de vacio se realiza una vez sumergido el material en el líquido y solo consta de los pasos de inmersión en el liquido impregnante del material a tratar colocado en un cestón solidario con la tapa, mediante un juego de polipastos sincronizados y controlados por el nivel del liquido, realización inmediata del vacío estando la carga sumergida para eliminación del volumen de aire existente por encima del nivel libre del autoclave, simultáneamente con el interno de la madera, liberación inmediata del vacío y sometimiento a presión atmosférica durante el tiempo suficiente para alcanzar los valores de impregnación necesarios según el nivel de protección buscado, medidos de forma directa en el interior del autoclave y extracción de la carga a velocidad controlada mediante el grupo de polipastos, que también permiten realizar el escurrido del producto estancado mediante la inclinación de la carga en cuatro direcciones opuestas.
    El documento D01 divulga un procedimiento para la impregnación al vacio de la madera, en el que el ciclo de vacio se realiza una vez sumergido el material en el líquido y consta de los pasos de inmersión en el liquido impregnante mediante llenado absoluto con el liquido impregnante del depósito (1) de impregnación en el que previamente se introduce el material a tratar mediante un cestón (17), controlándose el nivel del liquido en el depósito de impregnación (1) mediante el controlador de nivel (5), realización inmediata del vacío en el momento en que este se encuentra completamente lleno mediante bomba de vacio (20) para la eliminación del volumen de aire existente en el interior de la madera, liberación inmediata del vacío (en base a observación de indicador (18) de vacio) y sometimiento a presión atmosférica (columna 1, líneas 64-67) durante el tiempo suficiente para alcanzar los valores de impregnación necesarios según el nivel de protección buscado, medido de forma directa en el interior de la cámara de impregnación (1) mediante diferencias de nivel de liquido
    (9) antes y después en el depósito de reserva de fluido de impregnación (8) asociado al depósito de impregnación (1) y extracción de la carga mediante el cestón (17) permitiendo el escurrido del producto estancado (descripción, figuras 1-3).
    El hecho de que la eliminación del producto se realice mediante escurrido, ya sea mediante la inclinación de la carga en cuatro direcciones opuestas, tal y como se reivindica en la solicitud, o mediante otro sistema es solo una modalidad de diseño carente de efecto técnico novedoso y de actividad inventiva.
    A la vista de este documento D01 las reivindicaciones 1-3 se encuentran carentes de actividad inventiva.
    Los documentos D02, D03 y D04 son meros reflejos del estado de la técnica de cara a las reivindicaciones 1-3.
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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