DE2857073C3 - Maschine zum automatischen Widerstandsschweißen von elektrischen Kontakten - Google Patents
Maschine zum automatischen Widerstandsschweißen von elektrischen KontaktenInfo
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- DE2857073C3 DE2857073C3 DE2857073A DE2857073A DE2857073C3 DE 2857073 C3 DE2857073 C3 DE 2857073C3 DE 2857073 A DE2857073 A DE 2857073A DE 2857073 A DE2857073 A DE 2857073A DE 2857073 C3 DE2857073 C3 DE 2857073C3
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
- H01H11/04—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts
- H01H11/041—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts by bonding of a contact marking face to a contact body portion
- H01H11/043—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts by bonding of a contact marking face to a contact body portion by resistance welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/16—Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded
- B23K11/20—Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded of different metals
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Maschine der Gattung, wie
sie in der deutschen Patentschrift 26 42 040.6 beschrieben ist. Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Maschine -to
der im Oberbegriff des Patentanspruchs beschriebenen Art die Genauigkeit des Anschweißens der Kontakte an
einer vorgegebenen Stelle des Kontaktträgers zu erhöhen und über eine bestimmte Zeitdauer sicherzustellen.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs enthaltenen Merkmale.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil ist vor allem darin zu sehen, daß über eine längere Betriebsdauer 1H)
hinweg Abnutzungserscheinungen im Lager für die Schweißtrommel ausgeglichen werden können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung rein schematisch dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Gesamtansicht der Maschine zum v>
automatischen Widerstandsschweißen von elektrischen Kontakten,
F i g. 2 einen Längsschnitt durch die Maschine entlang ihrer senkrechten Mittelachse in Fig. 1.
Wie Fig. I zu entnehmen, besteht die Kontaktschweißmaschine
aus einer SchweiBvorrichtung I, die auf einem Tisch 2 und dieser wieder auf einem
Maschinenständer 3 angeordnet ist- Der Tisch 2 ist um die senkrechte Mittelachse der Schweißvorrichtung 1
drehbar auf einem Zapfen 4 gelagert. Hierdurch ergibt f>5
sich ein Schwenkbereich des Tisches von maximal 180".
Der Schweißvorrichtung wird ein Trägerband 5 in Pfeilrichtung zugeführt, das von einer Haspel 6
abgespult wird, und ein Kontaktmaterial 7 von einer Haspel 8, im wesentlichen parallel zum Trägerband auf
die Trommel 9, und nach Aufschweißen der einzelnen Kontaktstücke auf dem Trägerband werden die fertigen,
mit Kontakten an bestimmten Stellen versehenen Träger auf einer Haspel 10 durch Drehen derselben in
Pfeilrichtung aufgewickelt Im Tisch 2 ist — als Einzelheit nicht dargestellt — eine Vorrichtung für den
Vorschub des Trägers, z. B. ein Schrittschaltwerk, ein
Maltesergetriebe o. ä, enthalten. Hierdurch wird der
Vorschub sowohl des Trägerbandes als auch der Trommel und des Kontaktwerkstoffes zwangsweise um
eine gleiche Schrittlänge gesteuert
h. Fig.2 ist die Schweißvorrichtung vergrößert
dargestellt und sind mit Pfeilen die Bewegungsrichtungen der jeweiligen Teile angedeutet Gleiche Teile sind
in allen Figuren mit gleichen Bezugsziffern versehen. Die Trommel 9 ist auf einer vorzugsweise horizontal
angeordneten Welle 10 fliegend angeordnet, und diese ist ihrerseits in Präzisionslagern 11 der Schweißvorrichtung
1 gelagert Mit 12 ist eine Bohrung bezeichnet, in die ein Zentrierstift eingreift Das Trägerband 5 liegt
unterhalb der Schweißtrommel 9 und tangential hierzu (vergl. Fig. 1). Die Schweißtrommel enthält Aufnahmebuchsen
13 für abgeschnittene Kontaktstücke 14.
Die Aufnahmebuchse» 13 sind zum Trommelinnera
hin mit einem sich erweiternden Konus oder Zylinder 15 versehen. Unterhalb der Trommel und unterhalb des
Trägerbandes 5 ist im Tisch die untere Schweißelektrode 16 angeordnet, die vertikal hin- und herbeweglich ist
von einer eigenen Antriebsvorrichtung 17, und im Innern der Trommel 9 die obere Schweißelektrode 18
mit der unteren Elektrode 16 fluchtend vertikal übereinander. Auf der gleichen senkrechten Achse ist
der Gegenhalter 19 für das Werkzeug 20 der Stanze angeordnet. Sowohl für die obere Schweißelektrode 18
der Widerstandsschweißmaschine als auch für den Gegenhalter 19 sind eigene Anfiebsvc-Tichtungen 21
und 22 vorhanden. Diese müssen ebenfalls zwangsgesteuert angetrieben sein. Das gleiche gilt auch für die
Stanze und den Antrieb 17 der unteren SchweiOelektrode 16. Der Antrieb für Teil 18 und 19 ist gegenläufig,
d. h., wenn sich die obere Schweißelektrode nach unten bewegt, bewegt sich der Gegenhalter 19 nach oben. Mit
der Stanze ist mit Vorteil noch ein Prägewerkzeug 23 in einer Einheit antriebsmäßig verbunden. Hier kann der
Antrieb in gleicher Weise wie bei den anderen Antriebsvorrichtungen erfolgen. Dies gilt auch für die
Vorschubeinrichtung 24 des Kontaktmaterials 7, das in F i g. 2 i.i vorteilhafter Abwandlung von F i g. 1 um 90°
geschwenkt zugeführt wird. Wie ersichtlich, ist der Trennstempel 20 der Stanze oberhalb der Trommel
angeordnet.
Wie aus F i g. 2 ferner ersichtlich, weist, wofür im älteren Patent 26 42 040 kein Schutz begehrt wurde, die
Schweißtrommel 9 zum Ausgleich von bei längerer Betriebsdauer eventuell auftretendem Spiel eine Ausgleichskupplung,
bestehend aus einer Scheibe 25 und einem Gegenstück 26, welches mit der Trommel bevorzugt einstückig ausgebildet ist. auf. Zwischen den
beiden Teilen 25 und 26 der Kupplung sind Federelemente 27, vorzugsweise mehrere über den Umfang
verteilt, angeordnet. Zusammen mit einem nicht dargestellten Zentriei bolzen ist somit für eine einwandfreie
Justierung oder Nachjustierung der Trommel und möglichst geringes Spiel derselben gesorgt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch;Maschine zum automatischen Widerstandsschweißen von elektrische Kontakte bildenden Metallplättchen auf vorbestimmte Stellen eines Trägerbandes mit einer Vorrichtung zur Zufuhr der einzelnen Metallplättchen zu einer Schweißstelle, mit einer Vorschubeinrichtung zur schrittweisen Zufuhr eines Trägerbandes zur Schweißstelle und mit zwei zusammenwirkenden Schweißelektroden und einem Trennstempel zum Abtrennen des Metallplättchen von einem Band oder Stab, mit einer schrittweise um eine Drehachse bewegbaren Trommel, an deren Umfang mehrere durchgehende Aufnahmeöffnungen für die Metallplättchen und in deren Innerem ein Gegenhalter für den außerhalb der Trommel angeordneten Trennstempel sowie eine der Schweißelektroden, deren Gegenelektrode außerhalb der Trommel unter dem Trägerband an der Schweißsteffe angebracht ist, angeordnet sind, und mit einer Betätigungsvorrichtung derart, daß beim Stillstand der Trommel jeweils ein Metallplättchen vom Trennstempel nach dem Abtrennen in die Aufnahmeöffnung eingesetzt wird und von der in der Trommel angeordneten Schweißelektrode ein Metallplättchen aus der Aufnahmeöffnung in Schweißposition geschoben wird, nach Patent 26 42 040.6, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel (9) zum Ausgleich von in Achsrichtung der Welle (10) auftretendem Spiel eine Kupplung (25, 26) aufweist, von der ein Teil (25) unter Federdruck (27) die Trommel gegen einen Ansatz oer Welle drückt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2642040A DE2642040C3 (de) | 1976-09-18 | 1976-09-18 | Maschine zum automatischen Widerstandsschweißen von elektrische Kontakte bildenden Metallplättchen auf vorbestimmte Stellen eines Trägerbandes |
CH929677A CH624326A5 (de) | 1976-09-18 | 1977-07-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2857073B1 DE2857073B1 (de) | 1980-08-21 |
DE2857073C3 true DE2857073C3 (de) | 1981-06-25 |
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ID=32657367
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2642040A Expired DE2642040C3 (de) | 1976-09-18 | 1976-09-18 | Maschine zum automatischen Widerstandsschweißen von elektrische Kontakte bildenden Metallplättchen auf vorbestimmte Stellen eines Trägerbandes |
DE2857073A Expired DE2857073C3 (de) | 1976-09-18 | 1978-03-03 | Maschine zum automatischen Widerstandsschweißen von elektrischen Kontakten |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2642040A Expired DE2642040C3 (de) | 1976-09-18 | 1976-09-18 | Maschine zum automatischen Widerstandsschweißen von elektrische Kontakte bildenden Metallplättchen auf vorbestimmte Stellen eines Trägerbandes |
Country Status (1)
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Families Citing this family (5)
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CH667414A5 (de) * | 1985-03-18 | 1988-10-14 | Elpatronic Ag | Schweissmaschine zum anschweissen von laschen an blechteile. |
JPH04184822A (ja) * | 1990-11-16 | 1992-07-01 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電気接点付き端子の製造方法 |
CN104551696A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-29 | 慈溪市鸣鹤兴华电器配件厂 | 一种用银触点的铜带全自动焊接设备 |
CN108067718B (zh) * | 2018-02-11 | 2023-12-26 | 苏州聚生精密冲件有限公司 | 热保护器的双金属片银点自动化焊接设备 |
-
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- 1976-09-18 DE DE2642040A patent/DE2642040C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-03-03 DE DE2857073A patent/DE2857073C3/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
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In Betracht gezogene ältere Patente: DE-PS 26 42 040 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2642040B2 (de) | 1978-07-06 |
DE2642040A1 (de) | 1978-03-23 |
DE2857073B1 (de) | 1980-08-21 |
DE2642040C3 (de) | 1979-11-15 |
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