DE288621C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE288621C DE288621C DENDAT288621D DE288621DA DE288621C DE 288621 C DE288621 C DE 288621C DE NDAT288621 D DENDAT288621 D DE NDAT288621D DE 288621D A DE288621D A DE 288621DA DE 288621 C DE288621 C DE 288621C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roll
- disc
- upsetting
- machine
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 5
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 210000001847 Jaw Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 210000003813 Thumb Anatomy 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F45/00—Wire-working in the manufacture of other particular articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
KAISERLICHES
-PATENTAMT.
Bisher werden Rollen aus Messing und anderen Weichmetallen außer durch Fassondrehen,
Bohren und Abstechen von Stangen auch durch Stauchen beider Enden hergestellt. Ersteres
Verfahren ist zeitraubend und teuer. Das andere verlangte, daß die vorgestauchten
Rollen noch besonders gelocht werden mußten, wodurch die Herstellung ebenfalls verteuert
wurde. Zur Beseitigung dieser Nachteile beider Verfahren werden gemäß der vorliegenden
Erfindung Messing oder Weichmetalle in Drahtoder Stangenform der Maschine zugeführt, davon
zylindrische Körper passender Länge abgeschnitten, dann beim Weiterschreiten gestaucht
und gelocht, worauf die Rolle in fertiger Form ausgeworfen wird. Es gehen also in dieser Maschine drei verschiedene
Arbeitsstufen, nämlich: Abschneiden, Stauchen und Lochen vor sich. In dieser Weise läßt
sich die Leistungsfähigkeit in der Herstellung von Rollen gegen die eingangs erwähnte Art
um das Vielfache erhöhen und der Abfall auf ein Minimum beschränken.
In beiliegender Zeichnung sind die wesentliehen zusammen arbeitenden Werkzeuge dieser
Maschine nebst ihren Bewegungsvorrichtungen dargestellt.
Fig. ι stellt einen Grundriß und teilweisen wagerechten Schnitt der Maschine dar.
Fig. 2 veranschaulicht in Seitenansicht die eigenartige, der Erfindung zugrunde liegende
Vorrichtung zum Halten der Werkstücke für das gleichzeitige Stauchen und Lochen, doch
ohne diese Stauch- und Lochwerkzeuge.
Fig. 3 zeigt in Grundriß und wagerechtem Schnitt den Einbau der in Fig. 2 dargestellten
Vorrichtung in die in punktierten Linien angedeutete Maschine und
Fig. 4 schematisch die Erzeugnisse der verschiedenen aufeinanderfolgenden Arbeitsstufen
nebst den zur Verwendung kommenden Werkzeugen.
Nach Fig. 2 werden die in der Maschine selbst abgeschnittenen Bolzen a (Fig. 4) einem
Trichter b und von diesem einem der halbzylindrischen Ausschnitte c in der sich absatzweise
drehenden Scheibe d zugeführt.. Diese Scheibe wird durch eine Schaltvorrichtung
e gedreht, die von der Welle f aus bewegt wird. Bei c1 erfährt der mitgeführte
Rollenbolzen a an beiden Enden gleichzeitig durch die vermittels der Schlagarme i, k angetriebenen
Stauchstempel g, h (Fig. 1 und 3) eine Stauchung und erhält damit die Rollenform b
(Fig. 4). Die Klemmbacke η tritt bei der Weiterdrehung der Scheibe d zurück und rückt
erst bei Erreichung des Punktes c2 wieder an die Scheibe d heran und umschließt diese fest,
worauf die zwischengeklemmte Rolle von den Loch werkzeugen 0, j>
(Fig. 4) durchlocht wird. Letztere werden durch unterhalb der Schlagarme
i, k liegende Schlagarme (nicht sichtbar)
. genau so wie die Stauchwerkzeuge g, h, und zwar durch denselben Antrieb wie diese bewegt.
Während nun bei c2 eine Rolle gelocht und damit fertig wird, wird in c1 eine
gestaucht und bei c ein in der Maschine selbst abgeschnittenes Vorwerkstück zugeführt, so
daß bei jedem Schritt und in ununterbrochener Folge bereits nach dem dritten Schlage, also
bei jedem Vorstoß der Stauch- und Lochstempel g, h, o, j>
eine fertige Rolle hergestellt wird. Die Schere q wird durch einen Daumen
r in Bewegung gesetzt, und die schrittweise auf beliebige Längen einstellbare Zuführung des Drahtes erfolgt durch die hier
*5 nur angedeutete Vorrichtung s und durch die
verstellbare Umlaufrolle t.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:
Maschine zur Herstellung von Rollen aus Messing oder anderen Weichmetallen aus von Draht oder Stangen abgeschnit- ao tenen walzenförmigen Vorwerkstücken, dadurch gekennzeichnet, daß eine absatzweise gedrehte Scheibe (d) und eine abwechselnd hin und her bewegte, die Scheibe teilweise umschließende Klemmbacke (n), die beide Gesenkhälften von dem Querschnitt der Rolle tragen, mit einem Paar Stauchstempel (g, h) und einem Paar Lochstempel (0, p) zusammen arbeiten, welche beim jedesmaligen Aneinanderliegen von Scheibe und Backe ein Rollenwerkstück pressen und ein zweites lochen.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE288621C true DE288621C (de) |
Family
ID=543729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT288621D Active DE288621C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE288621C (de) |
-
0
- DE DENDAT288621D patent/DE288621C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE288621C (de) | ||
DE91533C (de) | ||
DE817586C (de) | Nagelmaschine | |
DE436289C (de) | Schmiedemaschine zur Herstellung von Naegeln, Nieten, Bolzen und aehnlichen Werkstuecken | |
DE959008C (de) | Vorrichtung fuer das Herstellen von Klammerstaeben | |
DE295132C (de) | ||
DE27014C (de) | Neuerung an Stiefeleisen-Maschinen | |
DE101717C (de) | ||
DE219505C (de) | ||
DE549424C (de) | Maschine mit drei oder mehr Spitzenformwerkzeugen zur Herstellung von Naegeln | |
DE155000C (de) | ||
DE189305C (de) | ||
DE150609C (de) | ||
DE287880C (de) | ||
DE559249C (de) | Maschine zur Herstellung von Haarnadeln mit abgeflachten und gewellten Schenkeln | |
DE78801C (de) | Maschine zum allmäligen Stauchen der Köpfe von Nägeln, Schrauben u. dergl | |
DE102261C (de) | ||
DE310737C (de) | ||
DE226212C (de) | ||
DE10627C (de) | Neuerungen in der Herstellung von Hufeisen und an den dazu verwendeten Maschinen | |
DE55384C (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung von Drahtstiften beliebigen Querschnittes | |
DE155463C (de) | ||
DE46363C (de) | Prefs- und Stanzwerk zur Herstellung von Schalen, Erlen und dergl. für Taschenmessern | |
AT120343B (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung von Haarnadeln. | |
DE26089C (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung von Stacheldraht |